户外施工安全措施

户外施工安全措施目的：保证户外项目施工及施工人员的安全。实施范围：所有户外作业施工项目细则：1．施工人员必须戴安全帽，严禁喝酒上班，或带其它非工地工作人员进入施工场地。2．使用梯子不能缺挡，不可垫高使用，梯脚要有防滑措施，超过二米以上梯子要有监护人，严禁二人以上同在梯子上作业，人字梯中间要有绳子扣牢。使用移动电动工具者必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，金属外壳必须接地保护或接零保护。高空作业时要扎安全带、戴安全帽、脚手架外挂安全网封闭施工。4．现场临时用电，电箱要保持完好无损，损伤的电气元器件必须及时更换。5．照明动力要分开，并有二级保护，用电设备一机一闸，严禁乱接乱拖，一闸多机。6．拆除的材料不得乱扔，作业下方派人监护。7．现场临时电源线应采用橡皮电缆线，禁止使用塑料花线，禁止使用电线直接插入插座内。8．设备的防护装置要完好，设备外壳要有完好的接地或接零保护。9．施工设备要加强现场的维护保养，保持完好率，禁止带病运转和超负荷作业。10．施工现场材料设备堆放整齐，不得存放在主要通道上，拆除的模板、钢管及其它物品及时清理，以保持现场的整洁有序。11．施工现场动用电火焊，在作业区周围清除易燃物品，如靠近油库等易燃易爆仓库、发电机房、变电站等，需采取特殊的安全措施，严禁用易燃材料修建。作业后要检查，杜绝火种，以免留下后患。12．服从工地的安全管理，遵守工地的安全管理的规章制度。13．特殊工种需持证上岗。14．做好现场成品、半成品的保护工作，自身的产品要保护好，其它工种的产品亦要保护好，只有互相保护好才能确保整个工程的完好质量。15．施工现场以有利于生产、生活为原则，符合防洪防汛、防火、防雷等安全要求，具备安全生产、文明施工的条件。16．施工现场内设置醒目的安全警示标志；防火、防汛、防风及防雷等安全设施完备，如有损坏，及时修理。17・现场道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。18・施工便道与其它机动车道的平行时，应经有关部门批准，并设置路标及防护措施，另外派专人负责指挥，杜绝交通事故。19・施工便道在穿越现场区域的高压线等电力通讯地段时应设置交通标志，大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。•做好工程车辆的检修与维护，消除事故隐患。•施工时，指派专人负责各种机械设备安全作业范围，杜绝伤人事故的发生。•夏季作业，现场应有中暑急救措施，合理调整作业时间，要采取“做两头、歇中间”的方法避开中午高温时段和烈日曝晒下作业。附件1:道路施工安全标志交通标志附件1:左道封闭1km左ii封闭300m左道封闭中间封闭中间封闭中间封闭300m慢行lie。向右改道向左改道施工安全措施为保证工程施工进度、安全和质量达到预期目标，公司成立工程施工项目组，委派专人任项目组长，统一协调施工各环节的搭配关系。一、施工前期准备充分完善的前期准备是工程进度、安全、质量的有力保障，同时也是企业施工管理的重要环节。1、技术准备1．1详细阅读施工图，领会设计意图，并组织技术、质量材料、施工等环节人员对施工图会审，将会审结果作好记录。设计交底会上同设计人员、建设、监理、土建方代表进行研究确定，并形成书面的图纸会审交底记录。1．2根据设计要求和施工合同规定及现场具体情况，认真编写施工技术方案和施工技术交底，制定合理的工艺流程图和安全施工技术措施。2、材料准备根据设计要求和材料清单，采购符合标准要求的材料、标准件、零配件。板材及型材均为国内大、中型企业产品，制冷设备、标准件、阀件均从专业厂家订制。3、机械、设备准备根据施工技术方案，安排调度使用生产专用设备、运输车辆及安装机械、设备、调试专用设备。4、施工准备4．1组建施工现场管理班子，明确责任、任务、目标和要求。4．2进场前，安排工程师与现场土建人员一起复核轴线、基础标高，办理交接手续，并对发现影响安装的问题及时会同建设、监理、设计方代表协商解决方案。4．3根据现场实际情况及合同约定，解决施工用临时设施。4．4进场前对各专业队组进行施工技术交底和安全技术交底。二、施工工序及施工要点施工工序：施工进度计划f现场测量f施工准备f作业区的保护f库体搭建T压花铝板铺设一制冷机组就位一蒸发器吊装一制冷管路焊接一电气系统安装T制冷系统保压T抽真空T加液调试一部分整改工作。施工要点：1、 库体搭建：冷库库体均采用聚氨脂彩钢拼装板，安装要点注意保持水平，无明显伤痕，拼装平整，安装错缝保证在2mm以内，拼接接缝处涂抹中性硅胶。2、 地坪保温铺设：采用XPS材料，安装要点注意上下层拼接错缝，无冷桥产生。3、 防潮层铺设：采用塑料薄膜，相互间必须搭接足够。4、 制冷管路焊接：制冷配管要求横平竖直、美观；考虑管路损失尽量缩短长度，减少不必要的弯头，节流阀应尽可能靠近蒸发器；接管应有防震措施，较长接管应有支架支撑；过墙时，应设套管保护。5、 电气系统安装：采用国家标准电线、电缆；配合制冷管路走向；铺设桥架；线径选用必须有余量；长度超过100m时必须安装分线盒。6、 系统保压试验：系统必须进行气密试验，试验时冲入不小于18kg/m3的氮气，在压力表上作好明确标记，进行不小于24小时的检验，系统抽真空试验应在气密性试验合格后进行，试验时应将系统内压力抽至-735Pa。7、 平移门安装：保证移门滑动自如，无冷桥产生。8、 加液调试：严格按照国家规范操作。二、施工质量保证措施工程开工前，由总工程师组织技术质量部、项目工程部认真会审图纸，编制施工技术方案和技术交底，对全体施工人员进行质量意识教育。严格岗位责任制和工地“三检一验”制。实施名牌战略，严格管理，精心施工，向用户提供优质的工程和服务，确保工程合格率100%，力争用户满意率100%。1、材料进场后由技术质量部会同材料部进行验收。2、施工过程中，专职质检员对工程施工的全过程进行跟踪检查，并进行质量评定，收集相应的资料。3、实行质量一票否决制，属质量问题的坚决停工、返工，直到合格为止。4、认真学习并贯彻执行国家有关的施工规范、标准，严格按施工图纸和施工方案的要求施工。5、贯彻“谁抓生产，谁管质量;谁施工，谁负责质量;谁操作谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制；签订内部工程质量责任状，用行政和经济手段来控制工程质量岗位责任制的实施。6、现场设施工质量员一名，由项目负责人组成工程质量监督小组，全过程跟踪检查，发现问题及时督促纠正，重大问题立即向项目技术负责人汇报，制订整改措施方案报监理或设计审核批复后实施。7、加强特殊岗位作业人员上岗前培训工作，对进场施工人员进行质量意识教育，开工前对各专业工种进行技术交底。8、每天施工前开班前会，明确当天的目标与质量要求。三、分项验收要点：1．制冷机组在规定的防锈保证期内安装时应良好且无锈蚀，其内部不可拆动。2．制冷机组安装时，应在底座的基准面上找正和调平，加装减震装置。3．输送制冷剂管道的焊接采用相应的低银（5%以上）焊条和铜焊条。铜管焊接采用套接法，低银焊条焊接，不同金属焊接采用套接法铜焊条焊接。4•制冷系统的附属设备如冷凝器、油分离器、蒸发器等，应清洁完好，无损伤锈蚀5•设备之间制冷剂管道连接的坡向及坡度见下表。管 道 名 称坡向坡度压缩机进气水平管（氟利昂）压缩机>10/1000压缩机排气水平管油分离器>10/1000冷凝器至贮液器的水平供液管贮液器1/1000~3/1000油分离器至冷凝器的水平管油分离器3/1000~5/10006•设备和管道绝热保温的材料，保温范围及绝热层的厚度应符合设计规定。•管道排列应横平竖直，配置支架应外观整齐、清洁、美观。•组合冷库的库体安装：组装后的库板接缝错位不得大于1・5mm。接缝均匀、严密，表面平整。库板接缝处应采用规定的密封材料。库体与设备连接处不许有冷桥存在。总装后，库体外观应无明显缺陷。库门开闭应灵活并不得有变形，密封性能良好。•制冷系统试运转一一制冷系统的设备及管道组装完毕后应按下列程序操作：制冷系统的吹扫排污应符合下列要求：A•应采用压力为0・5~0・6MPa（表压）的氮气按系统顺序反复多次吹扫，并应在排污口处设靶检查,直至无污物为止。B•系统吹扫洁净后，应拆卸可能积存污物的阀门并应清洗洁净，重新组装。制冷系统气密性试验应符合下列要求：A•气密性试验应采用氮气进行，试验压力应符合下列规范表气密性试验压力（绝对压力）制冷剂高压系统试验压力（MPa）低压系统试验压力（MPa）R717、R5022.01.8R222.5（高冷凝压力）2.0（低冷凝压力）1.8R121・6（高冷凝压力）1.2（低冷凝压力）1.2B•系统检漏时，应在规定的试验压力下，用肥皂水或其它发泡剂刷抹在焊缝、法兰等连接处检查，并应无泄漏，系统保压时，应充气至规定的试验压力，在 6小时以后开始记录压力表读数，经24小时以后再检查压力表读数，不应有下降为合格。制冷系统抽真空试验应符合设备技术文件的规定。一般情况下在P表达到-1真空度下，继续抽2小时以上。充灌制冷剂，应遵守下列规定：A•制冷剂应符合设计要求。B•在系统抽真空合格后，进行充灌，注液阀接通前应加干燥过滤器，使制冷剂进入系统，在充灌过程中，按规定向冷凝器供冷却水。当系统内的压力升至0・1〜0・2MPa(表压)时，应进行全面检查，无异常情况后，再继续充制冷剂。D•当系统压力与钢瓶压力相同时，方可开动压缩机，加快制冷剂充入速度。E•制冷剂充入的总量应符合设计或技术文件的规定。制冷系统负荷试运转前的准备工作应符合下列要求：A•系统中各安全保护继电器，安全装置应经整定，其整定值应符合设备技术文件的规定，其动作应灵敏、可靠。油箱的油面高度符合规定。按设备技术的规定开启或关闭系统中相应的阀门。D•蒸发器中载冷剂液体的供给应正常。E•压缩机能量调节装置应调到最小负荷位置。制冷系统的负荷试运转应符合下列要求：压缩机的最高排气温度制冷剂最高排气温度「C)R717150R12125R22145R502145调节系统的节流装置，其系统工作应正常。运转中应按要求检查下列项目，并做好记录油箱的油面高度和供油压力。吸、排气压力和温度。进、出水温度和冷却水供给情况。

(d)载冷剂的温度。(e)各运动部件无异常声响，各连接和密封部位无松动、漏气、漏油、漏水等现象。(1)电动机的电流、电压和温升。各安全保护继电器的动作应灵敏、准确。机组的噪声和振动。10.组合冷库的空库降温应符合下列要求：地坪表层为混凝土的大、中型组合冷库空库降温时，宜先将库温缓慢地降至 1〜3C；高温库、气调库可直接降至设计温度，并应保持 24小时。当地坪与库板结合处、地坪面等处无异常变化后，方可将库温降至设计温度。地坪表层为非混凝土的小型组合冷库，空库降温时，可将库温直接降至设计温度。库温降至设计温度后，应检查库体外表面，并应无结露、结霜等现象。规定要求考核空库降温时间的组合冷库，其空库降温时间应符合表 1的规定；组合冷库库温分类可按表2划分。组合冷库空库降温时间单间库容(m3)单间库容(m3)<100冷冻冷藏 101〜500501〜1000500〜800501〜1000GZDJ<1.0<1.5<2.5<3.5<2.0<2.5<3.5<5.0<3.0<3.5<4.5<3.0<3.5<4.0<4.0<4.5<5.0降温时间(小时)组合冷库库温分类 表2库温分类咼温中温低温冻结代 号GZDJ库温CC)冷冻冷藏-2〜12-10〜-2-20〜-10-30〜-20气调8〜150〜8-2〜011•附电气工程交接验收。工程交接验收时，应符合下列要求：A•电器的型号、规格符合设计要求。B.电器的外观检查完好，绝缘器件无裂纹，安装方式符合产品技术文件的要求C.电器安装牢固、平正，符合设计及产品技术文件的要求。电器的接零、接地可靠。电器的连接线排列整齐、美观。F•绝缘电阻值符合要求。活动部件动作灵活、可靠，联锁传动装置动作正确。标志齐全完好、字迹清晰。通电后，应符合下列要求：A.操作时动作应灵活、可靠。电磁器件应无异常响声。线圈及接线端子的温度不应超过规定D•触头压力、接触电阻不应超过规定。验收时，应提交下列资料和文件：A•变更设计的证明文件。B•制造厂提供的产品说明书、合格证件及竣工图纸等技术文件。安装技术记录。调整试验记录。根据合同提供的备品、备件清单。12．工程验收。制冷设备经系统负荷试运转合格后方可办理工程验收。工程未办理工程验收，设备不得投入使用。工程验收应具备下列资料：A.设备开箱检查记录B.基础复检记录C.主要材料和用于重要部位材料的出厂合格证和检验记录或试验资料隐蔽工程施工记录设备安装重要工序施工记录管道焊接检验记录G.试运转记录H.设计修改通知书、竣工图及其它有关资料根据业主提出的非标及特殊要求的项目。以上标准参照中华人民共和国国家标准制冷设备、空气分离器设备安装工程施工及验收规范(GB50274-98)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)施工现场安全措施安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理活动。施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标，以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。控制是对某种具体的因素的约束与限制，是管理范围内的重要部分。安全管理措施是安全管理的方法与手段，管理的重点是对生产各因素状态的约束与控制。根据施工生产的特点，安全管理措施带有鲜明的行业特色。一、落实安全责任、实施责任管理施工项目经理部承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。1、建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。2、 建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报告。项目经理是施工项目安全管理第一责任人。各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。3、 施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员、除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核；取得监察部核发的《安全操作合格证》，坚持"持证上岗"。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。4、 施工项目经理部负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任，接受由此而出现的经济损失。5、 一切管理、操作人员均需与施工项目经理部签定安全协议，向施工项目经理部做出安全保证。6、安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，做为分配、补偿的原始资料之一。二、安全教育与训练进行安全教育与训练，能增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效的防止人的不安全行为，减少人失误。安全教育、训练是进行人的行为控制的重要方法和手段。因此，进行安全教育、训练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。1、一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质具有合法的劳动手续。临时性人员须正式签定劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位。没有痴呆、健忘、精神失常、颠痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、晕眩、以及不适于从事操作的疾病。没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力。具有适于不同层次操作所必须的文化。输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。2、安全教育、训练的目的与方式。安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全的行为。安全知识教育。使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施。安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，获得完善化、自动化的行为方式，减少操作中的失误现象。安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。3、安全教育的内容随实际需要而确定新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重点偏重一般安全知识，生产组织原则，生产环境，生产纪律等。强调操作的非独立性。对季节工、农民工三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。二个月内安全技能不能达到热练的，应及时解除劳动合同，废止劳动资格。结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育。一般每10天组织一次较合适。结合生产组织安全技能训练，千什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自动化的行为方式，划为一个训练阶段。安全意识教育的内容不易确定，应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训教育。受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快地适应变化，减少人失误。采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。4、加强教育管理，增强安全教育效果教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育。反复实践。养成自觉采用安全的操作方法的习惯。使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯。告诉受教者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么。奖励促进，巩固学习成果。5、进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。三、安全检查安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。安全检查的形式有普遍检查，专业检查和季节性检查。1、安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作，生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照 安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。对安全管理的检查，主要是:安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持 "五同时"。业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗。安全教育是否落实，教育是否到位。工程技术、安全技术是否结合为统一体。作业标准化实施情况。安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。事故处理是否符合规则，是否坚持"四不放过"的原则。2、 安全检查的组织建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。成立由第一责任人为首，业务部门、人员参加的安全检查组织。安全检查必须做到有计划，有目的，有准备、有整改，有总结，有处理。3、 安全检查的准备思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高，在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻练。业务准备。确定安全检查目的、步骤、方法。成立检查组，安排检查日程。分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。4、 安全检查方法。常用的有一般检查方法和安全检查表法。一般方法。常采用看、听、嗅、间、测、验、析等方法。看:看现场环境和作业条件，看实物和实际操作，看记录和资料等。听:听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评，听机械设备的运转响声或承重物发出的微弱声等。嗅:对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别。问:评影响安全问题，详细询问，寻根究底。查:查明问题、查对数据、查清原因，追查责任。测:测量、测试、监测。验：进行必要的试验或化验析:分析安全事故的隐患、原因。安全检查表法。是一种原始的、初步的定性分析方法，它通过事先拟定的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊断和控制。___安全检查表通常包括检查项目、内容、回答问题、存在间题、改进措施、检查措施、检查人等内容。5、 安全检查的形式定期安全检查。指列入安全管理活动计划，有较一致时间间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检宜控制在10〜15天。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查，按规定要求确定日程。突击性安全检查。指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。特殊检查。对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以"发现"危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。6、 消除危险因素的关键。安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真的整改，真正的、确确实实的把危险因素消除。对于一些由于种种原因而一时不能消除的危险因素，应逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。安全检查后的整改，必须坚持"三定"和"不推不拖"，不使危险因素长期存在而危及人的安全。三定"指的是对检查后发现的危险因素的消除态度。三定即定具体整改责任人 ；定解决与改正的具体措施，限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时，凡借用自己的力量能够解决的，不推拖、不等不靠，坚决的组织整改。自己解决有困难时，应积极主动寻找解决的办法，争取外界支援以尽快整改。不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽量快的速度，把危险因素消除。四、作业标准化在操作者产生的不安全行为中，由于不知正确的操作方法，为了干的快些而省略了必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按科学的作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人失误。1、制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则。作业标准要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后物的状态等，都要做出具体规定。尽量使操作简单化、专业化，尽量减少使用工具、夹具次数，以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担。作业标准必须符合生产和作业环境的实际情况，不能把作业标准通用化。不同作业条件的作业标准应有所区别。2、 作业标准必须考虑到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作幅度等，应符合人机学的要求。人的身体运动时，尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动，动作要有连贯性、自然节奏强。女口，不出现运动方向的急剧变化；动作不受限制；尽量减少用手和眼的操作次数；肢体动作尽量小。作业场地布置必须考虑行进道路、照明、通风的合理分配，机、料具位置固定，作业方便。要求:人力移动物体，尽量限于水平移动；把机械的操作部分，安排在正常操作范围之内，防止增加操作者的精神和体力的负担；尽量利用重力作用移动物体；操作台、座椅的高度从与操作要求、人的身体条件匹配。使用工具与设备a.尽可能使用专用工具代替徒手操作；b.操纵操作杆或手把时，尽量使人身体不必过大移动，与手的接触面积，以适合手握时的自然状态为宜。3、 反复训练，达标报偿①训练要讲求方法和程序，宜以讲解示范为先，符合重点突出、交待透彻的要求。②边训练边作业，巡检纠正偏向。先达标、先评价、先报偿，不强求一致。多次纠正偏向，仍不能克服习惯操作、操作不标准的，应得到负报偿。五、生产技术与安全技术的统一生产技术工作是通过完善生产工艺过程、完备生产设备、规范工艺操作，发挥技术的作用，保证生产顺利进行的。包含了安全技术在保证生产顺利进行的全部职能和作用。两者的实施目标虽各有侧重，但工作目的完全统一在保证生产顺利进行、实现效益这一共同的基点上。生产技术、安全技术统一，体现了安全生产责任制的落实、具体的落实"管生产同时管安全"的管理原则。具体表现在:1、施工生产进行之前，考虑产品的特点、规模、质量，生产环境，自然条件等。摸清生产人员流动规律，能源供给状况，机械设备的配置条件，需要的临时设施规模，以及物料供应、储放、运输等条件。完成生产因素的合理匹配计算，完成施工设计和现场布置。施工设计和现场布置，经过审查、批准，即成为施工现场中生产因素流动与动态控制的唯一依据。2、 施工项目中的分部、分项工程，在施工进行之前，针对工程具体情况与生产因素的流动特点，完成作业或操作方案。这将为分部、分项工程的实施，提供具体的作业或操作规范。方案完成后，为使操作人员充分理解方案的全部内容，减少实际操作中的失误，避免操作时的事故伤害。要把方案的设计思想、内容与要求，向作业人员进行充分的交底。交底既是安全知识教育的过程，同时，也确定了安全技能训练的时机和目标。3、 从控制人的不安全行为、物的不安全状态，预防伤害事故，保证生产工艺过程顺利实施去认识，生产技术工作中应纳入如下的安全管理职责 :①进行安全知识、安全技能的教育，规范人的行为，使操作者获得完善的、自动化的操作行为，减少操作中的人失误。②参加安全检查和事故调查，从中充分了解生产过程中；物的不安全状态存在的环节和部位、发生与发展、危害性质与程度。摸索控制物的不安全状态的规律和方法。提高对物的不安全状态的控制能力。严把设备、设施用前验收关，不便有危险状态的设备、设施盲目投入运行，预防人、机运动轨迹交叉而发生的伤害事故。六、正确对待事故的调查与处理事故是违背人们意愿，且又不希望发生的事件。一旦发生事故，不能以违背人们意愿为理由，予以否定。关键在于对事故的发生要有正确认识，并用严肃、认真、科学、积极的态度，处理好已发生的事故，尽量减少损失。采取有效措施，避免同类事故重复发生。1、 发生事故后，以严肃、科学的态度去认识事故、实事求是的按照规定、要求报告。不隐瞒、不虚报，不避重就轻是对待事故科学、严肃态度的表现。2、 积极抢救负伤人员的同时，保护好事故现场，以利于调查清楚事故原因，从事故中找到生产因素控制的差距。3、分析事故，弄清发生过程，找出造成事故的，人、物、环境状态方面的原因。分清造成事故的安全责任，总结生产因素管理方面的教训。4、以事故为例、召开事故分析会进行安全教育。便所有生产部位、过程中的操作人员，从事故中看到危害，激励他们的安全生产动机。从而在操作中自觉的实行安全行为，主动的消除物的不安全状态。5、 采取预防类似事故重复发生的措施，并组织彻底的整改；使采取的预防措施,完全落实。经过验收，证明危险因素已完全消除时；再恢复施工作业。6、未造成伤害的事故，习惯的称为未遂事故。未遂事故就是已发生的，违背人们意愿的事件，只是未造成人员伤害或经济损失。然而其危险后果是隐藏在人们心理上的严重创伤，其影响作用时间更长久。未遂事故同样暴露安全管理的缺陷、生产因素状态控制的薄弱。因此，未遂事故要如同已经发生的事故一样对待，调查、分析、处理妥当。七、造成安全生产事故的主要原因1、 安全生产意识淡漠是最大隐患不论你是大学毕业生、职业学校的毕业生，还是协作施工单位负责人及作业人员，当你跨入企业的大门，走进施工现场，成为武合铁路项目的施工参建人员时，就应懂得要搞好工程施工必须有铁的纪律，不管是管理人员还是作业人员都必须遵纪守法，必须不断提高安全生产意识和自我保护意识。特别是在施工人员中，管理人员比较