室内采暖系统安装施工方案

室内采暖系统安装施工方案

(2)支架的安装应符合设计要求，支架的位置应平整、牢固，支架的间距应符合规定。(3)支架的固定螺栓应拧紧，螺母应加垫圈，并应在垫圈和螺母之间加防松垫片。2、管道安装(1)管道安装前应对管道进行清洗和检查，管道应符合设计要求。(2)管道安装应按照规定的坡度安装，连接处应严密，不得出现漏水现象。(3)管道支架应安装在正确位置，与管道接触应紧密，固定应牢固。3、保温层安装(1)保温层应选用符合设计要求的材料，厚度应均匀，绑扎应牢固。(2)保温层接缝处应错开盖缝绑扎，玻璃丝布缠绕搭接长度不得小于20mm。(3)橡塑海绵的厚度应均匀，接缝处应严密、平整。4、散热器安装(1)散热器组对试压前应进行清洗和检查，散热器的安装应符合设计要求。(2)散热器支管应按照规定的坡度安装，坡向应利于排气和泄水。5、系统试压、清洗、调试及验收(1)系统试压前应进行清洗和检查，试压时应按照规定的压力进行试压。(2)系统清洗时应采用符合要求的清洗剂，清洗后应进行冲洗。(3)系统调试时应按照设计要求进行调试，调试完成后应进行验收。6、管道系统防腐涂漆(1)管道系统防腐涂漆前应进行清洗和除锈处理，涂漆应符合设计要求。(2)涂漆时应注意涂层的均匀和厚度，涂漆后应进行干燥处理。四、安全措施(1)施工现场应设置安全警示标志，工人应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。(2)施工过程中应注意防火、防爆，不得在管道上进行热加工。(3)施工现场应保持清洁，施工完毕后应及时清理现场。在安装埋入式支架时，应根据支架位置在墙或板上打洞，孔洞深度不小于150mm，孔洞直径应比支架燕尾处大20mm。支架埋入墙内的深度不小于120mm，填洞时应使用M10水泥砂浆。安装完成后，支架需要养护72小时才能承托管道。管道干管开孔后应及时清理钢渣，确保管内不残留钢渣。在焊接管道分支管时，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并且不得将支管插入主管内。管道的焊缝或弯曲部位不得焊接支管，支管距离焊缝的距离应不小于100mm。采暖管道变径应使用偏心大小头，蒸汽采暖管道供汽管应使管底齐平，蒸汽回水管应使用同心大小头，热水采暖管道应使管顶齐平。在地沟或吊顶内安装完毕后，管道应进行水压试验。试验压力应符合设计要求，如果没有设计要求，则应按以下规定进行：蒸汽、热水采暖系统应以系统顶点工作压力加0.1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。高温热水采暖系统的试验压力为系统顶点工作压力加0.4MPa。使用塑料管及符合管的热水采暖系统应以系统顶点工作压力加0.2MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。管道系统注水时，应在系统最高处设置排气阀门，并在试压时进行外观检查，查看是否有渗漏。如有渗漏应做好位置记录，停止下道工序，将管内的水排净进行修复（不得带压维修）。管道修复后应再次注水、试压，检查是否有渗漏。试压合格后，应在“管道隐蔽工程验收记录”和“管道水压试验记录”上签字认可，方可进行隐蔽。在管道保温前，应对焊接处或丝扣连接处做防腐处理。立管的高度不大于5m时，可在中间部位焊接一个托盘，大于5m时，应焊接两个托盘，并应匀称焊接。散热器组对试压、就位安装时，应按照相应的规定进行。在安装现场组装和整组出场的散热器之前，应该进行单组水压试验。如果设计没有要求试验压力，则应该是工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。试验时间应为2-3分钟，压力不能降低、渗漏或漏水。在安装散热器支架之前，应该先进行防锈涂刷，包括一道防锈漆和一道面漆。安装散热器后，背面与墙表面的距离应符合设计或产品说明书的要求。如果没有要求，则应该为30mm，距离窗台不得小于50mm，挂装的距离地面高度应该在150-200mm之间。如果散热器支管长度大于或等于1.5m，则应在支管中间安装角钢支架。在采暖系统安装完毕后，应进行水压试验。试压程序应与第4条“隐蔽管道水压试验”的规定相同。水压试验合格后，应对整个系统进行管道清洗。清洗时，自来水管