北京河道综合治理工程施工组织设计(知名企业)

河道综合治理第六标段施工组织设计编制：XX审核：XX审批：XX目录TOC\o"1-3"\h\u一、工程概况和编制依据及原则 11.1编制依据及原则 11.1.1编制依据 11.1.2编制原则 31.2工程特性 41.2.1工程概况 41.2.2主体工程项目及其工作内容 51.2.3水文气象 51.2.4工程地质 61.3现场施工条件 61.3.1施工交通条件 61.3.2施工及生活用水、施工用电 71.3.3施工用建筑材料 71.4合同控制性工期 71.5对本标段重难点工程的认识及应对措施 72.1施工总体布置及施工准备 92.1.1临时工程规划及布置 92.1.2施工总平面图 102.1.3施工准备 102.2主要工程的施工方案及方法 132.2.1施工期降排水及导流 132.2.2河道工程 172.2.3巡河路工程 272.2.4雨水口工程 322.2.5两间房橡胶坝工程 382.2.6水机设备及安装工程 472.2.7电气设备、自动化设备及安装工程 492.2.8管理房工程 512.2.9拆除工程 562.2.10地下管线改移工程 563.1进度计划 573.2施工关键线路 573.3确保工程工期的措施 573.3.1组织保证 573.3.2劳动力保证 603.3.3加强资源配置，做好设备、物资、资金等各方面的保证 603.3.4技术保证 613.3.5管理保证 623.3.6安全生产保证 633.3.7工期奖惩制度保证 63四、质量保证措施 644.1质量计划 644.1.1质量目标 644.1.2创优规划 644.2质量保证体系及管理机构 644.3岗位职责 664.4材料采购 694.4.1组织机构 694.4.2料场设置 704.4.3供应计划 704.4.4材料供应保证措施 704.4.5材料质量控制 714.4.6材料运到施工现场的方法 724.4.7物资材料的验收 734.5测量工作质量控制措施 754.6过程控制及检验 754.6.1建立质量保证体系，健全岗位责任制 754.6.2强化质量自检体系 754.7防治质量通病保证措施 82五、安全管理措施 855.1安全目标 855.2安全体系的建设 855.3安全管理制度 855.3.1安全生产责任制 856.3.2安全教育培训制度 865.3.3特殊工种持证上岗制度 885.3.4安全检查制度 885.3.5安全防护制度 885.3.6安全评比和奖惩制度 915.4安全预案可靠性 915.4.1预案启动前的工作要求 915.4.2事故发生后预案的实施 925.4.3应急救援预案的准备 945.4.4应急救援预案的配合 945.4.5机械事故应急救援措施 945.4.6食物中毒应急救援措施 945.4.7突发传染病应急救援措施 945.4.8不可抗力自然灾害应急措施 955.4.9现场危险源辨识及处理预案 955.5安全经费保障 104六、安全管理措施1056.1施工组织机构 1056.1.1施工组织机构的设置 1056.1.2各职能部门职责 1056.2设备配备计划 1096.2.1设备配备原则 1096.2.2主要施工机械设备配备 1096.2.3拟投入本工程的测量、试验、检测仪器 1096.2.4设备、仪器保障措施 1096.3劳动力配备计划 1096.3.1劳动力配备计划 1106.3.2.劳动力组织措施 1106.3.3劳动力进场计划 1106.4临时用地与施工用电计划 1106.4.1临时用地计划 1106.4.2施工用电计划 1116.5资金使用计划 1116.5.1资金管理 1116.5.2资金流动计划 111七、施工期环境保护及文明施工措施 1127.1环境保护措施 1127.1.1环境保护目标 1127.1.2环境保护管理体系 1127.1.3污染物处理和排放与国家和地方环境保护标准 1127.2文明施工措施 1147.2.1文明施工的目标 1147.2.2文明施工的组织机构和实施方案 1147.2.3文明施工实施措施 1158.2.4文明施工考核管理办法 1168.1冬季施工安排及措施 1178.2雨期施工安排及措施 1198.3防汛、度汛方案 120九、其他技术资料等 1229.1与相关部门的配合措施 1229.1.1与建设单位的配合 1229.1.2与监理单位的配合 1229.1.3与设计单位的配合 1239.1.4与交通管理部门的协调工作 1249.1.5与市政方面的协调 1249.1.6与政府方面的协调 1249.1.7劳务分包方的现场管理 1259.2现场突发事件的应急措施 1279.2.1针对现场施工设备故障的应急措施 1279.2.2针对现场水、电、道路及通讯突发事件的应急措施 1279.2.3针对特殊气象条件的应急措施 1289.2.4管线破坏、有害气体泄漏、突然涌水紧急应对措施 1289.2.5针对材料供应不及时或停供的应急措施 1289.2.6针对设计变更等其它因素的应急措施 1299.2.7针对民扰的应急措施 1299.3其他应说明的事项 1299.3.1履约保证措施 1299.3.2成品保护措施 1309.3.3缺陷责任期内对工程的保修措施 131附图表1：施工总平面图 132附图表2：施工进度横道图和网络图 133附图表3：拟投入本标段的主要施工设备表 135附图表4：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 136附图表5：拟投入本标段的劳动力计划表 137附图表6：临时用地表 138一、工程概况和编制依据及原则1.1编制依据及原则1.1.1编制依据(1)XX区XX河河道综合治理工程第六标段施工招标文件、图纸及补充文件。(2)国家、水利部、XX市现行的水利工程施工技术规范，质量检验评定标准，安全施工规程，工程施工定额。包括但不限于：《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008《水利水电工程施工质量评定规程》SL176-2007《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-96《水工混凝土结构设计规范》SL191-2008《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《砌体结构设计规范》GB50003-2001《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98《土工合成材料测试规程》SL/T235-1999《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001《水工混凝土施工规范》SDJ207-82《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5215-2005《钢筋焊接及验收规程》(JGJ107-2003)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003，J257-2003)《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》CECS117:2000《水利水电工程设计防火规程》SDJ278-90《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000《公路桥涵设计通用规范》JTJD60-2004《水电水利工程围堰设计导则》DL/T5087-1999《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准-金属结构及启闭机械安装工程》SDJ249.2-88《10千伏及以下变电所设计规范》GB50053-94《供配电系统设计规范》GB50052-1995《低压配电设计规范》GB50054-1983《通用用电设备配电设计规范》GB50055-1993《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005《全国供用电规则》《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定(试行)》(京TY5-99)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《地铁杂散电流腐蚀防护技术规程》(CJJ49-92)《水工建筑物荷载设计规范》DL5077-1997《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《水电站压力钢管设计规范》SL281-2003《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程》CECS141:2002《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《堤防工程设计规范》GB50286-98《水利水电工程启闭机设计规范》SL41-93《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98《室外给水设计规范》GB50013-2006《生活饮用水水质卫生规范》(卫生部2001.6)《生活饮用水水源水质标准》CJ3020-93《地面水环境质量标准》GB3838-2002《水利水电工程施工通用安全技术规程》SL398-2007《水利水电工程土建施工安全技术规程》SL399-2007《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》SL400-2007《城市工程管线综合规划规范》GB50289-98《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94注：新技术条款中引用的标准和规程规范均标有出版年代，引用截止期为2009年底，应用时执行国家和各行业最新出版的版本。(3)国家及当地政府的相关法规、条例和政策。(4)我公司对现场初步踏勘、调查所获得的有关资料。(5)我公司现有施工能力，工法，科技成果和长期从事河道综合治理工程施工建设所积累的施工经验。(6)我单位经认证的《质量管理体系》、《环境管理体系》和《职业健康安全管理体系》。1.1.2编制原则(1)遵循《招标文件》的原则。严格按招标文件中规定的本标段工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计，使建设单位的各项要求均得到有效保障。(2)遵循设计文件的原则。在编制施工组织设计时，认真阅读、核对所获得的设计文件和参考资料。充分了解设计意图，掌握施工现场情况，严格按设计文件和参考资料编制施工组织设计，满足设计标准和要求。(3)遵循实事求是的原则。在编制施工组织设计时，根据该工程特点，从实际出发，科学组织，合理安排施工顺序，正确选用先进的施工方法，各工序紧密衔接，做到重点突出，全面展开，流水作业，均衡施工。达到快速、有序、优质、高效地完成本合同段工程建设任务。(4)遵循“安全第一、防范结合”的原则。严格按照水利工程安全施工技术规范、施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，开展创建安全文明标准工地活动，确保安全生产，服从建设单位指令，服从监理人的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章、程序办事。(5)遵循科技是第一生产力的原则。充分应用“四新”成果，充分发挥科学技术在施工生产中的先导保障作用。(6)遵循专业队伍施工和综合管理的原则。以专业化施工队伍为基本形式，配备先进配套的施工机械设备，采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目标。(7)遵循“贯标”机制的原则。健全质量自检体系，使质量保证体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。1.2工程特性1.2.1工程概况XX2012年7月21日至22日，XX区发生特大山洪自然灾害。这场暴雨是新中国成立以来XX区最大的一场降雨，暴露出城乡防洪排涝体系能力不足、河道治理标准偏低等薄弱环节。为全面提升城乡安全运行保障能力，增加水务基础设施投入，以全面实施XX水务“十二五”规划为重点，加快落实“十二五”规划尚未安排项目，尽早实现区域水务总体规划目标，对XX区内16条河道进行整治，XX河是其中之一。本标段的工程名称为：XX区XX河河道综合治理第六标段工程设计单位为:XX市水利规划设计研究院监理单位为：XX市XX工程咨询有限公司施工单位为：XX集团第四工程有限公司1.2.2主体工程项目及其工作内容本标段工程包括：河道治理、巡河路、分洪口、雨水口、两间房橡胶坝、管理房、水机设备、电气、自动化工程、拆除工程以及工程范围内需要改移的现状地下管线工程。我方将按照合同条款、技术规范和图纸的要求，完成上述XX区XX河综合治理工程20+200~22+700的土建和设备采购及安装工作和必需的一切辅助工作，修复缺陷，并在完工后按监理人的要求提供竣工资料，维护上述工程至缺陷责任期结束。1.2.3水文气象XX河所在的XX区属暖温带半湿润大陆性气候，四季分明。冬季盛行西北风，寒冷干燥，夏季盛行偏南风，炎热多雨，春季干旱少雨。因受大陆季风和地形、地势影响，降水量在年际间和地区间分布不均，该地区多年平均(1956～2000年)降水量590.5mm，其中汛期6～9月降雨量约占全年的80%以上，年最大降水量为1069.2mm(1956年)，年最小降水量为316.2mm(1965年)。XX区平原地区年均气温11.6℃，山区平均气温10.8℃，全年中冬季1月平均气温最低为-5.0℃，夏季7月平均气温最高为25.9℃，极端最高气温达43.5℃(1961年)，极端最低气温-26℃(1966年)；多年平均风速为2.56m/s，汛期平均最大风速9.1m/s，多年平均相对湿度为59%，最大冻土深为81cm。XX河哑叭河汇入前、刺猬河汇入前、刺猬河汇入后3个断面20年、50年一遇洪峰流量推荐采用2006年中水北方勘测设计研究有限责任公司编制的《XX市XX河分洪区建设规划》流量成果，各断面规划行洪流量根据建立的XX河分洪区一维、二维嵌套的非恒定流数学模型进行演进计算。该成果已于2006年通过水利部水利规划设计总院审查，20年、50年一遇洪峰流量详见下表。本次XX河蟒牛河汇入前洪峰流量由XX水库下泄、九子河及九子河入河口～蟒牛河汇入前区间叠加组成。根据《XX市XX河分洪区建设规划》，XX水库20年一遇洪水不下泄，50年一遇洪水下泄214m³/s，其中XX河河道分洪50m³/s，其余洪水进入XX河分洪区。另根据2008年XX市城市规划设计研究院编制的《九子河治理工程规划》，九子河入XX河20年、50年一遇规划流量分别为66.7m³/s、76.3m³/s。经组合，XX河蟒牛河汇入前20年、50年一遇洪峰流量分别为70m³/s、125m³/s。XX河各断面洪峰流量成果表断面位置洪峰流量(m³/s)20年一遇50年一遇蟒牛河汇入前70125哑叭河汇入前130210刺猬河汇入前420560刺猬河汇入后5005001.2.4工程地质=1\*GB2(1)堤身工程地质评价现状堤身主要由粉细砂、粉质粘土及粉土筑成，其中粉细砂松散，粉质粘土及粉土天然干密度平均值ρd=1.57g/cm³，堤身密实度较差。另外，堤防已非连续，多处形成人为破坏的缺口，堤防断面因受雨水冲刷等外力作用均有不同程度的破坏现象。堤防整治时，建议在清除堤身上局部堆积的人工填土及植物根系等的基础上，对原有堤身进行加固处理。1.3现场施工条件1.3.1施工交通条件XX河六标周边有XX路、XX路、XX路、XX路等，附近村落有前柳村、两间房村、辛庄户村等，对外交通便利，施工机械、材料等可通过上述道路进场，场内施工道路可利用现状河道两岸巡河路，根据施工需要设置下河马道进入河底。1.3.2施工及生活用水、施工用电施工用电：工程施工用电主要为两间房橡胶坝施工、施工排水及生活用电，施工电源接入点与供电部门协调后确定，施工现场配备发电机等备用电源。施工用水：施工用水可从附近村镇取水或打井取水。1.3.3施工用建筑材料施工区附近资源丰富，工程建筑材料从附近购买。1.4合同控制性工期合同工期要求：计划工期61日历天，计划开工日期2013年6月1日，计划竣工日期2013年8月1日。1.5对本标段重难点工程的认识及应对措施(1)XX河六标段河道治理全长2500m，主要施工项目包括：河道治理、巡河路、分洪口、雨水口、两间房橡胶坝、管理房、水机设备、电气、自动化工程、拆除工程以及工程范围内需要改移的现状地下管线工程。而本工程业主要求工期仅61日历天，因此工期紧，任务重，是本工程最突出的特点，如何合理安排施工，优化施工方案，保证按期完工，是本标段重点。应对措施：根据线路长、施工工期紧的特点，按照我公司在类似工程上丰富的施工经验，合理进行施工设施布置，配备充足的人员设备资源，确保满足各施工部位施工需求；合理安排总体施工程序和各分项工程施工，优化施工工序衔接。配备足够的施工机械设备，关键设备考虑一定的预留，保证设备能满足高强度施工的要求。(2)本工程堤防填筑包括新筑等工作内容，如何保证堤防的填筑质量，处理堤防的填筑问题，防止以后堤防的渗漏是本工程的重点也是本工程的难点。应对措施：通过科学的碾压试验，确定堤防的碾压参数，在堤坝填筑施工过程中严格按照设计要求及碾压参数控制，堤坝填筑前清除表层杂物、植被、树根等，清表时要堤身表层虚土全部清除干净后方可进行填筑工作。(3)两间房橡胶坝作为本标段的主要及关键结构物，其施工质量直接影响到工程质量。橡胶坝在混凝土施工过程中，裂缝问题比较常见且形成原因众多，不易防治。混凝土裂缝出现轻则影响工程质量，重则危害工程安全，因此如何避免、减少裂缝发生，保证混凝土的耐久性是本工程施工的一处重点。应对措施：=1\*GB3①加强温度控制，特别注意控制基础温差、控制混凝土上下层的温差小于15℃、控制混凝土的出机温度和入仓温度、控制混凝土内外温差。=2\*GB3②加强材料控制，在保证混凝土设计强度的前提下，可适当增大粗骨料的粒径，另外砂，石的含泥量必须严格控制。=3\*GB3③加强基础处理，避免出现因沉降不均而造成的应力缝。=4\*GB3④加强混凝土的养护工作，采用保湿喷雾养护或无纺布养护方法，防止混凝土表面出现裂缝。=5\*GB3⑤降低碱集料反应对混凝土质量的影响，使用低碱活性集料以及低碱水泥、低碱或无碱外加剂，用粉煤灰或硅灰取代一定质量水泥等。(4)工程难点=1\*GB3①解决好施工导流，创造干槽作业的施工条件。=2\*GB3②施工河道内的管线调查和保护与导改方案。=3\*GB3③土方工程量大，日强度高。=4\*GB3④橡胶坝的基础处理。=5\*GB3⑤护岸石料、装饰性材料的采购与进货。应对措施：=1\*GB3①增大施工围堰的安全系数；=2\*GB3②积极配合管线导改，根据调研情况采取有效的保护措施；=3\*GB3③分段、分区进行全面疏挖、筑堤，作好施工工作面的资源调配；=4\*GB3④在橡胶坝施工前，对地质情况进行细致的勘察，并选择有针对性的基础处理方案；=5\*GB3⑤全力以赴积极组织货源，保质保量的完成采购任务。二、主要施工方案和技术措施2.1施工总体布置及施工准备2.1.1临时工程规划及布置项目经理部设在两间房橡胶坝附近，按业主所要求的文明施工要求进行临建工程的配置。各作业队的驻地及建设根据所担负的施工任务和现场情况以“就近驻扎、方便作业、利于工程”的原则进行布设。2.1.1.1施工道路利用既有乡镇、乡村道路作为施工机械、材料运输的主干道，场内施工道路主要利用现状河道两岸巡河路并新修部分施工便道相结合，以便进入施工现场、项目驻地、弃渣场等。新建施工便道路基宽度4.5m，路面宽度3.5m，遇河沟埋设涵管通过。另根据施工需要设置下河马道进入河底，下河马道标准同上。在2.1.1.2施工供水本标段施工及生活用水在临近村取水。在施工营地建设施工、生活供水设施。2.1.1.3施工供电施工电源接入点与供电部门协调后确定，在两间房橡胶坝附近设置变压器1台。供电主线采用架空线路，现场低压动力供电线路以移动橡胶套电缆为主。2.1.1.4施工通讯项在当地通讯部门提供的通讯连接处获得通信接口，设置宽带网络，以便于和外界联系。2.1.1.5施工机械修配厂及加工场、各种仓库毗邻项目经理部驻地建立施工机械修配厂及加工厂、各种仓库。修配厂负责施工机械维修及保养，加工厂负责加工钢筋、钢构件、模板等。2.1.1.6试验室拟在项目经理部驻地建立工地试验室，由我公司中心试验室派专职试验人员驻工地现场，并配备所需设备，承担本工程所需的工地试验任务。2.1.1.7消防设施本工程实施时，除利用当地政府及业主的消防系统外，拟在仓库、施工区、备用发电机房、油库、办公生活区等配备适量的干粉及泡沫灭火器；重要场所，如综合加工车间、油库等还将设置警示装置等，并确保消防水源充足、供水系统和消防通道的畅通。2.1.2施工总平面图施工总平面布置详见【附图表1：施工总平面图】2.1.3施工准备2.1.3.1施工组织准备为保证本工程的顺利实施，根据本工程的特点及本工程在工期和质量方面的要求，我公司将按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则，在开工前调集具有丰富施工管理经验的管理人员组建成立项目经理部。配备业务能力强、经验丰富的管理人员和工程技术人员，按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织指挥工作，配备专业化施工队伍，负责本工程的施工。2.1.3.2技术准备进场后，立即组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。接到施工图纸后，即组织技术人员进行看图、审图，尽快完成审图、工程量计算、材料计划等工作。申请业主、监理等部门进行图纸会审和设计交底工作。开工前完成测量交接桩及其复核工作，完成施工测量方案的编制和控制网点测设成果报监理审批。现场河道中线、用地红线及现状测量也在开工前完成，为工程开工创造条件。2.1.3.3现场生产准备(1)积极配合业主完成施工区内的树木伐移。(2)从工程开始，即着手进行现场调查，熟悉现场情况及周围环境情况，并做好坑探、物探工作，取得地下管线、构筑物的详细资料，包括种类、根数、走向、位置等；调查摸清地上杆线的位置、数量，树木的种类、直径、数量，积极联系各业主单位在计划的时间内拆改移完毕。(3)施工物资准备本工程使用的所有材料，由项目经理部统一编制材料计划，统一在经业主及监理认可的生产厂家中进行招标择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。材料部提前定购各种施工原材料、成品(半成品)、预制构配件，签订供应合同，保证材料供应及时、充足。材料进场实行检验制度，原材料取样送检，构配件进行外观检查并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。1)2)与供货商签订供货协议，明确双方材料供货范围及责任。3)开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货合同，并分期分批组织材料进场。4)为了减少周转料租赁费用，原则上不准将周转材料堆放在现场，因此对各种材料的入场时间、数量等要提前做好计划，设专人负责，分阶段陆续进场，保证施工正常使用。5)钢模和支护体系材料根据设计选择合格的厂家进行加工。(4)施工机械设备准备1)挖掘机、自卸车、吊车、钢筋加工设备等提前调试，根据施工进度要求随时进场；2)前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场。进场前做好维修、保养及调试等工作。3)后续施工机械随施工进度陆续组织进场。(5)施工现场准备1)进一步复查和了解施工现场复查和了解现场的地形、地物、水源、电源、材料运输路线、通信联络以及建设规划、农田水利设施、环境保护等有关情况。2)与交通管理部门联系，办理临时交通管制的有关事宜，并将方案上报管理部门征得其同意。3)进行现场规划按照施工总平面图搭设工棚、仓库、加工厂和临时驻地建设；安装供水管线、架设供电和通信线路；修筑进出现场的临时道路和设置施工围挡等。(6)安全生产准备为确保施工安全，建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效、精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工严格执行；并从技术上入手，针对实际情况，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现。2.2主要工程的施工方案及方法2.2.1施工期降排水及导流2.2.1.1施工期降排水及导流方案综述根据本工程河底无护砌，工期仅2个月的特点，结合施工现场实地考察，为保证导流效果，本工程采用在河底开挖中导导流沟的导流方式，一方面可实现全断面干槽作业，便于全线施工，有利缩短工期，另一方面可有效降低地下水位。根据现场踏勘实际情况，本工程施工导流分三部分进行考虑：(1)河道导流，结合河道土方开挖进行。根据河道实际情况结合施工需要，将设计断面范围内土方平整，将高处土方降至略高于水面高程。之后采用在河道中央开挖出一条导流沟，将河道内水流导入导流沟内进行导排。由于大部分现状河底标高低于设计标高，只有高于设计标高时采用导流。导流沟开挖过程中，在导流沟两侧预留平衡土方，用于河道水下工程完成后，回填于导流沟内，实现河道全断面过流。图2.2.1-1导流沟平面布置示意图图2.2.1-2导流沟断面图(2)河道建筑物施工导流，结合河道建筑物施工进行。两间房橡胶坝施工导流方案：根据设计图纸，两间房橡胶坝采用导流管进行导流，导流管采用D1200混凝土管，120°混凝土包封。图2.2.1-3两间房橡胶坝导流示意图(3)河道沿线雨水口工程，其导流措施采取来水封堵，并根据流量的大小架设相当数量水泵抽排至导流河道，结合河道施工，配合进行雨水口项目施工。2.2.1.2导流围堰设计河道导流采用在现状河底开挖导流沟过流，为便于后期回填导流沟施工，开挖导流沟时，直接将自设计河底以下导流沟内开挖土方堆存于沟槽两侧，河底施工完成后直接回填。根据招标文件河道资料，本工程河道施工导流断面尺寸计算按明渠均匀流考虑：根据谢才公式Q＝AC(Ri)1/2(i=0.00044)其中：Q流量过水断面面积A＝(b＋2mh+b)h/2谢才系数C＝R1/6/n水力半径R＝A/x湿周x＝b＋2h(1＋m²)1/2通过试算法并结合本工程实际情况，过流断面采用倒梯形。尺寸如下：底宽b＝3.0m；坡比m＝1:1；高h＝1.5m；上口宽6m；n取0.0225。由计算得知，该导流沟过流断面可通过流量Q＝6m³/s，可满足施工现场过流能力要求。综上所述，本工程河道导流沟底宽3m，开挖槽深1.5m，断面形式与建筑物导流相同。2.2.1.3导流施工方法=1\*GB2(1)导流沟开挖施工进场后，根据河道分区安排，首先使用1.5m³反铲挖掘机，在河道中线位置开挖导流沟，同时将开挖土方外运至既定弃土场，开挖过程中保持沟槽坡比不陡于1：1，设计导流沟以外河道土石料坡度满足机械行使要求，便于后期河道开挖。导流沟开挖至设计高程后，进行两侧河道土方开挖、外运。=2\*GB2(2)导流沟回填河道部分施工完毕，采用挖掘机配合推土机作业，将导流沟外预留土方回填至导流沟内。回填作业时，各区段同时施工，派设专职安全员现场负责协调指导。施工期间专人监测上游来水情况，及时采取相应措施。2.2.1.4施工作业面抽排水导流沟或建筑物围堰施工完成后，架设水泵排出施工作业面存水。为保证施工期间干场作业条件，在堤岸顶部开挖一道30cm深度截水沟，避免少量降雨存水流入作业面内。同时配备足够数量抽水泵，以备不时之需。2.2.2河道工程本标段河道治理长度为2500m(桩号20+200~22+700)，设计河底宽80m，上口宽265~283m，梯形断面。主要工作内容包括：河道疏挖、清淤，填筑堤防，岸坡采用铅丝石笼、土石笼袋等相结合的防护方式进行防护。若现状堤顶高程高于设计堤顶高程则维持现状堤顶高程。若现状河底高程低于设计河底时不回填。2.2.2.1河道工程总体安排根据河道长度，本工程共分为5个施工工区，每个施工段长度约为500m，各个工区相邻位置利用导流围堰设置下河马道，分别进行各工区内河道疏挖和筑堤、防护工程施工。根据总体施工规划及现场施工条件，在河道中央开挖导流沟进行施工导流排水，之后河道两侧同时自上游向下游进行河道疏挖和筑堤、河道护脚、铅丝石笼护砌等，形成流水作业。2.2.2.2施工流程图2.2.2-1河道工程施工流程图2.2.2.3临时施工道路修筑布置在河道两岸绿化带和巡河路处，在河堤的适当位置作施工马道，坡度1:6。2.2.2.4河道疏挖(1)开挖原则=1\*GB3①严格控制河道中心线和坡比。=2\*GB3②严格控制河道上口开挖线的位置符合设计图纸。=3\*GB3③随河底宽度的变化调整边坡坡比，确保不同设计断面的良好顺接。(2)疏挖方法土方开挖前首先对施工场地进行清理工作，然后要在施工范围内作细致的物探检查，将施工区域内地下埋设物(供水管线、电缆线、电信线)的位置、深度标注清楚，防止施工中造成损坏。施工中在适当位置增设马道。土方开挖主要以机械为主，施工中推土机、挖掘机和自卸汽车配合进行，充分发挥各机械工作效率，将推土机的施工作业范围控制在最佳的推运距离以内。施工中主要采用反铲挖掘机开挖直接装自卸汽车运至指定的临时堆土区，以备回填用，余土运至指定渣土消纳场。开挖边线外2m内严禁堆土，以防止边坡坍塌。整个沟槽的土方开挖根据推土机、挖掘机的最佳作业深度和作业范围，分层分段进行。基本方法有两种：方法一，以推土机为主，挖土机为辅，采用推土机削坡，推土至河底，再由挖土机在河底装车，运走，这种方法河底做施工道路，根据分段情况修上坡施工马道。方法二，以挖土机为主，推土机为辅，土层较深，开挖量较大，采用挖掘机配自卸汽车施工，这种方法，施工道路设在堤顶。机械开挖的同时即进行削坡，随挖随削，机械施工的边坡适当预留修坡余量，用人工修整，满足图纸要求的坡度和平整度。为防止雨水对坡面的冲刷，临时道路两侧需修筑土埂。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，做好边坡的护面和加固工作，以保证边坡的稳定和安全。2.2.2.5河坡筑堤施工前，根据设计要求的相对密实度，选定压实机械进行碾压试验，确定碾压参数。筑堤采用挖掘机装料，自卸汽车运输，推土机平料，羊足碾碾压。2.2.2.5.1现状堤防表层清理清基范围为堤防新填筑部分的底部清基前，应按设计断面准确放线，确定清基范围。堤基基面清理范围的边界应在设计基面边线外500mm在清基范围内应将树木、树桩、树根、杂草、淤泥、淤沙、垃圾和杂物等全部清除干净，清基厚度不小于300mm，并必须将腐植土植物根须清理干净对工程场地内表层0.3～0.5m深的耕作层，要求按施工程序指定的位置堆存起来，以备将来绿化美化之用。清除的耕植土不得用于基础回填和堤防填筑。堤基范围内的沟、坑等在清除后应按堤身要求进行回填处理。地基清基后应予以压实，压实标准为堤基以下500mm深度范围内达到筑堤压实标准。堤基表土层达不到堤身压实标准的，需要挖出并重新回填压实。堤基处理完毕后应每隔30m取2组试样试验，测定基土干密度，验收合格后放可进行堤身填筑。基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。开挖线以上300mm范围采用人工开挖，避免对建筑物基础、河道边坡等产生扰动。2.2.2.5.2堤防填筑施工前，根据设计要求的相对密实度，首先通过碾压试验确定碾压机械，铺料厚度，撒水量及碾压遍数等技术参数。筑堤采用挖掘机装料，自卸汽车进占法运至工作面，T140推土机平料,平碾进行碾压(根据碾压试验确定碾压设备，若平碾碾压效果不能达到要求，则改用羊足碾)。堤防填筑自下而上逐层填筑，每层填筑采用进占法。填筑厚度为200～400mm。每一填土层按规定的施工压实参数施工完毕后，经监理人检查合格后才能继续填筑。经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前进行刨面、洒水处理，并经监理人检验合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。堤防填筑应满足以下要求：(1)根据施工详图和有关的技术规范规定的尺寸、高程及质量标准实施工程填筑。(2)堤面作业应统一管理，保证各工序的衔接。要求分段流水作业、统一铺料、统一碾压，严禁出现界沟。堤面作业段长度不小于100m。(3)地面起伏不平时，应水平分层由低处逐层填筑碾压，不得顺坡填筑。地面坡度陡于1：5时，应将地面坡度削至缓于1：5。(4)相邻施工段的作业面应均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡相接。堤与堤、堤段与堤段结合部位的坡比为1：5。(5)(6)铺料至堤边线时，应在设计边线外超填300mm。(7)筑堤时应考虑预留沉降量，沉降量取值为堤高度(堤脚至堤顶的高度)的6%。(8)若发现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时处理，并经检验合格后，方准铺填新土。(9)粘性土填筑面在下雨时不宜人行践踏，并应严禁车辆通行，雨后回复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次清理，并待质检合格后复工。2.2.2.5.3堤防碾压(1)按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂(砾)料或其它透水料与粘性土料混杂，上堤土料中的杂质应予以清除。(2)根据碾压(夯实)机械、土料等进行现场碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值，通过碾压试验确定碾压机械，铺料厚度，撒水量及碾压遍数等技术参数。一般铺土厚度为200～400mm(适用于筑堤回填段)。(3)碾压应分段进行，各段要设立标志，以防漏压、欠压和超压。上下层的分段要错开，不得在同一断面上，跨缝搭接碾压的搭接宽度不小于3m。对于出现漏压、虚土层等不符合质量要求现象，要进行返工至合格后为止。(4)碾压行进应平行于堤轴线，相邻作业面搭接宽度：平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3.0m，分层碾压并取样试验。(5)碾压作业时，应按进退错距法碾压，碾迹搭压宽度应大于100mm，行车速度为2km/h。(6)机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实。夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3。(7)粘性土土堤的填筑标准按压实度确定，压实度不小于0.92。(8)无粘性土料的填筑标准按相对密度确定，相对密度确定不小于0.65。(9)微地形整理及碾压、整理等标准须符合监理、业主和设计的要求。(10)回填在相应部位混凝土浇筑28天后才能进行，力求在较短的时段内回填完成。图2.2.2-2堤防填筑碾压示意图2.2.2.5.4土方碾压施工应符合下列规定：(1)碾压机械行走方向以及铺料方向应平行于堤轴线。(2)分段碾压时，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m，垂直堤轴线方向不应小于3m。(3)碾压作业，采用进退错距法，碾迹搭压宽度应不小于10cm。(4)机械碾压时碾压行进速度控制在2km/h左右为宜。(5)机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。(6)砂砾料压实时，压实相对密度不低于75%。2.2.2.5.5削坡、整型本工程筑堤坡面采用采用推土机削坡，将河坡、堤坡等修整至满足设计边坡要求，人工辅助进行细致削坡，满足设计边坡要求。2.2.2.5.6雨天施工下雨前应采取措施，防止雨水下渗，及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。当降小雨时，停止粘性土填筑。粘性土填筑面在下雨时人行不宜践踏，并应严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压、刨毛处理，必要时应对表层再次进行清理，并待填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。雨季停工前，土体表面铺设保护层，复工前予以清除。2.2.2.6河道防护工程2.2.2.6.1铅丝石笼施工本工程采用箱形铅丝笼，单笼长为1m。铅丝笼整组材料于施工现场组合，用φ2.2mm高镀锌铅丝单根缠绕成双股，由顶部角端扎紧两条主边框铅丝，再向下每隔20cm捆结一次，直至底部角端，相邻铅丝笼联接及与面网全边连接，连接方式相同。(1)定位：按设计要求将成品铅丝笼铺设于指定位置。(2)填料：装填石料时，需避免从高处倾倒石料，保证石笼形状不受破坏，在靠近外表面的方向先用人工将石料有序紧密垒在石笼立面网片将其固定，后填入中部石料。表面一层尽量选用粒径较大、表面平整的石料，确保石笼的表面平整度。(3)封口：石笼码放完成后，将成片笼盖就位，每间隔20cm困结一次，且笼盖必须与中隔网捆绑。2.2.2.6.2浆砌石工程㈠材料要求(1)砌石①砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。②本工程砌石料采用卵石：粒径范围150mm～300mm。要求新鲜，形状大致规则。(2)砂砂子要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，其最大粒径不大于2.5mm。(3)胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土)①胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，重新试验，并报送监理人批准。②拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为±2%；砂为±3%；水、外加剂为±1%。③胶凝材料拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。④胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2～3min，一般不采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。⑤胶凝材料随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。㈡浆砌石砌筑(1)砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，适当调整。(2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。浆砌石砌筑，根据设计要求进行测量挂线，控制浆砌石表面平整度。砌筑过程中如有临时间断，要预留阶梯形斜槎。严格控制砌石外露面的坡度与平整度。砌筑过程中要及时清扫砌体表面，保证施工完毕后，砌体表面清洁，无灰渍。勾缝前清理缝槽，并用水冲洗湿润，勾缝完成且砂浆初凝后，用草袋子覆盖并洒水养护。施工时确保浆砌石做在原状土上，浆砌石基础及坡底开挖严格控制，不允许欠挖，超挖部分回填砂砾料，相对密度满足设计要求。浆砌石外露面勾缝方式采用勾平缝的方式，勾缝砂浆灰砂比控制在1:1～1:2之间。缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。2.2.2.6.3土工合成材料铺设㈠材料机织有纺土工织布主要作用为减少施工基础石料之不均匀沉陷、冲蚀、防止水土流失、坍塌。主要成分为聚丙烯加碳黑处理，由单一纤维单股编制而成的透水织布，需具有抗老化、抗冻性能，有高拉力、高撕裂度及优延伸率。纤维厚度、宽度需均匀、织扎紧密、空隙均一、有良好透水性且耐酸碱之特性。其性质有：隔离、排水过滤、加劲和冲蚀控制等作用。㈡运输及储存(1)采(2)土工合成材料以大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明该膜的制造厂名称、制造号(或组装号)、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。并附有专门的装卸和施工说明书。(3)土工合成材料运输过程中和运抵工地后妥为保存，避免日晒，并将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。(4)货到工地用机械吊装的方法卸货，底层架空、整齐叠放，叠放高度不超过四层。㈢拼接(1)土工合成材料搭接时，用手动电动缝纫机以多元酯织维线缝接，其搭接宽度在10cm以上；或自然搭接宽度在50cm以上。(2)尽量选用宽幅的土工合成材料，所选择的幅宽较窄，在工厂内或现场工作棚内拼接成宽幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场接缝和黏结工作量。㈣施工技术要求铺设前需将地面或边坡整平，其铺设方向以条片状横越堤坝之中心线方向(垂直)铺设。机织土工布上方有土壤或石料之保护层时，为了防止机织土工布于坡面的滑动，施设锚定沟渠是有必要的。另可用砂袋在完成覆土前或在锚定前压住机织土工布。两端自然搭接需重叠30cm以上，若以缝纫机搭接需两端5cm以上。在施工上机织有纺土工织布滤材放置时须与受其保护之上土壤密切结合。接触土壤表面要尽量平滑，织布滤材不被折皱，置于机织有纺土工织布上之材料应使机织有纺土工织布受到均匀压力并与土壤密切接触，在边坡顶部需预留长度为50cm机织土工布，并向下削坡倾斜角度约30°以上，固定机织土工布后回填土方。㈤施工注意事项(1)土工合成材料铺设前，通过基础开挖的验收、完成基底面及坡面的清理工作。(2)铺设面上不允许出现凸出及凹陷的部位，并碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。(3)土工合成材料与基础及支持层之间压平贴紧，以保证安全。(4)铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工合成材料上卸放护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工合成材料上敲打石料和一切可能引起土工合成材料损坏的施工作业。(5)为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工合成材料均用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止，当天铺设的土工合成材料在当天全部拼接完成。(6)进行土工合成材料上的保护层施工时，从坡脚处开始铺设，沿边坡向上推进。任何时候铺放设备均不得直接在土工合成材料上行驶或作业，保证其铺设时不损坏材料。(7)对施工过程中遭受损坏的土工合成材料，及时按监理人的指示进行修理，在修理土工合成材料前，将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予整平。对受损的土工合成材料，外铺一层合格的土工合成材料在破损部位之上，其各边长度至少大于破损部位1m以上，并将两者进行搭接处理。2.2.2.6.4生态土石笼袋施工土工石笼袋是镀锌铅丝石笼内部衬以透水织布。可就地取材，填放沙土、砾石或天然配碎石，快速形成挡土结构体。由单股单一纤维编制而成之高拉力合成织布，其主要成份为聚丙烯。型态：圆编织布袋身，除上下盖外，袋身无接缝，具有足够的抗拉强度，抗穿刺力，抗老化及耐冻性能等特性。土工石笼袋与镀锌铅丝石笼袋组合时需于袋口处先拉高10cm把底部四方平均撑开，填充土料并分层填满夯实，层高为30cm。土工石笼袋封盖前，应使用较小土石料使袋顶约高出8～10cm，用黏扣带黏合，固定角端，在结扎边框线与石笼网封盖。2.2.3巡河路工程本标段巡河路全长2500m，两侧堤防顶宽为10m，巡河路面宽6m，两侧路肩宽2m。巡河路采用沥青砼路面，两侧设有路缘石。路面结构自上而下为：细粒式沥青砼AC-13I厚30mm，中粒式沥青砼AC-16I厚50mm，透层沥青一层，石灰粉煤灰基层厚400mm。路两侧设砼道牙，尺寸为0.495×0.3×0.1m，基底土夯实。2.2.3.1施工工艺流程图2.2.3-1巡河路施工工艺流程图2.2.3.2路基施工2.2.3.2.1路基清理(1)路基用地范围内的正在使用的旧路面及其它结构物，应在对其正常交通做出妥善的安排之后，才能拆除。(2)原有结构物的地下部分，其挖除深度和范围应符合设计图纸或监理人指示的要求。(3)拆除原有结构物或障碍物有可能损伤新结构物时，必须在新工程动工之前完成。(4)所有指定为可利用的材料，都应避免不必要的损失。为了便于运输，可分段或分片，按监理指定的地点存放；对于废弃材料，按监理的指示运弃至弃渣场，弃渣场应满足当地的环境和水保等方面的要求，避免对环境造成污染。(5)将所有因拆除施工造成的坑穴回填并压实避免由于拆除施工造成其它建筑物、设施等的损坏。2.2.3.2.2路基整修(1)按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等。根据检查结果，编制出整修计划。整修工作应在检查结果及整修计划经监理核查与批准后方能动工。(2)土质路基应用人工或机械刮土或补土的方法整修成型。深路堑边坡整修应按设计要求的坡度，自上而下进行刷坡，不得在边坡上以土贴补。(3)在整修需加固的坡面时，应预留加固位置。当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，应将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。如填补的厚度很小(100~200mm)，而又是非边坡加固地段时，可用种草整修的方法以种植土来填补。(4)土质路基表面做到设计标高后应采用平地机或推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，应采用与路基表面相同的土填平夯实。(5)修整的路基表层厚150mm以内，松散的或半埋的尺寸大于100mm的石块，应从路基表面层移走，并按规定填平压实。(6)边沟的整修应挂线进行。对各种水沟的纵坡(包括取土坑纵坡)应用仪器检测，修整到符合图纸及规范要求。各种水沟的纵坡，应按图纸及规范要求办理，不得随意用土填补。(7)填土路基两侧超填的宽度应予切除，如遇边坡缺土时，必须挖成台阶，分层填补夯实。(8)在路面铺筑完成后或铺筑时，应立即填筑土路肩，同时按设计要求进行加固。(9)路基整修完毕后，堆于路基范围内的废弃土料应予清除。(10)路基工程完工后路面未施工前及公路工程初验后至终验前，路基如有损毁，承包人应负责维修，并保证路基排水设施完好，及时清除排水设施中淤积物、杂草等。(11)对中途停工较长时间和暂时不做路面的路基，亦应做好排水设施，复工前应对路基各分项工程予以修整。(12)路基工程完成后，每当大雨、连日暴雨或积雪融化后，应控制施工机械车辆在土质路基上通行。若不可避免时，应将碾压的坑槽中的积水及时排干，整平坑槽，对修复部分重新压实。2.2.3.3路基基层填筑路基基础开挖清理完成后，开始进行厚400石灰粉煤灰基层施工。混合料设计符合相关规定。(1)石灰粉煤灰基层的最低施工温度应在5℃以上，并在第一次重冰冻(-3~-5℃)到来之前一个月完成。雨季施工应取措施，避免石灰、粉煤灰遭受雨淋。(2)现场操作人员佩戴防护用品。(3)混合料压实，用12~15t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过150mm；用18~20t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不超过200㎜；采用能量大的振动压路机碾压时，每层的压实存度可以根据试验适当增加。压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为100mm，下层宜稍厚。对于石灰土工业废渣稳定土，应采用先轻型、后重型压路机碾压。(4)各个稳定土层必须用集中厂拌法拌制混合料，并应用摊铺机摊铺混合料。(5)必须保湿养生，不使石灰粉煤灰层表面干燥。(6)厂(7)运输混合料的运输设备，应根据需要配置，在已完成的铺筑层上通过时，速度宜缓，以减少不均匀碾压或车辙。(8)摊铺时混合料的含水量应高于最佳含水量，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。(9)拌和场离摊铺地点较远时，混合料在运输时应覆盖，以防水分蒸发；卸料时应注意卸料速度，防止离析；运到现场的混合料应及时摊铺，现场存放时间不得超过24小时。(10)路床表面摊铺前应洒水湿润。(11)经摊铺及整型的混合料应立即在全宽范围压实，并在当日完成碾压，必要时混合料须晾晒或补加水，使之达到最佳含水量，再进行压实。(12)一个路段完成之后，应按批准的方法做压实度试验，如果未达到所需的压实度要求，则承包人应自费重新碾压，直至达到压实度合格标准。(13)两工作段的衔接处应搭接拌和，前一段拌和后，留5~8m，不进行碾压，后一段施工时，将前一段未压部分一起再进行拌合，并与后一段一起碾压。(14)未经压实的混合料被雨淋后，均应清除并更换。(15)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。如必须在其上“调头”，应采取措施，以保护稳定土层表面不受破坏。(16)石灰、粉煤灰碾压完成后应及时养生，养生期不少于7天，应始终保持表面潮湿；养生期间应封闭交通，除洒水车外禁止车辆通行。2.2.3.4路缘石安装路基基层施工完后，开始进行两侧路缘石施工，路缘石由专业厂家进行预制，现场进行安装。安装前，先用将基础的沟槽开挖出来，用冲击夯或硅夯夯实。安装过程中，根据测量基准点进行挂线控制，保证安装就位的路缘石高程和直顺度满足设计要求。路缘石安装完成一定工作段后，统一进行勾缝。勾缝采用M10水泥砂浆进行，勾凹缝，缝深2～3mm。勾完后进行养护，达到强度后再进行两侧土方的回填。回填用冲击夯，防止将构件破坏。2.2.3.5路面施工2.2.3.5.1喷洒透层沥青准备浇沥青的工作面，应整洁而无尘埃。洒布沥青材料的气温不应低于10℃，风速适度。浓雾或下雨不应施工。沥青洒布设备应配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机。喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。在喷洒透层沥青后，如不能立即铺筑沥青面层，而需开放施工车辆通行时，应立即撒布2～3m³／1000m²的石屑和粗砂。在半刚性基层洒布透层时，也应撒布石屑或粗砂。并用轻型压路机滚压一遍。对洒好透层沥青的基层和面层保持良好状态。当出现泛油按指定用量补撒吸附沥青材料果透层沥青被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖的面层无法与透层粘结，养生期间，一般不应在已洒好透层沥青的路面上开放交通。除运送沥青外，任何车辆均不得在完成的粘层上通行。3.2.3.5.2沥青混凝土施工沥青混凝土自上而下为：细粒式沥青砼AC-13厚30mm，中粒式沥青砼AC-16厚50mm。(1)施工前，对到场的沥青混凝土设专人收料、验料，若有过火、过油、少油、离析现象或有花白料停止使用，并设专人检测到场油温，油温控制在129℃～116℃。运输采用翻盖运输车。(2)摊铺前1～2小时布设基准线。摊铺采用全路幅作业。摊铺温度控制在不低于100℃，粗粒式沥青混凝土松铺厚度按实厚乘以1.16～1.29系数，相邻两幅摊铺带至少搭接10cm以上。整平接茬，使接茬处油料饱满，防止纵缝开裂。采用两台或两台以上摊铺机组成梯队联合摊铺，两台摊铺机前后的距离，一般为10～30m。前后两台摊铺机轨道重叠50～100mm。(3)沥青混凝土面层碾压：开始碾压的温度控制在118℃，碾压完成后温度不低于70℃。碾压采用先轻后重，先慢后快，由外侧向中心碾压原则。稳压时用8～10t碾，初压两遍，主动轮在前，碾速1.5～2公里/小时，复压时用12t～14t振动碾碾压4～6遍至稳定无明显轮迹，碾速2.5～3.5公里/小时，碾压时由路边开始向中心移动，相邻碾压带宽度应重叠1/2后轮宽。在碾压过程中可向碾压轮洒少量水，压路机不得在未碾压成型、未冷却的路段上车，调头或停车等候。对压路机无法压实的路边缘等局部地区，采用人工夯锤热烙铁补充压实。当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土上不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。2.2.4雨水口工程本工程雨水口工程指桩号22+290处穿堤涵，方涵采用C25F150钢筋砼，净尺寸为2m*1.5m，方涵