论水刺法非织造布生产线成套设备造型创新设计获奖科研报告

论水刺法非织造布生产线成套设备造型创新设计获奖科研报告摘要：从现阶段纺织机械设备设计角度来说，产品之间并不具备较多的链接要素，这也导致人们容易将整体造型把控问题忽略，这也是产品造型技术体系模型建设的根本所在。本文根据以往工作经验，对纺织机械设备造型特征进行总结，并从流程层、功能层、机构层、部件层四方面，论述了水刺法非织造布生产线成套设备造型创新设计内容。

关键词：水刺法;非织造布;生产线

从我国纺织机械制造行业发展过程中能够看出，实际发展态势十分平稳，产品种类十分齐全，能够满足多方面的生产需求。另外，我国现阶段的传统制造行业正处于转型阶段，此时，创新动力的获取显得尤为重要。随着纺织机械技术水平主体提升，市场要求也出现了更新，此时，市场消费能力与产品造型设计产生了密切联系。因此，人们应提升对产品造型设计的创新力度。

1.纺织机械设备造型特征

实际纺织机械品牌在产品造型过程中，具备特殊的造型特征和型号组合形式，这也是强化自身品牌形象的基本形式，催化企业产品的更新换代。一般来说，产品可以通过特有的造型和比例等特点，与其他品牌进行区分，呈现出独特性特点。所以说，人们需要做好纺织机械生产成套设备形象的研究工作，以造型手段为主体，将其可行性和必要性特点呈现出来。一般来说，造型特征主要指人们会根据实际客体情况，对特定的抽象性概念进行解释，与其他产品区分开来。一般情况下，实际造型特征主要涉及到以下三方面内容，即艺术元素、语义元素以及技术元素等等。反观整个纺织机械设备造型特征，主要以点、线、面等特征为主，能够实现对产品设备形态的有效描述，实际产品形态也可以借助于视觉传递给其他人，增强信赖感，这也是提升企业利润空间的根本所在。

2.产品造型技术模型

实际审美特征的处理，主要以直观形式创造为主，建立有效的情感和认知过程，此时，设计师的内在专业知识和实践经验能够得到全面应用，将生产加工中的技术元素特点全部呈现出来。另外，机器系统不同领域层次之间呈现出不同的因果关系模型，首先是在过程和功能之间，实际机床技术原理与机器实现功能存在直接关系;其次，功能和机构之间，具体功能也是由机器内的机构配合来完成;再次，机构和部件之间，其中机构主要由机器部件执行操作。

3.水刺法非织造布生产线成套设备造型创新设计内容

3.1流程层

从实际纺织机械产品整体形态设计过程中能够看出，主要以功能为主导，实际设计风格展示，以直线造型风格为主，在提升产品力量感的同时，建立生产环境造型整体，此时，机器加工中的工艺复杂程度应适当降低，这样一来，能够帮助企业节省一部分经济投入。除此之外，在产品造型过程中，也要满足形式美要求，在维护个体产品造型独立的同时，通过产品和产品之间的有效衔接，让平衡机器之间建立有效联系，并借助于视知觉中的平衡原理，做好物理尺寸调整工作，此时，产品无论是在二维还是在三维角度，均能产生相同的视觉重量，强化整体造型的协调性，维护产品空间展示效果的合理优化。对于该类产品的色彩设计，主要以浅灰为主色，辅色为深灰或者是绿色，发挥出分割形态和色彩特征平衡整体形态重量感等作用。

3.2功能层

产品可以根据实际功能属性分区情况，实现造型协助功能传达语义，在不影响机器功能参数的情况下，执行有效的创新设计。一般来说，纺织机械设备造型主要以功能为主导，传统设备造型普遍存在功能区造型不协调等情况。反观生产线设备，能够将具体工序独立完成，根据实际工艺技术要求，做好每一台设备工作流程功能分区操作，并借助于产品形态做好产品语义传达工作，为后续操作及观察提供便利条件。如果整体风格能够保持一致，人们便可以实现对形态的详细划分，强化设计工作的可行性。该种方式同样适用于实地调研阶段，让设计人员可以在短时间内了解原始产品的情况。

3.3机构层

从以往工作过程中能够看出，水刺法非非织造布生产线之中，部分设备内部需要执行平整操作，实际钣金加工以外翻钣金加工为主，很多零件也裸露在外，此时，工作人员可以将钣金外壳二次折弯，与部分区域焊接方式保持同步，确保钣金强度的提升，同时还能对裸露在外的螺钉进行遮挡。另外，实际桥形元素能够成为企业的标志性元素内容，如果企业能够将桥形元素应用到机器上，能够发挥出良好的应用效果。对于视窗窗门结构样式的选择，可以是单次折弯样式，在其中植入形象元素，此时，机构强度便会得到提升，为后续加工操作的执行提供便利条件。另外，形象表示作为直观的识别符号，主要内容包括企业标识、机型标识等等。在具体设计过程中，工作人员还要做好字体和尺寸的规范化设计，让字体风格与机器整体处于统一风格状态，突显出共性元素，这也是品牌形象和企业形象打造的重要内容。

3.4部件层

通过对产品部件的有效设计，能够为机器机构建立防护措施。例如，在把手设计过程中，可以设计为标志性桥形结构，将把手宽度限定在40mm左右，常见形式有内嵌式、外置式和单板折弯式三种。管理者应根据实际情况，确定最佳的形式和规格，为后续机器之间的相互呼应创造有利条件。对于通风孔设计，主要以20×20mm方孔为主，使得上下间距维持在5mm左右，在维护通风量条件的同时，让开孔形成45°仰角，以此来展示具体的品牌文化内涵。另外，在铰链设计上，主要形式有内置铰链、外置铰链等等，工作人员可以按照具体铰链的工作方式，确定最佳范围。具体型号和LOGO放置位置，可以根据整体流程分布进行合理布局，避免由于观察视角信息重复率过高问题出现，增加杂乱感。

4.结论

综上所述，从实际技术体系模型框架设