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文档简介

充满管道的流体,当它流经管道内节流件时,流束将在节流件处形成局部收缩。节流装置是安装在流体管道中,使流体的流通截面发生变化,引起流体静压变化的一种装置。因而流速增加,静压力降低,于是在节流件前后便产生了压差,流体流量愈大,产生的压差愈大,因而可依据压差来衡量流量的大小。流体流经孔板后,断面逐渐增加恢复到原来的状态,流速逐渐降低为原来值,静压力回升,但由于能量损失-部分用于摩擦、撞击和涡流,所以压力有损失,不能回到原来的值。如图节流装置产生的差压信号,通过压力传输管道引至差压计,经差压计转换成电信号或气信号送至显示仪表。节流装置(取压管及内部的节流孔板)

节流孔板后取压管

前取压管流体通过节流孔板时,流速加快,后取压管处的压力减小。节流装置外形

节流孔板后取压管

第1节标准节流装置节流装置除节流元件和取压装置外,还包括节流元件上下游阻力件以及它们之间的直管段.标准节流装置的适用条件流体必须是牛顿流体,在物理学和热力学上是均匀的、单相的,或者可认为是单相的流体。流体必须充满管道和节流装置且连续流动,流经节流件前流动应达到充分紊流,流束平行于管道轴线且无旋转,流经节流件时不发生相变。流动是稳定的或随时间缓变的

常用的节流元件有标准件和非标准件两种。标准节流元件有孔板、喷嘴、文丘里管和文丘里喷嘴;非标准节流元件有双重孔板、1/4圆喷嘴和圆缺孔板等。1标准孔板

标准孔板是一块具有与管道同心圆形开孔的圆板,迎流一侧是有锐利直角入口边缘的圆筒形孔,顺流的出口呈扩散的锥形。孔板要求:(1)开孔直径d应实际测量。测量在上游段进行,最好是在四个大致相等的角度上测量直径,求其平均值。要求各个单测值与平均值之差在0.05%范围内。(2)孔板进口圆筒形部分应与管道同心安装;(3)孔板进口边缘应是严格直角,不能有毛刺和可见的反光。所谓薄壁是指孔板厚度E和圆筒形厚度e不能过大。标准孔板E=0.02~0.05D,e=0.005~0.02D孔板的三种取压方式结构简单,加工方便,价格便宜。压力损失较大,测量精度较低,只适用于洁净流体介质,测量大管径高温高压介质时,孔板易变形。2标准喷嘴ISA1932喷嘴长径喷嘴3取压方式差压式流量计是通过测量节流件前后压力差p来实现流量测量的,而压力差

p的值与取压孔位置和取压方式紧密相关。

(1)角接取压:上下游取压管位于孔板(或喷嘴)的前后端面处。角接取压包括单独钻孔和环室取压。

(2)法兰取压:上下游侧取压孔的轴线至孔板上、下游侧端面之间的距离均为25.4±0.8mm(1inch)。取压孔开在孔板上下游侧的法兰上.取压位置—标准节流装置规定了由节流件前后引出差压信号的几种取压方式,包括取压位置和取压口的结构形式。角接取压和法兰取压较为常用,理论取压和径距取压一般不用角接取压装置:环室取压和单独钻孔取压装置结构环室取压:前、后环室装在节流件两边,环室夹在法兰之间。节流件前后的压力从连续环隙上取得,为整个圆周上的平均值。单独钻孔取压:钻在法兰或夹紧环上。取压孔在夹紧环内壁的出口边缘必须与夹紧环内壁平齐,取压孔为圆筒形,其轴线应尽可能与管道轴线垂直。法兰取压装置上游取压口中心线与节流件上游端面距离L1=25.4mm,下游取压口中心线与节流件下游端面距离L2=25.4mm。当β>0.6且D<150mm时,允许偏差为±0.5mm,其余情况下允许偏差为±1mm。

从法兰外圆垂直管道轴线向内钻孔。取压孔直径应小于0.13D和小于13mm.法兰取压装置径距取压(D-D/2取压)

取压孔必须符合单独钻孔取压的全部要求,取压孔中心线必须与管道中心线垂直。取压孔只有一对,上游取压孔中心线与节流件上游端面距离L1等于D,允许偏差为±0.1D。

下游取压孔中心线与节流件下游端面距离L2等于0.5D,允许偏差:当β≤0.6时为±0.02D;当β>0.6时为±0.01D。角接取压法兰取压径距取压12mm≤d50mm≤D≤100mm0.2≤β≤0.75当0.2≤β≤0.45时,ReD≥5000ReD≥1260β2D当β≥0.4时,ReD≥10000标准孔板制造安装的其他要求β=d/D为直径比;D为流动管道内径。二标准节流装置的管道条件为了使流体在节流元件前1D处达到充分发展的湍流速度分布,须满足:

1)节流元件前、后必须有足够长的直管段,长度与节流元件上下游阻力元件及直径比β有关。

2)直管段截面必须为圆形,节流元件前后圆度要求高。在节流元件前2D范围内,分别于0D、0.5D、1D和2D处的四个截面上,以角等分方式各测取4个管道内径Di,共16个测量值,偏差要求小

第2节标准节流装置流量公式

流量方程第4节非标准节流件及其应用在特殊的情况下(如管道直径小于50毫米,雷诺数很小等),不适用标准节流件。

非标准节流装置:实验数据较少,流量系数的误差较大的尚未标准化的节流件。(1)低雷诺数:1/4圆孔板,锥形入口孔板,双重孔板,双斜孔板,半圆孔板等;

(2)脏污介质:圆缺孔板,偏心孔板,环状孔板,楔形孔板,弯管节流件等;

(3)低压损:罗洛斯管,道尔管,道尔孔板,文丘里喷嘴,通用文丘里管等;

(4)脉动流节流装置;

(5)临界流节流装置:音速文丘里喷嘴;

(6)混相流节流装置。¼圆弧入口孔板、锥形入口孔板图a为1/4圆弧孔板,图b为锥形入口孔板。都是同心孔板,与标准孔板相比,只是孔口廓形不同,前者为1/4圆弧,后者像一倒装的标准孔板。第5节差压计信号管路的安装节流式流量计的安装与使用条件

:流量系数是在一定的条件下通过实验得到的,因此对管道选择流量计的安装和使用均有规定a.标准节流装置的使用条件——节流装置仅适用于圆形测量管道,在节流装置前后的直管段上,内壁表面应无可见坑凹、毛刺和沉积物,对相对粗糙度和管道圆度均有规定。管径大小也有一定限制。(D最小≥50mm),适用于单相、均质流体且充满管道,流速恒定或缓慢变化。b.节流式流量计的安装1)节流元件前端面须与管道轴线垂直,允许最大不垂直度±1°。2)节流元件的开孔必须与管道同心,允许最大不同心度0.015D(1/β-1)。3)节流元件在受热时能够自由膨胀,防止变形。4)调节流量用的阀门最好安装在节流元件后最小直管段长度以外。c.取压口位置和引压管路的安装——与测压仪表的要求类似,应保证差压计能够正确、迅速地反映节流装置产生的差压值。引压导管应按被测流体的性质和参数要求使用耐压、耐腐蚀的管材,引压管内径不得小于6mm。长度最好在16m以内。引压管应垂直或倾斜敷设,其倾斜度不得小于1:12,倾斜方向视流体而定。d.差压计用于测量差压信号,其差压值远远小于系统的工作压力,因此,导压管与差压计连接处应安装截断阀,截断阀后装平衡阀。在仪表投入时,平衡阀可以起到单向过载保护作用。在仪表运行过程中,打开平衡阀,可以进行仪表的零

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