人防门施工方案

人防门施工方案

第一章编制依据1.1主要技术资料本工程的施工图纸由国内贸易工程设计研究院设计单位提供，建设单位下发了投标文件。1.2国家标准及施工验收规范本工程遵循以下国家标准及施工验收规范：-人防防空地下室设计规范GB50038-2005-人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004-防空地下室出入口部建筑设计04FJ02-防空地下室通风口部建筑设计04FJ03-防空地下室建筑构造07FJ02-防空地下室结构设计（2007年合订本）FG01~05第二章工程概况本工程由三河汇福房地产开发有限公司建设，位于唐河北省三河市“国家级高新技术开发区”内，燕顺路西侧，高尔夫路南侧。工程主体为人防地下室，平时用途为地下停车场，耐火等级为一级。防空地下室总面积为28486.92平方米，战时可为乙类二等人员提供掩护。第三章施工准备在施工前，施工方应对工程现场进行勘察，并制定详细的施工计划和安全措施。同时，应准备必要的施工设备和材料，并对工程现场进行清理和平整。第四章项目组织机构为确保施工顺利进行，施工方应建立完善的项目组织机构，包括工程部、安全部、质量部、材料部等，明确各部门职责和工作内容，并制定相应的管理制度和工作流程。第五章具体施工方案施工方应制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、施工时间表等，并根据实际情况进行调整和完善。同时，应制定安全措施和质量控制措施，确保施工质量和安全。第六章操作工艺施工方应根据具体情况选择合适的操作工艺，并对施工人员进行培训和指导，确保施工过程中安全和质量。第七章质量标准本工程应符合国家相关标准和验收规范，并按照建设单位要求制定质量验收标准。施工方应建立质量管理体系，对施工过程进行全面监控和检查。第八章文明施工及环保措施施工方应遵守相关环保法规和标准，制定环保措施，并对施工现场进行管理和监督，确保施工过程中不对环境造成污染。第九章安全保障施工方应制定详细的安全措施，并对施工人员进行安全培训和指导，确保施工过程中人员安全和施工设备安全。第十章需土建配合事宜在施工过程中，施工方需要与土建单位进行配合，协调好各方工作，确保工程顺利进行。同时，应及时向建设单位汇报工程进展情况。，无毛刺、无裂纹、无变形等缺陷。在安装过程中，我们将严格按照规范要求进行操作，确保门框的垂直度和准确度。5.1.3在安装人防门框时，我们将使用卡扣钢管固定，并且在安装完成后，不得随意拆除或割断固定用的卡扣、钢管等物品，以确保门框的稳定性和安全性。5.2机具设备5.2.1我们将使用电焊机进行焊接工作，同时配备焊把线小线、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝刀、倒链、倒链支架等工具，以及托线板、线坠、水平尺、钢尺等计量检测用具，以确保施工质量和安全。5.2.2为了保障施工人员的安全，我们将配备绝缘手套、安全带、面罩等安全防护用品。5.3作业条件5.3.1在人防门框的安装过程中，我们将严格执行规范要求，垂直吊装，并在塔吊吊车的配合下搬运到位，确保门框的垂直度和准确度。5.3.2在地下结构工程施工完毕并经验收合格后，我们将按照工序交接手续的要求进行交接。5.3.3在人防门框预埋完毕并经过检验合格后，我们将按照设计要求的位置进行安装。5.3.4人防门及配件已经到场，其规格、型号符合设计要求，且检验合格。5.4技术准备5.4.1在施工前，我们将对现场人防门框尺寸进行检查复核，并根据准确无误的建筑平面图和标高控制线的负数数值进行操作，确保安装准确无误。5.4.2我们将对操作人员进行技术交底，确保施工质量和安全。5.5项目部组织机构5.5.1项目部网络机构包括项目经理胡静、安装负责人毛艳新、区域负责人张勇以及安装工人付希明和曹建平。5.6具体施工方案5.6.1我们将根据甲方要求到场组织施工，并根据施工进度制定竣工日期。同时，我们将合理安排防护设备的安装工程与土建的交叉作业，确保施工效率和质量。5.6.2在人防门框的安装过程中，我们将严格按照规范要求进行操作，确保门框的垂直度和准确度。同时，我们将配备必要的机具设备和安全防护用品，确保施工质量和安全。5.1.3安装条件及方法：在工地现场底板打灰完成后，我们会进行预埋处理，为后期门框支撑打好基础。具体做法请参考附图。5.1.4结构做到±时，所有人防门及封堵及时下预埋（锚固筋等）；待结构墙筋绑扎完毕后开始安装门框，并在安装前确认焊接锚固钩。5.1.5固定人防门框时，我们将把人防门框以100#角钢与底板预埋件连接，保证下槛和标高与设计结构一致，误差保证在2mm范围内。5.1.6为保证门框的垂直度，我们在门框安装时，门框两侧已与预埋固件固定，且标高已做到精准。只需再保证门框前后垂直度即可，当门框垂直度调整至标准值后，我们将做支撑固定（角钢或其他支撑），在门框墙合模后，浇筑混凝土前我们将做二次校正。并在打灰过程中安装人员随时跟踪，保证门框垂直度。5.1.7保证范围：单扇门框垂直度误差不大于2.5mm，双扇门框误差不大于5mm。5.1.8锚固钩的规格：所焊接锚固钩长度根据图纸设计要求制作，门框铰页固定所用锚钩规格为φ16×800，门框主体固定所用锚钩规格为φ12×400。5.1.9锚钩焊接位置准确，且每对锚钩焊接间距不大于250mm。5.1.10锚钩与门框焊接其焊缝长度不低于50mm，焊接高度不低于6mm，且为双面焊接，以保证焊接牢固。5.1.11我们的门框制作及焊接已经过厂内检测和人防监理检验合格。现场焊接锚钩将报监理取样检测，并达到验收合格标准。5.1.12由于门框支撑需留做保证门框垂直度之用，故需待现场拆模后方可将其拆除，以保证最终门框垂直。5.2一般防护设备安装规范5.2.1防护设备的安装应结合施工设计的要求，并符合国家现行有关施工规范的规定。当需要修改施工图时，应征得原设计的同意，并应签署施工图设计变更文件。5.2.2防护设备安装工程应具备下列条件方可施工：（1）防护设备施工图设计图纸、有关技术文件及必要的防护设备安装、使用、维护说明书。（2）防护设备有出厂检测报告和防护设备产品出厂合格证。（3）防护设备安装前应对其质量进行检测，其变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。（4）已经过技术交底和必要的基础培训等技术准备工作。（5）施工现场已具备防护设备安装的施工条件。5.2.3在工厂预装备防护设备时，必须在出厂前进行预装配，并做好预装配记录，确保预装配质量符合设计要求。5.2.4防护设备在运输、存放和安装过程中，如果涂层损坏，应按照设计要求进行补涂。结构面层的涂装应在安装完成后进行。5.2.5防护设备的安装需要根据设备的不同特点和设计要求进行。在安装过程中，必须对隐蔽工程进行记录，并进行中间或分项检查，只有合格后才能进行下一步的施工。5.2.6防护设备的安装工程必须与土建紧密结合，合理安排交叉作业。5.2.7安装各种形式的防护设备时，必须符合工程设计要求，安装前需要对设备安装处的定位轴线（点）和标高进行检验，必要时进行交接验收。5.2.8单、双扇拱形防护门、防护密闭门应采用门扇、门框组装后整体安装的方式进行施工安装。5.2.9立转式单、双扇平板防护门、防护密闭门和密闭门应采用先立门框，然后安装门扇的方式进行施工安装。5.2.10安装门框时，门框上的临时支撑型钢必须待门框墙拆模后方能拆除。5.2.11双扇立转式和双扇推拉式防护密闭门和密闭门中缝处的上下密封胶条45度斜接口应对正、贴紧，确保密闭性能可靠。5.2.12双扇立转式和双扇推拉式防护密闭门和密闭门安装时应严格按照图纸控制中缝间隙，防止两门扇前后、上下两个方向错位。5.2.13在安装各种形式的防护设备时，必须确保所有零部件齐全、完好无损、安装正确，防止装倒、装反和漏装。5.2.14工地现场设备安装用材、焊接、混凝土浇筑等必须严格执行有关施工规范的规定。5.2.15在浇筑拱型门门框墙混凝土前，必须按照图纸要求将门扇固定牢固，浇筑混凝土时，门框不得移位和变形。5.2.16在施工安装过程中，防护设备的各种零部件不得损伤，密封胶条和活门的胶垫、缓冲胶垫不得出现干裂和剥离现象。5.2.17钢筋混凝土门扇较长时间处于开启状态时，门扇底部应加临时支垫；门扇开启终止位置，应设弹性缓冲装置。5.2.18在防护设备安装调试后，必须达到启闭灵活、运行平稳、外观整洁、各种标志齐全的要求。5.2.19对具有活置门槛功能的门，安装门扇后应进行试安装，并在验收合格后再拆除并妥善保管。5.2.20双扇拱型门的上下两端与门框之间，均应有5~10mm的间隙。5.2.21活门的安装必须符合下列规定。1.悬挂式和胶管活门在承受侧向冲击波时，应按照设计图纸的要求凹入墙面一定距离。2.活门门扇和门框应紧密贴合，并保持水平和垂直。3.胶管活门的胶管连接应牢固可靠。5.2.22防护设备应按照人防标准进行设计和安装。第六章操作工艺6.1工艺流程坐标和弹线确定门框安装位置，安装门扇，临时固定，焊接固定并补刷防锈漆，最后安装配件和附件。6.2操作方法门框的锚固钩应在规范要求的45度角并焊接牢固，保证坐标不偏移，并用脚手架加固防止门框墙的侧倾和下座。找坐标和弹线是为了确定门框的安装位置和控制线，并检查门框的平整度和垂直度。门框支撑面的平整度偏差不应超过1mm，每边不平整的部分累计的长度不应大于该边长度的20%。门框四边的垂直度偏差不应超过长边的2‰。如果超过要求，应在门扇安装前进行修整。门扇运输时应采用倒链，并用平板车或滚杠运至安装地点。运输中要防止破坏成品或碰撞伤人，到位后应放置平稳。门扇临时固定后，应检查位置、标高、水平度和垂直度，符合要求后，安装门扇的专用铰页和门框并进行调试。焊接点和其他防锈层被划伤的位置应补刷防锈漆，然后按设计要求进行刷面漆。最后安装配件和附件，如密封条、启口器和机械、自动和智能装置，并进行调试。密封条接头应采用45度破口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处。密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。第七章质量标准7.1主控项目人防门的品种和规格应符合设计和人防规范的要求。要在进入前进行安全检查和防护措施。12．对于可能存在安全隐患的行为进行批评与改正，对屡犯不改者清出施工队伍。本公司非常重视施工安全，为了保障员工的安全，我们实行了严格的安全保障措施。所有进场作业员工都必须配备安全防护装备，如安全帽、绝缘鞋、焊工手套、防护眼镜等，并在操作过程中严格遵守安全操作流程，确保“三不伤害”。同时，我们也安排专人进行安全施工检查，对于可能存在危险隐患的行为，立即停工整顿，决不姑息。在施工现场，安装负责人必须全面承担施工现场的治安、安全责任，安装工人也必须定期接受治安、安全教育，提高安全意识。对于易燃易爆物品，我们采取专库储存、分类单独存放、保持通风等措施，用火也要符合防火规定。对于可能存在安全隐患的行为，我们也会进行批评与改正，对屡犯不改者清出施工队伍。1.在施工现场必须采取可靠的防火措施，确保施工安全；2.禁止在施工现场吸烟，吸烟者必须在指定安全区域；3.在施工现场生活区，未经防火负责人批准不得使用电热器具，使用灯泡不得大于60W，不得昼夜亮灯；4.未持有电工证的人员不得擅自架设电线、电缆和电器设备；5.如发生火警，应立即拨打电话（119）报告火警，并通知施工负责人组织义务消防队及现场人员扑救失火；6.在施工现场中，所有危险设施和部位都必须设置防护设施和明显的警告标志，禁止高空抛物；7.对违反规定者进行处罚，树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不酒后作业，集中精力进行安装作业；8.认真学习安装作业安全技术操作规程，对各类设备由了解做到精通，并精于安全操作；9.在工作期间必须配备安全帽、工作服、手套等防护用品，焊接操作还需配备焊帽和绝缘鞋；10.在工作期间不得脱下安全帽，雨雪或潮湿天气禁止焊工操作，做焊接、切割作业时应防止火灾、爆炸等危害；11.焊接设备运转正常，接漏电保护，电源线必须无破损；12.注意高空作业，不准在塔吊吊运物品下停留或操作，安装门框时注意脚下杂乱的钢筋及其他尖锐物品，防止脚部伤害；13.登高作业需有专人配合传递工具或材料等，防止跌落，门框或门扇安装固定时，未牢固之前，不准松懈吊车或捣链；14.捣链使用前需检查吊钩、链条等是否完好，传送装置是否完好，不能使用插车或吊车时，需手工运门扇（框）至指定位置，在门扇（框）到达指定位置前，门扇运行前方或侧面禁止站人，防止挤压；15.起吊或放落门扇时，可能由于门扇受力不均而造成门扇倾斜与旋转，在门扇可能的伤害半径