泵房设备安装施工方案

泵房设备安装施工方案

山西鲁能晋北铝业项目部编制了一份关于100万吨氧化铝循环水泵房设备安装与调试方案的文档，该文档旨在规范工程施工过程中的各项操作，确保工程质量和安全。本文档适用于山西鲁能晋北铝业二期100万吨氧化铝循环水泵房设备的安装与调试工作。编制依据包括设计图纸、国家统一标准及规范以及设备随机资料。该工程是为了满足山西鲁能晋北铝业二期100万吨氧化铝循环水泵房的设备安装与调试需求而进行的。该工程特点是规模大、难度高、要求严格，需要高度重视。主要工程内容包括设备安装、电气系统安装、管道系统安装、自控系统安装、设备调试等。施工机具准备包括各种机械设备、工具和用品，施工人力配备需要根据工程的具体需求进行合理分配。技术准备包括施工方案、安全措施、质量要求等方面的准备。在设备开箱检查和保管方面，需要对设备进行仔细检查并妥善保管。泵基础验收是确保基础符合要求的必要步骤。6、电动葫芦安装6.1电动葫芦轨道安装在电动葫芦轨道上安装前，需要先检查轨道的平整度和水平度。如果轨道不平整或不水平，需要进行调整，确保轨道安装的稳定性。在安装时，需要使用膨胀螺栓将轨道固定在地面上。6.2电动葫芦安装在安装电动葫芦前，需要检查电动葫芦的各个部件是否完好，如电缆、控制器、制动器等。安装时，需要将电动葫芦吊装到轨道上，并使用螺栓将其固定。6.3电动葫芦调试在安装完成后，需要进行电动葫芦的调试。首先，需要检查电动葫芦的电气系统是否正常，包括控制器、电缆等。然后，需要进行负载测试，确保电动葫芦能够正常工作并承受负载。7、水泵安装施工7.1水泵安装在安装水泵前，需要检查水泵的各个部件是否完好，如叶轮、机壳、轴承等。安装时，需要将水泵吊装到支架上，并使用螺栓将其固定。同时，需要将进出水管道连接好，并进行水密性测试。7.2水泵试运转在安装完成后，需要进行水泵的试运转。首先，需要检查水泵的电气系统是否正常，包括电机、控制器等。然后，需要进行负载测试，确保水泵能够正常工作并承受负载。8、各项施工保证措施8.1施工质量保证措施在施工过程中，需要按照设计图纸和相关规范要求进行施工，确保施工质量符合要求。同时，需要对施工过程中的关键节点进行检查和测试，确保施工质量。8.2质量控制在施工过程中，需要对材料、设备、施工工艺等进行严格的质量控制，确保施工质量符合要求。同时，需要对施工过程中的关键节点进行检查和测试，确保施工质量。8.3施工安全保证措施在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。同时，需要对施工现场进行安全检查和隐患排查，确保施工现场的安全。8.4文明施工组织措施在施工过程中，需要遵守文明施工要求，保持施工现场的清洁、整洁。同时，需要对施工人员进行文明施工教育和培训，提高文明施工意识。工程概述3.1工程简介本项目为山西鲁能晋北铝业有限责任公司100万吨氧化铝循环水泵房工程，位于山西省原平市，占地面积1300平方米，地下深度为4.8米，地上高度为8.7米。安装工程包括机械设备、工艺管道、起重设备、电气设备和自控设备。泵房的每小时循环水量为7100立方米，其中分解分级循环水量为5200立方米，氢氧化铝过滤循环水量为1900立方米。水泵的启停和运行在分解DCS控制室中操作，备用泵会自动启动并且有声、光信号通知值班人员。泵房出水总管设有计量、测温、测压装置，以便随时观察泵房工作情况。泵房设备及金属设备安装工作内容包括：20SAP-6A型单级双吸卧式中开离心泵4台及配套电机；350S-75A型单级双吸卧式中开离心泵3台及配套电机；65WQ25-15型潜污泵2台；LHT10-10.5-D型电动葫芦双梁单钩桥式起重机1台；AS525-164/1型电动葫芦1台；AF-906PR网式过滤器2台；NCB200-2-2-2型自动加药装置2台（计量泵、搅拌器各2台）；GMAE2-1800型全自动软水装置2台；D941X-10型DN250电动蝶阀1个；D941X-10型DN400电动蝶阀3个；D941X-16型DN500电动蝶阀4个。加药管采用PP-R塑料管，热熔连接；其它给排水管道DN<100采用热浸镀锌钢管，丝扣连接；DN>100采用焊接钢管，焊接。3.2工程特点1、本工程分项分部工程较多，进行有效的组织流水作业是施工中的一个难题。2、设备安装技术要求高、施工难度大，为本工程的重点和难点，须编制周密的施工组织计划，合理安排施工流程，加强安全管理，采取切实有效的施工措施，解决施工难点。3、预埋管件较多，座标、标高、平整度等要求严格，土建与安装配合要求紧密。3.3主要工程内容本工程的主要内容包括以下设备：20SAP-6A、YKK5602-6、350S-75A、Y355M2-4、65WQ25-15，以及其它设备。其中，20SAP-6A的基本参数为Q=2100m³/h，H=83m，P=710kw；350S-75A的基本参数为Q=1200m³/h，P=250kw；65WQ25-15的基本参数为Q=25m³/h，P=2.2kw。设备的标高分别为-3.400、-3.210和-3.400。重量1420kg数量单级双吸卧式中开离心泵1，配套电机2；单级双吸卧式中开离心泵3，配套电机4、5；潜污泵4。总重量为7850kg，其中配套电机1200kg，单级双吸卧式中开离心泵1706kg，潜污泵910kg，其他配件总重5200kg。电动葫芦双梁单起重量10t，型号为LHT10-10.5-D；钩桥式起重机起升高度为12m；电动葫芦型号为AS525-164/1，起重量为10t，起升高度为12m。过滤器为6网式过滤器AF-906PR，功率为0.37Kw，压力为0.7MPa；自动加药装置为NCB200-2-2-2，功率为1.65Kw，流量为100m3/h；全自动软水装置为GMAE2-1800，功率为100w。施工机具准备包括：汽车吊8t、货车1.5t、千斤顶10-50t、手拉葫芦3t、5t、交流焊机BX3-500、焊条烘干箱DH-20型、焊条保温箱Ф32、磁力钻1台、百分表及磁性表架4套、内径千分尺2个、外径千分尺2个、套筒板手35件、卷扬机JJM-5T、8T各2台、混凝土搅拌运输车1台。施工人力配备包括：起重工10人、铆工30人、电焊工40人、架设工20人、力工60人、电工1人、质检员1人、现场技术员1人、材料员1人、安全员1人。施工准备方面，需要划分各专业责任工程师的职责，明确个人职责所在，由主任工程师统一对各专业责任工程师进行统一考核，考核合格后正式上岗。各专业应认真熟悉图纸，执行图纸会审制度和设计变更签字制度，执行图纸交底和技术交底制度。同时，需要建立工程技术资料档案制度，要求资料与工程同步进行，及时、准确地做好原始施工记录，严格按照《山西省资料整编统一规定》执行，资料要求做到标准化、规范化。最后，需要及时进行工程的隐蔽验收工作，使实测实量结果控制在规范规定的允许偏差范围之内。5.在施工过程中，必须认真执行专业会签制度，协调各专业间的关系，以避免预埋管件、预留洞的遗漏或错位等问题的出现。6.在施工过程中，必须制定详细的进度计划图，并严格控制各个节点，以确保工程能够按时完成。7.所有使用的仪器、仪表和量具必须经过校验并经有关部门审定后，由专人负责受控，并对相关人员进行培训，只有合格后才能上岗。8.在施工过程中，必须认真执行季节性施工技术措施，以确保气候变化不会对工程产生不利影响。5.2设备开箱检查和保管：1.开箱检查时，应邀请建设单位的相关人员参加，并按照以下项目进行检查，同时做出相关记录：箱号、箱数及包装情况、设备的名称、型号和规格、装箱清单、设备技术文件、资料和专用工具、设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀、以及其他需要记录的情况。2.所有设备、零部件和专用工具都必须妥善保管，以避免变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失等问题的出现。5.3泵基础验收：1.在进行泵基础验收时，必须严格控制设备基础尺寸和位置的允许偏差，包括坐标位置、不同平面的标高、平面外形尺寸、凸台上平面外形尺寸、凹穴尺寸等。2.在进行泵基础验收时，必须清除设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等，同时保护预埋地脚螺栓的螺纹和螺母，并对放置垫铁部位的表面进行凿平。6.电动葫芦安装：6.1电动葫芦轨道安装：1.在进行电动葫芦轨道安装时，必须严格按照设计图纸的要求进行。2.在进行轨道安装前，必须对工地轨道的形状尺寸进行检查，如发现轨道的弯曲超值或扭曲变形过大等问题，必须先进行矫正，直到符合设计要求后才能进行安装。3.在进行轨道吊装前，必须对安装轨道部分的土建工程质量进行检查，包括预留孔的位置尺寸、混凝土梁的尺寸等，并对预留孔的混凝土表面进行清理。4.在进行轨道吊装前，必须对轨道的安装基准线进行测量和标定，并将安装基准线向一边平移100mm，以便在进行安装时能够准确测量。5.由于本工程的泵房电动葫芦轨道总长为32m，根据《起重设备安装工程施工及验收规范》的规定，轨道安装的实际中心线与安装基准线的水平位置偏差应不超过5mm。6、安装轨道时需要控制轨道顶面的纵向倾斜度，精度应控制在1/1000，每隔2m测量一个点。在全行程上，最高点和最低点之差不应超过3mm。6.2电动葫芦安装1、在电动葫芦供至现场后，需要进行整体连接的总装配。电动葫芦预先架装在起重机主梁上，然后和起重机一起吊装到轨道上。2、电动葫芦车轮轮缘内侧和轨道翼缘间每边需要有3～5mm的间隙。3、电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上，链条在运行时不应倾斜、卡住或严重磨损。4、为保证设备和人员的安全，轨道和设备的正常非带电部分应进行可靠接地，接地采用镀锌扁钢和室外接地极进行连接。5、设备安装完毕后应进行全面检查，包括电气装置是否符合要求，安全连锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等是否安装符合要求，动作是否可靠灵敏，钢丝绳端的固定及其在吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕是否正确可靠，以及各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格、数量是否符合设备技术文件的规定。6.3电动葫芦调试1、首先需要将电动葫芦轨道及电动葫芦上的杂物清理干净，将安装时的临时固定物割除并用砂轮机磨平。然后需要将齿轮箱加足润滑油，到正常油位时应无渗油现象。2、检查电气回路及设备的绝缘电阻，应符合要求。合上总电源，检查正常后，再合上电动葫芦电源开关，即可用手动按扭操纵电动葫芦的行走、前进或后退和吊钩的升降。3、试验起升机构，限位装置应灵活可靠，起落平稳，制动可靠。4、试验行走机构，电动葫芦沿全行程反复行走几次，限位装置应工作可靠。5、需检查各传动部位是否有异常声音，电动机是否过热，齿轮传动是否啮合正常。6、进行静负荷试验：用重物进行25％、75％、100％、125％、额定负荷试验，观察各传动部件的运行情况。7、进行动负荷试验：用重物进行110％额定负荷试验，考核行走机构、提升机构的运行情况。8、对电动葫芦各部位进行全面检查，确保没有异样。7、水泵安装施工7.1水泵安装1、在设备就位前，按照施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。2、平面位置安装基准线与基础实际轴线的距离，允许偏差为±20mm。3、设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平应在给定的测量位置上进行检验，复检时不得改变原来测量的位置。为了测量设备的直线度、水平度和同轴度，我们使用重锤水平拉钢丝法。在设备固定方面，我们需要注意以下几点：1.垫铁安装：每组垫铁不超过5块，并且不采用薄垫铁。平垫铁应该放置在下面，而薄垫铁应该放置在中间，并且应该将各垫铁相互用定位焊焊牢。斜垫铁应该成对使用，且采用同一斜度。设备调平后，垫铁端面应该露出设备底面边缘；平垫铁宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm。每组垫铁应该放置整齐平稳，且接触良好。设备调平后，所有垫铁应该压紧，并且应该用手锤逐组轻击听音检查。承受负荷的垫铁组采用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。2.二次灌浆：在灌浆前，需要将基础表面及预留孔清扫干净。模板安装高度不低于柱脚板上表面，待固定牢固后，对模板范围内混凝土进行洒水湿润，但不得有积水。灌浆采用强度为C30的细碎石混凝土，灌浆时应该捣实，并且不应该使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。混凝土上料采用人工用铁锹上料，上料方法为从一个方向或两相邻方向同时上料，严禁四个方向同时上料，避免影响混凝土内空气的排放，上料速度应适当，不宜太快或太慢，既要保证混凝土易于振捣，又要保证混凝土浇筑连续不间断，应边上料边振捣。灌浆层厚度不小于25mm。混凝土终凝后进行保温覆盖养护，养护时间不少于7d。3.安装允许偏差：以进水流道为基准，检查驱动机基础和泵基础的标高和轴线，允许偏差±2mm。纵向安装水平偏差不应大于0.1‰，横向安装水平度偏差不应大于0.2‰，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。泵座轴线与进水管道的通轴度为φ2mm。联轴器端面安装水平偏差不应大于0.05‰。中间联轴器端面安装水平偏差不应大于0.05‰。驱动机轴、中间轴连接后盘车检查泵轴在主轴承和填料处的径向跳动不大于0.3mm，在电机的下导轴承处径向跳动不大于0.2mm。最后，我们需要进行试运转。：保证施工质量符合设计要求和规范规定。2、制定施工质量控制计划，明确施工过程中的质量控制要点和控制方法。3、对施工过程中的关键节点和重要工序进行监督和检查，及时发现和处理质量问题。4、实行工序自检、互检和专项检查，确保每个工序的质量符合要求。5、建立施工质量档案，记录施工过程中的质量信息，为后续工程质量评定提供依据。6、对施工过程中的质量问题进行及时整改和追责，确保施工质量得到有效控制和提升。7、加强对施工材料和设备的质量监督和检验，确保施工材料和设备的质量符合要求。8、积极推行质量管理的先进经验和技术，不断提升施工质量和施工管理水平。在施工现场，成立了质量管理领导小组，由公司总工程师和公司质检科的领导监督和管理工程质量。他们保证分项工程和分部工程的合格率都达到100%，并且主要分项和分部工程的优良率达到90%以上。同时，他们还要按照国家有关施工验收规范和施工图纸要求，确保工程质量。最终目标是确保工程整体竣工后经检验评定达到国家优质工程标准。在泵和电动葫芦的安装过程中，设立了各项质量控制点。这些控制点包括设备基础中间交接、基础复测、设备开箱检查、设备安装初找正、一次灌浆、机泵安装找正、二次灌浆前隐蔽检查、二次灌浆检查记录、机器联轴器对中、泵的进出口接管无应力安装检查、设备单机试运行等。通过这些措施，可以确保设备的安装质量。在施工过程中，安全保证措施非常重要。其中，施工用电与防护是关键。采用“三相五线制”和“一机一闸一保护”来进行临时用电，并建立用电安全岗位责任制。安装、维修和拆除临时用电工程人员必须经过专业技术培训并考试合格，持证上岗。对于施工现场所有配电箱