压密注浆工程质量监理细则

编号：____________工程项目名称压密注浆监理实施细则编制:审核:二零一零年X月目录1．工程概况及特点2．编制依据3．监理工作流程4．监理工作的控制要点及目标5．监理工作的措施6．安全文明施工监理措施压密注浆工程质量监理细则工程概况及特点工程概况范例：本工程压密注浆部位为围护灌注桩与深层搅拌桩间，间距1150（1200），L=17650（19650）；坑内局部加固的压密注浆间距1150（1200），长度L=7700（9900）。环境、气候条件（如有必要须添加周边环境情况，包括周边受施工影响的建筑、构筑物，地铁等情况说明）根据上海市的气候条件，并有雷雨天气出现。根据本工程的特点，应按要求做好雨季施工工作。工程量一览表编制依据2.1监理规划2.2施工组织设计2.3本工程施工图设计及说明2.4中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》2.5上海市《工程建设标准强制性条文》2.6《建设工程监理规范》（GB50319-2000）2.7《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2.8《建筑地基基础工程施工验收规范》（GB50202-2002）2.9《市政地下工程施工质量验收规程》（DG/TJ08-236-2006）监理工作流程审核专项施工方案审核专项施工方案审核原材料质保资料调换进场水泥监理见证取样复试审核注浆设备、压力表标定有效期审核开工报告复核注浆点定位、放线施工过程旁站监理退换退换不合格合格不合格合格不合格合格不符合要求符合要求重新审核签认隐蔽验收资料审核分包单位资格监理工作的控制要点及目标4.1（根据本工程的监理合同，确定工程施工质量的目标值）4.2压密注浆工程质量控制标准前期工作：分包商资质审查承包商提交的营业执照、企业资质证书、近年承包的主要工程项目及本项目负责人履历等。施工方案审核审核施工方的劳动力安排、施工机械配备、材料供应计划、进度计划、施工场地布置等生产、技术、管理方面的严密性、适用性、可行性，并审查施工方三级质保体系落实情况。土层资料应充分了解场内土层情况，针对不同土层特点，制订相应成孔措施。场地条件检查场地三通一平条件，检查硬地施工法的落实情况。原材料质量按设计要求，检查进场原材料的品种、规格及相关质保资料，并按规范要求对水泥材料进行见证取验复试。机械设备注浆前应认真检查所用机械器具、仪表管路（尤其是压力表和流量测定器）是否经过有效鉴定，是否在有效期内，比对施工单位提交的施工设备是否满足设计要求的技术参数。施工阶段：基本要求注浆用的水泥标号必须满足设计要求，采用普通硅酸盐水泥，一般不得超过出厂期二个月，受潮结块不得使用，水泥的各项技术指标应符合现行国家标准，并应附有出厂试验单。外省厂家，还需附有进沪准用证。注浆所用水应是可饮用的自来水、河水、井水等，不宜采用PH值小于4的酸性水和工业废水。制成的浆体应符合下列要求：制成的浆体应能在设计要求的时间内凝固并且有一定强度，其本身的防渗性和耐久性应能满足设计要求。浆体在凝固后其体积不应有较大的收缩率，一般应小于3‰体积量。制成的浆体在一小时内不应发生析水现象。允许偏差注浆孔的钻孔孔径一般为40-50㎜，垂直偏差应小于1%。注浆孔有设计角度时，应预先调节钻杆角度，倾角偏差不大于20°。其它要求封闭泥浆：当钻到设计深度后，必须通过钻杆注入封闭泥浆，直到孔口溢出泥浆方可提杆。当提杆至中间深度时，应再次注入封闭泥浆，最后完全提出钻杆。注浆的流量：注浆的流量一般宜为7-10L/min，不宜大于20L连续注浆：注浆一经开始即应连续进行，力求避免中断。采用二次注浆工艺时，应在注浆初凝之后，在第二根注浆管内进行二次注浆，注浆最大压力一般为0.2-0.5Mpa之间，注浆量应按设计要求控制。冒浆：如注浆中途发生地面冒浆现象，应立即停止注浆。调查冒浆原因，如系注浆孔封闭效果欠佳，可待浆液凝固后重复注浆，如系地层灌注不进，则应结束注浆。外加剂掺量：加速浆体凝固的水玻璃的掺量应通过试验确定，一般为水泥用量的0.5-3%。提高浆液扩散能力和可泵性的表面活性剂（或减水剂）的掺量，一般为水泥用量的0.3-0.5%。提高浆液均匀性和稳定性，防止固体颗粒离析和沉淀而掺加的膨润土，其掺量不宜大于水泥用量的5%。冬、夏季施工冬季：平均温度低于5℃或最低温度低于-3夏季：用水温度不得超过30-35℃施工后的控制：注浆效果检查：应根据设计要求进行，检验时间在注浆结束28天后，可选用标准贯入和静力触探对加固地层进行检测。注浆效果检测点：一般为注浆孔数的2-5%，如检验点不合格率等于或大于20%，或虽小于20%，但检验点的平均值达不到设计要求时，在确认设计原则正确后，应对不合格的注浆区实施重复注浆，检测点位置由施工单位和设计单位协商决定。监理工作方法及措施5.1监理工作的方法5.15.1.1.15.1.15.1.1.3复5.1.1.4复核施工单位报审的注浆设备的规格型号是否满足设计要求5.1.1.5.1.2停工指令：出现下列情况总监下达停工指令：施工中存在重大质量、安全隐患，可能或已经造成质量事故；承包单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理机构的管理；使用的原材料、构配件不合格或未经检查认可；未经监理工程师审查同意，而擅自变更设计或修改图纸进行施工。5.1.2.25.1.2.35.2现场监督和检查5.25.25.2目测：检查对进场的水泥、水玻璃的外包装上的产品规格是否与设计相符，注浆管的选用是否满足设计要求。量测：对施工测放的注浆点进行现场复测，是否符合设计要求。试验：对进场水泥进行见证取样复试，符合质量要求的准予使用。5.25.25.25.3监理工作的控制措施：5.3．1施工前应掌握（检查）有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、检测要求等），对有关浆液组成材料的性能及注浆设备也应进行检查，审查承包单位上报的施工方案。5.3．2审核专职质量检查人员、特殊工种人员的上岗证，数量配置是否满足工程需要。5.3．3审查施工单位提交的施工材料的报审资料，对进场的水泥进行见证取样复试，满足要求后才予以使用。5.3．4施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标、注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。5.3．5认真观察现场施工情况，并做好现场监理记录。5.3．6施工结束后，应检查注浆体强度、承载力等。检查孔数为总数的2%~5%，不合格率大于或等于20%时应进行二次注浆。检验应在注浆后15d（砂土、黄土）或60d（粘性土）进行。5.3．7坚决执行质量否决权制度，不合格的分项工作坚决返工，加强

分项工序的检查。5.3．8注浆地基的质量检验标准应符合下表要求：项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1原材料检验水泥设计要求查产品合格证书或抽样送检注浆用砂：粒径细度模数含泥量及有机物含量mm%<2.5<2.0<3试验室试验注浆用粘土：塑性指标粘粒含量含砂量有机物含量%%%>14>25<5<3试验室试验粉煤灰：细度烧矢量不粗于同时使用的水泥试验室试验%<3水玻璃:模数2.5~3.3抽样送检其他化学浆液设计要求查产品合格证书或抽样送检2注浆体强度设计要求取样检查3地基承载力设计要求按规定方法一般项目1各种注浆材料称量误差%<3抽查2注浆孔位mm±20用钢尺量3注浆孔深mm±100量测注浆管长度4注浆压力（与设计参数比）%±10检查压力表读数安全监理措施6.1各种注浆机械及其配套设备，在安装使用之前是，必须认真学习并熟悉其构造、安全技术操作规程和各种机械的出厂说明书，检查各机械设备是否正确，固定是否牢固，机电设备外壳是否接地使用时，必须设专人指挥。6.2冬季施工停工时，应将各种泵及其管线内的存水放掉，以防冻裂机件。6.3施工现场夜间施工应有足够照明，施工作业面周围应安装防护栏杆。6.4根据施工方案要求，正确选择机械设备，分别制定安全操作措施。各机