水利施工第二章第五节课件

第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

第五节隧洞钢筋混凝土衬砌施工Reinforcedconcretetunnelliningconstruction经喷锚支护，但未进行衬砌的隧洞1第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

广西龙滩水电站导流洞2一、施工程序沿隧洞纵向

隧洞横断面

第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

1-止水、2－缝、3－空挡、4－顶拱、5－边墙、6－底拱

沿轴线方向分段（6～18m)进行跳仓浇筑段间留1m左右空挡浇筑纵向浇筑次序横向次序：底拱边墙顶拱3二、模板作业

木模板及其支架边墙模板

顶拱模板

钢模台车

第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

底拱模板：悬挂式弧形模板。

脚手架纵梁珩架支柱模板架珩架式模板边拱（边墙）模板顶拱模板

脚手架珩架式模板珩架式模板脚手架钢模台车模板架立示意在长隧洞的衬砌中，采用其较经济11－螺旋千斤顶12－液压千斤顶

台车浇筑过程：浇底拱－铺轨－安装台车－台车就位－其上千斤顶支模－台车脱离－混凝土凝固－台车架立千斤顶拆模圆隧洞分块浇筑的架模板架立示意4第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

隧洞边顶拱钢模台车5三、混凝土的浇筑1、混凝土泵或风动输送泵

用于顶拱和边拱（边墙）混凝土泵封拱的施工程序是：①当混凝土浇至顶拱仓面时，撤出仓内各种器材，尽量筑高两端混凝土；②当混凝土达到与进人孔齐平时，仓内人员全部撤离，封闭进人孔，同时增大混凝土的坍落度（达14～16cm），加快混凝土泵的压送速度，连续压送混凝土；③通气管开始漏浆或压入混凝土量已超过预计方量时，停止压送混凝土④去掉尾管上包住预留孔眼的铁箍，从中插入防止混凝土下落的钢筋；⑤拆除导管；⑥待顶拱混凝土凝固后，将外伸的尾管割除，并用灰浆抹平。第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

混凝土泵封拱示意图2－冲天尾管；3－通气管；4－导管；5－脚手架62、人工封拱

第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

人工封拱的施工程序是：①当混凝土浇至顶拱仓面时，撤出仓内各种器材，尽量筑高两端混凝土；②当混凝土达到与进人孔齐平时，仓内人员全部撤离，估计留下的空间体积，在封顶盒内装入相应的混凝土量；③用千斤顶顶入拱顶空间④混凝土凝固后拆除封口板，即完成封拱人工封拱盒封拱示意图2－封拱部位；3－封拱盒；4－活动封口板；5－进料门；6－顶架；7－千斤顶71）压浆混凝土使用的模板，应专门设计，能保证压浆时不漏浆，不产生位移和变形。2）压浆混凝土所用的粗骨料不应小于2cm，并按设计级配填放密，尽量减少孔隙率。3）压浆混凝土的砂浆，应掺加混合材和外加剂。4）压浆程序应由下而上，逐渐上升，不得间断。压浆压力可采用（2～5）×105Pa，浆体上升速度以50～100cm／h为宜。5）压浆部位要埋设观测管、排气管，以检查和掌握压浆进展情况。6）压浆结束时，应在规定压力之下并浆15min左右。7）压浆工作必须连续进行。预填骨料灌浆法示意图（单位：cm）第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

3、预填骨料灌浆法

8第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

红旗渠渡槽第六节预制钢筋混凝土装配式渡槽施工Prefabricatedconcreteflumeconstruction9第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

东深供水工程樟洋渡槽10第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

东深供水改造旗岭渡槽11优点：※可简化施工，缩短工期，提高质量，减轻劳动强度※节约钢、木等材料，降低造价渡槽的重量从十多吨、数十吨到数百吨不等，跨度由十多米到数十米甚至可达百余米。吊装设备由采用木扒杆发展到钢结构塔架、大型吊架及简易缆机吊装。第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

预制吊装两个过程：第六节预制钢筋混凝土装配式渡槽施12预制吊装的施工特点：

※吊装构件多在现场就地预制，尽可能结合吊装布置，统一规划，全面安排，以减少不必要的拖运转移，便于吊装。

※构件重量大，采用整体吊装的槽身往往很重，选择吊装设备和吊装方法时，要求既要操作方便，又能考虑到吊装设备的拆装搬迁，利于为多处吊装服务。

※

高空作业，必须注意操作安全，对不同槽架槽身，采用不同的绑扎方法，确保吊装结构不受破坏。

※按构件形状、大小、轻重，地形条件等确定吊装方案，选用吊装机械和设备，农田水利建设一般用扒杆和缆索吊装较多。第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

13一、构件预制1．槽架(排架)的预制

地面立模在平坦夯实的地面上用1∶3∶8水泥、粘土、砂浆抹面，厚约1cm，压抹光滑作为底模，立上侧模（钢模或木模）后就地浇制，拆模后，当强度达到70％时，即可移出存放，以便重复利用场地。

砖土胎模其底模和侧模均采用砌砖或夯实土做成，与构件接触面用水泥粘土砂浆抹面，并涂上脱模剂即可。使用土模要做好四周的排水工作。分段预制：适用于：高度在15m以上的排架，受起重设备能力的限制。※在接头处增焊角钢和（或）钢板，同时钢筋要求整体绑扎。※吊装时，分段定位，用焊头固定接头。※待槽身就位后，再浇筑二期混凝土。为防止干缩裂缝，可用矾土膨胀水泥或在普通水泥中掺入0.05‰的铝粉。第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

142．槽身的预制正置浇筑（槽口向上）优点：内模拆除方便，吊装时不需翻身，缺点：底部混凝土不易捣实适用：大型渡槽或槽身不便翻身的工地反置浇筑（槽口向下）优点：捣实较易质量容易保证，且拆模块，用料少等。缺点：是增加了翻身的工序。矩形槽身——整体或分块预制U槽身——整体预制第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

1－1：4的水泥砂浆层，厚3～5mm2－砖砌体；3－渡槽；4－填土反置土内模反置砖内模正置砖外模正置土外模153．拱肋的预制

第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

1）拱肋的预制方法有立式卧式2）拱肋预制一般要求：放样准确，中线必须在同一平面内，拱轴线必须按预留拱度放样每根拱肋应一次浇筑完毕，不得留施工缝吊环及横系粱预埋件的位置应正确，拱肋接头和拱座的施工质量应严格控制。立式预制：起吊运输方便，受力较好。对于大跨度渡槽的拱肋和倒T形，槽形截面的拱肋宜采用卧式预制：由于翻身时侧面受力，须注意防止破损。16起重用具二、常用吊装设备第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

17滑车及滑车组第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

18牵引设备绞盘第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

19地锚第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

20地锚第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

21地锚第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

22吊架第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

23起重设备第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

24起重设备第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

25起重设备第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

26起重设备第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

27起重设备第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

28起重设备第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

29起重设备第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

30三、渡槽吊装1、绑扎构件吊装一般要经过绑扎、起吊、就位、临时固定、校正和最后固定等工序

绑扎要求牢固可靠、易于解脱，要保证构件在起吊过程中不发生永久变形和断裂。绑扎的吊点位置应严格按设计规定的位置。为使构件在空间平稳上升，单吊点应在构件重心以上；多吊点须对称排列在构件重心两侧。第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

311．绑扎（续）第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

321．绑扎（续）第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

332．支架式渡槽吊装排架吊装——滑行法和旋转法第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

34第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

352、支架式渡槽吊装槽身吊装——起重设备立于地面第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

362、支架式渡槽吊装（续）槽身吊装——起重设备立于地面第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

钢结构龙门架稳定性好，起重量可达40～50t，在工程中采用较多。37第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

槽身吊装——起重设备立于地面382．支架式渡槽吊装（续）槽身吊装——起重设备立于槽身第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

392．支架式渡槽吊装（续）槽身吊装——起重设备立于槽身第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

40项目起重设备架立在地面上起重设备架立在槽墩上或槽身上优点1)起重设备在地面上进行拆装，拆除工作比较便利2)设备立足于地面，较稳定安全1)起重设备架立在槽墩上或已安装好的槽身上进行吊装不受地形限制2)起重设备的高度不大，降低了制造设备的费用缺点1)起吊高度大，因而增加了起重设备的高度2)易受地形限制，特别是在跨越河床水面时，架立和移动设备更为困难1)起重设备的组装、拆除均为高空作业，较地面进行困难2)可能使巳架立的槽架产生很大的偏心荷载，必须加强槽架结构和基础适用范围起吊高度不大和地形比较平坦的渡槽吊装工作这类吊装方法的适应性强，在吊装渡槽工作中，采用最广泛采用的吊装起重机械或起重机构可利用扒杆成对组成扒杆抬吊，龙门扒杆吊装，摇臂扒杆或缆索起重机进行吊装，此外履带式起重机、汽车式起重机均可应用在槽墩上架立T形钢塔，门形钢塔，进行吊装，在槽墩上利用推拖式吊架进行整体槽身架设，在槽身设置摇头扒杆和双人字扒杆吊装槽身等已被广泛采用支架式渡槽吊装方法比较第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

413、槽身翻身第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

槽身吊空翻转42槽身地面翻转第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

434、拱式渡槽吊装第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

本节：此后部分，自学了解即可44第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

45是通过拱肋、拱座、扣索、接头缆风和几根拱肋间夹木板共同组成一个空间力系来平衡稳定。第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

1）边肋的悬挂462）拱肋合龙第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

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拱肋分段预制安装中，由多铰状态逐步过渡到无铰状态，关键在于采用一系列措施来保证拱肋的纵向稳定。三段拱肋合拢，利用三段的接头处于自重的挠度为零点的特点，采用“先松后固”的方法合拢。

3）拱肋吊装中的纵向和横向稳定措施纵向稳定第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

48④加快两肋间刚性联系

横向稳定第二章混凝土工程及浆砌石工程施工

①拱肋缆风布置要因地制宜基本对称，锚定要安全可靠②悬挂多边段合拢③双基肋同时合拢缆风是拱肋形成无铰拱前保证拱肋横向稳定的一种主要施工手段。缆风是一种柔性约束装置，必须要有一定的初始张力才能发挥作用。因此在合拢前必须特别注意要对称收紧缆风，以免因拱肋接头高程下降引起缆风松弛。初始张力实测值应保持10kN左右。这方法最为普遍。一般悬挂2～3个边段，拱肋采用“先松后固“快速合拢方法，很快能形成两基肋。几根拱肋间常用夹木联系。在大跨度或拱肋缆风设置在水中不十分可靠时，为确保拱肋横向稳定，常采用双组主索平行施工，使两基肋同时合拢。这样避免了单肋状态，大大地提高了拱肋的横向稳定性。施工实践表明，由于夹木刚度小，螺栓接头间隙大，拱肋在合拢后仍会继续发生变形。这种小位移，缆风所起的作用不大。因此除夹木板联系外，尚应加快两肋间刚性联系。由观测表明，当两肋间钢筋混凝土横系梁、横隔板安装完成后，拱肋中的接头横向位移—般稳定，不继续发展，为此两肋间及时采用刚性联系是十分必要的。49拱肋整体拉杆吊装采用拉杆承受拱肋自重水平推力的全部或大部，少量推力由槽墩承担，但不影响墩的安全，这种方法仅适用于中、小跨度的拱肋。单肋合拢当拱肋自身的纵向和横向稳定可靠，单肋水平推力对墩的一侧受压无大影响时，可将多孔在