幕墙专项方案新建鲁南高速铁路日照至临沂和临沂至曲阜段站房及相关工程

新建鲁南高速铁路日照至临沂和临沂至曲阜段站房及相关工程LNZF-1标段临沂北站工程幕墙施工方案（B类方案）编制单位：中建八局第一建设有限公司日期：2019.3.26

目录第一章编制依据 -1-第二章工程概况 -3-2.1工程建设概况表 -3-2.2建筑设计概况 -3-2.2.1临沂北站建筑设计概况 -3-2.2.2旅服夹层曲面幕墙建筑设计概况 -4-2.2.3临沂北站结构设计概况 -4-2.3工程施工条件 -5-第三章施工安排 -9-3.1项目管理组织 -9-3.2项目管理目标 -12-3.3各项资源供应方式 -13-3.3.1劳务资源安排一览表 -13-3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表 -13-3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表 -13-3.4施工流水段的划分及施工工艺流程 -13-3.4.1施工流水段的划分 -13-3.4.2铝板幕墙施工工艺流程 -14-3.5工程施工重点和难点分析及应对措施 -14-3.6施工平面布置 -15-3.7新技术应用要求 -15-第四章施工进度计划 -17-第五章施工准备与资源配置计划 -18-5.1施工准备计划 -18-5.1.1技术准备 -18-5.1.2现场准备 -20-5.1.3资金准备 -20-5.2资源配置计划 -20-5.2.1劳动力配置计划 -20-5.2.2工程用原材料需要量计划 -20-5.2.3施工机具配置计划 -21-5.2.4测量计量仪器配置计划 -21-第六章施工方法及工艺要求 -22-6.1主要施工方案 -22-6.1.1样板制作 -22-6.1.2测量放线 -22-6.1.3钢结构龙骨焊接 -24-6.1.4钢结构龙骨吊装 -25-6.1.5横向龙骨/铝板安装 -27-6.1.6架体搭设 -29-6.1.7架体拆除 -32-6.1.8构造措施 -33-6.1.9檐口吊顶铝板安装 -34-第七章进度管理计划 -38-7.1确定施工进度控制点 -38-7.2施工进度管理组织机构和职责分工 -38-7.3进度管理措施 -40-第八章质量管理计划 -42-8.1质量控制目标分解 -42-8.2质量管理的组织机构和职责分工 -43-8.3确定质量控制点 -49-8.4质量保证措施 -50-第九章安全管理计划 -52-9.1职业健康安全管理分解目标 -52-9.2安全管理组织机构和职责分工 -52-9.3职业健康安全重大危险源 -54-9.4职业健康安全资源配置计划 -54-9.5安全生产管理制度 -55-9.6安全生产保证措施 -56-第十章环境管理计划 -66-10.1环境管理目标 -66-10.2环境管理组织机构和职责分工 -66-10.3重大环境因素清单 -68-10.4环境保护资源配置计划 -68-10.5环境保护措施 -68-第十一章绿色施工管理计划 -70-11.1绿色施工组织机构和职责分工 -70-11.2绿色施工实施措施 -70-11.3绿色施工评价实施计划 -70-第十二章成品保护管理计划 -71-12.1成品保护管理组织和职责分工 -71-12.2成品保护措施及管理制度 -71-第十三章应急预案 -73-13.1事故类型和危害程度分析 -73-13.2组织机构及职责分工 -73-13.3预防与预警 -74-13.4灭火自救 -75-13.5突发性事件的防范及措施 -75-第十四章计算书和相关图纸（危险性较大专项施工方案） -79-第一章编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件中华人民共和国建筑法国家主席令第46号2中华人民共和国安全生产法国家主席令第13号3中华人民共和国环境保护法国家主席令第9号4中华人民共和国合同法国家主席令第15号5中华人民共和国消防法国家主席令第6号6安全生产许可证条例国务院令第653号2014修订版7建设工程安全生产管理条例国务院令第393号8建设工程质量管理条例国务院令第279号9《铁路建设管理办法》铁道部令第11号10《铁路建设管理法规汇编》铁道部建设司2009年版11房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建建（2000）211号12关于做好《建筑业10项新技术（2017版）》推广应用的通知建质函[2017]268号13地方行政文件山东省建筑安全生产管理规定山东省人民政府令第132号14临沂市建筑工程文明施工管理若干规定/15国家行业规范《建筑安全玻璃管理规定》发改运行2116号16危险性较大的分部分项工程安全管理办法建设部建质2018第[31]号文件17《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-200818建筑抗震设计规范GB50011-2010（2016年版）19工业建筑防腐蚀设计标准GB/T50046-201820建筑物防雷设计规范GB50057-201021建筑设计防火规范GB50016-2014（2018年版）22建设工程项目管理规范GB/T50326-201723建设工程文件归档规范GB/T50328-201424建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201425建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200726建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201627钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200128建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-201829建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201330玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-200131外墙外保温工程技术规程JGJ144-200432钢结构焊接规范GB50661-201133起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-201034混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-201335建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-201036建筑施工安全检查标准JGJ59-201137建筑工程资料管理规程JGJ/T185-200938建筑工程检测试验技术管理规范JGJ190-201039建筑玻璃应用技术规程JGJ113-201540建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-200941金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200142玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200343地方规范标准山东省公共建筑节能设计标准DBJ14-036-200644山东省居住建筑节能设计标准DB37/5026-201445合同本工程建设工程施工合同/46设计文件总平面图/47建筑及结构设计总说明、建筑做法表/48建筑施工图、结构施工图、幕墙施工图等/49招投标文件“新建鲁南高速铁路日照至临沂和临沂至曲阜段站房及相关工程LNZF-1、LNZF-2标段施工总价承包招标”招标文件/50企业管理文件工程质量样板制作图集CSCEC81-YB-201651工程质量通病防治手册CSCEC81-TB-201652工程实体质量实测实量操作手册CSCEC81-JC-201653施工资料管理指南CSCEC81-ZL-201654施工组织设计与施工方案编制模版CSCEC81-SZ/FA-201655装饰专业品质发展管理实施细则CSCEC81ZS-JS-201956装饰专业安全施工管理实施细则CSCEC81-AS-201957企业技术标准施工组织设计编制与管理标准ZJQ08-SGJB001-201758建筑装饰装修工程施工技术标准ZJQ08-SGJB210-2017第二章工程概况2.1工程建设概况表工程名称新建鲁南高速铁路日照至临沂和临沂至曲阜站房及相关工程LNZF-1标段临沂北站工程性质公用建设规模（造价）1499967722.00元工程地址山东省临沂市兰山区总占地面积38000㎡幕墙建筑面积10146㎡建设单位鲁南高速铁路有限公司项目承包范围铝板幕墙、玻璃幕墙设计单位杭州中联筑境建筑设计有限公司主要分包工程/勘察单位中铁二院工程集团有限公司合同要求质量合格监理单位西安铁一院工程咨询监理有限公司工期2019年7月20日竣工总承包单位中国建筑股份有限公司安全无重大施工安全事故；杜绝因工死亡事故；年重伤率控制在0.6‰以下，年负伤率控制在5‰以下；消灭责任等级火灾事故、爆炸事故、高空作业安全事故及大型施工设备安全事故等。杜绝营业线行车一般A、B类及以上事故，减少一般C、D类事故。工程主要功能或用途火车站2.2建筑设计概况2.2.1临沂北站建筑设计概况-临沂北站建筑设计概况见表2.2.1，建筑模型效果及位置分布见图2.2.1。表2.2.1临沂北站建筑设计概况表序号名称指标1建筑使用年限100年2建筑耐火等级一级3防水等级地下I级、屋面I级4屋顶形式铝镁锰板屋面系统5结构安全等级一级、雨棚一级6结构使用年限100年7抗震设防烈度八度8结构形式主体结构为型钢混凝土框架结构、屋面为双向钢桁架结构9总建筑面积鲁南场38000m210建筑层数车站主体为三层，局部四层，地下一层11建筑高度35.20m图2.2.1临沂北站建筑模型效果及分布2.2.2旅服夹层曲面幕墙建筑设计概况表2.2.2幕墙设计情况一览表序号位置名称幕墙设计范围幕墙高度1旅服夹层G-M轴曲面幕墙铝板幕墙、玻璃幕墙、排水天沟15m-27.36m2.2.3临沂北站结构设计概况表2.2.3临沂北站结构设计概况表序号部位设计概况1广场层主梁采用钢骨混凝土梁，次梁采用钢筋混凝土梁，板采用现浇钢筋混凝土板2站台层站台板采用现浇钢筋混凝土梁、板。站房南北两端的进站广厅框架主梁采用型钢混凝土梁，次梁采用钢筋混凝土梁，板采用现浇钢筋混凝土板;顺轨方向结构长度较长，在板中配置温度钢筋，避免超长楼板开裂。进站广厅室外平台考虑消防车道荷载，高架落客平台采用桥梁结构形式。站台雨棚为钢框架结构。3高架候车层高架候车层主体结构在两正线上方设置两道结构缝，分为三个温度区间,最大温度区段南北长103m。本层顺轨向轴网为15m+20.7m×2+24m+20.7m×2+15m，框架主梁采用型钢混凝土梁，次梁采用钢筋混凝土梁，板采用现浇钢筋混凝土板。垂直方向，结构长度较长，在板中配置温度钢筋，避免超长楼板开裂。4旅服商业夹层旅服夹层位于候车厅的两侧范围，框架梁采用钢梁，板采用现浇混凝土钢筋桁架楼承板。2.3工程施工条件气象条件气象条件临沂市地处中纬度区，属于暖温带季风区大陆性气候。具有气候适宜，四季分明，光照充足，雨量充沛，无霜期长等特点。年平均气温13.3℃，年降水量793.9毫米，年日照时数2314小时。临沂春季干燥，多大风，易发生春旱；夏季高温高湿，雨量集中；秋季秋高气爽，常有秋旱；冬季干冷，雨雪稀少。交通情况交通状况场外交通临沂北站位于临沂市兰山区枣沟头镇朱潘村、乔家湖村、大墩村附近，临近205国道、张南路，交通便利。施工现场沂新线张南路沂蒙路施工现场沂新线张南路沂蒙路场内交通本标段场地东侧设有1个临时出入道口,办公区北侧设有一个临时出入道口。东侧主入口北侧主入口主体进度目前主站房主体已完成，钢结构屋面桁架拼装中，工程已具备进入幕墙施工的条件。主站房主体施工情况钢结构拼装临时设施临时设施施工用水用电由总承包单位提供临时照明、施工临时用电和用水的接驳点。我方自行负责所需的接驳工作，并服从总承包的统一管理。消防水源总包电箱办公区生活区由总承包提供及安排场地并提供现有的辅助设施及贮存仓库的场地，进场根据现场情况，在总承包单位认可下搭设相应设施。办公区临时建筑(临时板房生活区)

第三章施工安排3.1项目管理组织项目经理：项目经理：李秀峰设计总监：王金辉商务经理：王坤昌项目总工：设计总监：王金辉商务经理：王坤昌项目总工：张宁专业工程师赵鹏工程部技术质量部专业工程师赵鹏工程部技术质量部财务崔士红财务部材料工程师刁永盛物资部安全工程师陈鲁宁安全部财务崔士红财务部材料工程师刁永盛物资部安全工程师陈鲁宁安全部设计师张如臣设计部质量工程师邢玉荣青岛宁泰劳务班组山东天幕劳务班组青岛宁泰劳务班组山东天幕劳务班组D区幕墙项目管理人员及职责分工序号管理职务姓名职称职责和权限1项目领导班子项目经理李秀峰中级1.保证项目各项管理体系正常运行；2.明确项目的各项管理目标并分解落实；3.监督检查项目管理人员履行其职责；4.组织项目管理和产品实现过程的策划，编制项目管理策划书、施工组织设计等管理文件；5.组织进行机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置；6.做好与业主、监理、总包等的协调与沟通工作；7.做好分包的协调与管理工作；8.组织做好项目资金、成本、预结算的管理。9.负责各模块责任内容录入及审批2项目总工张宁中级明确分解项目技术质量管理任务及目标，负责项目技术质量保证体系的运行；组织编制项目工期综合管控计划、项目四级计划，并保证施工进度严格按照工期计划执行3.负责项目施组、技术方案的编制及交底工作4.与设计系统联动，监督设计管理工作。5.负责组织开展科技成果立项、研发及科技进步工作；6.负责落实项目BIM技术应用工作；7.负责落实质量检查体系运行及实测实量落实工作8.负责信息化技术质量模块录入3商务经理王坤昌中级1.负责项目商务策划工作2.负责总、分包方的工程报量、结算、及现场签证管理。3.按合同约定及时收取工程款。4.负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。5.及时收集整理现场签证资料，办理与发包方签证。6.审核分包签证，办理分包结算。7.对项目商务经济策划分析，及时沟通相关信息。8.负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。9.及时收集整理现场签证资料，办理与发包方签证。10.审核分包签证，办理分包结算。11.参与项目经济活动分析，及时沟通相关信息。12.定期检查成本控制计划的落实情况，发现问题及时协调处理。定期进行成本分析，提出改进意见。4设计总监王金辉初级项目设计管理总负责组织编制项目设计策划、实施计划根据工期总计划编制深化设计进度计划并组织实施负责装饰专业深化设计与业主监理、设计单位、公司设计所等相关单位对接协调相关资源牵头组织设计外协等各项资源招标参与项目科技成果目标的实施5工程部专业工程师赵鹏初级1.负责幕墙专业作业面的管理及工序管理和过程质量、安全的监督及检查，对质量员、安全员提出的整改要求进行监督实施；2.周施工进度计划的编制；3.主要施工周转机具、材料计划的编制；4.编制并对分包进行施工技术交底；5.监督检查各施工工序；6.按分工实施施工过程及其产品的监视和测量。7.负责分管专业的施工生产调度与协调，及时沟通有关信息。8.负责专业工程师模块信息化录入9.协助负责幕墙专业技术质量科技管理6劳务工程师陈鲁宁（兼）初级劳务分包资质收集、进退场、考核、实名制、工资发放管理等资料的收集整理工作负责信息化劳务模块录入7技术部试验工程师赵鹏（兼）初级负责材料、施工工序等相关试验的及时送检及报告收集工作8资料员邢玉荣（兼）初级负责项目工程资料及内业资料的编制、搜集、整理、归档工作9幕墙设计师张如臣初级1.负责幕墙专业深化设计2.参与幕墙专业科技成果实施3.管理幕墙专业外协单位4.编制幕墙专业设计计划并实施5.对接幕墙专业设计单位等相关单位10安全部安全工程师陈鲁宁初级1.参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。2.参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。3.进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。4.负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应5.对施工现场的机械进行管理，定期进行检查安全及使用情况。6.落实现场CI标准化管理。7.负责信息化安全模块录入11质量部质量工程师邢玉荣初级1.负责工程质量的现场监督检查和分部分项工程的质量验收；2.负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告总工，并负责处置后的质量验收与评定；3.对各分包和专业施工班组提出质量奖罚；4.质量验收文件的记录与整理。5.监督检查和验收各工序质量；6.质量验收文件的记录与整理。7.工程实体实测实量验收8.负责信息化质量模块录入12物资部材料资工程师刁永盛、孟翔、张宪初级1.现场材料设备进场、现场管控、退场管理2.信息化物资模块录入13综合办公室综合事务管理员张宪（兼）初级人员考勤、考核、通讯报道及其他综合事务管理信息化人力资源、综合事务模块录入14资金部会计崔士红/1.项目成本、财务资金管理3.2项目管理目标项目管理目标名称目标值工期2019.3.15-2019.6.30质量目标杜绝工程质量等级事故，减少质量通病；工程施工质量达到国家、山东省、铁总现行有关标准、规定及设计文件的要求。其施工过程及实体质量目标：工程施工各检验批、分项、分部工程的检验率、合格率达到100%，单位工程一次验收合格率达到100%，主体工程质量零缺陷。安全目标无重大施工安全事故；杜绝因工死亡事故；年重伤率控制在0.6‰以下，年负伤率控制在5‰以下；消灭责任等级火灾事故、爆炸事故、高空作业安全事故及大型施工设备安全事故等。杜绝营业线行车一般A、B类及以上事故，减少一般C、D类事故。环保施工降低噪声、环境污染项目管理目标名称目标值3.3各项资源供应方式3.3.1劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人钢结构铝板幕墙幕墙劳务劳务资质二级以上2019.3.15128天包工及部分材料公司招标李秀峰钢结构铝板幕墙幕墙劳务劳务资质二级以上2019.3.15128天包工及部分材料公司招标李秀峰3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人钢材项目部公司招标确定据招标确定2019年3月李秀峰胶项目部公司招标确定据招标确定2019年4月李秀峰铝单板项目部公司招标确定据招标确定2019年4月李秀峰3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人叉车1家租赁2019年3月2019年6月刁永盛汽车吊分包自供租赁2019年3月2019年6月刁永盛高空作业车1家租赁2019年3月2019年6月刁永盛3.4施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1施工流水段的划分为合理组织现场安装施工，保证各工序有序进行流水作业，根据钢结构移交作业面顺序，站房单位通车时间，按照工程量均衡、结构形式类似、有利于幕墙流水施工的原则，选取结构相对稳定的单元，将各区结构划分为1-4个施工段进行施工。图3.4.1钢结构铝板幕墙施工流水段划分3.4.2铝板幕墙施工工艺流程图3.4.2-1铝板幕墙施工工艺流程图3.5工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1准备周期短2019年1月中旬接到需进行铝板施工的通知，业主要求年后开工，准备时间不足，劳务及材料招标时间紧张。与公司沟通，项目管理人员各岗位尽快到岗，招标工作优先考虑，快速推进。李秀峰2施工周期短受钢结构移交时间影响，最早钢结构移交时间2月25日，剩余4个月施工工期。年前完成所有前期准备工作，年前落实好开工后施工人数及材料到场时间，严格按照施工计划进行，出现滞后及时反映，当天提出应对策略进行纠偏。李秀峰3物资加工周期铝板有较长的加工周期。2月28日前完成所有样板确认、主材下单、劳务及物资招标。李秀峰、王金辉、刁永盛4鲁南高速影响施工旅服夹层两侧铝板幕墙檐口悬挑较大，需固定于主钢结构上，受钢结构单位施工影响较大，且位于轨道上方，9/10股道铺轨车已运行，脚手架无法搭设，钢结构吊装、铝板安装等高空施工受到直接影响，1-8股道需进行铺轨，与相关单位交叉施工多。优先施工调试部位，采用吊车、高空车进行钢结构龙骨安装，通车设置警示并设专人管理，通车前防护人员进行通知，换线施工。钢结构无柱雨棚骨架施工完成后于骨架上搭设脚手架进行铝板龙骨及面板的安装。吊顶位置在候车层平台使用高空车进行施工。1-8股道采用脚手架、吊车、高空车相结合的方式，提前施工，搭设脚手架避开轨道线路，在尽量减少施工交叉的前提下于通车调试前完成施工。李秀峰钢结构安装精度旅服夹层外檐口钢结构属于双曲异型构造，钢结构及铝板龙骨安装精度要求高，若安装精度无法达到预期，则直接影响外立面铝板整体效果。临时加工场地加工样品，安装铝单板。要求两家分包单位安排专业测量人员使用全站仪进行放线。专业工程师根据标注尺寸，与深化设计师对现场施工尺寸进行复核。王金辉、赵鹏、邢玉荣4高空及动火作业外幕墙计划采用脚手架进行施工，高空及电焊作业一旦管控不严，易出现安全事故严格按照公司安全工作要求进行施工，项目部及各劳务班组均配备专职安全员，每日进行现场巡查陈鲁宁3.6施工平面布置1、本工程设置3处大门，1#号门采用门楼式大门，宽度10m，2、3、4、5#门采用无门楼大门，宽度8m。2、3#门设置在路基上，车辆通过坡道行至路基；2、围挡采用彩钢板围挡，高度2m。3、承轨层轨行区作为现场材料运输临时便道，根据施工需要留设。正线桥作为材料运输主要通道。4、临时用电布置根据总包提供一级、二级配电箱进行接设，三级配电箱自由配置，保证一机一闸，一漏一箱。5、具体平面布置见附件1。3.7新技术应用要求序号新技术名称应用部位应用要点责任人应用时间1基于BIM技术的设计施工一体化应用技术管理幕墙材料下单、可视化交底、工程算量王金辉2019年3月-2019年6月2基于移动互联网的项目动态管理信息技术计划管理施工任务细化分解，监控任务进度情况张宁2019年3月-2019年6月3项目多方协同管理信息化技术施工管理局域网及内部网络系统平台应用张宁2019年3月-2019年6月

第四章施工进度计划计划2019年3月15日开工，2019年7月20日全部竣工，总工期128日历日。详见网络进度计划。

第五章施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划5.1.1技术准备表5.1.1-1技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-20081张宁2建筑抗震设计规范GB50011-2010（2016年版）1张宁3工业建筑防腐蚀设计标准GB/T50046-20181张宁4建筑物防雷设计规范GB50057-20101张宁5建筑设计防火规范GB50016-2014（2018年版）1张宁6建设工程项目管理规范GB/T50326-20171张宁7建设工程文件归档规范GB/T50328-20141张宁8建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20141张宁9建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20071张宁10建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20161张宁11钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20011张宁12建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20181张宁13建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131张宁14玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20011张宁15外墙外保温工程技术规程JGJ144-20041张宁16钢结构焊接规范GB50661-20111张宁17起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-20101张宁18混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-20131张宁19建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-20101张宁20建筑施工安全检查标准JGJ59-20111张宁21建筑工程资料管理规程JGJ/T185-20091张宁22建筑工程检测试验技术管理规范JGJ190-20101张宁23建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20151张宁24建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-20091张宁25金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20011张宁26玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20031张宁表5.1.1-2施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批人完成时间1钢结构铝单板幕墙专项施工方案(旅服夹层外沿口)项目部赵鹏公司2旅服夹层外沿口脚手架施工方案项目部赵鹏公司2019.3.153南站房钢结构铝单板专项施工方案项目部赵鹏公司2019.4.104南站房脚手架专项施工方案项目部赵鹏公司2019.4.205站台层走廊幕墙施工专项施工方案项目部邢玉荣公司2019.4.106金属屋面专项施工方案项目部赵鹏公司2019.3.317金属屋面采光顶专项施工方案项目部邢玉荣公司2019.3.318起重吊装施工方案项目部邢玉荣装饰公司2019.3.159样板实施方案项目部邢玉荣装饰公司2019.3.1510施工测量方案项目部邢玉荣装饰公司2019.3.15表5.1.1-3施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验时间责任人1旅服夹层侧面钢结构铝板幕墙幕墙五性测试中建八局第一建设有限公司根据现场实际进度进行张宁2旅服夹层侧面钢结构铝板幕墙硅酮耐候密封胶中建八局第一建设有限公司根据现场实际进度进行张宁3旅服夹层侧面钢结构铝板幕墙钢材物理性能中建八局第一建设有限公司根据现场实际进度按照60T/批次进行检测张宁4旅服夹层侧面钢结构铝板幕墙铝板材质、厚度、物理性能、涂膜厚度中建八局第一建设有限公司根据现场实际进度进行张宁5旅服夹层侧面钢结构铝板幕墙幕墙淋水试验中建八局第一建设有限公司根据现场实际进度进行张宁表5.1.1-4技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1轴线、标高是否有误差赵鹏2定位坐标点是否有偏差赵鹏3钢材规格、材质、壁厚、镀锌层厚度孟翔4铝板平整度、厚度、颜色孟翔5龙骨隐蔽隐蔽验收邢玉荣5.1.2现场准备表5.1.2施工设施准备计划序号设施名称种类数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造完成时间责任人1办公室活动板房2间3m*5m/2019.2张宪2移动办公场所集装箱1个3m*5m/2019.3张宪5.1.3资金准备分项工程名称工作量工期安排需要资金资金到位时间责任人人工费10100㎡2019.3-2019.7135万2019.4王坤昌钢材220吨2019.3-2019.7360万2019.3王坤昌铝板10100㎡2019.4-2019.7157万2019.4王坤昌5.2资源配置计划5.2.1劳动力配置计划序号专业工种劳动量(工日)时间责任人2019年1234567891011121电工16001555000000赵鹏2电焊工1400010505025500000赵鹏3铝板工1100001030502000000赵鹏4打胶工6000000501000000赵鹏5架子工800002030201000000赵鹏6普工1600005050501000000赵鹏5.2.2工程用原材料需要量计划序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量月份12345671钢材120*120*5吨62005210000孟翔80*80*4吨5000418000孟翔60*60*4吨2500214000孟翔50*50*4吨5000500000孟翔2铝单板3mm平米101000003000300030001100孟翔3密封胶500毫升支60000000200004000000孟翔5.2.3施工机具配置计划序号施工设备名称型号需要量(台)使用时间责任人1切割机牧田2414NB102019.3-2019.7各劳务负责人2台钻SB4030A102019.3-2019.7各劳务负责人3气割工具/52019.3-2019.7各劳务负责人4自攻钻D3-2019.7各劳务负责人5手电钻日立FD10VA1002019.3-2019.7各劳务负责人6电锤博世4DSC502019.3-2019.7各劳务负责人5.2.4测量计量仪器配置计划序号测量仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1激光投线仪史丹利sp1x1台用于测量放线1年邢玉荣2全站仪SET2BⅡ1台用于测量放线1年邢玉荣3经纬仪DT-2/51台用于测量放线1年邢玉荣4焊缝检验尺650×30mm2把检测焊缝质量6个月邢玉荣5焊缝检验尺700×40mm2把检测焊缝质量6个月邢玉荣6激光仪--1台检测幕墙垂直度1年邢玉荣7水平仪--1台检测幕墙水平度1年邢玉荣8靠尺2m2把幕墙表面平整度6个月邢玉荣

第六章施工方法及工艺要求6.1主要施工方案6.1.1样板制作龙骨大批量制作安装前应先进行样板的制作。预先提取一个分格内的铝板，取此分格内钢结构龙骨，根据尺寸加工焊接完成后，于加工厂空地进行拼装。拼装时按照模型中两品龙骨的相对关系，调整龙骨间距及高度。调整完成加焊横向龙骨。铝板到达加工厂后进行试拼装。试拼装结束后，于现场进行整体龙骨吊装，根据排版图安装铝单板，以M轴为基准线，预先留置北侧板材，以便后续铝板安装驳接。确定无误后根据加工图进行大批量加工。6.1.2测量放线测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用常规的的测量步骤外，还要使用精确先进的测量新设备新技术如激光经纬仪、水平仪、全站仪、铅垂仪、电子计算机等仪器设备相结合的方式进行测量放线。测量工作开始之前，必须与总承包方及钢结构施工方取得联系，由总包方移交本建筑工程的有关技术参数。图6.1.2-1幕墙放线工艺流程1）放线前的准备（1）熟悉施工图纸，及有关技术资料。（2）获取准确的建筑基准标高控制线和基准轴交叉轴线。（3）编制测量放线实施方案，拟定测量方法和步骤，规定安全作业措施。（4）对测量人员进行书面技术交底和安全交底。（5）检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、使用年限、精度、生产厂家）。2）测量放线方法和工艺（1）平面轴网的测设。对控制点和有关起算数据用全站仪分别进行两测回测角测距，检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。使用投线仪依次将平面控制网引至各楼层，使用墨斗将线清晰弹印在结构上，用蓝色自喷漆和字体模板在一旁标明“幕墙水平基准控制网”施工坐标与城市坐标的换算关系：Xi=(xi-x0)cosα0+(yi-y0)sinα0Yi=-(xi-x0)sinα0+(yi-y0)cosα0其中，Xi、Yi为施工坐标系坐标；xi、yi为城市坐标系坐标。用全站仪对控制点进行闭合导线测量，建立平面控制网。本项目平面面积大，按一级导线测量标准进行测回。一级导线测量的主要技术要求等级导线长度（km）平均边长（km）测角中误差（″）测距中等误差（mm）测距相对中误差方位角闭合差（″）导线全长相对闭合差一级40.5515≤1/3000010n≤1/15000表中n表示测站数，不同精度的全站仪测在一级导线测量中测回数要求如下表。一级导线测量测回要求等级测回数1″全站仪2″全站仪6″全站仪一级-24本次测线全站仪选用1″精度全站仪。（2）高层控制网的测设对施工现场控制点与城市水准进行联测，并复核。无误后，然后用水准仪按照四等水准测量规范要求，把高程点引测到每个平面控制点上，并以此作为高程控制网，为便于引控制点和减少误差，将控制网设在候车层。高层控制网确定后，使用钢尺将标高控制点引至候车层，在候车层1米线位置做好红色三角标记，并用红色自喷漆和字体模板标明“幕墙标高基准控制点”，标高控制点应选在主体结构柱或混凝土剪力墙上。四等水准测量的主要技术要求等级每千米高差全中误差mm路线长度km水准仪的型号水准尺观测次数往返校差、附合或环线闭合差与已知点联测附合或环线平地mm山地mm四等10≤16DS3双面往返各一次往一次20L1/26NL/2（3）建立幕墙控制网以各基准点为基础，建立平面控制网和高层控制网后，再以此控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，采用激光电子经纬仪，水准仪及铅垂线等测量工具，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。目前控制线放完后，将轴线放出延伸至控制线，与幕墙控制线交叉。至此测量第一阶段完成，报监理验收。合格后进入下道放线工序。（4）确定幕墙分格。根据模型坐标进行测量放线和复核钢结构，选取钢结构横向网架最外侧，每3m取一个点，统计返回测量数据交由设计部，设计部将数据导入模型，确定完成面位置及龙骨是否与主结构有干涉，对有干涉但微调可解决的位置，设计部对幕墙进行微调，干涉较大的位置需再次对现场结构进行测量，若情况属实需向建筑院汇报，取得设计变更方后继续施工。调整模型，以每跨间距及轴线距离为基准，采用轴线内均分的方法，将每跨的误差在本跨内消化，不向跨距外累计误差，保证加工及安装精度。6.1.3钢结构龙骨焊接1、工艺流程图6.1.3-1幕墙钢结构龙骨焊接流程2、施工要点（1）模型龙骨放样针对本工程的具体情况，需使用犀牛模型配合CAD对龙骨进行放样，在模型中根据面板分隔位置及面板与龙骨的相对关系，确定钢龙骨的位置，模型内绘制完成后转为CAD，于CAD中标注钢结构龙骨尺寸。绘制完成后交由技术部进行复核。图6.1.3-2幕墙钢结构龙骨加工图（2）钢结构龙骨加工根据加工图纸标准尺寸将主龙骨进行分解，将分解的龙骨进行编号，以便进行组装。（3）龙骨地面拼装幕墙主钢架焊接在加工厂进行，根据龙骨编号将加工好的构件进行拼装，根据钢结构与铝板龙骨的位置关系，确定铝板龙骨支撑点，焊接支撑及铝板竖向龙骨，将竖向主钢结构与铝板龙骨焊接成一个整体。焊接时使用点焊，复核曲线龙骨造型无误后，进行加焊。焊接所采用的焊条型号，焊缝高度及长度均应符合设计要求，焊接完成后清理焊缝焊渣。钢架焊接明确责任人，在每品钢架上写明焊工姓名，由谁施工由谁负责其产品质量。龙骨焊接完成后班组自检报项目，项目检查合格后报监理验收，全部验收合格后做防锈、防腐处理，处理完成方可进行下道工序的施工。图6.1.3-3幕墙钢结构龙骨加工BIM示意6.1.4钢结构龙骨吊装1、工艺流程图6.1.4-1幕墙钢结构龙骨安装流程2、施工要点（1）钢结构基座安装根据调整完成的模型校正定位点，确定现场钢架实际位置坐标，确定基座转接件安装位置。选用合适尺寸的转接件点焊在主钢结构上，复核位置无误后进行满焊。（2）竖向龙骨整体吊装施工方法：竖向龙骨采用汽车吊进行吊装。由于M-L轴9/10股道位置道砟铺设及列车运行，列车运行线路上方不得由障碍物及施工，且现场缺少施工机械存放场地，本工程拟采用汽车吊、高空作业车、脚手架混合施工的方式进行施工。a、M-L轴位置，受现场施工条件限制，拟采用25T汽车吊施工。汽车吊停在-2.7m承轨层的檐口边侧，工人将钢结构龙骨抬放在地面上便于汽车吊起吊的位置上。用两条钢丝绳绑扎竖向龙骨顶部转节点的方式进行吊装，绑扎点绑扎在竖向龙骨上端头约一米处第一个转角的位置上，便于吊装时构件在空中处于垂直的状态。起吊装前先进行试吊，看构件有无发生滑移，无滑移后再将竖向龙骨慢慢起升、转臂吊入需吊装的位置。龙骨吊装时，由专人进行指挥，统一口令。钢结构龙骨钢结构龙骨图6.1.4-2幕墙钢结构龙骨吊装示意龙骨吊装时全程使用全站仪对龙骨位置进行校正。将模型中的坐标系转化为实际大地坐标，与土建、钢结构单位坐标系一致。每根龙骨于模型中取3个位置坐标，拟以中间两个转折位置为基点进行安装，底部边缘或顶部转折点为校核点。安装完成后取模型第三个点坐标与现场安装完成龙骨坐标进行对比，若XYZ三个方向坐标数据偏差不超过8mm，则说明龙骨安装位置无误，否则需根据相应XYZ坐标差异点进行调整。基准点2坐标基准点1坐标基准点基准点2坐标基准点1坐标基准点2基准点1图6.1.4-3幕墙钢结构龙骨模型取点示意每跨龙骨安装完成后必须进行校正，保证龙骨角度及最外侧朝向。6.1.5横向龙骨/铝板安装1、工艺流程图6.1.5-1幕墙横龙骨/铝板安装流程2、施工要点横梁安装时，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅铝板幕墙的宽度大于或等于3m时，不应大于5mm；当一幅铝板幕墙的宽度大于35m时，不应大于7mm。横梁的安装应自下而上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，使其符合质量标准。对于电焊所采用的焊条型号，焊缝的高度及长度，均应符合设计要求，并应做好检查记录。加焊完成后除去焊缝焊渣。完成后，组织监理隐蔽验收，合格后刷防锈漆对焊缝进行防腐处理。打胶前充分清洁铝板之间的间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。打胶处应连接密实。贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净，并将玻璃面板污物做适当处理，保持整体清洁。耐候密封胶的施工厚度要控制在3.5-4.5mm，如果注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚的胶容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。耐侯硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。3、施工方法应业主要求，我项目充分考虑到脚手架搭设对于道砟铺设及轨道铺设的影响，以及现场钢结构交叉施工的情况，为保证轨道铺设，采用于无柱雨棚上方搭设脚手架的方案进行施工。竖向钢结构龙骨施工完成后工作面先交于钢结构单位施工无柱雨棚，无柱雨棚骨架施工完成后，我单位于钢结构骨架上方搭设脚手架。此种施工方式能够在不影响钢结构及道砟、轨道铺设的情况下，尽快完成幕墙龙骨安装。钢结构铝板幕墙无柱雨棚钢结构铝板幕墙无柱雨棚图6.1.5-2无柱雨棚、旅服夹层侧立面檐口钢结构铝板幕墙示意正线桥位置跨度较大且无支撑结构，本项目拟使用高空作业车进行安装。正线桥位置施工需在无砟轨道处置施工，施工时间应在无砟轨道施工前。使用6.1.6架体搭设第一段架体搭设最大宽度为12m，架体搭设最大高度18.50m，架体搭设最大长度44.1m（M轴~K轴）；第二段架体搭设最大宽度为12m，架体搭设最大高度18.50m，架体搭设最大长度44.1m（J轴~G轴）。图6.1-4架体搭设平面流水段图架体搭设基础为跨线雨棚顶面，标高为10.650m，架体搭设时雨棚上面铺设钢板，K轴~J轴之间留出施工通道。图6.1-5架体搭设正立面图顶部异型多边形架体采用悬挑方式处理，最大悬挑宽度4.2m，最大悬挑高度4.5m，架体与结构零接触，距离控制在0.3~0.45m之间，考虑到架体自重及施工荷载会对落地主架体产生向下倾斜的作用力，故落地架体加宽至4.5m，并在结构突出部位即架体最薄弱处，加密竖向斜杆，并且最外4排立杆接头必须错茬，接口高度控制在1m之内。图6.1-6顶部异型多边形架体搭设立面图图6.1-7立杆错茬搭设立面图1、技术准备熟悉脚手架设计图纸、了解施工流程，并且要实地勘察施工现场，是否满足搭设条件，基础是否满足承载力的要求，做到脚手架搭设心中有数。施工人员进入现场之前，必须进行三级安全教育和相应考核。考核合格人员办理进场手续，方可上岗操作，脚手架施工人员每周进行一次安全教育，提高安全意识，防止安全隐患。各部门管理人员根据脚手架施工方案分别对施工人员和使用人员进行两个交底；技术交底和安全交底。2、材料准备本工程高大支撑施工所需盘扣脚手架、架子管、扣件等材料按施工部位提前进场，堆放整齐。钢管及扣件等材料进场有产品质量证明文件、质量检验报告，并由现场材料员对材料的尺寸、表面质量和外形进行检查验收。钢管、扣件、安全网等材料进场均须按照国家现行标准抽取试样做相关性能试验，合格后方能使用。3、盘扣架的选用钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006和《低合金高强度结构钢》GB/T151-2018的规定。钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成，连接盘、扣接头、插销已经可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范的规定；钢管必须涂有防锈漆。旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；钢管上严禁打孔。钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118中的规定。4、劳动力准备架体搭设人员必须持证上岗（力工人员除外），要具有良好的安全意识和职业道德，并且要有很好的责任感和团结协作精神，要自觉遵守劳动纪律，讲究文明施工。要有健康的身体和较高的技术素质。对施工班组长的素质要求：除具有以上人员的素质外，还要精通图纸，理解设计意图，根据现场情况灵活解决搭设过程中出现的问题，熟练掌握脚手架的搭设方法，具有丰富的行业经验。5、脚手架搭设脚手架搭设前应对杆件、配件进行质量检查，禁止使用不合格的杆件、配件进行安装。脚手架安装前必须进行技术、安全交底方可施工。统一指挥，并严格按照脚手架的搭设流程进行安装。在架体搭设前检查基础是否符合搭设要求，对基础不符合要求的部位不得进行脚手架搭设施工，待基础处理合格后方可搭设施工。先放线定位，按放线位置准确地摆放可调底座，安装将第一步横杆进行超平找方并将横杆楔形销打紧，然后搭设标准步距架体。斜拉杆安装与标准步距架体同步进行，以保持其架体的稳定；在搭设过程中随着架体的升高随时检查和校正架体的垂直度并将杆件的楔形销打紧。找出合理的搭设起点，搭设范围根据设计图纸或甲方指定。随着脚手架的搭设随时进行校正。搭设过程中不得随意改变原设计、减少杆件用量。现场确实需要改变搭设方式时，必须经项目负责人或脚手架设计人员同意签字后方可改变搭设。6.1.7架体拆除1、脚手架拆除前应由专职安全员检查是否符合拆除要求，架体上的物料是否清理干净，并划出安全区域，设置警示标志。由专职安全员临时进行警戒，架体拆除时在危险区域内不得有其工种作业。2、脚手架拆除程序与安装程序相反。遵循后搭的先拆，先搭的后拆原则。3、拆除的脚手架杆件及配件用安全的方式逐层拆除、分类、打包、运输装车，并保护现场物品安全。在拆除时做好协调、配合工作，禁止单人拆除较重杆件、配件。严禁向下抛掷脚手架杆件、配件。4、脚手架拆除时，为使架体保持稳定，拆除的最小留置区段的高宽比不准大于2：1，拆除的每根杆件必须以安全的形式落到地面，决不能抛掷。5、注意事项（1）拆除的杆件应用吊具送下或用人工搬下，禁止从高空向下抛掷。（2）严禁上下同时作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。严禁使用榔头等硬物敲打、撬挖、拆下的连接件应放入袋中。（3）拆除到地面的配件应及时清理，维护并分类堆放，以便运输和保管。（4）搭设和拆除脚手架的作业人员必须遵守高处作业的规定，正确佩戴和使用双扣安全带，穿软底防滑鞋，扣件、工具防止脱落。（5）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。（6）如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。6.1.8构造措施1、竖向斜杆布置架体立面采用隔步隔跨方式设置，悬挑边跨架体每个面拉斜杆。2、水平大眼网距地4.5m、13.5m、22.5m、30m位置各设置一道大眼网。3、防护设置临边防护可采用盘扣立杆、斜杆、水平杆进行悬挑设置，操作层满铺钢踏板，外侧设置防护栏杆，挂设密目网。4、相邻架体的拉接盘扣架体与相邻钢管架体采用钢管扣件进行拉接，拉接歩距3m、纵向间距与架体一致。5、工作爬梯架体南北侧各设置两个上人爬梯。图6.3-1工作爬梯构造图6.1.9檐口吊顶铝板安装1、工艺流程图6.1.9-1檐口吊顶铝板安装流程2、施工要点：为便于施工，需将测量放线的结果要形象并且适用的方式表示出来，才能便于施工人员操作及进行幕墙的施工。因此，采用水平及竖向分格拉钢线的办法来形象简便的显示测量放线结果。首先设置竖线钢丝线。① 依据框架放线定位图，每3.6米设置一道钢丝线，钢丝线应在龙骨完成面位置。在测量放线基准层内，利用经纬仪对被选定基准框架的位置进行初步确定。② 在相应的位置对钢丝线托架进行固定。③ 利用经纬仪将基准转接件的测量辅助线引到钢托架上。④ 用米尺在钢架上准确定位出穿线孔位置。⑤ 用手电钻在托架上钻2.5mm穿线孔。⑥ 拉线、紧线。⑦垂直分格控制标高平面确定后，依据幕墙立面分格图，选用2秒级垂直仪及光电经纬仪，向上依次定出各幕墙系统垂直分格。竖线钢丝线设置好后，设置水平钢丝。在进行东西向分格时，依据以建筑轴线确定的分格，在轴线位置处混凝土上设置简易临时支撑点，用钢丝相互连接，即确定了水平分格尺寸的起始点，在施工时便可通过钢尺向两侧确定其他横向分格。钢丝线的校核钢丝固定完毕后，应采用检查水平钢丝与竖向钢丝交点位置的精度，水平及竖向钢丝水平度及垂直度，及轴线间任何相邻交点间对角线的误差是否满足施工精度要求，任何一个方向存在误差范都要找出原因，排除后方可进行下一道的施工工序。采用激光经纬仪及水准仪确定水平钢丝与竖向钢丝交点位置的精确性，若存在误差应及时找出导致误差产生的原因。各交点位置检测无误后，应复查水平钢丝的水平度及竖向钢丝的垂直度。严格按照其误差在±1mm误差范围内。吊顶铝板东西方向主龙骨采用120*120*5热镀锌钢方管，间距3m、3.6m，每两根120方管中间，以600mm为间隔，安装50*50*4热镀锌刚方管，南北方向主龙骨采用120*120*5mm热镀锌钢方管。吊顶骨架层与主结构连接采用120*120*5mm热镀锌刚方管，东西向主龙骨通长设置，使用106*106*4mm插芯连接，南北向龙骨以东西向主龙骨间隔长度为基准进行焊接。插芯位置位于每个固定吊点前（东侧幕墙为吊点东侧，西侧幕墙为吊点西侧）。图6.1.9-2檐口吊顶铝板骨架连接方式3、施工方法：M-L轴铝板吊顶采用高空作业车进行施工。高空车型号未860SJ，最大水平延伸22m，高度最大28m，满足施工要求。使用现场走行吊将高空车吊至候车层，每轴线使用1台高空车，每台车配置2人。高空车挑臂未覆盖位置需调动高空车，施工过程中每轴线共同作业高空车不超过2台。施工过程中龙骨提升由垂直提升工具或人力进行提升。承载力计算见后附。图6.1.9-3候车层高空作业车摆放示意高空车2高空车4高空车3高空车1高空车2高空车4高空车3高空车1图6.1.9-4候车层平面位置及作业半径示意

第七章进度管理计划7.1确定施工进度控制点控制点控制点项目名称施工时间完成时间主材计划主材计划全部提出2019.1.202019.3.15作业面移交钢结构完成时间2019.2.252019.4.17机械设备进场吊车、高空作业车进场2019.3.12019.3.5材料进场钢材进场2019.2.162019.3.1材料进场铝板进场2019.4.152019.7.1周材进场盘扣式脚手架机场搭设2019.4.102019.6.10完工完工销项2019.6.20209.7.20竣工竣工交付2019.7.202019.7.20公司施工管理部劳务分包作业班组项目总工质量工程师设计总监商务经理项目经理公司施工管理部劳务分包作业班组项目总工质量工程师设计总监商务经理项目经理材料工程师安全工程师专业工程师组织机构和职责分工序号名称职责1项目经理1.代表公司履行对业主的进度承诺，督促项目部认真执行公司的管理制度和规定，全面负责项目部的施工进度管理工作，实现工程进度目标。2.组织编制和实施工程进度计划和施工进度控制管理规定。在施工进度计划控制范围内审查批准各部门、各部位上报汇总的施工进度计划。3.组织对项目的周、月、年度进度计划的落实情况检查。4.在计划、布置、检查考核、总结、评比工作时，要同时计划、布置、检查考核、总结、评比质量、安全文明施工工作，并奖惩兑现。

5.督促职能部门及时、准确、真实地报告施工进度控制中的重大事项，报送有关文件和报表。6.负责与业主、监理、设计等各方的沟通和协调。2项目总工1.执行公司的管理制度和规定，协助项目经理，全面负责现场施工协调工作，实现工程进度目标。2.根据施工进度计划，布置各部位、各时段的生产安排。3.负责劳动力、生产设备、物资等资源的合理调配。4.负责组织本工程项目的总体施工进度计划、项目年度施工进度计划的编制工作。5.负责其他部门编制节点工期进度计划的审查工作。6.负责参与检查各级进度计划的落实情况，并参与分析存在的原因，确定赶工措施。7.负责组织施工方案的编制及技术交底工作,其编写的方案、技术交底必须具有可操作性、方便施工、满足进度管理的要求。8.负责施工技术方案满足进度计划要求，协调物资、机械设备、工程技术、计划经营等部门对进度管理工作的支持。3商务经理1.管理和掌握工程合同及工程量完成情况，及时向项目部提供工程结算、变更、索赔等信息。2.根据施工进度计划制定产值计划，及时办理进度款结算及概预算工作以便施工的顺利进行。3.负责合同履行情况的管理，督促合同的履行，以推进工程的进展。4.参与工程进度管理，协助项目部领导制定施工进度考核及奖惩措施。4材料工程师1.负责工程设备、物资的采购、运输和催交，确保按期到货，以确保工程施工所需物资、设备的正常供应。2.进场设备、物资及时组织报验、复检，以免影响现场施工进度，现场保管必须完善，防止出现施工设备、物资的遗失影响进度。3.负责及时办理设备和重要物资的随货同行资料的整理、归档和移交，以避免设备、物资及技术资料的不完善而影响现场施工进度。4.负责组织施工设备的日常使用、维护和保养工作，确保施工设备的完好。5.参加项目部组织的生产会，协调、解决、处理现场施工中存在的设备、物资供应问题。5质量员工程师1.根据施工进度计划，编制现场质量检验、验收计划，并组织实施。2.加强现场巡视及检查几率，把质量问题处理在施工过程中，防止出现返工而影响进度。3.参与工程施工进度管理的监督、落实和考核，根据现场施工质量对进度的影响提出建议和意见。6专业工程师1.负责施工现场日常的施工管理、安排、人员组织、督促、协调等工作。2.负责分管部位的“人”“机”“料”的组织调配，尤其是“人”的组织及管理。3.负责落实进度计划于现场施工中，随时将影响进度计划管理的各种问题反映与项目部相关部门和人员，并督促其解决。4.配合项目部做好进度计划的检查与落实情况，并对进度滞后的情况查找原因，提出并落实赶工、抢工措施，接受项目部对进度管理的决定。5.负责按照项目部的相关规定提前提出设备、物资进场计划，以避免因设备、物资的进场延误而影响现场施工进度。6.参加项目部组织的“生产会”，对所负责的施工部位的进度情况、施工组织、管理、安排及下一步计划、安排进行汇报，提出影响施工进度的各项因素及所需项目部解决的问题。7.认真做好施工日志。8安全工程师1.监督检查项目各级管理人员的安全职责履行情况2.参加周安全检查，组织日安全巡检。3.签发隐患整改通知单4.复查验证隐患整改情况5.督促班组安全活动7.3进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1工期管理组织机构1.选派具有类似工程管理经验和业绩的项目经理担任该工程的项目经理，同时配备一批经验丰富、精力充沛的项目管理、技术人员。2.项目管理组织机构在投标期间确定，项目管理人员提前做好就位工作，主要骨干成员参与投标过程，熟悉工程特点，在最快的时间内进入角色；普通人员在投标期间着手工作移交，中标后立即就位。李秀峰2合同管理1.施工前和各施工队伍签订施工合同，规定完工日期及不能按期完成的惩罚措施等。施工合同是施工和支付工程款的依据，一定要在施工前签订。2.在合同中添加专款专用制度以防止施工中因不可预见因素而影响工程的进展，充分保障劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各作业队伍的劳务及材料费用，为施工作业人员及材料的充足准备提供保障。王坤昌3专题例会制度1.项目部定期召开施工生产协调会议，会议由项目经理主持，各施工队伍主管生产的负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施。2.项目部随时召集并提前下达会议通知单。各施工队伍必须派符合条件的人参加，参加者具有决策权。3.工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、暴露问题、找出原因、制定措施，总结经验，确保进度计划的顺利进行。4.下达施工任务指令。施工任务指令由项目经理签发，主要是针对出现新情况利用签发指令的形式，取得短、平、快的效果，其次是针对在穿插施工时，必须在规定的时