赛区齐齐哈尔32团队设计源文件安全评价

被评价单位基本情 1-企业简 1-地理位置及自然条 1-企业周边环 2-生产装置概 2- 企业总平面布 2- 主要产品及生产能 2- 主要原 2- 主要设备3-公用辅助设 3- 3- 3- 仓 4- 消防及系 4-定员、班次及年运行时 4-安全管理制 4-生产工艺说 5-工艺流程 5-工艺说 5-评价方法选择和评价程 6-评价目 6-评价范 6-评价依 7-3.3.1依 7- 有关文件依 7- 本评价采用的主要规程、技术规范和标 8-评价方法选 8-评价单元划 9-评价程 ..--、有害因素分 -主要、有害物质分 - 主要、有害物质的理化性质及特 - 主要、有害物质特性综 -工艺过程中的、有害因素分 -生产过程、有害因素分 -其他、有害因素分 - 设备的、有害因 - 自然条件的、有害因 -重大辨 -生产装置系统定性、定量分析评 -预先性分 - 预先性分析方法简 - 生产装置的预先性分 - 预先性分析小 -度评 -5.2.1度评价方法简 - 生产装置的度评 -5.2.3度评价小 -作业条件性评 - 作业条件性评价方法简 - 生产装置的作业条件性评 - 作业条件性评价小 -安全检查 - 现场安全检查及整改建 -5.4.2化学品生产、企业评 -可能发生的化学品事故的预测结 -安全对策措施与建 -综 -建筑场地及布置方面的对策措 -工艺及设备等方面的对策措 - 管理方面的对策措 - HAZOP分 - HAZOP分析简 - HAZOP研究的时 - HAZOP研究的步 - HAZOP研究节点的划 - HAZOP研究的工艺引导 - HAZOP研究的结果报 - HAZOP研究的实际应 -第八 评价结 - 概 - 综合结 -附件1：评价方法的简介和选 -附件2：主要、有害物质物化性质及特 -附件3：预先性分 -附件4：度评 -附件5：作业条件性评 -附件6：现场安全检查 -附件7：化学品生产、企业评估 -附件8：单元火灾 指数法分析评 -第一 本公司为惠生清洁能源分厂生产装置建于化学工业园区，建厂时间为2015年。本公司概况见表1-11-11320157月2027.37.181611629.8（1）地处我国东南部的长江下游，东接富饶的长角州南靠宁镇丘陵，中国沿海和长江两大交汇处是长角洲经济区重要城市和长江流域四大中心城市之一。铁路公路水运航空和管道五种方式齐全，600045主要城市，构成了全方位、立体化、大运量的交通网络。程控、移动通中国重要的综合通枢纽和华东地区重要的通信枢纽（2）自然条件本项目厂区位于江苏省市，位于北纬31º13´—32º36´，东经118º19´—119º24´。滨，。在气候区划上属北带湿润气候处于西风环流控制之下，季，。7.1686m2;11629.8m2;11369m2;主要产品：乙二醇生产能力：35万吨/主要原辅材料用量及供应见表1-21-2 消耗量(万吨/年1氮气（工业纯2氧气（工业纯3一氧化碳（工业纯4一氧化氮（工业纯5甲醇（工业纯6氢气（工业纯714.3吨/8168吨/主要设备见表1-3表1- 泵3697487水为DN125，压力：0.3MPa，消防给水设计为环状。电本公司生产装置系统电源电压为380/220V总用电设备容量为220kW。低压柜选用GGD2交流低压配电柜（4只，本厂有仓库主要催化剂原料及产品储罐有专门的储罐区露天放置消防及系消防设备及设施见表1-表1-4消防系统设施一览1地上式消防栓（附水带3组2室内消防栓（附水带8只43手提式干火器只4推车式干火器4只5集中火灾控制1台6可燃气体探测器（DTQB-518点型9个6年操作时间：7200公司总定员：16827141第二

2.1，该项目技术为煤制乙二醇草酸酯传统工艺，生产产品可销往下游产家，第三章、本评价项目是依据《中民安全生产法（2002年11月1日起施行）令第344号《化学品安全管理条例》及国家安全生产监督管理《安全现状评价导则等要求对本分厂生产装置进行的安全现状评价。、理状况进行的一种综合性安全评价它根据有关的规定或是根据企业职与生产装置相关的原料、产品的与、本生产装置所涉及的环境保护、消防化学品等方面的内容，以政、部门批准或认可 评价和消防 方面等文件为准本评价依据相关的、技术文件、技术规范和技术标准进行《中民安全生产法（2002年11月1日起实施《化学品安全管理条理（2002年，令第344号《化学品经营证管理办法（2002年国家经贸委令第36号《化学品经营单位安全评价导则（试行（国家安全生产监督管理局，安管二字[2003]38号；《安全评价通则（国家安全生产，安技装字[2003]37号）》 《安全现状评价导则（安规划字[2004]36号）》《江苏省安全生产监督管理规定（2001年8月，江苏省181《中民职业病防治法（2001年10月27日九届；《使用物品作业场所劳动保护条例（令第352号2002月12日公布《特种设备安全监察条例（373，2003年6月1日；《化学品事故应急救援预案编制导则（单位版》的通知（安危化字[2004]43号）《化学品生产企业安全评价导则（试行》（安危化字[2004]127号）87（200194（2000《常用化学品通则（GB15603-19952002《重大辨识（GB18218-2000《作业分级（GB12331-《场所安全规定（劳部发[1995]56号（质技监局颁发[1999]154号《压力容器中化学介质毒性危害和程度分类(HG20660-92（2001《和火灾环境电力装置设计规范（GB50058-（质技监局锅发[2000]250号《化学品安全技术说明书编号规定（GB16483-2000《使用物品作业场所劳动保护条例（令第352号199919991（1）预先性分析（2）度评价法（3）——道化学公司的“火灾、指数评价法1在预先性分析中，将整个生产装置系统作为一个评价单元，再根据有害因素的形式的不同将其划分为若干个子评价单元如火灾、触电、机械等。并评价其发生条件、事故、等级等。物质、容量及操作条件的不同进行度评价，以确定其度等级。在“——”中，将生产装置各工序作业及通用检修等、设备及化学品仓库等单元然后逐一对其进行检查并提出有关整改建议对程度较高的设备单元，用道化法做进一步的定量分析评价，评价其固有性及等级，并得出事故预测结果。3.1第四 主要、有害物质分害等的、有害因素。其物化性质及特性详见附件2主要、有害物质特性综该企业在生产过程中主要的有害物质按其有害性可分为下述几类（1）易燃、易爆物质按HG20660划分，属性物质的有：一氧化碳亚硝酸甲酯甲醇氢气乙二醇按HG20660-2000关于火灾性划分：氢气、甲醇属于易燃物体，属于甲类火灾性类别。（2）物质按HG20660-91毒害危害分级划分：一氧化碳、亚硝酸甲（3）易爆物质及对害物质。其主要性是火灾、、。工艺过程中的、有害因素分危险部位划分及可能发生事故的性质作初步判定，分析见表4-1表4-1工艺过程中的、有害因素分、、生产过程、有害因素分在生产过程中可能存在的、有害因素为：火灾冲击摩擦热等火源的情况下，有可能发生火灾甚至求，均有可能产生电器火花而电气火灾和电气事故。机械易造成碰撞、夹击等各种机械性。触电及电气，安装漏电保护设施或损坏、检修作业安全距离不够、停送点等原因触，由于该企业产品原料主要靠公 如道路状况 注意力不集中其他、有害因素分物料的泄漏，引起火灾甚至的性。根据资料，所在地区地处长江边，如发生水灾、、风灾等，而二次事故。重大辨量等于或超过临界量的单元。重大的辨识依据是物质的特性及其数量。根据重大辨识（GB18218～2000）的规定：表4.2物临界临界量（单位式中：qn——每种物质实际存在量，tQN——与各物质相对应的生产场所或区的临界量，t。计算，远大于1 预先性分预先性分析方法详见附件3按预先性分析方法对本分厂生产装置进行分析评价结果以表格形式给本评价报告附件3表3表5.1等834的1度评价方法详见附件4按生产装置的度评价方法对本分厂生产装置进行分析评价结果以表格形式给出，见本评价报告附件4表3。表5.2单单55作业条件性评作业条件性评价方法详见附录5按生产装置的作业条件性评价方法对本分厂生产装置进行分析评价结果以表格形式给出，见本评价报告附录5表5。根据对本分厂生产装置各单元及其他通用作业等12项作业条件性评价，情况如下表：表5.3情况总 111略、评价组根据现场检查情况，按照化学品生产、使用企业评估的有、、根《化学品生产企业安全评估标准进行打分评价见附件7。根《化学品生产企业安全评估等级划分标准划分见下表。、险化学品生产、使用企业安全评估等级划分标5.4好差得分85>得分75>得分得分 、该企业没有重大，事故预测按道化学公司的“火灾指数评、对品仓库单元作出可能事故的危害预测，详细评价过程见附件8。5.512火灾指数F&34半径5区域面积6A78基本可能最大财产损失(9实际可能最大财产损失(补偿后火灾、指数F&补偿后等（1）品库单元虽然很易发生火灾、，但等级不大，再由于该企业采用可燃气体探测系统、防爆设施等措施后，经安全措施补偿，危险等级降到最轻。所以只要保证防爆、装置完好，严格执行安全管理制度，那么等级将减少，能有效的避免火灾、的（2）若发生火灾、事故，那预测结果为：品库单元：半径为20米。区400200.22×当年该单第七 本分厂生产装置生产过程中涉及到混合芳烃、甲醇、氢气等品的、输送及使用。工艺过程中火灾甚至成为主要；其他还存在着触电、机械等事故的可能性。本评价报告遵照国家有关规定，对生产装置进行了、危害因素分析等评价工作，同时根据现场检查情况，对企业提出以下安根据《建筑设计防火规范（GBJ16-87（2001年修订版道路的管理应满足《建筑设计防火规范（GBJ16-97，2001修）的要求，不得将原料或产品堆放于道，必须确保消防通道畅通及消防设施的更新排布时，定期进行保养。②工艺操作中，应正确穿戴防护用品，防止有害物料造成人身①压力容器等特种设备必须建立其技术及其相关的安全操作规程和安清除。设备卫生，加强设备完好管理。根据“管生产必须管安全“的原则，企业是安全生产的第一、设施、防止工艺参数变动等、危害知识和应急处理能力。85作业人员安全技术培训考核管理办法（国家经贸委[1999]第13）和《江苏不断健全各种设备管理制度、管理台帐和技术，尤其要完善设备的检维修管理制度健全主要设备特种设备及压力容器应作到一台一档。加强易燃有害物质的安全管理制度并严格执行。原料溶剂有关人员对其特性的认识。根据江苏省劳动防护用品配备标准做好防护用品的配备和工作对应急预案不断进行修订和完善，并及当地安全生产监督部门备HAZOP分析HAZOP性和可操作性研究(HazardandOperabilityysis，简称HAZOP)是针对设计中的装置或现有装置的一种结构化和系统化的其目的在于辨识和评估可能造成人员或财产损失的风险。HAZOP是一种基于引导词的定性评价英国化学公司首先开发的，1970年首次公布现已广泛应用于各类工艺过程，和项目的风险评估工作中。HAZOP分析是由一个多元化的团队，采用结构化的方式，通过流程，发现潜在的危害和操作问题。HAZOP分析要成立一个涵和生产操作专家，借助他们的丰富经验，通过小组会议自由讨论方式所有潜在问题，寻求解决机会以减少损失。HAZOP工作人员由一个开拓思路、相互促进的体团队组成，所进行的分析方法是一项系统工程。HAZOP分析的， HAZOP分析洋葱HAZOPHAZOP研究是一种用来识别项目安全性和可操作性的前期工作。项目HAZOP最好在定义阶段发布详细设计工艺流程图PID时进行；其时间安排将取决于所需信息收集程度和最低成本HAZOP审核建议。即：在开展项目HAZOPHAZOPHAZOP工HAZOPHAZOPPID的变更。建立研究小组，由一人担任组长并由一人记录。另外，HAZOPHAZOP工作组专家将受审的PID图分区分节，并根据拟定的引导词对PID图进行集思广益的提问，工作通常以会议方式进行，以使HAZOP结论。具体的研究步骤如图7-22所示 HAZOP的研究步HAZOPHAZOP研究节点为操作步骤。工艺单元是指具有确定边界的设备单元和两个设PIDPID流7-1 12泵345罐/槽/9炉HAZOP7-2所示。7-21否2多3少4ASWELL另外组分/5两种组分/6物料逆流/7OTHER发生异常工况/HAZOP工艺引导词是多年经验的汇总，包含了化工、石油、行业内以HAZOP审核起到重要的作用，247-3所示。7-3172839破裂/腐蚀/46HAZOP研究可分为四种方法：123HAZOP4HAZOPHAZOP7-47-4HAZOP设计规定/工艺描述/设计基础工艺工程物料流PFD/UFD物料及能量平衡表/工艺数据表公用工程消耗表/工艺性分管道和仪表流PID/UIDESDSISSIL安全整体水平评估/PSV安全阀对管道和仪表路程图PID进行HAZOP核HSE工程师专利商HAZOP研究结果报告 1.1.2不适宜的气蚀余量导致最大吸入压力加停机压1.2泵的安装高度超过规定泵送液体的温度超过允泵的工作点偏离额定流1泵的安装高泵送液体的安装流量监 物料泄漏，易产生不能为反应器、换热器、泵等设备输巡回检查管安装塔内无物料装检测管道的1.检测管道压检测管道的管道进口的流体温度过高1.检测管道进管路进口的压力低于管面高于管路进口容器的液1.1.7-7热换1.换热器加热介质1.被加热介质换热器出口温1.检查各个流股的流2.被加热介质的流2.在被加热介质的流3.换热器加热介质1.换热器加热介质1.被加热介质换热器出口温1.检查各个流股的流2.被加热介质的流2.在被加热介质的流3.换热器加热介质 反应器设置高温定时检查冷却系统正反应器设置高温定时检查冷却系统正反应器设置压力警报短反应器内设置温度与调节原料在反应器内反应器设置压力警报ASWELL完善阀门控制系统完控制反应物料停留时低严格控制反应物料停前几个催化剂床层完善阀门控制系统完 高温组分间的相对挥度塔釜中轻组分浓度

外部火灾.

可能

安装 或手动 反应器的控安装温度指示器.高 安装高 第八 评价结过程主要性是火灾甚至。此外，还存在着触电、机械等、危害企业应严格按照国家《化学品安全管理条例》等规定要求，对生本分厂生产装置当前安全状态水平评价结论为：基本符合安全要求。该企 附件1安全评价方法是对系统的性、有害性及其程度进行分析、评价的工具。科学地进行分析、判断的一类方法。运用这类方法以找出系统中存在的、有作研究（HAZOP）（What……if）”、“人的（HE）常用的方法有：“事故树分析（FTA）”、“树分析（ETA）”、“模糊数“层次分析法”、“—”、“机械工厂固有性评价方②以物质系数为基础，采取综合评价的度分级方法常用的方法有：道化学公司（DowChemicalCo）的“火灾、危险指数评价法”、英国化学公司蒙德部的“ICI/Mond火灾、、毒性指标法”、劳动省的“六阶段法”、“单元指数快速排序法”等综合性安全评价综合性安全评价系指两种以上评价方法进行组合的评价。二、评价单元特征与、有害因素的类别、分布等因素进行划分，还可以按评价的需要将一其他方面的安全评价根据化学品生产的实际情况可选择国际险、有害性运用“预先性分析方法”进行定性分析；对系统中存在的潜在进行“度评价”，以确定系统对作业频率较高、潜在性较大的作业及安装、维修、高处等作业运用“——”进行作业条件性评价；本评价根据国家有关化学品生产、等管理规定，制订安全检事故的危害预测。四、评价步骤在对生产装置系统、有害因素进行分析的基础上，运用“预先险性分析法”对系统进行安全分析，即对系统中各种、有害因素进行分析，得出生产装置系统的主要、有害性结论。对作业频率较高、潜在性较大的单元作业及安装、维修、高处等“—”进行评价按“火灾、指数评价法”对生产装置系统等级比较高的单元进行定量分析评价，并作出可能的事故预测。附件2：主要、有害物质物化性质及分类：易燃液体，un号：1230。3.2类中闪点易燃液体。燃爆：本品易燃， 作用，引起病变；可致代射性酸。急性：短时大量吸入出现轻度眼上；晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。代谢性酸时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。慢性影响：神经衰弱综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视 食入：饮足量温水，催吐。用清水或1％硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。特性 有害燃烧产物 一氧化碳、二氧化碳 马上。灭火剂：抗溶性、干粉、二氧化碳、砂土。应急处理 迅 后放入废水系统大量泄漏构筑围堤或挖坑收容用覆盖降低蒸气。用防爆泵转移至槽车或收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 ，。注意事项：于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。不宜采用防爆型照明、通风设施使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备。及分类，气体，UN号：1660。2.3类气体、其压缩品为A级无机剧毒 人呼吸窘迫综合征，出现胸闷、呼吸窘迫、咳嗽、咯痰、等。可并发气氮浓度高可致高铁血红蛋白血症。慢性影响：主要表现为神经衰弱综合征及慢环境危害 对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染特性：具有强氧化性。与易燃物、有机物接触易着火燃烧。遇到氢有害燃烧产物：氧化氮。应急处理：迅速泄漏污染区人员至上风处，并立即150m，严操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员，注意事项：于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。不宜一氧化碳（carbonmonoxide,CO）纯品为无色、无臭、无刺激性的气体。相28.01，危规及分类：易燃气体，UN号：1016。2.1健康危害：一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中严重心肌损害等，血液碳氧血红蛋白可高于50％。部分患者苏醒后，约经2～60天的症状缓解期后，又可能出现迟发性脑病，以意识精神、锥体系锥体外系损害为主。慢性影响：能否造成慢性及对心血管影响无定论。 明火、高热能引起燃烧。 。应急处理：迅速泄漏污染区人员至上风处，并立即150m，严或挖坑收容产生的大量废水可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设。操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员。注意事项：于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。不宜明、通风设施使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处。氢，hydrogen，化学品俗名：氢气，危规及分类：易燃气体。2.1类易燃气体。UN编号：1049 特性：与空气混合能形成性混合物，遇热或明火即。气体 应急处理：迅速泄漏污染区人员至上风处，并进行，严格限制操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严methylnitriteCH3O-NO无色气体。-17℃。沸点-12d150.991g/cm32.1类易燃气体。UN 产生高铁血红蛋白血症。有人接触本品后，初期症状有眩晕，后期为头痛、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处保持呼吸道通畅如呼吸给输氧 与空气混合能形成性混合物。遇热源和明火有燃烧的。受热或光照易发生分解,分解时有。与联氨、卤化铵、铵盐、硫酸盐、铁化物、可燃物和氧化剂接触受热。灭火方法：切断气源。灭火剂：、二氧化碳应急处理：迅速泄漏污染区人员至上风处，并进行，严格限制：。注意事项于阴凉干燥通风良好的不燃库房远离火种热源。爆型照明、通风设施使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏：。附件3：预先性分预先性分析是在进行某项工程活动（包括设计、施工、生产、维修等）果进行宏观、概率分析的系统安全分析方法，其目的是早期发现系统的潜在因素，确定系统的性等级，提出相应的防范措施，防止这些发展成为事故，避免考虑不周造成的损失。一、步骤收集以往的经验和同类生产中发生过的事故情况，分析、有害因素和触发。推测可能导致的事故类型和或危害程度确定有害因素的等级。（5）制定相应安全措施。二、性等级等级。如表1表 可能导致的ⅠⅡⅢ的Ⅳ会造成性事故，必须立即排预先性分析采用如下的表格形式（见表2）提交结表 触发形成事故原因、事故三、生产装置的预先性分析（1）评价结按表2形式对本分厂生产装置进行预先性分析评价分析结果见表3表 火灾、触发2、撞击、人为破坏或自然等造成容器等破裂而泄漏遇高热、明火燃烧甚至形成事故原因、；事故Ⅳ1、生产车间及原料、产品仓库严禁吸烟,4、对装置及仓库等区域的电气线路加强检查触发配电箱规程私拉乱接临时线电气线路、接线盒等缺乏检查维修，未排除事故形成事故原因、元器件突发故障，未排除事故Ⅲ配电箱外应有良好的防雷设施，其接地电阻不应大于表3本分厂生产装置预先性分析（续触发流通过的时间超过形成事故原因、手及其它部位、手持金属物体触及带电体事故Ⅲ护盖、箱匣等防护装置，将带电体同外界隔绝开来，防止电焊机接线端不能露，绝缘不能损环，注意检测有否触发坠落物形成事故原因、在高处有浮物或设施不牢固，将在倒塌的地方进行或停留。事故Ⅱ触发形成事故原因、事故Ⅲ制订应急预案，并要考虑防止二次事表 本分厂生产装置预先性分析（续车辆原料、产品等作触发车速太快路面不太好(如缺陷、物、冰雪等车辆撞击、设备、管线形成事故原因、事故人员财产损Ⅱ非经厂内应车辆入内、不疲劳驾驶等、不驾驶；机械绞、碰、戳、压伤触发3、旋转、往复、滑动物撞击形成事故原因、事故Ⅱ5、场地周围应设防护栏吸入甲醇、亚硝酸甲酯、一氧化氮等挥发物质触发1、物挥发2、作业时接触到物3（1）物料超过容许浓度毒物摄形成事故原因、1、毒物浓度事故人员Ⅲ加强对毒物的检测设备的检查，有否跑、冒、滴教育、培训职工，掌握有关毒物的毒性、预防的方法，后如何急救；设立、标志，，4附件4：度评一、度评价法概“度评价”是借鉴劳动省“六阶段法”的定量评价表，结合我《石油化工企业设计防火规范（GB50160-92（2001年修《压力容器中编制了“度评价取值表”，见表1。表 项目10分5分2分0分物质（系指原材料、或产品中甲A及液态烃乙类可燃气A—C项物气体1000立方米以上；液体立以上有触媒的反气液混合反应应按照其反应的气体500—立；液体100气体100—500立气体<100立方米；液体<10立方1000以上使（1）1000℃以作温度在燃点以（2）250 250~1000℃使用，（2）在低于250℃使100MPａ(100020—公斤/平方厘米1—20MPa200公斤平方厘1MPa（10公斤/平方厘米）在极化、加成、氧化、（２）系统进入空气中的不纯物质，可能发生能发生粉尘的有一定无的操规定单元度由物质、容量、温度、压力和操作5个项目共同确定。其A=10分；B=5分；C=2分；D=0单元度。详见表2表2度分≥1611～15≤10ⅠⅡⅢ高度中度低度二、度评价生产装置各单元按“度评价法”逐个进行评价，评价附件5：作业条件性评对本分厂生产装置各产品存在的作业频率较高潜在危害性较大的操作险性环境中进行作业时的一种性半定量评价方法。它是由雷厄（K.J.Graham）和（G.F.Kinney），他们认为影响作业条件性的旦发生事故可能造成的。L、E、C的分值分别见表1、表2、表3。用这三个因素分值的乘积D=L×E×C来评价作业条件的性（见表4。D值越大，作业条件的性越大。1631到表2于环境的频繁程度分值6321于环境的频繁程度连续每周一次或偶然。每月暴每年几次。非常罕见地表 事故造成的分值731事故造成的十人以上数人一人有伤残护表4性等级划分标值极度，改改意受作业条件的性评价法以类比作业条件进行比较为基础由熟悉类比作业条件的专家按规定标准给L、E、C分别打分，计算出性分值（D）来评价作业条件的性等级。根据——采用的评价程序和原则以及各生产装置的具体情况，对各单元作业及安装、维修、高处等12个具有潜在性的作业进行综合评价，评价结果见表5。表5作业条件性评价结果汇LEC1比较比较3比较比较5比较比较7327比较8327比较9327比较37比较327比较原料等车辆作167比较附件6目检查情结论及—管理责任制，各级安全责任制要到岗、到人。有各级安全责任制符合要2、安全制度有三级安全培训制度；无火管理制度；有公司设备维修及各项操作应建立动火、防火、用火安全管理有采购、、等五双管理制度全奖惩、安动等制度。有：化学品储运管理制度；安全检劳动保护用品管理制度；事故管理制度；安全惩及活应建立安全例会、奖惩及二程检查规有各岗位操事故应急预2、各种设备操作规安全注意事3、有各设备操程序及注意事项；有厂区作业安全要报当地安全监督部门备案，并有灭火及应急疏散1、设备检维修、保养制度（原始资料、定检记录5电气安全规记（应包括检修有车间设备维修保已建有设备明建立较完善的在用设备一览主要设备（含压力容器、特种设备）单台建否设有专职或安全员，防火负责全管理机构及专职安符合安全检查表（目法议理五员1、主要和安全管理证①主要4、建立职工安全健康5帐六票1、安全会议、安动、234无安全检查表（目法置—5二件好2、机、传动部位、泵防护（靠验、有无警示红4三面。36安全检查表（目法理四面况（缘是否完好等②车间内③（5五2、电源密9安全检查表（目理六1④；⑤（贮罐、管道无2、品；⑤；⑦⑧可燃气体器等⑨3②24个，MFTZL35干粉2③10④3个可安全检查表（目理七房5无八4、人员劳动8附件7：化学品生产、企业评估序号值准分分1度3有无1有无1有无1安全生产工作构1有无1事故应急救援组织（兼管也可1有无11有无02有无22有无22有无22有无21有无02有无2度2有无21有无22从1是否1员3是否32是否21是否02是否21是否1是否全部缴纳职工工伤1是否11是否备生产、装备布置、建筑是否采用的生产、工艺技术是否使用的生产、装备是否是否是否特种设备是否齐是否14公1是否1施2是否2生产、装备安全防护装定2是否22是否2定期检验、检测，并建立2是否22是否21是否1有关规定和设置明2是否251是否0生产、操作记录是否齐1是否03是否3现有生产、装备进行安2是否2业3是否3生产、装备是否按规定定期进行保养与检修2是否2准1是否1重复使用的化学品包装1是否16理是否对实施，建立1是否12是否2定向部门备1是否01是否0发生的事故是否建立了1是否0事故处理是否符合国1是否1事故“四不放过”的情2是否272是否22是否22是否22是否28全对新的或性不明的化学的专业技术机