桥面铺装施工方案剖析

水泥钢筋砼桥面铺装施工方案一、 桥面铺装施工工艺桥面铺装工作必须在预制梁板的安装或者现浇的施工工序完成且混凝土强度合格后才能进行，施工时应严格控制好预制梁板间的铰缝施工质量。桥面铺装采用纵向分幅施工，以角钢作为模板控制，具体施工顺序：凿除浮碴、清洗桥面 →精确放样 →绑扎钢筋 → 安装模板 →调整钢筋 →浇注混凝土 →混凝土养生 →泄水孔安装。对于30mT梁设计有墩顶负弯矩钢绞线，在进行钢筋绑扎的同时注意安装锚具、扁形波纹管及钢绞线穿束。1、桥面铺装施工前，将梁板面预埋钢筋调整规范，对梁面进行全面测量，以确保铺装层的设计厚度，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净，检查合格后，进行桥面的钢筋绑扎作业。2、精确放样与高程控制对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面标高的准确性。为了施工方便，在桥面引出4个高程控制点。用全站仪每30米定一个里程控制点。曲线每10米定一个里程控制点。3、按照设计图纸要求进行钢筋绑扎作业，根据里程控制点确定钢筋的位置，并控制好钢筋的间距，保证钢筋网的牢固性和保护层厚度。钢筋网可直接支撑在梁顶的锚固抗剪钢筋上，或者焊接竖向短钢筋进行支撑。4、桥面标高的控制。采用角钢控制，角钢为 4×4cm的型号，角钢设在两侧护栏内边缘内 15cm处，根据里程控制点，每 5m测量一点，测出各点梁面的标高，计算铺装层厚度，交底给角钢安装工人，角钢安装后，精确测量各点角钢标高，并调整角钢标高至设计标高，各点间的角钢，拉线调平，调平后，每2m 检测一点标高，并检查角钢的稳定性及角钢接头的高差。5、角钢调整并检查合格后，调整钢筋网的上下保护层，使上下保护层不至于过大或过小，保护层调整后，将梁面上的勾筋勾到桥面钢筋上。6、混凝土施工混凝土在拌和站集中搅拌，混凝土罐车运输至现场。混凝土的摊铺工序为：混凝土人工摊铺 → 振动梁摊铺平整 →滚筒滚1压提浆 →铝合金直尺刮平 →人工木镆精平 →拉毛铺装施工水泥混凝土桥面前，应对梁顶洒水湿润。若接缝或桥面有残渣，则用高压水冲洗干净，人工摊铺时，要比角钢高度略高。振捣时首先采用振动棒与平板振动器共同将混凝土摊铺平整，然后采用振动梁振捣密实并初平，滚筒顺桥向滚压混凝土面，并时时注意，混凝土面是否与滚筒严密接触，然后用铝合金直尺横桥向，拉动混凝土面，均匀的向前滑移尺杆，并有专人检查尺杆与面层的接触情况，有熟练工人在其后做精平及检查混凝土质量，精平后，待混凝土稍硬，可用手指感觉，进行面层的拉毛工作，拉毛采用塑料丝扫把顺横桥向拉毛，往返各一次，深度控制在 1～2mm，拉毛后用手指感觉，混凝土面硬结后，用土工布覆盖洒水，养护不少于10天。另外为了保证先施工的半幅桥面的整洁读和平整度，派专人清除接茬处的浆液。加强施工组织，尽量连续施工，不设或少设横向施工缝。横向施工缝必须设置时尽量将其设置在伸缩预留槽处。横向施工缝应凿成垂直面，在施工次段混凝土前，应先用洁净高压水冲洗干净，并涂刷一层水泥净浆。对于30mT梁设有墩顶负弯矩区预应力筋的桥面铺装，桥面铺装采用分段浇筑施工，即先施工设预应力部分桥面，待张拉压浆完成后再施工普通桥面铺装砼。设有预应力筋的桥面层，在进行钢筋绑扎时应注意安装锚具、扁形波纹管及钢绞线穿束。桥面铺装混凝土浇筑后待强度达到设计强度等级的85%以上，张拉第一个墩顶桥面现浇层负弯矩钢束。钢束采用单端张拉，在固定端处设排气泌水孔，用塑料盖板垫海绵压紧在波纹管上，并用胶带密封。张拉时采用张拉力和引伸量双控，确保实际伸长值L与理论伸长值的差应在+6%内，否则暂停张拉,进行原因分析。预应力筋穿束及张拉工艺流程如右图所示：230mT梁预应力钢束采用 ASTMA416-90a标准的低松弛高强度钢绞线，其公称直径15.24mm，抗拉强度标准值fpk＝1860Mpa，张拉控制应力σcon＝0.72fpk＝187.49KN，钢束采用单端张拉。张拉伸长量计算1、张拉公式及参数1.1平均张拉力公式及参数：（kxμθ）P1e-Pp-kxμθ（公式1）公式1中：Pp－各分段预应力筋的平均张拉力（ N）P－每分段的起点张拉力（ N）X－从张拉端至计算截面的孔道长度，分段时 X＝L（m）θ－从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和（ rad）K－孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，取值 0.0015μ－预应力筋与孔道壁的摩擦系数，取值 0.25（公式及μ、K取值根据为《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）中附录G-8的内容）1.2预应力筋的理论伸长值计算公式及参数公式2中：PpL（公式2）ΔL=ApEpPp－各分段预应力筋的平均张拉力（ N）L－预应力筋的分段长度（ mm）Ap－预应力筋的截面面积（ mm2），取值140mm2Ep－预应力筋的弹性模量（ N/mm2）根据试验结果取值 1.96×105Mpa墩顶桥面现浇负弯矩处钢绞线伸长量钢分段总伸长绞θ(rad)P(KN)L(m)-(kx+μθ)L（mm）线编号kx+μθe量（mm）N115.000.02250.97775124183.319101.3ab101.33预应力筋张拉完毕后，两天内进行本层的孔道灌浆。灌浆采用二次灌浆法，灌浆孔设置在承压板上，由张拉端灌入。灌浆加压到0.5MPa，以保证孔道内浆体密实，待固定端的排气泌水孔出浓浆后，封堵排气孔，静置10分钟后灌浆完成后。浆体凝固后切除锚具外的钢绞线(剩30毫米)，再采用C50细石混凝土封锚。7、桥面混凝土铺装后应及时进行覆盖、洒水保湿养生，并应加强养护，要尽量做到两个确保，即一是要确保养护期，避免过早通车受力；二是要确保湿水养护，要保证混凝土强度到达之前，始终处于饱和湿水养护状态。二、质量保证措施1、组织保证措施⑴人员保障成立项目经理部、施工区、专业作业队三级管理机构，在全单位范围内选拔有丰富经验的技术工人参与到本工程施工，保证本工程的施工质量。⑵财务保障健全财务体制，配齐财务人员，完善财务制度，严格控制非生产性开支，全力保障资金用于工程和职工、劳工的工资发放上。⑶物资保障成立设备物资部，依据施工进度计划，保证材料按时到达，经检验合格并办理相关手续后使用，杜绝劣质材料进场。⑷设备保障在全公司范围内抽调精良的设备投入到本工程的施工中来，并储备一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要，以保证本工程保质按期完成。2、工作保证措施⑴质量检测措施成立工程技术部、质量部和中心试验室，建立项目部、施工区、专业施工队三级自检体系，分部分项工程严格自检、互检、交接检制度，配备足够的技术力量和先进的仪器设备，采用新版本技术规范和验收标准与监理工程师一道严把质量监测关。⑵测量4根据设计图纸给定的测量基线和坐标，利用全站仪进行定位和施工放样，利用水准仪进行标高控制，坚持测量三级复核制度，不经换手复核的测量结果无效。⑶试验检验水泥：必须有出厂合格证及出厂日期，并进行抽检；进行标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验；进行碱骨料反应试验,选择合格且无碱骨料反应的水泥和骨料。砂浆：根据设计标号，用砂筛天平和烘箱测出砂的级配和含水量、干容重来确定砂浆配比，制作试件，利用压力试验机检验其抗压强度。砼：根据设计要求，通过试验确定配合比，利用砼贯入仪根据阻力法测砼凝结时间，现场施工时需实测其坍落度，按规定制作试件，用压力试验机进行强度试验。钢材：按试验规程和合同技术规范要求的频率和方法取样，用洛氏硬度计检测钢材硬度，用万能试验机对钢材做拉伸和冷弯试验。石料：取样做试件，用压力试验机检验其抗压强度。砂、碎石：按规定频率取样，以砂筛和石筛做筛分试验，以确定其级配。用烘干机、天平测其含水量、干容重等。3、技术保障措施⑴优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。⑵编制详细的实施性施工组织设计和各分项工程施工方案，编制桥面铺装施工作业指导书，报监理工程师批准后指导施工。⑶做好图纸会审、工前技术交底、工中检查指导和工后总结评比工作，使每道工序有标准、有验收、有结论。⑷加强工程试验与检验工作，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。⑸做好施工测量放样工作，坚持换手复测，确保路线及各构件定位准确。⑹实行项目总工程师技术岗位负责制，对技术总负责，行使技术否决权。三、安全施工方案㈠一般规定5①工序开工前，详细核对设计文件，根据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料，制定相应的安全技术措施。做好施工技术交底的安全注意事项。同时，加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气温、雨雪和汛情等预报，做好防范工作。②认真贯彻执行ISO9001：2000质量认证体系中安全控制程序，使安全管理程序化、规范化、制度化。③对项目施工人员进行安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术规程、规范。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、焊接、车辆驾驶、爆破等特殊工种的人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。④操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品，施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。⑤建立安全奖惩制度，利用经济杠杆提高全员的安全生产意识，充分调动安全生产积极性。⑥实行事故报告制度，无论何时，一旦发生危害工程安全事故时，应采取应急措施，开展施救，并及时将事故情况报告监理单位和业主。㈡张拉作业安全措施⑴预应力钢绞线张拉施工前，应做好下列工作：①张拉作业区域内，设置警告标志，无关人员，禁止入内；②检查张拉设备（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶锲器及液控顶压阀等）是否符合施工安全的要求。压力表按规定定期进行检定；③锚环和锚塞使用前，必须认真仔细检查及试验，经检验合格后，方可使用；④高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜；⑤油泵开动前，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并平稳、均匀。安全阀保持灵敏可靠；⑥张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端使用对讲机作为通讯设备。⑵张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员必须站在千斤顶的两侧，以防锚具及销子弹出伤人。⑶张拉前，应检查混凝土强度，必须达到设计要求的强度后，方可进行张拉。⑷钢束张拉应严格按规定的工艺进行。在事先穿好钢丝束，并检查确认合格后，6方可张拉。张拉作业中，集中精力，仪表要看准，记录要准确无误。⑸张拉操作中，若出现异常现象（如：油表振动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝或滑丝等），应立即停机检查。⑹张拉完毕后，退销时，应采取安全防护措施，防止销子弹出伤人。卸销子时，不得强击。⑺张拉时和完毕后，对张拉施锚两端均应妥善保护，不得压重物。张拉完毕，尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。不得在梁端附近作业或休息。⑻管道压浆时，应严格按规定的压力进行。施工前调整好安全阀，进行检验，确认无误后，方可作业。⑼管道压浆时，操作人员必须戴防护眼镜和其它防护用品。关闭阀门时，作业人员站在侧面，以确保安全。四、环境保护与水土保持措施1、施工准备阶段①施工临时用地规划、布置应充分考虑环境保护的要求，全面规划、合理布局、统筹安排建设用地，堆料场远离饮用水源地、水井、河、渠、池塘等地表水体。混凝土拌和场、预制场、机械加工点尽量远离居民集中点，并采取适当的防范和隔离措施。②加强施工管理，尽最大可能保护红线外施工沿线的地表植被、土地和沿线生态环境。③为避免机械设备碾压农田、破坏林地和地表植被，应对机械、车辆行使车道及范围做标识和划定，禁止车辆随意在划定范围外有地上覆盖物的地面穿行。对已经被车辆碾压破坏的地表应及时植草覆盖，确保场地内无裸露表土。④做好施工便道和施工场地的防护工作，保护自然景观，减少水土流失。新修便道尽量少占耕地、少砍伐树木、少破坏植被，最大限度地减轻对自然景观的破坏。⑤在工地及周边设立爱护野生动物和自然植被的宣传牌，施工工人进场后，立即进行生态保护教育，明确保护责任。严禁施工人员乱砍滥伐、偷伐盗猎、肆意捕食鱼类、鸟类及其它野生动物。72、施工阶段①规范施工操作，减少对河道、河岸、水体的影响。修筑完毕后及时清除临时工程的堆积物，并将施工中产生的废浆、弃土和废弃物及时运到弃渣场， 恢复河道河岸。生活垃圾、施工废料应尽量分类回收，集中堆放和处理。②旱桥施工中只允许砍伐墩、台永久施工部分的植被，桥跨范围的植被不得砍伐、清除，高大乔木（若高于梁底）应迁植或修剪高出部分的枝干。尽可能保留桥跨部分的原生植被，减少桥梁墩、台施工对地表原生植被的破坏。③桥梁附近的施工营地或施工现场应尽量远离水体。若不得不布设在水体附近，产生的污水、粪便严禁排入水体，生活污水、粪便必须经化粪池处理。④施工机械需严格检查，防止漏油。禁止将污水、垃圾直接抛入水体，应收集后与大桥工地上的污染物一并处理。⑤施工时注意保护桥跨下的自然植被，施工后清理废弃物，在附近补种一定数量的本地乔木，减少人为活动的痕迹，尽早恢复自然景观。⑥保证动物通行，原有野生动物通道不得阻隔和破坏，不得在动物通道附近设置噪声大、光照强的施工场地。3、临建设施及其他方面①保护土地资源，工程完工后采取措施恢复临时用地和施工便道。②施工结束后，沿线施工营地、施工便道、拌和站、预制场等临时占地以及弃渣场应复垦或恢复林、草植被。③施工过