电气设备运行管理制度

—电气设备运行管理制度电气装备运行管理制度1

第一章总则

第一条为强化公司装备更新费的运用管理，使装备更新费的运用具有科学性、合理性、计划性、经济性，依据国家有关法律、法规和总部装备管理制度，制定本制度。

第二条本制度所触及的装备更新是指用于恢复、维持已有生产力量或功能为目的的而对无修复价值、国家已明令淘汰和已不能满意目前运用要求的现有装备进行的更新，即采纳新装备替代技术性能落后、安全状况和经济效益差的原有装备。不包括为提高装置生产力量或其它原因此进行的技术改造。

第三条在装备更新改造过程中应增加技术含量，贯彻“科技是第一生产力”的.精神，经过更新的装备应当比原装备有高的安全牢靠度、便于操作、便于修理，有较高的技术经济性能，能耗低，效益高，有更好的顺应生产需要的性能，修理费用低，污染少。

第四条装备更新必需坚持脚踏实地和与公司实际情况紧密结合的原则。依据公司的财力、物力、技术力量和生产布置等状况合理布置装备更新，不能盲目追求高、大、精、新。凡能够通过局部改造到达提高安全牢靠度和技术经济性能而在费用上又合理的应进行局部改造，担心排更新。即使装备整体更新，也应尽量利用原有厂房、吊车、基础、配套设备等，以节约费用。

第五条装备更新必需严格执行计划管理，即公司根据总部装备更新投资布置确定装备更新工程，各二级单位必需严格根据公司批复工程组织装备更新工程实施。装备更新费必需专用，不准挪做它用和任意变更工程。

第六条本制度不完善之处，以公司有关投资管理制度及规定为准。

第二章管理职责

第七条公司装备管理部是装备更新的归口管理部门。负责组织编制、审核并向公司发展规划部提出年度装备更新计划建议，同时上报总部相关事业部装备管理部门；根据总部批复的年度装备更新投资计划统一布置，组织落实公司各单位的装备更新工程实施，并检查考核。

第八条公司发展规划部负责汇总、上报公司年度装备更新投资计划建议，并上报投资计划进度完成情况。

第九条公司财务部依据总部批准的公司年度装备更新投资计划，负责筹措资金，确保按时到位，专款专用，根据财务及固定资产管理程序做好相关工作，并按时反应资金运用情况。

第十条公司物资装备部负责装备更新工程的选购，并帮助装备管理部门做好资金运用掌握工作。

第十一条各二级单位负责编制本单位的装备更新计划编制与上报工作，严格根据公司批复计划负责详细工程实施，做好质量、进度、投资掌握。

第三章装备更新原则

第十二条满意以下条件之一的装备可进行更新：

（一）运用年限已满，丧失运用效能，无修复价值的；

（二）因生产条件转变，已丧失原有运用价值的；

（三）运用年限未满，但缺乏配件无法修复运用的；

（四）固定资产毁损，无修复运用价值的；

（五）经论证，大修理后技术性能仍不能满意生产要求的；

（六）大修理后，虽能恢复精度和技术性能，但更新更经济合理的；

（七）因技术落后淘汰的；

（八）经国家技术质量监督部门、环保部门鉴定，不符合安全环保要求且修复后也无法到达要求的；

（九）机动车辆符合国家有关报废规定的；

（十）其它符合更新要求的。

第四章装备更新管理

第十三条除国家明令淘汰的装备更新外，各二级单位要以装备运行、缺陷、故障、检修记录和装备档案为依据，建立装备更新工程储藏库，按时依据装备运行状况进行调整。

第十四条根据投资管理有关规定和程序，各单位要在每年7月底前组织编制完本钱单位下一年度装备更新计划。

第十五条在上报本单位装备更新计划前，各二级单位必需组织工程论证，必要时可组织本单位各相关部门专家参与，要做好装备初步选型和询价工作，并根据轻重缓急排序，

第十六条20万元及以上的装备更新工程计划，在上报的同时应附装备更新工程建议书。对于技术冗杂、工程前期准备时间长的工程，各单位可在工程批复前组织完成技术谈判、工程设计工作，一并上报。对于准备在公司首次应用的新技术、新装备，各单位应充足组织调研和论证，确保安全牢靠。

第十七条公司装备管理部依据各单位上报的年度装备更新计划，逐项组织系统内专家论证和审核，并在8月底前形成公司下一年度的装备更新计划，根据要求上报总部。

第十八条公司装备管理部根据总部批复的装备更新投资计划批复，下达公司年度装备更新计划，各相关单位负责实施，确保按计划完成。

第十九条物资装备部根据公司下达的装备更新计划，根据有关物资选购管理程序的要求，组织装备选购，装备更新选型方案必需征得装备管理部门同意，并严格根据计划投资布置，超计划投资选购工程必需经公司装备管理部同意。财务部门根据公司装备更新计划，做好更新资产的入账和资产交付工作，并做好统计，在入账前应由装备管理部门确认。

第二十条各工程单位和物资

电气装备运行管理制度2

电气装备及运行管理制度（中石化）之相关制度和职责，第一章总则第一条为强化公司电气装备及运行管理工作，提高管理水平，保障电力系统安全经济运行，为生产装置制造良好的供电环境，依据国家有关法律、法规和总部装备管理制度，制定本制度。第二条本制度适...

第一章总则

第一条为强化公司电气装备及运行管理工作，提高管理水平，保障电力系统安全经济运行，为生产装置制造良好的供电环境，依据国家有关法律、法规和总部装备管理制度，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所属各单位。

第三条本制度所称电气装备是指发电、供电及用电装备。

第四条在国家有关政策指导下，根据建立现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面实行措施，对电气装备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、运用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的综合管理，做到产权清楚，权责明确，优化资产配置，经济有效地运用固定资产，保证资产的保值，为公司生产经营奠定坚实的物质基础。

第五条电气装备管理应当贯彻以下原则：

（一）坚持安全第一的方针，把确保电气装备安全牢靠运行作为装备管理的首要任务。

（二）坚持设计、制造与运用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。

（三）坚持可持续发展，努力爱护环境和节能降耗。

（四）坚持依靠技术进步、科学创新作为发展动力，推广应用现代电气装备管理理念和自然科学技术成果，完成电气装备及运行管理的科学、标准、高效、经济。

第六条电气装备是生产力的重要组成要素，是企业生产的物质技术基础，电气装备及运行的管理是企业管理的重要组成部分。各单位要将电气装备及运行管理的主要经济指标纳入单位的经济责任制指标体系，列入经理（厂长）任期责任目标，制订年度电气装备及运行管理工作计划，纳入单位的经济责任制体系，定期检查和考核。

第七条电气管理，必需以安全发、供、用电为中心，经济运行为重点，建立健全电气装备及运行管理网络，统一调度，分级管理，严格执行“三三二五制”，不断改善和提高企业电气装备的技术、装备水平，满意电力系统安全、牢靠、经济运行。

第二章管理机构与职责范围

第八条公司装备管理部及有关部门根据集团公司及公司的装备管理制度和规定，依据其职责，指导、监督和综合协调各单位的电气装备及运行管理工作，不断提高公司电气装备及运行技术水平和管理水平。职责如下：

（一）负责贯彻上级部门有关电气管理的有关规定、制度，制定公司电气管理的规章、制度和细则，并监督贯彻执行。

（二）组织或参与制定公司电力系统中长期发展规划。

（三）检查公司电气装备的更新、报废计划。负责审核公司主要电气装备选型。

（四）推广应用新技术、新材料、新装备，做好电力系统综合自动化建设、电气装备信息化建设、状态监测及故障诊断，并结合生产中技术难题，开展技术攻关。

（五）组织开展公司电气装备创完好检查，并在此基础上抓好系统及主要装备的技术分析及技术鉴定工作。

（六）组织公司电气事故的调查、分析和处理。

（七）会同有关部门，做好企业电气人员的培训工作。

第九条各单位应建立健全电气装备及运行管理体系，明确各部门、各单位的职责。各单位分管装备管理工作副经理（副厂长）在经理（厂长）的领导下，依据公司《电气装备及运行管理制度》的管理要求和职责，全面负责本单位电气装备及运行管理工作。

第十条各单位电气装备主管部门的职责

（一）负责贯彻上级部门电气装备管理的有关规定、制度、细则，制定本单位电气管理的规章、制度和细则，组织编制本单位电气装备运行、维护、检修等技术规程和标准，并检查执行情况。

（二）对本单位电气装备管理工作负责，确保主要电气装备处于良好状态。协调生产与检修理、电气装备主管部门与有关部门的关系。

（三）组织编制本单位电气装备的.“三定”计划，审核检修及技术改造方案，并组织实施。

（四）负责组织对本单位电气装备事故的调查、分析和处理，组织编制电气装备故障应急预案，不断提高事故处理力量。

（五）编制电气装备的更新、报废计划。

（六）推广应用四新技术（新技术、新工艺、新材料、新装备），做好电气装备的状态监测及故障诊断，并结合生产中技术难题，开展技术攻关。

（七）组织开展电气装备定期检查和评比，并抓好电力系统及主要电气装备的技术分析及技术鉴定工作。

（八）会同有关部门，做好本单位电气人员的培训工作。

第三章装备的前期管理

第十一条装备的前期管理是装备全过程管理中规划、设计、制造、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是装备综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必需重视装备的前期管理。

第十二条电厂（变电所）的厂（所）址选择总平面及系统设计，应经过技术经济论证，严格根据国家现行标准、标准执行。

第十三条电气装备主管部门要参与新建、改扩建、更新等重大工程的设计检查，负责组织主要电气装备的选型，参与签订技术协议及装备购置、主要装备进厂验收等。

第十四条电气装备购置要坚持

电气装备运行管理制度3

第一章总则

第一条为了强化电气装备的点检管理，保证装备的稳定运行，减缓装备劣化，防止发生突发性装备事故，将故障毁灭在萌芽状态，特制定本方法。

第二条本方法适用于炼钢厂在线生产电气装备的点检管理。

第三条装备点检是一种科学的装备管理方法。它是在“五定”基础上，利用人的五官或仪器工具，对装备进行定点、定期的检查。

第四条点检定义

1、日常点检是在装备运行中或运行前后，由生产岗位操作工依据点检标准，用人的五官（视、听、嗅、摸、触）和简洁的工具、仪器对装备运行状态进行的检查。

2、定期点检由专业人员凭感官和专用检测工具，定期对装备的技术状态和安全状况进行全面检查和测定。

第五条点检“五定”：定点即确定装备的检测点，确定检测点就是科学地分析装备，找准可能发生故障和老化的部位；定标即但凡点检的装备都必需对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。定标是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度；定期即依据点检标准对故障易发部位、工程和内容应预先设定点检时间、周期；定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和装备；定法即规定检查的方法是人工观看、工具测量、一般仪器还是精密仪器。

第二章职责

第六条各生产车间负责所辖区域电气装备的日常点检，对点检中发现的装备故障或隐患按时报电修车间处理。

第七条电修车间负责处理生产车间在点检中发现的装备隐患或故障。

第八条岗位操作工职责

1、依据各车间制定的相关标准对所运用电气装备进行点检并做相关记录。

2、当发现电气装备有异样时，需紧急处理的`要按时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录情况。

3、参与装备故障（事故）的分析与处理。

4、进行装备的清扫、紧固、调整、给油（脂）防腐及生产工艺消耗零部件的更换等日常维护工作。

第九条电修车间职责

1、制订电气装备点检标准。

2、编制各类电气装备点检计划。

3、按计划进行点检作业并做相关记录，对岗位操作工进行点检修理业务指导、催促和检查。

4、依据备件预期运用计划和检修计划的需要，编制修理备件需用计划及修理备件的领用等准备工作。

6、搜集装备状态信息，进行装备劣化倾向管理，定量分析，按时把握装备的劣化程度。当发现装备异样时将情况记入点检表中，并按时进行处理；在装备运转时不能处理的，应按时报生产科，由生产科布置时间停机处理。

第三章点检周期及区域划分

第十条电修车间应将所辖区域电气装备分区域承包给各班，各班按规定的区域和周期进行点检。

1、定期点检周期规定为一周。

2、详细区域和点检时间划分如下：

周一，天车系统

周二，转炉系统

周三，连铸系统

周四，运行系统，包括汽化，除尘，水处理系统

周五，上料系统

周六，地面装备

周日，上下压配电系统

以上系统的点检内容包括系统所属全部电气装备和仪表、PLC系统、计算机等。

第四章附则

第十一条本方法的附件有：

炼钢厂电气装备点检表

第十二条本方法需贯彻到电修及各生产车间。

第十三条本方法如与上级有关规定相抵触，按上级规定执行。

第十四条本方法自下发之日起实施。

第十五条本方法由电修车间负责解释。

电气装备运行管理制度4

防爆电气仪表装备管理制度之相关制度和职责，防爆电气装备工程的设计应符合现行的国家标准和标准要求。

1．防爆电气装备的选型原则是安全牢靠、经济合理。防爆型防爆电气装备的明显部位应有清楚的防爆标志。

2．依据爆炸危险场所区域等级