关于化工厂实习报告

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实习目的

了解相关化工产品的生产原理和生产流程

20xx年4月11日迎来了我们应用化学专业的生产实习，生产实习是学校为熬炼本科生力量，让我们能更好的与社会相适应而组织的大三本科生的生产实践活动。在20xx.4.11-4.22期间我怀着无比兴奋和学习实践学问的看法跟随老师参观了青岛碱业公司、青岛海晶化工、青岛宏达塑胶总公司，在这次生产实习中我学到了许多在学校里学不到的东西。

1.公司简介

青岛碱业股份有限公司是以生产经营纯碱、化肥、热电及相关精细化工产品为主的大型综合性化工企业，目前公司总资产23.54亿元，净资产10.22亿元，职工3599人，目前年生产力量为60万吨，为全国八大碱厂之一，“自力牌”纯碱为国家金牌产品。公司始建于1958年，原名青岛化肥厂，1965年纯碱生产系统竣工投产，1983年形成20万吨/年生产力量，成为山东省、青岛市支柱产业。1984年青岛化肥厂更名为青岛碱厂，1993年由国家有关部委核定为大型一档企业。1994年经青岛市体改委批准，由青岛碱厂发起，以定向募集方式改组为青岛碱业股份有限公司。20xx年3月在上交所挂牌上市，成为青岛市化工行业首家上市公司。公司现有1个分公司和8个子公司。公司总资产29亿元;年产纯碱80万元，化肥50万吨，氯化钙15万吨，自发电5.8亿kWh,蒸汽产品700万吨，是山东省、青岛市首批信誉等级A企业，被授予全国A级信誉企业。

2.实习过程

4月15日，我们前往青岛碱厂参观实习，到碱厂后碱厂的赵师傅把我们带到会议室，随后他和几位工作人员分别为我们讲解并描述了公司历史，纯碱制备工艺，紧接着有关人员对我们进行了平安教育，介绍了化工生产的指导思想：平安第一、预防为主、全面加强。个人详细防护措施有：佩戴平安帽，不任凭乱动机器，不准吸烟，不准跨越绞笼等。青岛碱厂的生产部分大体分成4个部分，石灰车间，煅烧车间，盐水车间，重碱车间。我们在工人师傅的带着下详细参观了这四个车间。

3.生产流程

碱厂生产纯碱的方法是氨碱法。青岛碱业主要用氨气、氯化钠、水、二氧化碳来生产纯碱。其中用含碳百分之七十以上的无烟煤煅烧石灰石来制取二氧化碳，氯化钠从海水中纯化制得。详细为：将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙，氢氧根离子与镁沉淀。

NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl。将经过滤、洗涤得到的NaHCO3微小晶体，再加热煅烧制得纯碱产品。2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2↑放出的二氧化碳气体可回收循环使用。含有氯化铵的滤液与石灰乳[Ca(OH)2]混合加热，所放出的氨气可回收循环使用CaO+H2O=Ca(OH)2，2NH4Cl+Ca(OH)2=CaCl2+2NH3+2H2O

氨碱法制纯碱有优缺点，优点是原料廉价，产品纯度高;氨、部分二氧化碳、水可以循环使用，制作步骤简洁。缺乏是氯化钠的利用率低，产生了当时认为无用的氯化钙。

3.1石灰车间

在这里，大理石被煅烧成石灰石和二氧化碳，石灰石再石灰车间配置成氢氧化钙乳浊液，用于海水的除镁，二氧化碳用于制碳酸氢钠。氨气则是反应后的氯化铵加入氢氧化钙后再次生成，重复利用。再重碱车间最终生成碳酸氢钠，碳酸氢钠再进行煅烧最终形成碳酸钠。

期间的化学反映方程式有：

NH3+NaCl+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl

CaCO3=CaO+CO2CaO+H2O=Ca(OH)2

Ca(OH)2+2NH4Cl=CaCl2+2H2O+2NH3

3.2.盐水车间

盐水车间将盐水注入化盐桶，通入石灰乳后进入调和槽，在进入一次桶出来得一次盐水，然后经过除钙塔除钙，塔出卤进入二次桶，流出来的就是二次盐水。一次桶出来的一次泥送入混合料槽，经洗泥桶洗泥送入杂物桶，作为化盐用水送回化盐桶。二次盐水进入重碱车间，在这里要经过汲取、碳化、滤过、蒸馏等过程。氯化钠从海水中纯化制得，由于镁离子的存在会导致溶液沉积，管道变细、反应釜结垢，因此应予以除去。详细为：将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙，氢氧根离子与镁沉淀，但这样又生成了氯化钙，故可用二氧化碳除去。

3.3煅烧车间

煅烧车间是将重碱(主要是碳酸氢钠、碳酸氢铵)和返碱(纯碱)一起加热煅烧制成碳酸钠即成品碱。同时实现二氧化碳、氨气、水、热量在利用。分为干、湿两种方法。来自重碱车间的碳酸氢钠结晶在轻灰煅烧炉内与中压蒸汽间接换热，产生分解反应，生成纯碱产品，并分解出二氧化碳和水，从轻灰炉出来的轻灰进行凉碱炉进行降温，降温后送至包装岗位进行分类包装;如生产重质纯碱，从轻灰炉出来的纯碱进入水合机与喷洒的脱盐水混合形成Na2CO3H2O(目的：产生重结晶和造粒)，出来的水合碱进入重灰煅烧炉与蒸汽间接换热，除去水分，再经过凉碱炉的降温，送至包装岗位进行分类包装。从轻灰炉出来的气体以过旋风分别器回收纯碱，气体进入水封槽，回收碱液送重碱盐水岗位用，气体经螺旋板冷却器回收氨后，二氧化碳送压缩岗位。

3.4重碱车间

生产重碱(碳酸氢钠)并送煅烧车间。包括四个步骤：汲取、碳化、滤过、蒸馏。

利用粗盐水经过石灰纯碱法精制合格的精盐水,盐泥增稠后排放。经过减温或减压，分别送煅烧、小苏打使用。利用精盐水、二氧化碳气和选购的液氨，生产中间产品碳酸氢钠，并送往煅烧车间;利用来自石灰车间的石灰乳、压缩岗位送来的低压蒸汽回收生产母液中的氨，循环用于碳酸氢钠的生产，并产生蒸馏废液，送往石灰间处理。

实习体会

短暂而有意义的实习结束了，我觉得从这几天的实习中获益匪浅!在实习过程中听到最多的是平安，的确是这样。在以前和最近一段时间内跟化学有关的工厂发生过许多爆炸事故，使生命财产患病巨大损失。因此，不管从事什么工作都要把平安生产放在第一位，平安才是的财宝。

在海晶化工听解说师傅说过的一句话：“垃圾只是放错地方的资源!”这句话让我感受颇多。确实，在当今社会的生产中每个企业不能也不行能保证100%生产效率，废弃物的产生在所难免，关键看如何利用途置这些“放错地方的资源”。尤其在今日“提倡低碳环保”的时代进展主题下，更应当另辟蹊径处理这些废弃的“宝贝”。在这方面，青岛碱业股份有限公司利用青岛海晶化工有限公司生产中产生的废弃物电石泥，用于纯碱生产工艺项目获得的巨大胜利是很好的例子。这一合作，不仅为碱业股份有效地节省了资源，而且还为海晶化工解决了固体废弃物的处置问题。碱业股份蒸氨工序需要用氢氧化钙(石灰乳)来分解母液中的氯化铵，而海晶化工在生产乙炔的过程中，每年产生的15万吨工业固体废物电石泥的主要成分就是氢氧化钙。以前，海晶化工为解决固体废物处置问题，研发了多种电石泥综合利用项目，但仍有相当一部分未能解决，如今与碱业股份合作，用电石泥替代石灰乳用于纯碱生产工艺，彻底实现了电石泥的资源化利用，这个资源循环利用项目实现了双赢。在这几个工厂的参观我熟悉到先进的的科技是社会进展的动力，是企业进展的灵魂，是企业立于不败之地的保证。就像最初的碱厂，生产产值小的可怜，不行能制造太多财宝。伴随社会的进展，科技创新的日渐增多和应用到生产中，使青岛碱业公司有了长足而本质的飞跃，当然制造的社会价值越来越大。同时，看到那些先进的仪器设备才发觉学好专业学问的重要性，没有很强的专业学问就没有太大的进展空间。再说，学好专业学问都不肯定能和实践联系起来，更不用说没有过硬的专业学问了。同时，通过几个工厂的参观，我发觉大量水资源的应用，它们提示我在日常的生活中要珍惜每一滴水，同时也明白了废物利用的绿色概念。

在这次实习中我也明白了企业链的概念，只有企业形成规模，生产形成网络，多个企业形成很好的有机体那样的企业会有更大的进展动力。只有这样才可以提高生产效率，提高废物利用率，也到达环保目的。当然，的感受是发觉了自己在学习上的缺乏，感觉到了书本学问与现实生产的差距，知道了不是全部的试验室可做的合成与反应都可以投入生产。在课本上仅仅只是几个方程式，转化到实际生产当中就是占地几万平方米、管道密布、高塔林立、年利润几千万的大厂。每个化工厂都有数个工序和车间，每道工序都要严格掌握反应条件和原料配比;无论是哪个车间出了问题都将直接影响产品质量。明白了在平常要增添动手力量，做到理论与实践的结合，学好专业学问，同时兼顾其它方面的进展做一个全能型人才，这样才能适应社会的进展。

“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。我认为工厂里那些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对自己今后要从事的行业有所思索。短短几天仿佛思想又得到了一次升华，心中又多了一份人生感悟。这次实习让我深刻体会到读书当然是增长学问开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实践当中接触实际的工作，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素养的选择。

化工厂实习报告2

1.车间概况

1.1车间概况

化工一场有三套生产设备

1、年产71万吨每年的乙烯生产装置。

2、年产8万吨每年的乙醇生产装置。

3、新引进的碳五分解装置。

乙烯生产车间：

1973年8月29日，装置开工建设，1976年5月8日开车胜利，生产出合格的乙烯。装置一轻柴油为原料，经过裂解、急冷、压缩、分别等工艺过程，生产出高纯度的乙烯、丙烯、氢气、液化气、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副产品，为下游生产装置供应原料。

为了进一步提高装置的生产力量，降低本钱，提高经济效益，将30万吨/年的乙烯装置进行大规模的技术改造与建设，生产力量扩大到45万吨/年。设计负责人依旧是美国和日本的两个公司，与1994年9月22日试车胜利。1999年3月18日进行其次次改造，20xx年9月26日试车胜利，到达了71万吨每年的产量，实产76万吨/年，而且生产的产品也渐渐变得多样。

环氧乙烷、乙二醇车间：

本装置是乙烯装置的配套装置，环氧乙烷产品年生产力量17000吨，乙二醇年生产力量80000吨。年耗乙烯约53600吨。环氧乙烷产品主要供应北京合成化学厂、天津石油化工公司第三石油化工厂、天津市助剂厂等厂家生产非离子外表活性剂、聚醚多元醇等，乙二醇产品主要供应燕化聚酯事业部、天津石油化工公司等厂家生产聚酯纤维。产品广销全国各地，并有少量出口。

本装置是从日本引进，采纳美国科学设计公司〔ScienceDesign，简称SD公司〕的专利技术，由日本曹达工程公司承包建设的，它是用纯氧在银催化剂作用下，通过固定床反应器氧化乙烯，生产环氧乙烷，再经管式反应器加压水合，生产乙二醇。

本装置于1973年12月26日签订合同，1977年8月施工结束，1978年7月28日投产。1998年由中国石化北京工程公司进行改造设计，将装置生产力量由60000吨/年扩大到年产80000吨乙二醇。20xx年，再次与中国石化北京工程公司合作，对环氧乙烷精制单元进行扩能改造，使其设计生产力量提高到17000吨/年。

1.2原料与能耗

乙烯生产车间：

〔1〕主要原料

裂解炉的原料主要包括石脑油、中柴油、尾油、烃〔乙烷、丙烷〕。原料经过预热系统。分子量大的时候就降低预热温度，分子量较小的话，就上升预热温度。进入裂解炉裂解出口温度科大800℃。

〔2〕能耗水平

由于采纳的是高温裂解，所以主要能耗集中在反应装置上，高温裂解的反应装置是SRT-IV型炉，该装置也是有鲁姆斯公司〔LUMMUS〕设计的。动力消耗有蒸汽、锅炉给水、循环冷却水、电、仪表风、杂用风和氮气。其中高压蒸汽：压力11.28MPa，温度520℃；中压蒸汽：新区压力1.6MPa，温度290℃，老区压力1.6MPa，温度300℃；低压蒸汽压力0.3MPa，温度197℃。

环氧乙烷、乙二醇车间：

乙烯氧化生产环氧乙烷，再水合生产乙二醇的工艺过程，所需的主辅原材料包括氧气、乙烯、甲烷、氮气、二氯乙烷和其他三剂等。

〔1〕主要原料

①氧气〔OXYGEN〕

生产过程中，乙烯氧化反应所用的氧气来自界外，掌握指标主要包括氧气压力、纯度以及氩气等其他杂质的含量。其中氧气纯度要求大于99.6%，否则会由于排放其携带的氩气而损失过多的乙烯，导致能耗上升。温度为环境温度，压力≥2.5MPa，与循环气系统存在肯定的压差，保证操作的平安性。

②乙烯〔ETHYLENE〕

工业用乙烯为化工一厂的产品，采纳标准为GB/T7715-20xx，其中要求乙烯含量≥99.95%。

帮助原料

本装置使用氮气致稳，也可用甲烷代替氮气致稳。

氮气可以稀释乙烯和氧气的浓度，使乙烯氧化反应在平安范围内进行，同时还可携带部分反应生成的热量。对于致稳氮气的使用要求为环境温度下，一般低压氮气≥0.2MPa，中压氮气压力≥2.5MPa，体积纯度≥99.99%。

三剂

①催化剂〔CATALYST〕

YS-7催化剂的化学组成：Al、Ag

分子式：Al2O3、Ag

该催化剂由燕山讨论院供应。

②CO2汲取剂

在乙烯氧化反应制环氧乙烷过程中，同时会发生乙烯完全氧化生成CO2的副反应，这些CO2和致稳气、未反应的乙烯及氧气与环氧乙烷分别后被压缩循环回反应器，为保证反应器入口混合器中的CO2含量稳定，需要将部分循环气导出脱CO2，通常使用碳酸钾做汲取剂来脱除CO2。本装置使用的碳酸钾由河北省眺山化工厂供应，质量含量≥99%。

③抑制剂〔MODERATOR,缩写EDC〕

催化剂抑制剂EDC化学式：C2H4CL2，由北京化工厂供应。

④消泡剂〔TG-3000〕

在用碳酸钾汲取CO2气体时会在接触塔中发生碱液起泡，影响操作，因此要加入消泡剂。TG-3000为无色粘稠液体，平均分子量3000±200，能降低水溶液的外表张力，防止泡沫产生。该消泡剂由日本油脂株式会社供应。

⑤消泡剂〔共和900〕

用于防止环氧乙烷解汲取塔〔D-310〕起泡，本装置所用消泡剂为共和900，是以碳十八为主的混合烯醇，由日本共和油脂工业株式会社供应。

⑥导热油〔T-55〕

用于乙二醇装置环氧乙烷列管反应器的壳程外部，作为乙烯氧化生成环氧乙烷反应热的导出介质，在280℃的状况下可连续运转四年左右，当残碳值大于2%时更换。苏州首诺公司供应。

⑦液碱〔NaOH〕

用于装置水处理系统U-550离子交换树脂再生时进行碱洗，为NaOH的水溶液。香河瑞昕公司供应。

⑧除氧剂〔A-1050〕

除氧剂A-1050是一种具有氨的臭味的`无色液体，用于乙二醇装置环氧乙烷反应器载体导热油冷却水处理，因给水中含有溶解氧，会使锅炉严峻腐蚀，加入除氧剂有脱除氧的作用。大连粟田工业株式会社供应。

⑨PH调整剂〔A-20xx〕

PH调整剂A-20xx是一种略带黄色的有剧烈氨臭和腥味的液体。用于乙二醇装置环氧乙烷反应器热载体冷却器〔E-110〕的给水处理上。因给水中含有二氧化碳，有破坏锅炉外表防护膜的作用，加入A-20xx与水中的金属离子反应，可以调整给水的PH值，起到防腐的作用。大连粟田株式会社供应。

⑩除垢剂〔A-4560〕

除垢剂A-4560是一种含有乳白色颗粒的白色粉末，溶液呈碱性，易潮解，是多磷酸钠和氢氧化钠的混合物。用于乙二醇装置环氧乙烷反应器热载体导热油冷却器的给水处理上。因给水中含有Ca2+、Mg2+、Fe3+、Al3+等离子，会造成结垢，影响传热效果。加入A-4560时，一水多磷酸钠和水中的阳离子能生成水溶性的络合物，从而起到软化水合除垢的作用。大连粟田株式会社供应。

〔2〕能耗水平

受生产力量较低〔80000吨乙二醇/年〕的限制，装置的能耗水平在行业中排名中等偏后，其中装置能耗水平在同行业中居最终一名。

1.3.产品

乙烯生产车间：

燕化乙烯装置主要以炼厂来的加氢尾油〔HVGO〕、重柴油〔HGO〕和石脑油〔NAP〕为原料，经过高温蒸汽裂解、急冷、压缩、分别等工艺过程，生产出高纯度的乙烯、丙烯产品和氢气、液化气、碳四、碳五、裂解汽油、裂解轻柴油、裂解燃料油等副产品，为下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯装置、芳烃装置等供应原料。因此，乙烯装置处于石油化工装置生产链的核心位置。

环氧乙烷、乙二醇车间：

本装置的主要产品有环氧乙烷〔ETHYLENEOXIDE，缩写EO〕和乙二醇〔ETHYLENEGLYGOLS，缩写EG〕。环氧乙烷、乙二醇是石油化学工业的重要原料，环氧乙烷除主要用于生产乙二醇外，还大量用于生产非离子外表活性剂、乙二醇醚，乙醇胺、防腐涂料及其他多种化工产品。在合成纤维工业中，环氧乙烷也可以直接作为中间体代替乙二醇制造聚酯纤维和薄膜。

乙二醇主要用于生产聚酯纤维、塑料、松香脂、枯燥剂、松软剂等多种