淋浴间施工方案

淋浴间施工方案

1.编制依据本工程的设计依据包括《人民大学西北区规划及学生公寓工程竣工图》和《施工规程规范》等文件，具体如下：-《工程测量规范》-《建设工程施工现场供用电安全规范》-《建筑给水排水及米暖工程施工质量验收规范》-《建筑电气工程施工质量验收规范》-《民用建筑工程室内环境污染控制规范》-《住宅装饰装修工程施工规范》-《施工现场临时用电安全技术规范》-《建筑安装分项工程施工工艺规程》-《北京市建筑工程施工安全操作规程》-《建筑工程施工技术管理规程》-《厨房、厕浴间防水施工技术规程》-《北京市工程测量技术规程》-GB50026-2007-GB50194-93-GB50242-2002-GB50303-2002-GB50325-2006-GB50327-2001-JGJ46-2005-DBJ01-26-2003-DBJ01-62-2002-DBJ01-80-2003-DBJ01-91-2004-DBJ01-105-2006-DBJ01-93-2004此外，还参考了《建筑构造图集》和《建筑设备安装图集》等图集。2.工程概况2.1总体概况本工程为中国人民大学知行区学生公寓的空气源热泵热水系统工程，施工单位为中航天建设工程有限公司。工程范围包括采购安装空气源热泵热水系统配套机组、土建设备基础、电源线路及电气控制柜、保温水箱、水泵及配套管路和浴室改造。本工程于2012年7月5日开工，工期要求为55个日历天。工程位于人民大学知行区学生公寓内，主要是为了改造洗浴用水设备，以满足学生的需求。工程计划在学生放假期间进行，以确保不会影响学生的正常生活。4.1.1施工工艺铝板吊顶的施工工艺可以参考铝条板吊顶（08BJ1-1，D156页，棚19）。具体步骤如下：1.在现浇钢筋混凝土板底，用膨胀螺栓固定角钢40x40x4mm，中距横向w1500mm，纵向w1200mm（角钢上焊4吊杆）。2.使用U型轻钢主龙骨LB50X26，中距w1500mm，通过吊件与4钢筋吊杆固定。3.使用条板轻钢次龙骨LB50X26，中距w1200mm。4.使用0.8~1.0厚铝合金搭接型条板面层（外观多种形式，由甲方确定）。4.1.2主要施工措施1.弹顶棚标高水平线，划龙骨分档线。使用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500mm水平点，弹出水准线，并从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度。使用粉线沿墙（柱）弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按照吊顶平面图，在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900~1200mm，一般取1000mm为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2.固定吊挂杆件。采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。对于不上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000mm采用巾10的吊杆。吊杆采用冷拔钢筋或盘圆钢筋，盘圆钢筋应采用机械将其拉直。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。灯具、风口及检修口等设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，另设吊挂件与结构连接。3.安装边龙骨。边龙骨应按照弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。4.安装主龙骨。主龙骨应吊挂在吊杆上。间距900mm~1200mm主龙骨为不上人UC38小龙骨。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300伽，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。5.安装次龙骨。次龙骨间距根据设计要求施工。可以使用型钢或方铝管做次龙骨，与吊杆用专用吊卡或螺栓连接。条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用产品厂家提供的专用次龙骨，与主龙骨直接连接。连接处进行修补，确保墙面平整牢固。2、铺贴面砖：在基层处理完毕后，进行面砖的铺贴。先用水平仪检查墙面水平，确定铺贴起点和方向。采用专用瓷砖胶粘贴，注意砖与砖之间的间距和缝隙的处理。铺贴完成后，进行勾缝和打磨，确保墙面平整光滑。3、防水处理：对于淋浴间地面，需要进行防水处理。先在基层上涂刷聚合物水泥基防水涂料，然后铺贴面砖，再进行勾缝和打磨。对于墙面，可以采用防水涂料或者防水胶粘贴防水膜的方式进行防水处理。4、检验验收：铺贴完成后，进行检验验收。检查面砖的平整度、缝隙的处理、防水效果等，确保工程质量符合要求。5、维护保养：对于面砖修补后的墙面和地面，需要进行定期的维护保养。定期清洁和保养，可以延长面砖的使用寿命，保持墙面和地面的美观和整洁。首先，需要对墙面进行处理。对于凸出的墙面，需要用聚合物水泥砂浆填塞密实，并将灰浆刮净，剔凿不平整的部位。对于坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔等问题，需要使用聚合物水泥砂浆进行整修，使其密实、平顺。对于砖墙基层，需要将墙面残余砂浆清理干净。其次，需要进行抹底层砂浆的处理。首先需要将墙面浮土清扫干净，并进行多次浇水湿润，以增加抹灰层的凝结硬化条件。对于基层为混凝土面的墙体，需要在墙面充分湿润后的第二天进行抹1:3水泥砂浆的处理，每遍厚度为5-7mm，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。对于基层为加气混凝土墙体的处理，应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，以保证砂浆与基层的粘结。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆，厚度为5mm扫毛或划出纹线。然后进行第二遍抹灰，用大杠将抹灰面刮平，表面压光，并使用吊线板检查，要求垂直平整，阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。对于局部厚度大于或等于35mm的抹灰层，应采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时，基层抹灰后可采用防裂剂进行处理。底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过开集中，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层冲坏。防裂剂喷撒2-3小时内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。最后，需要进行浸砖的处理。在镶贴面砖前，需要挑选颜色、尺寸一致的砖，并将变形、缺楞掉角的砖挑出不用。在浸泡砖时，需要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。1、在粘贴饰面砖时，应从下往上进行。首先在墙的左右两侧粘贴两行控制砖，然后拉出控制线，粘贴大面。在砖的背面抹上8mm厚的1:0.125水泥石灰膏砂浆结合层，要求刮平、饱满，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。如果砂浆不饱满或有亏灰现象，需要取下重贴。2、饰面砖贴完后，经过自检无空鼓、垂直平整符合要求后，用棉纱擦干净，待粘结牢固后用与原擦缝材质相同的材料擦缝。3、清洁时，需要用布将缝的素浆擦匀，然后擦净砖面。4.3.淋浴给水管线及配套4.3.1.施工工艺在拆除原有淋浴支管管线后，进行管线布置测量定位，每连墙件安装一钢管套丝加工及安装淋浴混水器、花洒、动力阀及刷卡器，然后进行系统打压试水、管线刷漆和系统总调试。4.3.2.主要施工措施1、在钢管质量通过进货验收合格后，安装人员在见到书面的验货合格单后进入安装阶段。非镀锌的钢管安装前需要进行除锈和刷第一道防锈漆进行防腐。2、钢管的螺纹连接需要注意管节的切口断面应平整，偏差不超过一个丝扣。管子所套丝口应光洁，不得有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不得超过丝口全长的10%。丝口填料采用铅油麻丝，紧固后外露部分的麻丝清除干净，套丝加工时加适量机油予以润滑。3、钢管的焊接连接需要进行焊接工艺评定和焊工资格确认工作。管道焊接用的焊条焊丝在使用前必须具有质量保证书或质量合格证，且在质保期内。焊条在施焊前，根据使用说明书的要求进行干燥处理。根据规范要求，大于或等于DN50的管道必须打坡口，坡口表面必须光滑平整。在组对管口时，对壁厚相同的管子、管件，其内壁应做到平齐，内壁错边小于壁厚的10%且小于1mm。对于壁厚不同的管子，管件在组对之前应对厚壁件加工修整以后方能组对焊接。管道环向焊缝与支架的净距不应小于100mm，直管段相邻环向焊缝间距不应小于200mm，在管道上任何位置不设十字交叉焊缝。不在短节或管件上和干管的纵向、环向焊缝处开孔，任何管道位置不开方孔。管道焊缝焊接完毕以后必须进行焊缝检查，对接焊缝表面不得有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。管道系统已经完成施工，并且符合设计要求。试验用压力表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍，压力表不少于2只。在试验前，应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。加置盲板的部位应有明显标记和记录。如果在试验过程中遇到泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。水压试验应使用洁净水进行。系统注水时，应将空气排尽。管道系统强度试验合格后，或严密性试验前，应分段进行吹扫与清洗。在吹洗前，应将系统内的仪表加以保护。并将孔板、喷嘴、滤网、止回阀阀芯等拆除，妥善保管，待吹洗后复位。不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。吹洗时，管道的脏物不得进入设备，设备吹出的脏物也不得进入管道。吹洗时，应用锤敲打管子，对焊接缝、死角和管底等部位重点敲打，但不得损伤管子。吹洗前应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予加固。管道进行水冲洗，以清除管道内的焊渣等杂物。管道分支较多，末端截面积较小时，可将干管中的阀门拆掉1-2个，分段进行冲洗。如管道分支不多，排水管可从管道末端接出，排水管道面积不应小于冲洗管道截面积的60%。排水管应接入可靠的排水井或排水沟中，必要时敷设临时排水管道保证排泄畅通和安全。水冲洗时，以系统内可能达到的最大流量或不小于1.5m/S的流速进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。管道冲洗后将水排尽，用压缩空气将管道吹干。管线刷漆：管道、支架、水箱、设备在安装过程中作油漆，防腐处理，埋地管道作防腐或加强防腐处理。油漆涂刷前，应将管道表面的油垢、氧化皮和锈蚀等清除掉，对于焊缝应清除焊渣、毛刺。金属表面粘有较多的油污时，用汽油或浓度为5%勺烧碱溶液清洗，等干燥后再除锈。除锈：采用钢丝刷、钢丝绒、砂轮片、砂皮等工具磨刷管子表面，除去管道表面浮锈，再用碎布擦干净，当金属表面锈层较厚时，可先用手锤轻轻敲掉锈层，对于管内壁浮锈可用圆钢丝刷来回拖动磨刷除掉。涂漆施工在管道试压合格后进行。管道安装后不易涂漆的部位，应预先涂漆。铝板吊顶的主控项目包括吊顶标高、尺寸、起拱和造型，应符合设计要求。金属板的材质、品种、规格、图案及颜色应符合设计要求及国家标准的规定。管道支架和阀门安装管道支架和吊架的安装应该平整牢固，其间距应符合表2的规定。在冷热水管道平行安装时，热水管应在冷水管上方；垂直安装时，热水管应在冷水管左侧，器具用水点应左热右冷。给水管道不得穿越烟道、风道、变配电器、排水沟。不宜穿过橱窗、壁柜、木装修部位。塑料给水管道应远离明火，距炉灶外缘不得小于400mm。给水管道穿越伸缩缝时，应根据使用材质采取有效的技术指施。阀门安装：(1)给水管道系统的阀门安装必须符合设计要求的规格、型号，阀门进场时应进行外观及技术资料的检测。阀门试验的持续时间应不少于规定时间。(2)阀门安装应进出口方向正确、连接牢固、紧密、启闭灵活、有效，安装朝向合理，便于操作维修，表面洁净。(3)塑料给水管道中，阀门可采用配套产品，其阀门型号、承压能力必须满足设计要求，符合《生活引用水标准》卫生要求，构造应合理，连接牢固、严密、启闭灵活、有效，便于维修。防腐与保温：(1)给水镀锌钢管安装后，丝头外露处及镀锌层损坏处应刷防锈漆二道。(2)型钢加工的管卡、支、吊、卡架、吊杆均应刷防锈漆二遍，明装时再刷面漆。成品保护：铝板吊顶的轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工顶棚部位已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4、在已安装轻钢骨架的区域，禁止人员踩踏，其他吊挂件也不得吊挂于轻钢骨架上。5、在安装罩面板之前，必须完成棚内管道、试水、保温、设备安装调试等所有工序的验收。施工人员在安装装饰面板时应佩戴线套，以防污染板面。6、面砖修补时，应及时清理门框上残留的砂浆，铝合金门窗应粘贴保护膜，防止污染和锈蚀。合理安排施工顺序，确保专业工种（如水、电、通风、设备安装等）在前施工，以避免面砖损坏。在油漆粉刷时，要注意不将油漆喷滴在已完工的饰面砖上，若面砖需先施工，施工完成后必须采取保护措施，防止污染。各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证粘结层有足够的强度。在搬运、拆卸架子时，要注意不要碰撞墙面，防止损坏装饰材料和饰件以及饰面的构件。7、淋浴给水管线及配套安装时，要避免管道、管件、阀门碰撞损伤。在管道安装过程中，应对接口处做临时封堵，以