水泥搅拌桩施工方案25

水泥搅拌桩施工方案案(1)长珠潭城际轨道交通项目工程施工总承包《招标文件》、招标补遗、(2)本工程招标图纸和现已到位的设计图纸、及我单位与业主签订的《工(3)已经批准的长珠潭城际轨道交通新塘至洪梅段CZT-2标实施性施工组(4)已经批准的长珠潭城际轨道交通新塘至洪梅段CZT-2标路基工程实(5)中铁第四勘察设计院集团有限公司长珠潭城际轨道交通项目工程设计(6)JXDK0+024.76-JXDK2+002中堂动车运用所软土路基设计图(图号：穗莞深新洪段CZT-2施(路)-1)。(7)JXDK0+024-JXDK2+003.36中堂动车运用所及综合维修工区平面布置(8)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)。(9)《复合地基技术规范》(GB/T50783-2012)。(10)《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)。(12)本工程项目所明确的现行有效的有关设计、施工、验收规范、规程、(13)公司内部有关施工技术管理、工程质量管理、安全生产管理、文明施水泥搅拌桩施工方案(1)确保“工期”的原则(2)“文明施工”原则(3)确保“安全第一”的原则(4)严格遵守规范、标准的原则(5)环境保护的原则长珠潭城际轨道交通新塘至洪梅段站房、区间房屋及中堂动车运用所工程JXDK0+035~JXDK1+570段，两侧旋喷桩加固区中间的地基，采用塑料排水板结合水泥搅拌桩加固，塑料排水板间距1.5m，正三角形布置，加固深度同旋置，搅拌桩间距也为1.5m，柱径0.5m，正三角形布置，桩长6~12m。2水泥搅拌桩施工方案上行线特大桥的14#、15#、16#、17#、桥台为现浇支架要做地基处理，共动车所四线库中，10~11轴的整体道床部分需要做搅拌桩地基处理，搅拌情况(1)地形地貌：属冲积平原及滨海平原地貌，地形平坦开阔，地势起伏不(2)地层岩性：表层为Q4ml素填土，层厚0-2.2m；下为淤泥，褐灰色，m(3)水文地质条件：主要为孔隙水及基岩裂隙水，孔隙水水量较丰，具承2.3主要工程数量泥搅拌桩工程数量表部位部位工程里程水泥搅拌桩起点里程终点里程桩径(m)根数延米数路基JXDK0+035JXDK2+0100.51178441071908动车所0.513589163068综合区0.5122014640水泥搅拌桩施工方案桥梁计.27施工注意事项无侧限抗压强度不低于1.0MPa；施工前应通过工艺性试桩，掌握对该场地的成m(3)竖向承载搅拌桩复合地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基荷(4)水泥搅拌桩施工前应按规定进行地质核查，若实际地质资料与设计资3施工准备、部署组织4水泥搅拌桩施工方案在各施工队下设各专业的施工班组。项目管理机构图见图1长珠潭城际轨道交珠潭城际轨道交通CZT-2标项目经理部站场架人员一览表序号序号职务/工种姓名1项目经理余光辉23安全负责人杨金堤4质量负责人何洪斌5工程部长刘永胜6安质部长7机物部部长浩8试验室主任云9架子队长储永泽技术主管曹国梁测量主管谢峰试验员波试验员测量员刘建良测量员刘小龙人员值班表晚班负责人序号班水泥搅拌桩施工方案11水泥搅拌桩施工一班沈明顺朱朋飞2水泥搅拌桩施工二班杨振宇3水泥搅拌桩施工三班赵宇飞4水泥搅拌桩施工四班5水泥搅拌桩施工五班6水泥搅拌桩施工六班7水泥搅拌桩施工七班工前的准备工作1施工用水用电护，确保施工用电安全。用电采用三相五线制供电(即TN-S)系统。每台用电器。3.2.2原材料的检测及进场储存6水泥搅拌桩施工方案机械设备求完成施工放样，用木桩定出桩位，用白石灰作出明显标识。3.3试桩.1试桩选择及目的我标段将在JXDK0+835~JXDK0+845段进行水泥搅拌桩工艺性试验，试验桩(1)确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。(2)确定钻机钻孔时的旋转速度和提升速度。(3)确定注浆时注浆泵的工作压力。(4)确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据。(5)检验施工设备及选定的施工工艺。(6)桩身质量检测。进行桩身完整性检测、桩身强度检测，确定无侧限抗3.3.2试桩设计施工参数及施工配备机具水泥搅拌桩施工方案参数表机械技术性机械技术性能搅拌轴数量(根)搅搅拌叶片外径(mm)拌搅拌轴转速(r/min)机动力头重量(t)浆灰浆拌制台数×容量(L)备灰浆泵量(L／min)灰浆泵工作压力(Kpa)机械技术性能提升能力(KN)吊提升高度(m)提升速度(m/min)接地压力(Kpa)一次加固面积(m2)术最大加固深度(m)工作效率(/台班)总重量(t)0.8-1.2.19651泥掺量表水灰比水灰比0.450.500.55水泥掺量15%17%15%17%15%17%每米用量水泥475347534753(Kg)水212424272629(L)水泥浆364140454348SJBZ-1SJBZ-4SJBZ-7SJBZ-10SJBZ-13SSJBZ-16S试桩编号SJBZ-2SJBZ-5SJBZ-8SJBZ-11JBZ-14SJJBZ-17SJSJBZ-3SJBZ-6SJBZ-9SJBZ-12BZ-15BZ-18试桩施工1部署原则(1)满足施工安全、质量、进度、安全、文明、环保和职业健康要求。8水泥搅拌桩施工方案.2管理目标按照验收标准要求，各检验批、分部、分项工程施工质量检验合格率达到。(1)杜绝生产安全特别重大、重大事故；(2)杜绝生产安全较大事故；(3)防止安全一般事故；(4)杜绝从业人员死亡事故；(5)杜绝一般交通事故；(6)杜绝一般B类及以上铁路交通事故；(7)无重大火灾事故。3.5施工安排排进行施工。工程量大工期紧，需要科学的安排和精细的管理才能按时高质量的完成目3.6劳动力组织9水泥搅拌桩施工方案工作内工作内容负责协调、指挥，随时解决各种工作问题，作业前对班组作业人员进行工作安排和安全交底。负责协调指挥各工序的操作，控制加固质量，排除施按设计施工工艺，正确操纵钻机和提升检查维修机负责水泥浆的制作，保证施工的连续性。负责设备的安装和安全使用。种领工员班长操作员制浆员记录员序号1234567人数843.7主要机械设备的重要物质基础。2、根据水泥搅拌桩的施工特点，为确保工程工期、质量和工艺要求，施工水泥搅拌桩施工方案设备一览表序号序号设备名称规格型号单位数量备注1深层搅拌机MLF－1D台362高压注浆泵BWT120/30型台363水泥浆搅拌机1.2m3台364水泥浆搅拌机0.8m3台365发电机250KW台123台备用水泥搅拌桩施工方案4施工工艺整平机就位喷浆搅拌上下搅拌料斗水泥搅拌桩施工方案4.1施工工艺流程→提钻并喷水泥浆→重复搅拌下沉→喷浆重复搅拌提升→成桩结束→施工下一4.2水泥搅拌桩施工技术参数拌桩施工技术参数表机械技术性机械技术性能提升能力(KN)起吊提升高度(m)设备提升速度(r/mim)接地压力(Kpa)一次加固面积(m2)技术最大加固深度(m)指标工作效率(/台班)总重量(t)机械技术性能搅拌轴数量(根)搅拌叶片外径(mm)搅拌轴转速(r/mim)动力头重量(t)灰浆拌制台数×容量(L)灰浆泵量(L／min)灰浆泵工作压力(Kpa)0.95-1.2.19651灰浆制备搅拌机预搅下沉重复搅拌下沉预搅下沉重复搅拌下沉水泥搅拌桩施工方案23提升喷浆搅拌456完毕深层搅拌桩施工工艺流程图(1)桩机就位：移动深层搅拌机到达指定桩位对中。(2)预搅下沉：启动深层搅拌桩机转盘，待搅拌头转速正常后，方可使钻(3)提升喷浆搅拌：下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置，按设计确定的提升速度 (0.8~1.2m/min)边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和。(4)重复搅拌下沉(5)喷浆重复搅拌提升(6)桩机移位施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，重复以上步骤进行下一根桩的4.3施工方法水泥搅拌桩施工方案。水泥搅拌桩的浆液，采用普通硅酸盐水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比0.45，水泥搅拌灰浆时，首先将水加入桶中，再将水泥倒入，开动搅拌机搅拌10~20分钟，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。m水泥搅拌桩施工方案(3)施工中采用吊锤观测钻杆的两个方向垂直度和用水平尺测量机架的调况，其垂直度偏差不得大于1.0%，如发现偏差过大，及时调整，保证机架进提升档位相匹配的水泥渗入量(15%)，又能保证下部局部不密实区吃浆量大4.3.6重复上、下搅拌(即：二喷四搅工艺)掺量相同的情况下,随着土层的含水量增加,水泥土的强度会明显下降,因此,应冲水量,而且在将要穿过表层硬土时,立即停止冲水。水泥搅拌桩施工方案工。(4)针对施工地段工程地质条件,首先打设一定数量的工艺试桩，预搅下沉速度由电流监视测量表控制,工作电流不应大于额定值。当钻杆进入淤泥质土慢慢提钻喷浆。若造成堵管,应予疏通，疏通管道后,4.4水泥搅拌桩施工常见问题及处理对策增加搅拌机自重或开动加压装置②调整叶片角度或更换钻头发生原因③遇土石块、树根等障碍物重不够②喷浆口球阀间隙太大②搅拌叶片角度不适宜常见问题预拌下沉困难，电流值高，电机跳闸搅拌头下不到预定深喷嘴未到设计桩顶面(或底部桩端)标高，集料斗浆液已排空料斗剩余灰浆过多输浆管堵塞爆裂搅拌钻头和混合土同步旋转序号123456水泥搅拌桩施工方案5质量保证措施5.1水泥搅拌桩质量保证措施(1)施工前现场必须清除地面、地下一切障碍物，开机前必须调试、检查(2)施工前应根据现场情况确定施工参数，包括浆液到达喷浆口的时间、(3)为保证搅拌桩垂直度，注意起吊设备的平整度和导向架的垂直度，用(4)搅拌机预搅下沉不得冲水，遇到硬土层，下沉太慢时，方可适量冲水。(5)严格控制水泥质量及水泥掺量，确保水灰比。后台搅拌站要挂牌施工(每种桩的桩长、水泥掺量、用水量等必须在牌上注明)，水泥必须过磅，拌浆。(9)严格控制水泥质量。水泥使用前必须进行复验，合格后方可使用。5.2组织保证措施(1)健全质量保证体系，建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组水泥搅拌桩施工方案(3)认真执行质量管理制度，实行施工图审签制、技术交底制、技术监督制度、质量“三检制”(自检、互检、专检)、隐蔽工程检查签证制、分项工程(4)施工全过程严把“三关”。一是严把图纸关，设计变更一律凭设计变求者，坚决不予使用。(5)严格按照设计图纸、合同规定和有关的规程、规范、标准等要求，确交接检查制度。负责施工的技术人员在检查后，要认真填写记录和整理质量文件。，(8)严把进场材料质量关，认真执行材料进场检查、抽样检验制度，杜绝(11)认真做好施工过程中的原始记录，包括泵送浆液的时间,搅拌下沉的水泥搅拌桩施工方案(12)确定施工质量管理重点：对工程的主要部位，影响质量的特殊工艺，、6工期保证措施(1)建立以项目经理为首的施工进度领导小组，落实各层次的进度控制人(2)制定科学合理的施工进度计划，建立严密的工期目标体系。充分考虑(3)采用先进的施工工艺和施工设备，提高劳动生产率，缩短施工时限，(4)实施科学的进度计划检查制度。抓好施工过程中对进度计划实施的统水泥搅拌桩施工方案(5)运用先进的计划管理技术。如动态控制理论、网络计划技术、系统工(6)抓好关键工序，关键线路施工计划的实施，保证重点、兼顾一般，对(7)合理组织现场的流水施工，实行专业分工协作，不断地优化劳动力配(9)制定实施切实可行的工期奖惩措施，层层下达施工任务书，明确每个在工程施工的各个环节、各项活动中。(10)实行计划交底制度，全员共同实施进度计划。在工程开工前，通过各水泥搅拌桩施工方案证措施(1)加强对安全生产的管理，对职工进行安全生产教育，工地设置专职安(2)制定各工种安全生产规章制度，严格施工程序，加强对桩机操作员的(3)严禁违规操作，不得违章指挥。(4)定期或不定期组织安全大检查，及时发现、整改安全隐患，对违章作(5)施工材料堆放有序，不侵入运输通道施工界限。(6)施工机械的转动部分有安全罩。(7)所有吊装装置必须有安全检验证书，并定期维修管理。(8)配电箱开关有操作指示和安全警示。(9)机械定期维修,确保作业安全。机械操作安全技术要点(1)高压注泵能2水泥搅拌桩施工方案，(2)钻机①司钻人员应具有熟练的操作技能并了解水泥搅拌桩施工的全过程和钻机在施工过程中的作用。②钻孔的位置需经现场技术负责人确认，确认无误后方可开钻。(3)管路①高压胶管：在使用时不得超过容许压力范围。②胶管：弯曲使用时不应小于规定的最小弯曲半径。(4)清洗及检修管道，造成再次喷射时管道内压力骤增而发生意外。7.3施工用电安全保证技术要点(1)严格执行《施工现场安全生产保证体系》、《施工现场临时用电安全(2)电缆接头不许埋设和架空，必须接入线盒，并固定在开关箱上，接线(3)采用“三级配电，二级保护”的要求配电；所使用的配电箱必须符合(4)开关箱的电源线长度不得大于30m，并与其控制固定式用电设备的水(5)所有的配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。电(7)施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气水泥搅拌桩施工方案8文明施工及环境保护措施(1)加强职工的教育工作，杜绝与地方的任何冲突现象的发生。(2)加强对植被的保护，除必须时不得破坏。已破坏的将给予恢复。采取(1)施工中洒落的水泥应及时处理，避免污染环境(2)施工中不得造成与施工范围无关的其他建筑物的稳定破坏，保持周围(3)对沿线的水塘、水田保持清洁和畅通，严禁将生活废水、垃圾及废弃、水田内。(4)完工后及时清理施工场地，做到工完料净，工程中的弃碴、废料要在远离居民生活区设立弃碴场，不给周围环境遗留工程垃圾。(5)做好厕所卫生的清理和管理，做好生活垃圾的堆放和清理；对环境进9雨季施工保证措施良好排水状态，保证工程正常进行。3、加强施工便道、施工场地等临时设施的维护，保证物资运输，减少雨季水泥搅拌桩施工方案备齐备足防洪物资、排水设备，减少损失，提前储备施工材料，保证汛须考虑防风、防暴雨防护方案，防止因大风、热明等设施布置时，必须考虑防风、防雨设计，防止电通，保持对天气变化的了解和监测，及时做好各种紧对工程进度的影响降至最低。足的施工人员，安排两班施工队伍昼夜施工，现班，在确保施工工期的同时保证施工安全。水泥搅拌桩施工方案水泥搅拌桩施工方案 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