企业设备维修管理制度

—企业设备维修管理制度企业装备修理管理制度1

1、总则

为强化白溪水电厂装备检修管理，执行“计划检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持装备“健康水平”，保证电厂安全、稳定、经济运行，特制定本装备检修管理制度。本装备检修管理制度适用于电厂各类装备检修管理。

2、职责划分

2.1电厂运行部负责装备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。

2.2电厂生产计划部负责装备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。

2.3电厂生产计划部负责全厂机电装备、自动化装备、通信装备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主装备小修、辅助装备大小修及外委工程的监理工作。

2.4主装备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的工程通过竞标外委。

3、检修分类

3.1缺陷处理和事故检修：指在装备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是快速排解装备缺陷、故障、事故，恢复装备的正常运行。

3.2定期维护：指按装备说明书要求，对装备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对装备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持装备“健康水平”。

3.3年度预防性检修：指按有关检修、实验规程和装备说明书要求，每年枯水期对装备进行的检查维护、实验和检修工作。其目的是对装备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持装备“健康水平”。

3.4主装备大修：指按《发电厂检修规程》要求和装备状况，对主装备进行定期的.大修，为计划性检修。其目的是恢复装备原有的技术性能。

4、年度检修计划

4.1电厂每年在枯水期对全厂机电装备进行一次年度预防性检修。年度预防性检修的任务是对装备进行全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。

4.2年度预防性检修工程依据《发电厂检修规程》、《电气装备预防性实验规程》、《继电爱护和安全自动装置检验条例》等规程标准、装备说明书要求及装备运行情况制定。

4.3年度预防性检修工程计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对工程计划进行商量、修改，形成“年度检修工程计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

4.4维护部每年10月依据“年度检修工程计划”制定“年度检修计划”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

4.5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修工程计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。

5、定期维护计划

5.1装备定期维护工程在《维护手册》中规定，《维护手册》由维护部每年修订一次。

5.2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。

5.3定期维护是保证装备安全运行的重要手段，不管装备的状况如何，必需按期进行。在定期维护中发现问题要按时处理或提出检修计划。

6、检修质量验收

6.1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素养、责任心来保证。装备检修维护完成后施行分类验收。

6.2装备消缺验收按《装备缺陷管理制度》相应条款进行。

6.3一般装备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大装备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

6.4装备定期维护工作完成后，由工作负责人自检，运行当值人员复检验收。

6.5辅助装备年度预防性检修完成后，由装备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。

6.6主装备年度预防性检修完成后，由装备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。

6.7装备检修验收投运后，在保质期内发生因检修质量引发的故障或障碍，要追究工作负责人及验收人员责任。

6.8外委检修工程由生产计划部负责监理，完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

6.9检修质量检查、验收时，应严格根据设计图纸、规程标准、装备厂家说明书要求执行。

7、检修报告管理

7.1装备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《装备缺陷记录》、《装备检修交待》、《装备缺陷通知单》中完成。

7.2事故检修工作完成后，检修报告由工作负责人在《装备检修交待》中完成。

7.3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《装备检修交待》、《定期维护记录》中完成。

7.4年度预防性检修，主装备和与主装备同步进行的辅助装备检修报告，应在工作结束后七日内由装备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。

7.5主装备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成，主任工程师审核，总工程师批准。

8、检修现场管理

依据白溪水电厂部门职能划分，检修作业管理是维护部的主要职能。维护部主要担当电厂装备消缺、定期维护、检修和技改的施工和监理工作，确保检修作业安全、检修维护质量，按规定工期完成检修任务，掌握检修本钱。

详见电厂维护管理制度之《检修现场管理制度》。

9、执行日期

本制度从发布之日起执行。

企业装备修理管理制度2

特产管理办公室负责建立健全特种装备安全技术档案，包括以下内容：

A、特种装备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、运用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；

B、特种装备的定期检验和定期自行检查记录；

C、特种装备的日常运用状况记录；

D、特种装备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

E、特种装备运行故障和事故记录。

（4）特种装备的运用、维护保养及安全检查

A特种装备在投入运用前或者投入运用后30日内，特产管理办公室负责到特种装备安全监督管理部门登记。运用单位要将登记标志附着于该特种装备的显著位置。

B、特种装备管理人员，必需经特种装备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一特种作业人员证书，方可上岗从事特种装备管理工作。

C特种装备显现故障或者发生异样情况，运用单位要对其进行检查，消退隐患后，方可重新投入运用。

D、特产管理办公室每月至少组织一次特种装备检查，对检查中发现的隐患及异样情况应按时组织整改。

（5）特种装备检验

A、特种装备运用单位要对在用特种装备的安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表定期进行检修、送检，并做好记录。

B、特产管理办公室要在特种装备安全检验合格有效期届前1个月向特种装备检测机构提出检验申请。未经定期检验或者检验不合格的特种装备，不得连续运用。

（6）特种装备的报废

特种装备在存严峻事故隐患，无改造、修理价值，或者超过安全技术标准规定运用年限的，特产管理办公室应当按时予以报废，并向原登记的'特种装备安全监督管理部门办理注销手续。

（7）法律责任

违反特种装备安全管理制度将按照《特种装备安全监察条例》追究有关单位、人员的法律责任。

特产管理办公室负责建立健全特种装备安全技术档案，包括以下内容：

A、特种装备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、运用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；

B、特种装备的定期检验和定期自行检查记录；

C、特种装备的日常运用状况记录；

D、特种装备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

E、特种装备运行故障和事故记录。

（4）特种装备的运用、维护保养及安全检查

A特种装备在投入运用前或者投入运用后30日内，特产管理办公室负责到特种装备安全监督管理部门登记。运用单位要将登记标志附着于该特种装备的显著位置。

B、特种装备管理人员，必需经特种装备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一特种作业人员证书，方可上岗从事特种装备管理工作。

C特种装备显现故障或者发生异样情况，运用单位要对其进行检查，消退隐患后，方可重新投入运用。

D、特产管理办公室每月至少组织一次特种装备检查，对检查中发现的隐患及异样情况应按时组织整改。

（5）特种装备检验

A、特种装备运用单位要对在用特种装备的安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表定期进行检修、送检，并做好记录。

B、特产管理办公室要在特种装备安全检验合格有效期届前1个月向特种装备检测机构提出检验申请。未经定期检验或者检验不合格的特种装备，不得连续运用。

（6）特种装备的报废

特种装备在存严峻事故隐患，无改造、修理价值，或者超过安全技术标准规定运用年限的，特产管理办公室应当按时予以报废，并向原登记的特种装备安全监督管理部门办理注销手续。

（7）法律责任

违反特种装备安全管理制度将按照《特种装备安全监察条例》追究有关单位、人员的法律责任。

企业装备修理管理制度3

1、装备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后修理。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按工程及检修分类分别支付。

2、施行科学文明检修，认真执行检修技术规程，装备动力处必需严格掌握大修理基金的运用。制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长装备运用周期。

3、依据检修间隔期及装备检查中发现和存在的问题编制出装备大、中、小修计划，装备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修工程都要办理检修任务书。

4、装备检修计划由车间编制。厂装备动力组织平衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。

5、系统（装置）停车大检修要做到：

（1）由生产总监指挥并托付相关的主管负责大检修工作。

（2）在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修工程的落实，物资准备、施工准备，劳动力的'准备和开、停车置换方案的拟订等工作。

（3）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面对”（即面对群众、面对基层、面对生产）和“五到现场”（即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场）。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。

（4）大检修中必需严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，到达一次试车胜利。检修完后，应进行总结评比。

（5）会同有关部门做好安全保卫工作，防止发惹事故。

6、严格认真执行装备检修计划，若的确需要调整，必需办理批准手续。装备中、小修计划调整由厂装备动力处批准；大修计划调整，每年六月份由厂装备动力处组织进行，并报上级主管部门批准。

7、结合装备大、中修完成技术革新的（如改革结构、运用新材料配件）应由车间向厂装备动力处提出报告并附图纸说明，批准前方可执行。重大革新由厂装备动力处报上级主管部门批准。

8、装备大修需要有大修方案。冗杂工程，需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特别工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。装备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前，装备动力科组织落实，确保大修工作顺当完成。

9、装备检修必需严格办理装备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的装备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮忙施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。

10、装备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修工程进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必需向车间或装备动力处报告，按时组织有关人员研讨解决。

11、装备检修要把好质量关，实行自检、互检和专业检查相结合的方法，并贯彻于施工的一直。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要装备大修竣工验收由装备动力科组织；一般装备的大修及全部装备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。

12、压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必需执行压力容器管理的有关规定。

13、装备大、中修要有完好的检修记录；大修要有完好的交工资料，并记入装备档案。

14、施工单位要按计划节约运用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必需按工程退库，不得转移运用，尽力节约检修费用。

15、检修人员必需做到科学检修、文明施工、采纳专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量，要一丝不苟。

16、各车间每月必需做好装备检修执行情况报上级主管部门。

企业装备修理管理制度4

一、装备处装备修理部负责全院医疗仪器装备的修理维护管理工作，发现问题按时处理。

二、装备处装备修理部修理技术人员应定期对所负责的仪器装备进行安全检查，按时发现问题，消退隐患，防止发生意外事故。

三、各科室医学装备显现故障时，由运用人员按时向装备修理部报修，说明装备所在科室、装备名称、故障现象等情况。

四、装备修理部设有专人值班，负责接待日常业务和应付紧急修理任务，值班人员接到报修任务，要做好报修记录并按时通知修理人员到现场修理，对急修装备、抢救装备优先处理，做到随叫随到。

五、修理人员接到修理任务，依据装备故障情况带好修理工具尽快到现场修理，装备修复后，由运用人员验收装备正常工作，填写仪器修理记录单，装备交付科室运用。

六、对现场不能修复的大型、急救装备，修理人员按时逐级上报组长和装备修理部负责人，组织人员抢修，需要外修或购置特别配件时，由运用科室填写《科室购置配件、修理申请表》报批执行。

七、对装备常用的零配件、易损件等，装备修理部制定配件名目，组织论证、比价后由装备管理科统一选购、入库，依据科室需要按招购置/领用，列入运用科室支出。

八、修理技术人员应对所修理的`医学装备做出鉴定，凡属运用科室违章操作或管理不当造成的损坏，要按时上报，按相关规定处理。

九、未经装备处批准，任何人不得修理医院装备，因私自修理造成的损失由责任人负责。

十、医疗仪器装备因老化或不能修复等原因需报废时，根据医院报废制度执行。

企业装备修理管理制度5

一、机电装备到货后，装备管理员和装备保管人员共同开箱，依据装箱单进行逐一验收，并做好记录，防爆电气装备应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，如发现装备有损坏和其它问题，应按时向有关领导和部门反映，即时解决处理，以免造成不应有的损失。

二、在库及密闭不用的'装备要进行必要的维护和保养。使装备常常处于完好状态，如因保管不善造成损失，保管员应担当经济损失，担当金额按损失价值的5%扣款。

三、依据生产需要，运用单位需要领用在库装备时，必需经主管装备人员同意，持领料单位手续领取入井装备，同时办理装备准予入井证。

四、装备回收时，必需把装备运往井上，以免装备丧失和损坏。

五、关于装备外借：

1、在一般情况下，煤矿机电装备一律不准外借，但因特别原因经矿长批准并办理租借手续前方可外借。

2、借用期一般不得超过六个月，在借用期内按时交纳租借费用，三个月内每月按装备原值的3%收租金，三个月后每月按原值的5%收租金，外借期满必需按时把装备送回，如有损坏按价赔偿。

六、发现机电装备不能运用，装备管理人员、机电科有关人员和有经验工人一起鉴定，并按“煤矿机电装备管理暂行规定”第22、23、24条，按时输入报废手续，重要装备报矿财供科批准后进行报废处理并注销台帐。

企业装备修理管理制度6

装备修理是指装备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械装备正常运转，延长机械装备周期和运用寿命，防止人员伤亡和财产损失，特制定装备修理管理制度。

1、目的

为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中防止人员伤亡和财产损失，特制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于本公司全部装备检修。

3、工作程序

3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；详细部门有：生产技术部、机修班、生产班组。

3.1.1检修计划由主管副总批准。

3.1.2装备科负责编制年度检修计划、准备大、中修工程图纸、技术资料并负责进行技术指导。

3.1.3生产调度负责协调布置检修时间，保证检修按计划进行。

3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。

3.1.5大、中修工程由公司修理班负责，车间协作完成。小修工程由车间自行组织布置时间，修理班帮助完成。

3.2检修计划管理

3.2.1车间主管装备主任依据装备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的详细内容上报生产技术部装备科。

3.2.2生产技术部装备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）安全管理工作负责人、布置检修时间。

3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修装备。

3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、布置检修时间。上报主管副总审批。

3.3检修的安全措施和规定。

3.3.1大、中修检修工程检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由指定安全负责人进行现场监管。

3.3.2小修工程由车间安全员，修理工、操作工严格按装备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。

3.3.3车间负责人是本单位检修第一负责人，对安全负总责，安全员负详细责任。各检修工程负责人是本工程第一负责人，对检修工程的安全负总责。专职安全员负责本工程的安全详细责任。

3.3.4专职安全员对本工程检修理的全部工用具，装备设备进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批前方可投入运用。

3.3.5检修工程车间按规定办理相关作业票证。

3.4检修类别和时间

3.4.1小修：对装备的个别零件进行检修，根本上不拆卸装备的冗杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：

3.4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。

3.4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。

3.4.1.3更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。

3.4.1.4对电机进行吹灰和枯燥。

3.4.1.5对装备的日常检查和维护。

3.4.2中修：对装备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下工程：

3.4.2.1更换成套部件。

3.4.2.2清洗冗杂部位零件。

3.4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。

3.4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。

3.4.3大修：为使装备完全恢复正常运转和到达额定力量而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下工程：

3.4.3.1更换或加固重要的`大型部件。

3.4.3.2全部重绕电机线圈。

3.4.3.3调整整个机械和电气操作系统。

3.5检修时间一般依据生产装备设备运行实际情况确定检修时间：大修每年进行一次，一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般依据装备设备运用详细情况随时随地进行。

3.6检修规定和原则：

在整个检修过程中坚持文明修理。做到；五不乱用、三不见天、三条线。

五不乱用：不乱用大锤，管钳，扁铲；不乱拆，乱拉乱顶；不乱动其他装备；不乱打保温层；不乱拆其他装备的部件。

三不见天：润滑油脂不见天；洗过的机件不见天；拆的装备、管口不见天。

三条线：装备的零件摆放一条线；材料物资摆放一条线；工具机具摆放一条线。

3.7在整个装备检修过程中，要配备专职质量检查人员按步骤进行检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序，保证检修质量。

3.8检修工程完成后，检査人员应会同检修任务单位、车间装备员和操作工人共同检查。进行载荷实验，到达检修质量标准。作好检查记录。

3.9检修任务完成后，必需清理洁净检修现场。做好检修记录备案。

3.10在检修过程中应主动推广新技术、新工艺和新材料。改造和淘汰落后老装备。

3.11验收：

3.11.1大、中修检修工程完成后，由生产技术部主持有生产、装备、安全、车间等部门负责人参与的联系会议组织实施验收。主要装备由主管副总主持，一般装备由装备科主持。

3.11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位（修理工）主管技术员和安全检查员。

3.11.3验收时应对装备做空、负载实验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况具体记录并做好交工资料交装备科存档备查。

3.11.4检修工程未到达工艺要求和质量技术标准不予验收。

企业装备修理管理制度7

1、目的：

使装备修理及报废工作系统化、