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文档简介

塑编车间工艺管理制度1.引言本文档旨在规范塑编车间工艺管理制度。为了确保生产过程的稳定性及降低产品在生产、运输过程中的损坏率，需要严格执行以下规定。2.工艺流程2.1生产准备在开始生产前，需要制定相关的生产计划，其中包括制定生产量、生产时间、人员分工、物料准备等事项。生产计划需要得到工艺主管的审核批准。2.2生产过程在生产过程中，需要严格遵循生产计划，按照规定的工艺参数进行生产。在生产过程中需要注意以下事项：严格执行质量标准，确保产品质量符合要求。安全操作，保证生产场所安全。注意环保问题，避免产生污染。2.3生产记录在生产过程中，需要对关键节点进行数据记录，包括生产数量、质量检测数据、环保数据等。每天工作结束后，需要对生产过程进行总结，进行记录并上报工艺主管。3.工艺管理3.1产品检验每批次的产品生产完成后，需要进行严格的质量检验。每批次产品的检验合格率应达到生产计划要求，并按照要求保存质检报告。3.2工艺调整在生产过程中，如出现异常情况，需要及时调整工艺参数，保证产品质量合格。工艺调整需要经过工艺主管的批准后方可执行。3.3不良品管理在生产过程中如出现不符合质量标准的产品，需进行严格管理。对于生产的不良品需要及时记录，并进行合理的处理。不良品处理应遵守“三分处理、七审批”的原则，处理后应在15个工作日内处理妥当。4.物料管理4.1入库管理物料采购人员需按照生产计划及物料需求计划进行物料采购，并交由仓库人员进行入库管理。进入仓库的物料需要进行指定时间的贮存和检验，确保符合质量标准并记录相应数据，同样需要根据相应规定保存相应文件。4.2领用管理领用人员按照生产计划进行领用，并对领用的物料进行相应记录。领用的物料需进行耗用和查询操作，确保领用物料的准确性和及时性，领用物料需遵守相应操作规程。4.3盘点管理资产主管需每年对仓库内的物品进行盘点，并与库存账簿进行核对，确保库存的准确性。5.安全环保在生产过程中需要严格遵守安全环保要求，保障员工安全和环境保护。需建立安全文化和环保意识，加强培训并鼓励员工参与安全环保工作。出现安全和环保问题，需及时上报相关部门。6.附则本制度的任何修改及更新，需由工艺主管进行审批，生效后，需第一时间通知到所有相关的工作人员。对于制度内文本的解释和执行，由工艺主管进行解释。任何人不能将本制度用于其它非工艺管理方面。结论塑编车间工艺管理制度是保证产品质量的关键，管理规范度也是企业长远发展的保证。只有通过完备的制度保障才能避免人为失误的风险，熟练的操作也是直接影响

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