五厂-降低听装线杀菌机出口酒温-五厂六西格玛项目

降低听装线杀菌机出口酒温项目组长：朱念波倡导者：王可欣开始日期：2019.03.20公司名称青岛啤酒五厂项目编号XGM2015-01项目名称降低听装线杀菌机出口酒温项目黑带项目类型新鲜度推进部门包装部涉及流程进酒-升温-高温-杀菌-降温-出酒涉及产品生酒、熟酒项目成员朱念波、于乃义、许光辉、、孟宪普、刘瑞强、孙建明、沈雪婷、王孔斌、孙宝文职责姓名所在部门倡导者王可欣人力行政部财务确认//指导者//2.现状与目标（BaselineandGoal）3.预期财务效果（Benefit）预期收益

预期投入实际收益无收益//4.日程计划（Agenda）阶段计划日期实际日期D阶段2019.3.20-4.102019.3.20-4.10M阶段2019.4.11-5.31A阶段2019.6.1-8.31I阶段2019.6.1-8.31C阶段2019.9.1-9.301.基本信息（GeneralInformation）项目内部顾客外部顾客顾客是谁？厂领导、生产技术部消费者顾客要求是什么？听装线杀菌机出口酒≤33°C的比例为80%提高产品新鲜度顾客的恩惠是什么？经济奖励提升社会美誉度5.顾客（Customers）关键质量特性（CTQ）单位现水平目标水平标杆水平听装线杀菌机出口酒≤33°C的比例摄氏度0%80%100%六西格玛项目注册表六西格玛项目注册表6.商业案情/背景（BusinessCase）：成品新鲜度是2019年工厂战略目标分解指标之一。2019年新鲜度指标分解至包装部为听装线杀菌机出口酒温≤33°C的比例为≥80%，而2018年包装听装线杀菌机出口酒温≤33°C的比例为0%。由于2019年小品种大幅增加，生产不连续，现有条件下要完成听装线杀菌机出口酒温≤33°C的比例≥80%目标存在较大压力。7.问题陈述（ProblemStatement）：包装车间有三台杀菌机，分别是1#线杀菌机、2#线杀菌机、听线杀菌机。我厂目前1#、2#线杀菌机有移动冷水机组；而听线杀菌机出口酒温≤33°C的比例为0%，存在较大的改进空间。六西格玛项目注册表8.Y定义和缺陷陈述（Y&DefiningDefect）：Y的定义：听装线杀菌机出口酒温≤33°C的比例Y的缺陷：Y＜80%9.项目范围（ProjectScope）：进酒、升温、高温、杀菌、降温、出酒10.预想原因变量（X′S）：杀菌机填充率低、运行时间不合适、温度设定不合适等DefineMeasureAnalyzeImproveControl□D1项目背景□

D2问题陈述□

D3Y和缺陷定义□

D4项目范围□

D5现状水平及目标陈述□

D6财务收益预估□

D7项目团队□

D8项目计划定义阶段(DefinePhase)

5D1项目背景成品新鲜度是2019年工厂战略目标分解指标之一。2019年新鲜度指标分解至包装部为听装线杀菌机出口酒≤33°C的比例为≥80%，而2018年包装听装线杀菌机出口酒≤33°C的比例为0%。由于2019年小品种大幅增加，生产不连续，现有条件下要完成听装线杀菌机出口酒≤33°C的比例≥80%目标存在较大压力。D2问题陈述包装车间有三台杀菌机，分别是1#线杀菌机、2#线杀菌机、听线杀菌机。我厂目前1#、2#线杀菌机有移动冷水机组；而听线杀菌机出口酒温≤33°C的比例为0%，存在较大的改进空间。关联指标Y’Y’1：PU10-15Y的定义听装线杀菌机出口酒温≤33°C的比例考核周期：每月数据来源：PQC每日数据监测数据统计周期：每天（24小时）D3Y和缺陷定义缺陷定义Y＜80%输入Input输出Output过程Process进口升温高温杀菌降温出口听线杀菌机出口酒温操作工自来水蒸汽杀菌机操作SOP工艺标准生酒D4

项目范围-IPOD6现状水平听线杀菌机出口酒温≤33°C的比例为0%D6现状水平和目标陈述基线（2019年1-2月工厂累计平均值）听装线杀菌机出口酒温≤33°C的比例：0%目标（2019年工厂战略目标分解指标）极限目标11听装线杀菌机出口酒温≤33°C的比例：80%听装线杀菌机出口酒温≤33°C的比例：100%监控指标：Y’1：PU10-15D7无形财务收益直接财务收益无无形财务收益提高听装线杀菌机出口酒温≤33°C的比例，降低出口酒温，利于提升消费者对青岛啤酒的口感和满意度，助力公司战略目标的实现。通过对影响听装线杀菌机出口酒温相关流程的梳理和分析，提升全员的管理能力及分析解决问题的能力。

绿带姓名：沈雪婷黑带姓名：刘瑞强非绿带姓名：于乃义项目组长：朱念波每周投入时间：0.5天倡导者：王可欣六西格玛流程过程数据分析小组成员培训每周投入时间:0.5天每周投入时间:0.5天每周投入时间:0.5天D8项目团队设备支持，项目实施的过程中技术的改造数据收集、统计绿带姓名：王孔斌非绿带姓名：孙宝文绿带姓名：孙建明材料整理会议记录工艺管理日常数据跟踪工艺数据跟踪、监督每周投入时间:0.5天每周投入时间:0.5天每周投入时间:0.5天1313D9项目计划时间Define定义Measure测量Analyze分析Improve改进Control控制3月开始日期2019.3.20结束日期2019.4.104月开始日期2019.4.11结束日期2019.5.315月6月开始日期2019.6.1结束日期2019.9.30开始日期2019.6.1结束日期2019.9.307月8月开始日期2019.10.08结束日期2019.10.319月小组活动选题理由

项目定义项目目标团队组建树立计划

项目审批

Y的MSAY的过程能

力评价原因查找

原因筛选快赢改善X的MSA分析数据收集计划X的现况分析X对Y的影响的初步分析统计分析改善思路方案排序方案实施效果验证改善措施标准化控制计划X、Y的SPC控制收益预估测量阶段DefineMeasureAnalyzeImproveControl□1测量系统分析□

2Y的现状分析□

3杀菌机设备图□

4外部水平衡图□

5针对水流失的系统图□

6内部用水详细流程图□

7快赢措施实施□

8流程评估15M1测量系统分析听线杀菌机的测量系统名称数量位置铂热电阻4升温区、高温区、杀菌区、降温区数显温控表4杀菌机温度显示面板，分别显示升温、高温、杀菌、降温PU计1可移动式出口酒温检测1使用数显温度计按照SOP要求操作M1测量系统分析测量指标：Y（出口酒温）测量方法：由PQC化验员用数显温度计在杀菌机出口随机取样测定抽样方式：每班测量数据验证：数显温度计定期检定、出口酒温检测SOP记录单：包装工艺查核表、酒精温度计检定记录结论：使用的数显温度计定期会由工程部的计量员进行检定，保证温度计测量数值的准确性；检测过程已实行防呆措施，保证测量过程的一致性，我们认为此测量系统真实、可靠。M1测量系统分析测量指标：Y’1（PU值）测量方法：PU计在杀菌机内运行一个周期所得抽样方式：每周至少检测两次数据验证：计量器具定期检定，数据真实可靠记录单：包装工艺查核表、PU计检定记录结论：PU计在每年会由公司计量中心出具测试报告，且在使用一段时间后会由工程部的计量员进行定期校准，保证了测量仪器的准确性，所得PU值真实、可靠。M1测量系统分析测量指标：杀菌机水温测量及显示测量方法：由铂热电阻传递信号，在数显温控表显示温度数值抽样方式：每班记录数显数值数据验证：计量器具定期检定，数据真实可靠记录单：包装工艺查核表、温控表检定记录、铂热电阻校准记录结论：听线杀菌机的铂热电阻计数显温控表定期会由工程部的计量员进行检定，保证测量数据真实、可靠。M2Y的现状分析结论：取2019年2-3月份的数据做现状分析，听线杀菌机出口酒温≤33°C的比例为0%，严重低于目标值（出口酒温≤33°C的比例为80%）。因此我们目前的首要任务是对过程进行纠偏。M3针对水流失的系统图P1：进酒P2：升温P3：高温P4：杀菌P5：降温P6：出酒影响出口酒温的详细流程图-I/0通过详细流程图共找出影响3#线杀菌机出口酒温高的输入46个。将未明确标准的1个输入作为快赢措施：杀菌机停机时间。快赢措施实施1-杀菌机停机时间由于杀菌机在内部无酒的情况下会不断的补充自来水，对杀菌机内部进行降温，因此造成了自来水的浪费。为杀菌机停机时间制定一个标准：每次开线，拆跺机上罐时再对杀菌机开阀升温，升温前不得开水阀；灌装机出现故障，在故障排除前关闭杀菌机的水阀、蒸汽阀；全包机出现故障造成杀菌机停机10分钟，手动将高温、杀菌温区温度降低到47℃以下，并关闭水阀、蒸汽阀，待故障排除后再开阀进水、进汽升温。快赢措施实施标准制定后，按照标准操作执行，并跟踪2个周的数据，进行效果验证效果验证：H0:快赢前后数据无明显差异Ha:快赢前后数据有明显差异结论：快赢改善前后数据稳定，符合正态，经双样本T检验得P值<0.05，接受Ha：快赢前后数据有明显差异。说明经过快赢改善，我们的杀菌机日平均用水量有明显的降低。通过系统图，进一步分析所有因子的可能失效模式，来发现影响杀菌机出口酒温的主要因子。P2：升温P5：降温通过失效模式分析，找出5个因子，分别为：降温喷淋水温升温喷淋水温高温区喷淋水温杀菌区喷淋水温杀菌机运行频率同步分析流程评估-找出出口酒温高的主要流程输入这样在A/I阶段需要改善、验证的关键输入共有5个：A/I阶段分析改善计划序号项目责任人完成期限一杀菌机运行频率王孔斌沈雪婷2019.08.30二杀菌机各温区水温的综合分析、调整刘瑞强孙建明2019.08.30对5个KPIV中的部分内容合并分析，进入A/I阶段。分析/改善阶段DefineMeasureAnalyzeImproveControl□1杀菌机运行频率的分析改进

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2杀菌机各温区水温的综合分析、调整3201项目推进工艺原则要求：F（填充系数），通常范围在0.85-0.95听线杀菌机现状：500mL为0.69，填充不足改进方向：将填充系数提高至0.9项目试验方案第一步，确定运行速度（电机变频器参数）装酒机500罐型最高运行速度前提下，计算杀菌机运行时间为35min-37min，填充系数分别为0.9-0.95A/I1杀菌机运行频率的分析改进01项目推进通过多次试验，确定杀菌机网链运行频率为46HZ时运行时间为36min，初步将500罐型运行频率定为46HZ.1234运行时间28min63HZ运行时间40min39HZ运行时间39min41HZ运行时间36min46HZ各温区温度不变的情况下，调整运行频率，提高填充系数A/I1杀菌机运行频率的分析改进03项目推进以试验出来的杀菌运行时间为基础，进行降低各温区温度的试验，同步跟踪PU和成品微生物情况项目试验方案降低杀菌机各温区温度010302普通青啤高温区温度由65°C调为64°CPU：26.8出口酒温：34°C成品微生物无检出2019.2.22普通青啤升温一由28°C调为25°C，升温二由46°C调为43°CPU：22.88出口酒温：31.5°C成品微生物无检出2019.3.6普通青啤高温区由64°C调为63°C，杀菌区由62°C调为61.5°CPU：27.35出口酒温：32.4°C成品微生物无检出2019.2.2602A/I2杀菌机各温区水温的综合分析、调整03项目推进白啤生产时参照青啤试验的各温区温度进行调整，同步跟踪PU和成品微生物情况010302白啤高温区温度由66°C调整为65°CPU：33.64出口酒温：33.4°C成品微生物无检出白啤升温一由28°C调整为25°C，升温二由46°C调整为43°CPU：20.2出口酒温：32.9°C成品微生物无检出白啤高温区温度由