垫片级进模设计

.年月年月日至 目日年月日录1.冲压件工艺分析…………………1. 2 6.填写冲压工艺卡片 9 一摘要.工件展开图的尺寸计冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力，..(1)冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这(2)冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，料的消耗较少，且不需其它加热设备，但是，冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。从而获得较好的经济效益。定形状、尺寸和断面质量的冲压(俗称冲裁件)的工序；成形工序是指使坯料.定位，压力机滑块带动上模下压，在模具工作零件(即凸模、凹模)的作用下1.冲压件工艺分析.裁2)尺寸精度:零件图上所有未注公差的尺寸，属自由尺寸，可按工T14级确装置、自然漏料方式的冲孔落料模进行加工.2、工艺方案的制定和选择3．排样、计算条料宽度及确定步距则进距：h=45.03+2..57=48.6得△=0.66n=SX100%=SX100%=1236.86X100%=58.56%SAB48440查表τ=350Mpa.F=KtlC落PF=KtlC孔1pF=KtlCF=nKF推推落t2F=nKF推推落推孔1推孔FFFF+F+F+F总落孔1孔2推推孔1推孔2.15．冲模刃口尺寸及公差的计算minmaxmaxmin000d=(d+x)0d=(d+x)0t4d=(20+0.40.75)0=20.30ZmaxZmint0.30.0754D=(D+x+Z)+4amin0a00校核:|6|+|6|≤ZZ=0.075+0.075=0.15>0.114,故不满足tamaxmin.6t=0.4(ZmaxZmin)=0.40.114=0.04566=0.6(ZZ)=0.60.114=0.0684amaxmind=(d+x)0d=(d+x)0t4t0.240.064D=(D+x+Z)+4amin0a00tamaxminta66t=0.4(ZmaxZmin)=0.40.114=0.04566=0.6(ZZ)=0.60.114=0.0684amaxmin0.520.36.Jmax0d19.500d00d00d00minmax6、填写冲压工艺卡片广东省高级技及规格Q片产品型号产品名称2数称零(部)件.板.72072044(一次一27．凸模和凹模的结构设计及模架的选择总.dL=48+51.34+260=219.34取L=220dd工件长b=51.34mmdB=工件宽+2WdddL=h+h+h+1530p1231.卸料板厚h2=0.75H=0.7540=30mm凸模固定板厚h=0.8H=0.840=32mm3则：L=30+32+20=82mmPdmmLmmhmm10543凹模：L/mmB/mmh/mm=22016040mm1、选用冲床的公称压力应大于计算出的总压力总.填写冲模零件机械加工工艺过程卡(见附录)..是励鼓和持支心关的友朋和学同师老位各与，外力.总结.加工工艺过程卡.模具名称模具名称垫片级进模零件编号2材料牌号111备料铸造毛坯35024550mm2粗铣平面3磨平面4钳工划线5铣台阶6钻孔铣六个平面至340.8235.845.8mm磨上下平面保证尺寸34023545至043mm，还有销孔，型孔7镗孔和下模座重叠，一起镗孔至045H7镗床8检验零件名称下模座零件件数1毛坯种类.号12345678称面线铸造毛坯35024555mm铣六个平面至340.8235.850.8mm磨上下平面保证尺寸34023550中心线和各个孔的位置，及导柱孔和前部至030mm，还有销孔，型孔和下模座重叠，一起镗孔至032h6床床床床模图.123456789磨六个平面(单面留磨垂直(用直角尺测量)各个，粗钳工锉修型孔(用型孔度的12检验模号数41.号12345678磨六个平面(单面留磨量0.3mm)保证各个相互垂直(用直角尺测量)和各个孔的位置模具名称垫片级进模零件编号5材料牌号零件名称凸模固定板零件件数1毛坯种类.号12345678磨六个平面(单面留磨量0.3mm)保证各个相互垂直(用直角尺测量)和各个孔的位置销孔，及固定凸模的台阶称称称61号类.1233456789槽线936544中心线在镗床上镗0159，0962.5，度为零件编号6材料牌号零件件数1毛坯种类.123456789按尺寸下03593车020.650，026.626.5，掉头车外圆零件编号6材料牌号零件件数2毛坯种类.123456789按尺寸下01593模具名称垫片级进模零件编号7材料牌号零件名称导套零件件数2毛坯种类工序号工序名称工序内容设备.12345678模具名称垫片级进模零件编号7材料牌号零件名称导柱零件件数2毛坯种类工序号