07主体工程施工

主体工程施工概述宁波市鄞州区鄞江镇建岙溪治理工程中心线长720m，其中溪坑两岸挡墙中心线长640m，溪坑两岸护脚中心线长80m；配套工程有建岙1#桥净宽4m，建岙2#桥净宽4.5m（1）、挡土墙结构溪坑挡墙采用重力式挡土墙，墙身为干砌石，基础为浆砌块石，墙顶采用C20砼压顶，压顶厚15cm,宽62cm。溪坑顶宽10~11m，堰坝二上游挡墙墙身高2.6m，下游挡墙墙身高2.9m，溪底坡降为3‰。挡墙基础每15m设一道沉降缝，用1cm厚松木板分缝，压顶每3m（2）、防浪墙结构建岙桥上游左岸挡墙墙顶设一道防浪墙，防浪墙兼做路侧防撞墩。墙厚30cm，高45cm，采用C20砼浇注。土桥头下游A点~B点挡墙顶设一道防浪墙，墙厚30cm，高度45cm~0cm渐变，采用C20砼浇注。防浪墙每6m设一道伸缩缝，用1cm（3）、桥梁工程建岙桥桥面净宽4.5m，右偏角为90°。桥梁上部采用C30砼现浇板，板厚25cm。桥梁下部采用浆砌石桥台，砼柱式桥墩，桥台基础为C20埋石砼，桥墩基础为C25钢筋砼。桥下溪坑采用干砌石护底,厚35cm,宽8.5m（4）、堰坝结构本工程共设堰坝5道，堰拦水高度50cm，每道堰坝预留2个50cm宽出水口，堰坝采用浆砌石砌筑。（5）、河埠头本工程共设置河埠头14个，具体位置依实际情况定。河埠头采用浆砌石砌筑。河埠头踏步宽1.2m，每级台阶宽0.25m，高0.15m,砼平台宽1.2m，长1.50m。分项工程主要施工方法施工顺序及施工流程本工程砌石及砼、钢筋砼量相对较小、施工层次少、施工强度比较均匀，相邻工作面和工序之间的施工干扰小，有利于合理有序地安排流水施工。依据工程结构特点，安排多点同时作业。遵循先主后次和先深后浅，施工持续时间长的项目优先安排施工的原则，首先进行挡土墙底板施工，以砌石挡墙为主；同时进行建岙桥的实施，迅速打通两岸交通；压顶、防浪墙、道路等施工紧紧跟上。挡土墙施工流程如下：现场质量控制现场质量控制现场质量控制施工准备测量放线施工方案报批浆砌石底板测量成果报批预打面石干砌石墙身砌筑压顶及防浪墙施工验收土石方回填浇筑前检查浇筑前检查建岙桥施工流程为：桥墩、盖梁桥墩基础桥墩、盖梁桥墩基础桥面板施工测量桥面板施工测量桥台、台帽桥台基础桥台、台帽桥台基础两端接线栏杆桥面铺装层两端接线栏杆桥面铺装层砼、钢筋砼工程本节所述的砼工程主要指压顶、防浪墙、路面、垫层及砌筑用砼等，钢筋砼工程主要为建岙桥，本工程砼浇注总量约为2114m37.2.2.1脚手架搭设、模板工程本工程压顶等侧模均采用竹胶模板，防浪墙侧模拟采用定型钢模。桥面顶板采用大块胶合板模板，柱、梁异型结构则采用木模。1、承重脚手架搭设搭设和拆除现浇建岙桥桥施工，采用钢管扣件式满堂脚手架。为满足设计要求，脚手架在搭设前，先进行放样图设计，使其具有足够的刚度和稳定性，能可靠安全地承受最大静荷载和活载。立杆间距不大于1m，横杆步距控制在1.5m左右，使单根立杆承受的竖向荷载不大于1000kg，单件扣件荷载不超过500kg；钢管脚手架在两端、转角处以及每隔6～7根立杆处，均设剪刀撑，并使剪刀撑与地面的角度不大于60°；脚手架搭设完成，项目部内部及时组织检查，发现问题立即落实整改。桥面砼浇筑施工过程中，安排专人值班。脚手架拆除时，周围均设围栏或警戒标志，并有专人看管，拆除顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业，在拆除脚手架的横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣件，再拆两头扣件；拆下的脚手板、钢管、扣件等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止向下投抛。最后分类运至指定的地点堆放。2.模板安装所有模板均采用Φ48钢管围囹，对拉螺栓筋固定。桥梁板体采用满堂脚手架支撑，以槽钢为底梁，面铺大块胶合板模板作为底模。模板安装前，先进行技术交底，提出安装方案；并在模板去除污垢，刷脱模剂。经测量放样后，开始安装。任何模板接缝均保证平直、齐整、严密。安装过程中随时用钢管斜撑等临时固定设施支撑已安设好的模板，以防止其倾覆。3.模板拆除为利于表面保护，尽量避免在夜间拆模，并视结构类型、特点和混凝土达到的强度要求，确定拆模时间：不承重的模板，如边模、侧模，在砼强度达到2.5Mpa后，才允许拆模；承重的模板，如顶板底模等，在砼强度达到设计强度的90%后，才可拆模。拆模应从上而下，遂块拆除；先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重的部位，后拆承重部位。施工人员不得站在正拆除的模板上方或下方。讲究拆除技巧，不得硬撬或用力过猛，从而损坏模板和结构；从高处拆除的模板，用绳索缓缓放下，不得乱甩，破坏模板。拆除后的模板，要按规格分类堆放于方木上，并在其上加遮盖，避免雨淋水浸。及时拆除粘结的灰浆，修补和校正。7.2.2.2钢筋工程进场的钢筋必须有厂标、钢号、批号、直径等内容，并附质量保证书，进场钢筋进行分批检查验收后，按种类、进场时间定点堆放，复检合格后方可使用。钢筋试验：钢筋到工后，根据规格、数量按有关规范规定分批做机械性能抽样试验。试验合格后使用，不合格严格禁用。1.钢筋加工钢筋加工由专门技术人员开具钢筋加工配料单，交加工场加工。料单要做到统筹兼顾，合理断料、配料，从而减少浪费，提高加工效率。加工前的钢筋先进行调直除锈工作，并制作样品，样品合格后按配料单计划进行加工。加工完成的钢筋按使用部位、种类挂牌分类垫放于方木上。2.钢筋安装钢筋的安装按设计要求进行焊接或绑扎，钢筋接头位置按规范规定互相错开，钢筋焊接前接头要去除杂物，焊接后及时清除焊渣。为保证钢筋位置准确，板体的上下两层钢筋间用纵横间隔2m7.2.2.3现浇砼施工1、砼原材料的选择：水泥、骨料、外加剂在进场前，首先进行材料分承包方评定，选择优质、信誉好的单位进行本工程的材料供应。水泥：施工过程中，水泥按照设计要求和使用条件选用适当的品种，水泥的品质符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理人批准。进场后按要求进行标识，会同监理人按规范要求抽样试验，合格后使用。本工程拟选用32.5级普通硅酸盐水泥。砂：会同监理人考察选矿，采用级配良好的天然河砂或淡化砂，其质量标准、细度模数符合规范的要求。石子：会同监理人选矿，采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准符合招标文件要求，质量不合格的石子不准使用。本工程石子拟在当地料场购买，到工石子经验收合格后卸料，并按规范要求取样试验，合格后使用，不合格的严禁使用。石子的堆放应按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。2、砼配合比设计水灰比设计：根据施工规范要求不同的施工部位选择不同的水灰比；根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的砼强度，施工规范的要求，以及施工要求，进行综合考虑。砼配合比设计委托有相应资质的材料试验室完成。现场砼施工配合比的控制，根据试验室确定的最优基准砼配合比，结合现场材料的实际含水率，来确定现场砼施工配合比。3、砼拌和机械的选择本工程砼总计约为2114m3，一次最大浇筑强度为10m3左右。根据施工部署和要求，拌和系统左右岸各布置一处，建岙桥施工时设一处临时拌和站,每处设0.35m3自落式拌和机1台套，生产能力为4、砼拌和、运输按经监理工程师审批的施工配合比进行配料。采用集中拌和，砼配料计量应准确，施工过程中应经常进行检校，确保计量偏差在容许范围之内。砼拌和时间按规范要求，以确保砼的和易性、均匀性。砼运输距离最远300米，拟配备10辆翻斗车运输。5、砼入仓、平仓砼由附近的砼拌和站提供。砼全机动翻斗车运输，人工翻料入仓。当浇筑高度大于2m时，挂溜筒或滑槽入仓。在进行砼浇筑前先进行施工缝的凿毛清理工作，浇水湿润后，铺筑一层与砼同配合比的水泥砂浆，后可浇筑砼。砼浇筑采用通仓薄层浇筑方式，每铺料层厚度在300～400mm以内，入仓砼随入仓随平整随振捣。浇入仓面的砼尽量均衡平整，避免砼过分堆积。埋石砼在抛石时要两不靠，即块石不靠模板，块石不靠块石，埋石率不大于20%。6、砼振捣、面层处理平仓后，采用插入式振捣器按一定的次序和间距逐点振捣，振捣时振捣器应垂直插入下层砼5～6cm，每点振捣时间一般在20～30s间，以砼不再出现气泡，不再显著下沉，并开始泛浆为止。在钢筋密集、模板边、预埋件附近等不能用振捣器的部位，则人工捣实。对于路面、垫层等厚度较薄的部位采用平板震动器震动密实。振捣后的砼面层及时收光压实，确保表面平整光滑、无蜂窝麻面。对于桥面、路面砼表面的压实收光施工程序为：第一遍抹面工作是在全幅振捣振实平整后，紧跟进行，先用人工拉搓一遍，再用长塑料抹子用力揉压平整，达到去高填低，揉压出灰浆使其均匀分布在砼表面。第二遍抹面工作须接着进行，使用短塑料抹子进一步找平砼版面，使其表面均匀一致。第三遍光面工作，是在第二遍抹面后，间隔一定时间，以排出砼出现的泌水，间隔时间视情况而定，最后一次光面要求细致，消灭砂眼，使砼版面符合平整度要求。抹面后使用压纹机压纹。7、砼养护砼浇筑后，一般在12～18小时内开始洒水养护。在炎热或干燥的气候下，则提前养护。侧面采用勤浇水的方式，底板、顶板等板面砼则采用在面上储水养护或覆盖薄膜、草包保水养护等措施。养护时间视气候而定，一般为14～28天。砼拆模在气温稳定的白天进行。拆模后发现的缺陷，立即修补，并加强养护。8、砼施工缝的处理拆模后，人工凿毛，清除浮粒，在浇筑下一层砼时，用水清洗干净并保持湿润，铺上一层20～30mm厚水泥浆。9、特殊气候的砼的施工①雨季施工：雨季施工期间，在仓面搭设雨蓬，要勤测粗骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量，砼运输过程中其容器及仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保砼浇筑质量。②夏季施工：夏季施工期间砂石料要加以遮盖，至少在使用前不能被暴晒，必要时用冷水淋洒，使其蒸发散热。砼运输过程中同样要遮盖，以防水份蒸发。砼浇筑结束2-3小时后，用草包等对砼表面加以覆盖，并及时浇水养护，保持砼表面湿润。10、砼缺陷修复砼缺陷主要有：麻面、蜂窝、漏振、漏浆、对销栓孔等一般性缺陷，在监理人批准后进行整修。修复的措施：①对麻面、蜂窝、漏振、漏浆等的处理，将松散部分凿除打毛、湿润后，刷纯水泥浆一层，再用与本体同标号同配比砂浆干填压实，再在面层压平抹光，尽可能与本体一致。②对销螺栓孔修补，应将孔周围打深3-5cm11、砼试验在砼浇筑时，安排专业技术人员按照规范要求在拌和机出样口及仓面取样，同步取样做砼抗压试块，试块成型后，将送标养室养护，龄期满后进行试压，进行砼各项技术指标的检测，并根据试验结果及时调整砼配合比，拌和时间等参数，确保砼的质量。砌石施工本工程护脚、挡土墙底板、堰坝、河埠头为浆砌石，总方量为2444m3；挡土墙墙身、河道护底为干砌石，总方量为2944m7.2.3.1材料选购1、石材(1)砌石体的石料选用质地坚硬、无风化剥落层、没有裂缝、表面无污垢、水锈的石料，用于表面的石材，应色泽均匀，其各项性能应符合规范规定。(2)石料外形规格为:块石呈块状，中部厚度不小于20cm,单块最小重量不小于25kg。规格小于要求的毛石(片石),用于塞缝,用量小于10%。2、砂浆、灌浆原材料水泥：进场前，首先进行材料分承包方评定，选择优质、信誉好的单位进行本工程的材料供应。会同监理人选用合格的水泥厂家供应水泥。施工过程中，水泥按照设计要求和使用条件选用适当的品种，水泥的品质符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理人批准。按规范要求抽样试验，合格后使用。黄砂：会同监理人考察选矿，采用级配良好的天然砂，其质量标准、细度模数符合招标文件的要求。石子：会同监理人选矿，采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准符合招标文件要求，质量不合格的石子不准使用。石子的堆放应按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。7.2.3.2浆砌石施工1、预打角、面石浆砌块石砌筑前应将石料清洗干净，并预先打角石及面石。2、外形控制挡土墙砌筑时，用事先加工好的直角三角形木架（其中一角度为墙身坡度）放置在墙身边线处，保持事先确定好的一直角边垂直，斜边即为墙后坡度，以控制浆砌石挡土墙的收坡的准确性，在直线段墙身处每隔10m布置一木架，中间带线控制。在墙身呈曲线布置时适当加密布置木架。墙身垂直面采用线杆挂线锤控制。3、砌筑用砂浆及小石子砼砌体所用的砂浆和小石子砼的配合比应事先经试验确定，并经监理工程师批准。砂浆要有良好的保水性、和易性和稠度，拌和应均匀，水灰比不大于0.65。小石子砼的坍落度应控制在5～10cm，强度不低于设计要求。拌制的砂浆或小石子砼应在初凝前用完。砂浆和小石子砼拌和采取0.35m3搅拌机,运输采取1T机动翻斗车。砂浆和小石子砼的有关要求见砼工程施工章节。4、砌筑方法浆灌砌块石砌筑采用铺浆法砌筑，即先铺砂浆后砌石，随铺随砌，铺浆厚度3～5cm。石块分层卧砌，外侧表面平整，上下错缝，内外搭砌，每层大致找平。块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次。镶面石应按一丁一顺或一丁二顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少8cm以上。垂直砂浆缝必须饱满，石缝不得直接紧靠。砂浆用扁铁振捣。较大缝隙可采用小石子砼填塞并作振捣器振捣密实。砂浆若已超过初凝时间，应等到砂浆强度达到2.5Mpa后才能继续施工；在继续施工前，应将砌体表面浮渣清除并在其表面洒水湿润。相邻墙体砌筑高差及每日砌筑高度均不得超过1.2m。砌筑分段位置应在沉降缝处，各段水平缝应一致。砌筑前，石块应洒水湿润，表面干净。砌筑时，石块宽面朝下、小面朝上，以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙。灰缝厚度在20-30mm之间，较大空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。在砌石中，做到“平、稳、紧、满”。5、养护浆砌石砌筑成形后，要安排专人进行喷雾洒水养护，养护时间不得少于14天。6、质量控制措施：各允许偏差检查见下页表。浆砌石质量检查允许偏差表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1粘结材料强度(MPa)在合格标准内按DB32/513-2002附录E检查2前沿线位置(mm)30用经纬仪和钢尺每15～20米检查两端3断面尺寸(mm)不小于设计要求用钢尺每15～20米检查两端4顶面高程(mm)±40用水准仪每15～20米检查顶面三分点处5正面竖向倾斜(mm)前倾0，后倾H/100吊线用钢尺每15～20米检查正面三分点处6正面平整度(mm)40用2米靠尺和楔形塞尺每15～20米检查正面三分点处垂直和水平两个方向7竖向通缝长度(mm)≤1000吊线用钢尺每15～20米检查5处，取大值8≤80用钢尺每15～20米检查5处，取大值1）块石质地应坚硬、新鲜、没有裂缝、表面干净无污垢、严禁使用风化石。2)胶凝材料满足强度、和易性要求,配合比通过试验确定。施工中要改变配合比时重新试验,并报监理工程师批准。