学生实习报告模板合集9篇

Word第第页学生实习报告模板合集9篇同学实习报告篇1

一、实习地点状况介绍：

1、实习单位：

安徽**水泥有限公司

2、实习企业生产经营状况介绍

宣城海螺水泥有限公司隶属于安徽**水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水东镇南1.5公里，毗邻104省道和皖赣铁路线，交通便利，物流便捷。属安徽省“861”行动打算20个重大项目之一，也是安徽海螺水泥有限公司实施“T”型进展战略布点之一。1.1.公司项目规划建设4条日产5000吨新型干法熟料生产线和年产

320万吨的水泥粉磨系统，主厂区占地1050亩。一期建设两条日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨水泥粉磨系统，配套建设年吞吐量300万吨的铁路专用线和海螺自主设计研发的18000KW纯低温发电机组。项目于20xx年2月7号开头“三通一平”，3月28号附属工程开工，6月20号主体工程正式开工;一期首条4500t∕d熟料生产线于20xx年7月29号点火投产,其次条4500t∕d熟料生产线于9月9号点火投产。两台水泥磨也分别于8月24号、10月6号投入运行;余热发电项目已于20xx年3月1号并网发电;铁路专用线工程已于20xx年11月14号正式开通运营。

经营理念：为人类制造将来的生活空间企业精神：团结、创新、敬业、奉献

经营宗旨：至高品质至诚服务

文化构成：海螺文化包括物质文化、行为文化、精神文化和制度文化。

二、实习打算介绍：

1、实习目的：

2、实习日程支配：

20xx年3月3日——20xx年6月3日

详细时间支配：

3月3日——3月11号平安培训

3月XX日——3月31号工段学习

4月1日——5月24号下放到班组，现场学习与实践，了解现场设备及工艺。了解水泥生产的工艺流程及现场设备修理与维护。

5月25日——5月31实习答疑及考试

6月1日——6月3号整理笔记及实习报告

3、实习内容及要求:

通过生产实习，对同学进行与本专业有关的生产劳动训练，学习生产实践学问，增添同学的劳动观念，培育同学进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使同学理论联系实际，深化了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产本钱、劳动生产率等有关管理生产和技术状况。发觉存在的问题，提出自己的见解;以培育和提高同学的分析问题和解决问题的力量。

通过专题报告和现场参观，了解工厂的生产组织系统。进行平安教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证明习平安进行，获得生产平安技术学问，培育平安生产的意识。编写实习报告，进行实习考核;使同学受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节，其目的是使同学获得无机材料生产技术和管理学问，印证、稳固和丰富已学过的专业课程内容，培育同学理论联系实际，提高其在生产实际中调查讨论，观看问题，分析问题及解决问题的力量和方法，为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是同学联系劳动群众，增添劳动观点，了解社会，了解国情，学会生存的重要途径，通过生产实习，应培育同学喜爱专业，致力于祖国社会主义建设的思想。

三、实习过程介绍

1、实习打算完成状况:

3.1.1、破裂

水泥生产过程中，大部分原料要进行破裂，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破裂在水泥厂的物料破裂中占有比较重要的地位。

3.1.2、原料预均化

预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

3.1.3、生料制备

水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，掌握作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

3.1.4、生料均化

新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最终一道把关作用。

3.1.5、预热分解

把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，到达缩短回窑长度，同时使窑内以积累状态进行气料换热过程移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的酷热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，到达提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

3.1.6、物料分散

换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。

3.1.7、气固分别

当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流淌，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，始终可以延长到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。

3.1.8、预分解

预分解技术的消失是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下快速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。

将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化;由于燃料与生料混合匀称，燃料燃烧热准时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因此具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

2、实习材料的整理

2.1、水泥生产工艺及其进展

水泥的生产工艺简洁讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破裂,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破裂,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥.由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种.

湿法生产的特点将生料制成含水32%～36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料.湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆简单混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料.但球磨机易磨件的钢材消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑高20xx～2931Kj/kg(500～700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料.

半干法生产的特点将干生料粉加10%～15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产.国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产.半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低837～1675kJ/kg(200～400kcal/kg).由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高2～3倍.但半干法要求生料应有肯定的塑性,以便成球,使它的应用受到肯定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料.

立窑生产的特点立窑属半干法生产,它是水泥工业应用最早的煅烧窑,从19世纪中期开头由石灰立窑演化而来,到1910年进展成为机械化立窑.立窑生产规模小,设备简洁,投资相对较低,对水泥市场需求比较小的,交通不便利,工业技术水平相对较低的地区最为适用.用立窑生产水泥热耗与电耗都比较低,我国是世界上立窑最多的国家,立窑生产技术水平较高.但是,立窑由于其自身的工艺特点,熟料煅烧不匀称,不宜烧高硅酸率和高饱和比的熟料,窑的生产力量太小,日产熟料量很难超过300吨,从目前的技术水平来看也难以实现高水平的现代化.

干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%～2%,省去了烘干生料所需的大量热量.以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善.干法制备的生料粉不易混合匀称,影响熟料质量.

因此40～50年月湿法生产曾占主导地位.50年月消失了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术,0年月初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量掌握技术.如今干法生产完全可以制备出质量匀称的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产力量得以扩大,目前的标准窑型为3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的几种规格,逐步向大型方向进展.预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此如今将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的进展方向.新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套力量要求也比较高,如条件不具备则难以正常进展.

四、实习体会

1、实习收获：

经过为期三个月的生产实习，让我对书本上的学问有了更深刻的理解，使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解，并把我们在学校所学的学问完全连接起来，熟识了水泥材料的详细生产过程，把握水泥生料的形成过程，把握各种生产设备的工作原理和作用，为后续专业课程学习奠定感性学问和时间基础，同时对熟悉社会，培育思索、工作的力量，熬炼同学吃苦耐劳的精神，磨练同学顽强的意志有很大关心，增添了我们的劳动观念，培育了我们进行生产实践的技能，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。在此，要特殊的感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。

2、对学校实习教学以及实习地点生产经营的建议。

对于学校的实习教学我们很满足，让我们学习学问的同时也能通过实习将理论学问与实践联系起来，在实习过程中老师的循循教育让我们了解了许多实际生产的学问，再次对老师表示感谢，更要感谢学校领导给我们这次实习的机会。

对于生产实习点，我也很感谢他们能给我们供应这次实习的场所，并有技术人员全程的指导，让我们获益匪浅，在这里也有几点不成熟的建议，我个人觉得水泥生茶车间的粉尘比较大，据我所知呢，一般水泥厂内是配置有“静电除尘”、“扁袋除尘”等这些除尘设备的，在生产中运行这些设备，能到达很好的除尘效果。

我们也知道粉尘对人体的危害还是比较大的。或许是我初次进入工厂中，不了解真实的生产状况，但是我个人认为好钢用在刀刃上，既然配置了这些设备，就应当让他们发挥作用，尽量的去削减粉尘，给工作人员一个不肯定舒适但是健康的工作环境，我也信任我们的生产单位可以做到最好。

同学实习报告篇2

2个月实习的时间转瞬过去了，记得一开头我根据实习轮转的支配各就各位，是以主动的心态预备迎接每一轮的工作，高校生医院实习总结与体会。在刚刚结束的实习期里，我们严格遵守该院的劳动纪律和一切工作管理制度，严格要求约束自己，不畏酷暑，仔细工作，基本做到了无过失事故，主动维护了医院的良好形象;并且理论联系实际，不怕出错、虚心请教，同带教老师共同商议 处方方面的问题，进行处方分析，大大扩展了自己的学问面，丰富了思维方法，切实体会到了实习的真正意义;不仅如此，我更是仔细规范操作技术、娴熟应用在平常试验课中学到的操作方法和流程，主动同带教老师相协作，尽量完善日常实习工作，给各带教老师留下了深刻的印象，并通过实习笔记的方式记录自己在工作中的点点心得，得到众多老师的交口赞扬。

通过这段时间的实习，我对各个药房的工作有了进一步的熟悉，进一步了解了药库和制剂室的工作任务，在实习过程中我以踏实的工作作风，勤奋好学的工作看法，虚心向上的学习精神得到了带教老师的全都好评，为今后的工作打下了更加坚实的基础。

我坚信在以后学习的日子里我会再接再厉，以更加饱满的热忱和更加踏实的看法对待每次工作，决不辜负医院各领导老师对我的教育和期望。

虽然公司刚成立很久，但是许多规章制度都不够健全，最主要的是公司的一系列资料都还没有出来，因此有些工作都无法按打算进行，所以市场部的人都应学会怎么推销自己。

一个企业要想在市场竞争中立于不败之地，就必需制造多方面的优势。那就是：价格优势、服务优势。

同时，我体会最深的就是，在社会上和在学校可不一样，想打造自己的一片天地就必需要有手段。在学校里好像都有个度来衡量，像英语等级有没有过"级"，考试有没有被"关"，但在公司里，那根明线没有了，取而代之的是那件事你有没有办成，有没有做好。而且，学也围着"用"这一轴心，维系起过去之所学，以及尚未但是需要之所学。就中药来说，没有人来考核这味中药的性味成效，但是要看懂一叠叠专业资料，才能在顾客对这味中药有疑问的时候进行解答，实习总结《高校生医院实习总结与体会》"学以致用"，很浅显的道理如今才有些体会。

技术上的缺乏可以通过书本的学习解决，但是工作中的人际关系的把握，没有教科书的白纸黑字能教我们，我想，更多地来自亲身体验和积累。

通过这次实习我是学会了不少东西尤其是为人处事方面更是破有感受呀，开头我进入这个公司的时候是个什么都不懂的孩子，但是仅仅过了一个月在各位前辈的指导下我变了，从一个认为社会是个大家庭的思想中彻底解脱出来了，他们说在社会和学校完全不同的。当时我还不明白如今我最终明白他们和我说的话的意思了。真的是应了那句老话呀。"画猫画虎难画骨，知人知面不知心"呀。有的人外表对你好其实他是想利用你，由于她抓住了你是一个新步入社会的新人这一个至命的弱点从而到达自己的目的。而有的人好像到处难为你但其实那是对你的要求严格。这次实习到达了毕业实习的预期目的。在学校与社会这个承前启后的实习环节，同学们对自己、对工作有了更详细的熟悉和客观的评价。原则上以就业实习为主，同时与毕业论文选题相结合。本届实习的单位掩盖面很广，企业总体水平也比较高。

1.工作力量。在实习过程中，我努力做到主动肯干，虚心好学、工作仔细负责，主动参加企业市场调查、产品销售、行政管理、财务管理、生产运作管理、人力资源管理等工作，同时仔细完成实习日记、撰写实习报告，成果良好。实习单位的