《机床电气系统排故实例00131121》课件_第1页
《机床电气系统排故实例00131121》课件_第2页
《机床电气系统排故实例00131121》课件_第3页
《机床电气系统排故实例00131121》课件_第4页
《机床电气系统排故实例00131121》课件_第5页
已阅读5页,还剩76页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

《机床电气系统排故实例00131121》机床电气系统排故实例培训讲义数控机床的维护和常见故障处理一、数控机床的使用与维护保养二、数控机床的常见故障及处理三、数控机床常见机械故障四、数控机床常见电气故障数控机床的使用与维护保养1.1数控机床的使用要求使用数控机床时必须注意满足以下要求:1)对使用人员的要求。数控机床的使用人员必须具备初步的机、电、液基础知识和一定的机械加工实践能力。一名合格的使用人员应具有熟练的操作技巧及快速理解程序的能力,还应该具备对常见故障的判断与处理技能。(2)机床位置环境要求。机床的位置应远离振源,避免阳光直射、热辐射、潮湿及气流的影响。数控机床的环境温度应低于30℃,相对湿度不超过80%。(蔬州虹桥慢走丝精度超差地基(3)电源的要求。数控机床对电源的电压有较高要求,电源的电压波动必须在允许范围内,并保持相对稳定(一般允许在电压额定值的85%~110%范围内波动)。4)按机床说明书使用机床。使用机床时,不允许随意改变制造厂设定的控制系统的参数,不允许随意提高液压系统的压力及更换机床附件等。(参数设置不当,会使机床不能正常工作,甚至是系统瘧痪。)12数控机床安全操作规程在使用数控杋床的过程中要严格遵守操作规程。数控机床的操作规程一般如下(1)操作者必须熟悉机床的功能、性能、结构、传动原理以及控制,严禁超性能使用。(2)使用机床前,应穿好工作服,戴好工作帽。(3)工作前,应按规定对机床进行检查,查明电气控制是否正常,各开关、手柄位置是否在规定位置上,润滑油路是否畅通,油质是否良好,并按规定加润滑剂。(4)开机时应先注意液压和气压系统的调整,检查总系统的工作压力必须在额定范围内,溢流阀、顺序阀、减压阀等调整压力正确。定期清理气压系统内的杂质和水液,保持清洁和干燥。(5)开机后首先机床回零,然后热行机床热程序,并查看各部分运转是否正常(6)加工工件前,必须进行加工模拟或试运行,特别是首件加工严格检查加工原点、刀具参数、加工参数及运动轨迹,并且要将工件清理干净,特别注意工件是否固定牢固,调节工具是否已经移开。(⑦)工作中发生不正常现象或故障时,应立即停机排除,或通知维修人员检修。(8)工作完毕后,应及时清扫机床,并将机床恢复到原始状态,各开关、手柄放于非工作位置上,切断电源,认真执行好交接班制度(9)必须严格按照操作步骤操作机床,未经操作者同意,不允许其他人员私自开动机床。(10)按动按键时用力适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏(1)禁止敲打主轴、顶尖、刀架、导轨、等部件3数控机床的维护保养).电气、系统的日常维护电气、系统的日常维护除按说明书的规定进行外,还应注意以下几个方面:(1)确保数控柜、电器柜的散热通风系统正常;(2)定期除尘-写跟驱动(3)定期更换系统后备电池;4)尽量少开电柜门;(5)长期闲置的数控机床应定时给机床通电,一般每周一次,每次2小时。(6)定期检査各接触器、继电器,动作正常、接线牢固,检查接线端子接线、各电缆线无松动破损。今(7)检查各电机绝缘、各检测开关、各电磁阀等零部件工作正表1数控机床电气系统定期维护表序号检查周期检查部位检查要求每天各种电器柜的散热通|各电枢冷却风扇工作正常,风道过滤网风装置无堵塞,空调器工作正常。每天机床内废屑清扫保证各行程开关动作正常3每周电柜、空调器过滤网清洗各过滤网4每半/检查各轴电机、联轴器、检查润滑油消耗量、机床精度、反向间隙润滑油路等正常否26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭

27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰

28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论