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文档简介

第7章基于供应链的库存控制库存管理的基本原理与方法、供应链管理环境下的库存问题、供应商管理库存策略四、联合库存管理与多级库存管理●五、战略库存控制:工作流管理库存管理的基本原理与方法●库存(nventory):指企业用于未来的生产、服务或销售,目前处于闲置状态的储存物品或商品●狭义的讲,指使用而处于闲置或非生产状态的物品,●广义的库存包括制造加工状态和运输状态的物品区别“库存”和“存放/存储/保管”的不同含义抵御原材料市场变化防止短缺快速满足用户订货需求库存的功能保证生产过程的连续性使企业达到经济订货规模低价购进,高价出售原材料库存产成品库存按物资存在状态分类部件库存「在制品库存经常性库存按库存用途分安全库存季节性库存单周期库存:一次性订货(过期报纸、月饼)多周期库存:重复性订货√独立需求库存企业生产的产成品:提供给其他企业继续加工的半成品需求量是不确定的,可通过预测的方法来估算√相关需求库存●生产系统内部物料转化各环节之间所发生的需求相关需求依附于独立需求,可根据独立需求精确地计算出来。一)库存控制的基本策略●库存控制的目的服务水平最高:快速供货●要解决的主要问题:订货间隔期(t):多长时间检查一次库存量订货点问题(R):何时提出补充订货;订货批量(Q):每次订货量是多少●库存补给策略(Q,R策略(凡,S策略(t,S策略(tR,S策略(Q,R)策略:1.连续性检查的固定订货量、固定订货点对库存进行连续性检査,当库存降低到订货点水平R时,即发出订货,每次订货量保持不变,都为固定值Q。该策略用于需求量大缺货成本较高、需求波动性很大的情形。库存量订货量Q订货点R订货点R和订货批量Q固定不变连续地检查库存,当库存量下降到订货点时就发出订货通知,每次按相同的订货批量Q补充库存关键是要确定订货批量Q、订货点R(Q,R)策略的优缺点优点缺点●订货量固定不变●检查和记录的工作量大●安全库存量较少●随时监控,避免缺货●订货费用和运输费用较

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