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文档简介
第5页共5页不合格品召回制度目的。对不合格产品进行识别和控制,防止不合格品的非预期使用和交付。适用范围。适用于对原材料、半成品、成品及交付的产品发生的不合格品的控制。职责:1.品控部负责不合格品的识别,并跟踪不合格品的处理结果。____公司经理、相关部门经理负责在各自职责范围内,对不合格品进行处置。3.生产车间负责对本车间发生的不合格品采取纠正措施。4.其他相关部门配合控制。控制程序:1.不合格品的分类:1.1严重不合格:经检验判定的批量的不合格,或造成较大经济损失的不合格;1.2一般不合格。个别或少量不影响整体产品质量的不合格。2.进货不合格的识别和处理2.1对品控部确认的不合格品,质检员做出“不合格品”标识,并放置于不合格品区内,检验员将《进货验证记录》报供应部经理,供应部负责退换货。2.2一般不合格品需做让步接收时,由主管副总批准后,在原不合格标签上加注“让步接收”。对重要物资,不允许让步接收。2.3生产过程中发现的不合格原料,经品控部确认后,按上述条款执行。3.不合格半成品、成品的识别和处理3.1检验员能判定立即返工的少量一般不合格品,可要求加工者立即返工。返工后的产品必须重新检验。需报废产品由各车间执行,并填写相应的处置记录。3.2检验员检验判定的严重不合格,需贴上“不合格品”标签放置于不合格品区,由品控部经理在相应的检验记录上签字确认,并填写《不合格品报告》交主管副总经理处置决定。4.交付后发现的不合格品对于已交付后发现的不合格品,应按照重大质量问题对待,应尽可能将产品召回。并由质检部组织采取相应的纠正措施,执行《纠正和预防措施控制程序》有关规定。销售部应及时与顾客协商,满足顾客的正当要求。不合格品召回制度(二)cmcbz-zag08一、目的为了使发出的产品出现质量问题时能得到及时的处理,确保给客户造成的影响减小到最低程度,特制定本制度。二、适用范围本制度适用于对已发出产品出现不合格时,需要进行召回的相关工作。三、职责1.市场中心已发出产品出现质量问题时,负责与客户、公司内部进行沟通处理。2.研发中心、注塑制造中心/生产制造中心负责对不合格产生的原因进行分析并制定纠正与预防措施。四、工作程序1.客户对收到的产品进行检验时,发现存在明显的质量问题或认为未达到双方共同确定的标准,并将存在的质量问题向我司反馈时,市场中心应将相关质量情况了解清楚并以书面形式反馈给研发中心、注塑制造中心/制造中心。2.研发中心在产品的后续检验中,如发现产品存在明显的质量问题,且部分产品已发给客户(客户还不知情),经分析认为对客户影响较大时,研发中心应及时以书面形式通知市场中心。3.能够到客户现场的,应及时到客户现场与客户对存在的质量问题进行沟通。如不能到客户现场,市场中心应以其它方式与客户沟通,设法得到不合格的样品,同时对我司所留样品进行检验,以便分析查找产生不合格的原因,并与客户沟通协商处理。4.产品确未达到双方确定的标准,给客户造成了明显的影响,经公司同意召回的,市场中心应及时以书面形式通知客户,我司将不合格的产品进行召回,并确认我司召回产品的具体时间和方法。5.产品召回后,由研发中心组织生产、技术、检验、设备等有关人员查1看产品,共同分析产生不合格的原因,制定纠正与预防措施,明确整改期限和责任人,并跟踪验证纠正与预防措施的整改进度和效果,如未达到明显的效果,则应重新制定纠正与预防措施,直至达到明显的效果为止。6.对召回产品按如下方式进行处理:6.1全检如召回产品中有较大比例的合格品,则应由质控人员牵头,注塑制造中心/生产制造中心组织人员全部进行挑选,对挑选出并经质控人员检验合格的产品,进行打包并入成品库;6.2返修如召回产品经返修能够达到合格的,由注塑制造中心/生产制造中心组织进行返修;6.3报废如召回产品无法返修或
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