海绵城市施工方案

海绵城市施工方案考虑储存3天的用水量，则雨水储水容积为696m³。入植被覆盖区，本工程地块设下凹式绿地2600m2,下凹深度20cm,可调蓄容积结构层自上而下6cm透水砖+粗砂找平层+15cm的10-20mm粒径C25强固透水砼素色层+15cm碎石垫层。本工程设置了3000m2的水景，水池深度50cm,可调节水位高度10cm,可总量控制率达到75%,外排雨水流量径流系数≤0.6,最终缓解地块管网压力，雨水回用系统施工流程：系统深化设计一方案/设备选型—施工准备—蓄水池结构施工一管路预留/预埋一室外管道安装一隐蔽工程验收一泵房设备安装一2.3施工准备沙厚度为10mm,经冲洗试压验收后，再铺100mm沙，然后再回填土，填土应分4.管道敷设时应平排而行，禁止交错布设，两管间距不得小于100mm,如遇管道与煤气管道同向而行时，供水管应与煤气管相隔水平净距不得mm1.1设备开箱验收(3)办理交接手续；(1)绑扎和吊装时，用软衬垫好设备，保证设备的表面不受损伤；(3)要有专人管理。2.机械设备安装2.1基础验收(按照设计验收基础)(1)确定施工平面的基准点X、Y、Z三个参数，由设备场所轴线找到中心(2)按照设计，对基础，预留螺栓的位置、质量进行外观检查，并记录。(3)基础经验收后发现不合格的地方应立即进行处理并达到要求。2.2清洗与检查(1)初次清洗：设备在安装后试运行前应进行详细检查和清洗。b.设备加工面的防锈油层，只准干净的棉布、木刮刀清除，不得用砂布或e.滑动面未清洗完毕前，不得移动其上面任何部件，对滑动接触面应仔细g.清洗设备用过的油布、棉砂等，不得放于设备基础上，以免影响灌注水h.加工表面如有锈蚀，用油布无法清除时，可用棉布沾醋酸擦掉，除锈后i.凡需要组合装配的部件，必须先将接触面清洗干净，并涂以润滑油，便(2)二次清洗a.此工作是安装后，试运行前的一次彻底清洗和检查工作，其中水泵等是b.未得到技术负责人允许，不得随意拆卸机械设备。(3)检查c.详细阅读说明书，严格按照其规定、要求保证的标准。d.清洗后，加的油质、油量、部位必须符合规定。e.检查各部件的完好性、转动灵活性。3.重点设备、管线安装重要设备安装由生产厂家专业人员按要求安装。3.1主设备的定位，安装位置按照设计图纸要求严格定位。主设备的吊装、定位须由专业起重工负责。电控、机泵及其它小型设备可由人工进行搬运、就位。3.2管道及附件施工(1)管件、阀门的检查a.管件、阀门到货后，每批抽检10%,如不合格，再抽检20%,如果管件、阀门合格，则这批管件、阀门合格，如不合格，则应逐个检查。b.全部阀门在施工前进行全面检查，对发现有沙眼、外表严重缺陷和安装后与管子不在同一条直线上的不予使用。c.管件、阀门检测合格者和未检者分开存放并挂牌说明。d.阀门堆放时不堆高存放，并用软材料衬好，以防损坏阀门。(2)管道安装按设计及规范要求施工。(3)阀门安装a.阀门规格型号应符合设计要求，阀门安装位置应合理，便于工作人员操b.阀门在同一位置时，应排列整齐，方向一致。一般规定阀门手柄在同一c.阀门所用螺栓穿向一致，每根螺栓盘出长度不大于螺母厚度1/2。紧固d.阀门表面油漆在安装结束后，用阀门原有漆色补好。e.阀门安装好后，应该手柄转动灵活、可靠、无卡涩现象。(4)水压试验(采用清水试压)3.3电线管路铺设(1)电线管在配管时尽量走捷径，减少弯曲，管口准确到位，箱、盒等测(2)对进行箱框及设备的电缆管的长度要符合规范要求。(3)尽量避免电线管穿过设备基础。3.4地下管线及其它地上地下设施的保护措施(1)地下管线的保护：地下联接管实行主管集中的原则，无固定处管底做(2)地上管线的保护：如涉及地上管线均做管道支架，集中有序化。管道2.6雨水回用系统工艺调试本工程土建、设备、电气、管道施工(安装)结束，施工现场清理干净后，1.3对各类设备、检测设备、盘柜表面进行全面清洗2.1单机空载2.2联机空载2.3带负荷运转(1)各检测信息是否反馈给PLC控制系统。(3)检查各机电设备是否有异常振动，阻滞和走偏等异常现象。各仪表及(4)各设备能手动、自动系统独立控制。2.4运转结束后，应作以下工作(1)断开电源盒其它动力来源。(2)消除压力和负荷(放水)。(3)检查和旋紧各紧固件。(4)处理试运行中暴露出的问题并清理现场。(5)整理运行记录。(6)试运行结束后，双方签字，办理移交手续。2.7成品保护措施2.成品保护技术措施施工过程的成品保护由施工负责人对上道工序并做好记录后移交到下道工(1)基础开挖根据设计要求，透水砖基础开挖到设计标高并检查纵坡、横坡及边线。符合设计要求后修正基础，找平碾压密实。压实系数达到95%以上。在开挖、碾压(2)碾压密实碎石层定。选用中、粗砂或者天然级配砂砾料，其含泥量不大于5%,泥块含量小于2%,采用机械配合人工进行摊铺作业，适量洒水并压实，压实度不小于93%。碾成型后保证厚度不小于150mm。在施工过程中局部不平整部位采用人工填补再碾(3)水泥粗砂层在碾压碎石层施工完毕验收合格后进行15%水泥粗砂层施工作业。水泥粗砂层厚度30mm。粗砂层粗砂采用机制粗砂，粗砂物理指标符合《建筑用砂》 人工摊铺。按设计要求摊铺厚度不小于30mm。找平层表面要密实，与透水砖面(4)透水砖面层(1)施工前，按设计进行停车位、道路的定位及标定高程。(2)面层施工控制标志施放按下列要求施工：a)铺装控制网格采用5.0m×5.0m;b)设置标高控制点，控制点间距5m;(3)按放线高程，在方格内按线砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵(4)直线段纵线向远处延伸，纵缝直顺。曲线段砌筑成扇形状，空隙部分(5)铺装时避免与路缘石出现空隙，如有空隙应甩在建筑物一侧，当建筑偏差不大于2mm。(7)铺装时，砖应轻、平放，落砖贴近已铺好的砖垂直落下，不能推砖，造成积砂现象，并观察和调整好砖面图案的方向。用木锤或胶锤轻击砖的中间(8)直线或规则区域内两块相邻透水砖的接缝宽度不大于2mm。(9)透水砖面层铺砌完成并养护24h后，用填缝砂填缝(当缝隙小于2mm时不进行填缝),分多次进行，直至缝隙饱满，同时将遗留在砖表面的余砂清理(10)透水砖铺装过程中，不得在新铺装的路面上拌和砂浆、堆放材料或遗(11)每班收工时应做收边处理。(13)对基层强度不足产生的沉陷、破碎损坏，先加固基层，再铺砌面层砌(14)面层砌块发生错台、凸出、沉陷时，将其取出，整理基层和找平层，(15)检查井周围或与构筑物接壤的砌块切块补齐，不宜采用切块补齐的部设后的养护期不少于2d。(16)所有道路交叉路口均设置供残疾人通过的缘石坡道。在人行横道与缘石坡道处不得设置雨水口，如有冲突，采取适(5)质量验收(1)一般规定1)透水砖路面工程完成后，应经过工程验收，合格后方可交付使用。2)工程验收应具备下列文件：3)透水砖路面工程的施工验收应在各检验批验收合格的基础上进行。施工(2)主控项目1)透水性道路外观不应有污损、空鼓、掉角及断裂等缺陷。2)透水砖块形、颜色、厚度、强度应符合设计要求。3)透水砖以同一块形，同一颜色，同一强度且以20000块为一验收批；不足20000块按一批计。每一批中应随机抽取50块试件。4)接缝、找平层、垫层用砂分别以200m3或300t为一验收批，不足200m3或300t按一批计。5)透水砖路面施工主控项目允许偏差值应符合下表要求。序号频率规定值或允许偏差检查方法1土基压实度每1000m²,2点环刀法或灌砂法碎石基层压实度每1000m²,2点环刀法或灌砂法2透水砖抗压强度每批，1组符合设计要求见JC/T446抗折强度每批，1组符合设计要求见JC/T446透水性能每批，1组符合设计要求见JC/T446(3)一般项目1)透水砖铺砌应平整稳固，不应有翘动现象。灌缝饱满，缝隙一致。2)透水砖表面应整洁美观，砌缝直顺。3)透水砖与路缘石及其它构筑物应接顺，不