质量改进与防差错培训1课件

2023/7/231质量改进与防差错QI&POKA-YOKE质量改进与防差错培训2023/7/232内容介绍

质量改进QualityImprove与POKA-YOKE关注重点：QI&POKA-YOKE目的：听过该课程后，希望您能从所讲方法中学到几种方法，并将其中一两种方法立即应用到实际工作中,提出防差错方案，向POKA-YOKE大师靠近。质量改进与防差错培训2023/7/233生产过程的5要素：4M1IMe:Discipline;Fundamentaleducation纪律；基础教育Material:Sourcecontrols源头控制Machine:Conditionsandeveryone’sparticipation全员参与Methods:Workstandard工作标准Information:Instruction;Visualcontrols指导；视觉控制质量改进与防差错培训2023/7/234改进是永恒的CONTINUEIMPROVE问题的定义是什么？问题属于主观、还是客观的范畴？人非神贤，熟能无过？缺陷不可避免，改进永无止境质量改进与防差错培训2023/7/235差错的来源设计差错（对称设计、近似设计）制造差错（工艺布置、工装设计）使用差错（操作过当）客观上，差错必然存在质量改进与防差错培训2023/7/236生产方与使用者的感受生产方说——

陷率0.01%仅为万分之一….

使用者说——买到的是100%缺陷产品!!

质量改进与防差错培训2023/7/237用户的需求我们的目标0PPM！！！质量改进与防差错培训2023/7/238我们怎么办？？？

质量改进！！！QUALITYIMPROVE！！！质量改进与防差错培训2023/7/239QI的前提：MARKET-IN顾客第一下道工序是自己的顾客站在对方的立场上工作质量改进与防差错培训2023/7/2310质量改进的过程PDCA

PACDPACD质量改进与防差错培训2023/7/2311看见什么了？OPPM！！质量改进与防差错培训2023/7/2312解决问题的8大步骤：选定课题把握现状、确定目标制定活动计划分析要因研究并实施对策确认效果制动要素（标准化、文件化、教育培训）遗留问题处理（反映到下一计划中去。质量改进与防差错培训2023/7/2313选课题找QI切入点内部过程质量问题事例CHECKLIST用户质量信息反馈内、外部检查所发现的问题内部员工的改进建议CIP质量改进与防差错培训2023/7/2314把握现状、确定目标现场现物现实质量改进与防差错培训2023/7/2315制定活动计划的方法：甘特图法图形左边列出项目的活动右边以横道线代表活动的工期上面是项目进度时间单位横道线左边是活动开始日期，右边是结束日期质量改进与防差错培训2023/7/2316甘特图例子：日期1日期2日期3日期4任务A任务B任务C任务D质量改进与防差错培训2023/7/2317分析要因：？用QI的几大工具分析要因！质量改进与防差错培训2023/7/2318QI的常用工具：TOOLS常用工具：头脑风暴法鱼刺图法排列图法(帕累特图)检查表CHECKLIST树图法（目的与需要>措施与手段）人机工时分析法价值流分析法柱状图网络图法（节点与事件）矩阵图法实验室DOE分析法6SIGMA的其他方法质量改进与防差错培训2023/7/2319QI的常用工具：FISHBONE

质量改进与防差错培训2023/7/2320QI的常用工具：FISHBONE

从人员,机器设备,材料,使用方法,环境,测量六个方面来分析造成质量事故的原因,因其形状象鱼骨,又称鱼刺图质量改进与防差错培训2023/7/2321QI的常用工具：PARTOCHART

质量改进与防差错培训2023/7/2322QI的常用工具：PARTOCHART

将所有的质量问题按照出现的次数多少进行排列,运用2-8原则找出导致质量问题的主要原因.

抓主要矛盾事半功倍形象直观质量改进与防差错培训2023/7/2323QI的常用工具：CHECKLIST

将要检查的质量要素一项一项列出，然后定期去核实,看看是否按要求执行质量改进与防差错培训2023/7/2324QI的常用工具：柱状图

将杂乱无张的数据进行排列组合,突现其分布规律,以便采取行动控制质量.质量改进与防差错培训2023/7/2325研究并实施对策：

5W1H：想出采取对策的主意讨论对策的推进方法切勿忘记采取对策前后的比较、及与目标值的比较。质量改进与防差错培训2023/7/2326确认效果（反省）：

反复采取对策直到达到目标。质量改进与防差错培训2023/7/2327制动要素（标准化、文件化、教育培训）

防止再发生！制定标准后要进行培训确认作业是否按标准执行质量改进与防差错培训2023/7/2328遗留问题处理（反映到下一计划中去。

记录下好的一面和不好的一面对于遗留问题要加以明确。质量改进与防差错培训2023/7/2329

休息10分钟！质量改进与防差错培训2023/7/2330防差错介绍：Dr.ShigeoShingo新江滋生

防傻呆装置（fool-proofing）防差错Poka-Yoke

（MistakeProofing)质量改进与防差错培训2023/7/2331防差错装置定义Apoka-yokedeviceisanymechanismthateitherpreventsamistakefrombeingmadeormakesthemistakeobviousataglance.质量改进与防差错培训2023/7/2332Poka-Yoke的基本理念之一

决不允许哪怕有一点点缺陷的产品出现。要想成为世界级的企业，不仅观念上，而且必须实际上达到“0”缺陷0PPM。质量改进与防差错培训2023/7/2333

生产现场复杂的环境，每一天的每件事都有可能出错，错误导致缺陷，缺陷导致顾客不满和浪费。Poka-Yoke的基本理念之二质量改进与防差错培训2023/7/2334Poka-Yoke的基本理念之三

我们不可能消除差错，但是必须制止和纠正，防止工作中的差错造成产品的缺陷。质量改进与防差错培训2023/7/2335

漏加工

错加工

缺件错装反装

安全

典型的缺陷：缺陷的起因：1.未动作2.误动作3.工件装夹位置错4.漏零件5.送错零件6.工具与模具用错7.调整错质量改进与防差错培训2023/7/2336几乎所有的差错都是由主观原因造成的1.疏忽2.理解错误3.判断失误4.外行、缺乏应有专业技能5.固执已见，凭经验办事质量改进与防差错培训2023/7/23376.心不在焉，注意力不集中7.反应迟缓8.缺乏标准9.措手不及10.故意几乎所有的差错都是由主观原因造成的质量改进与防差错培训2023/7/2338疏忽、遗忘理解错误判断失误外行、缺乏专业技能固执已见，凭经验办事注意力不集中反应迟缓缺乏标准措手不及故意主观差错传统作法强调责任心

批评+指责纪律+惩罚教育

实际效果无明显改善质量改进与防差错培训2023/7/2339信念：

积极预防缺陷才是减少不合格的正确途径探索：

自检→工序间连续检验→寻因检验（防错）忠告：

尽可能采取100%检验必须换个思路!质量改进与防差错培训2023/7/2340抽样检验—基于概率统计，有风险。100%检验—费时费工，成本高。防差错措施—检验与加工合为一体，不费时、成本低、可靠性高。什么方式最称心?质量改进与防差错培训2023/7/2341Poka-Yoke的基本功能：缺陷状态：即将发生已经发生中止控制报警防差错功能：预报探测质量改进与防差错培训2023/7/2342寻因检验不同于传统检验质量改进与防差错培训2023/7/2343几种检验方法的比较：

JudgmentInspection:检验以标准为判据，只能识别缺陷，不能减少缺陷

InformativeInspection:信息反馈有助于降低缺陷率

Selfinspection:工序自查在工件离开工位前就发现了缺陷，缩短了反馈时间

SourceInspection(寻因检验)杜绝了缺陷来源质量改进与防差错培训2023/7/2344七种最常用Poka-Yoke：1.定位销2.出错报警器3.限位开关4.计数器5.检查表6.自动化7.传感器其它方法简介：双手作业法（安全第一）多余物料检出法顺序限制法标准作业法关键指标（过程）指示法制动器法滑道过程检测法防错装置的防错法可能出错的条件消除法重新设计为对称法设计为非对称法自动闭锁法质量改进与防差错培训2023/7/2345采用的技术类型：1.接触法（限位、干涉、触发等）2.定值法（定时、定量）3.运动步调法（互锁型、防范型等）质量改进与防差错培训2023/7/2346不同类型的综合应用：1.警告式

——声、光报警仍有疏忽可能2.控制式

——停机/停操作可靠,但降低生产率3.自动筛选

——

剔除不合格，加警告/差错标记等质量改进与防差错培训2023/7/2347POKEYOKE思考方法不符合内容差异现象防差误办法防错机理未加工漏装尺寸不符反装误装混入别品偏斜撞伤形状大小长短重量颜色外观数量有无夹具开关滑槽制动器标记微动开关蜂鸣器电灯秤弹簧计数器计时器浮标位置准确切断电源伸缩停止加工不让卸下良次分离发声发光计数掉下一看便知一触就明不加工质量改进与防差错培训2023/7/2348防差错的十大原理1.断根原理：找出产生差错的根本原因，并采取相应的预防措施。2.保险原理：通过保险装置，预防差错行为的产生。3.自动原理：采用自动化的方式，保证生产按既定的方式进行，避免人为错误。4.相符原理：通过形状、颜色、标记、数量等简易方式，来排除产生问题的可能。5.顺序原理：对于有顺序要求的工序，设计相应的工装，保证安装顺序的准确完成，如果不按事先给定的顺序无法进行下去。6.隔离原理：采用可靠装置，将不合格的物料，从生产线中分离出去。7.复制原理：对于某些比较重要的检测仪表等，为了保证其可靠性，同时装两个，可以依此判断其工作的可靠性（是否正常），防止因仪表故障而产生重大后果。8.层别原理：分层或分等级筛选，并加以不同的标识。9.警告原理：对于有的过程易出错且在未想出好的避免措施前，用警示的方式来进行提示，起到减少差错的可能。10.缓和原理：降低过程的难度。目前将Q电阻用计算机计算后，将补偿工序从较复杂工序变为普通工序，减少了出错的机会。该项目就利用这一原理。质量改进与防差错培训2023/7/2349断根原理举例改进前，铭牌固定小轴设计在中心时，作业人员时常会将铭牌装倒。采用偏离中心的小轴来固定工件后，再也不可能装错了。质量改进与防差错培训2023/7/2350保险原理如果一个测量装置不可靠，就装两个。质量改进与防差错培训2023/7/2351自动原理质量改进与防差错培训2023/7/2352相符原理所提供的零件即为所需装配的零件的数量。不多一件，也不少一件。质量改进与防差错培训2023/7/2353顺序原理若一套磁带共四盒，为了避免装时出错，可用如左图的结构，依次将磁带放入包装盒中，避免装错。质量改进与防差错培训2023/7/2354隔离原理传送槽自动挑选压缩空气自动挑选质量改进与防差错培训2023/7/2355复制原理改进后用了两个相同的表，防止读数有误。质量改进与防差错培训2023/7/2356层别原理分层或分等级筛选，并加以不同的标识。通止规检验也是利用层别原理来区别合格与不合格品。质量改进与防差错培训2023/7/2357警告原理利用光电开关、发声装置、信号灯等来提醒作业人员。质量改进与防差错培训2023/7/2358缓和原理降低过程的难度：Q电阻的计算。限位开关，使工作变得简单容易。质量改进与防差错培训2023/7/2359防差错装置的运用实例之一质量改进与防差错培训2023/7/2360防差错装置的运用实例之二质量改进与防差错培训2023/7/2361防差错装置的运用实例之三质量改进与防差错培训2023/7/2362防差错装置的运用实例之四质量改进与防差错培训2023/7/2363防差错装置的运用实例之五质量改进与防差错培训2023/7/2364防差错装置的运用实例之六质量改进与防差错培训2023/7/2365防差错装置的运用实例之七质量改进与防差错培训2023/7/2366防差错装置的运用实例之八质量改进与防差错培训2023/7/2367防差错装置的运用实例之九质量改进与防差错培训2023/7/2368防差错装置的运用实例之十质量改进与防差错培训2023/7/2369防差错办法再举例攻丝深度不易控制，可安装开关来自动判断。压力不正常引起砝码工作失常，可装压力开关来报警。操作者不按要求执行：带好防静电腕带、检查通过后，才开始工作……保险丝装配按电流细分工序测试台测试线扎及电性能。。。。。。质量改进与防差错培训2023/7/2370气缸在防差错装置中的应用在生产过程中，能做到准确定位还不够，需增加防差错装置。质量改进与防差错培训2023/7/2371ANYQUESTION？质量改进与防差错培训2023/7/2372THANKS！质量改进与防差错培训1.注意力持续时间短2.遗忘速度快3.目的性强4.自我意识强

成人学习的特点：如何上好一堂培训课质量改进与防差错培训自愿参加非自愿参加合作、主动学习、意识强不合作、被动学习、意识弱注意：非自愿者可能是麻烦的制造者课堂的表现了解学员质量改进与防差错培训非自愿参加不合作、被动学习、意识弱注意：非自愿者可能是麻烦的制造者对于非自愿参加学员，培训师应该增加授课的趣味性，多让他们发表自己的见解，增强与他们的沟通。了解学员质量改进与防差错培训双方熟识采取提高注意力的多种形式双方陌生采取破冰游戏、搭建沟通氛围熟悉程度了解学员质量改进与防差错培训培训前的准备课程设计场地布置物料准备设备检查自我准备质量改进与防差错培训培训前---课程设计把要说的写下来：资料搜集动笔写作演示文稿最后修改质量改进与防差错培训资料搜集：互联网研讨会、演讲图书馆企业内部资料同事、亲友报纸、杂志音像制品培训前---课程设计质量改进与防差错培训动笔写作：发散性思维法撰写提纲制定时间表培训前---课程设计质量改进与防差错培训发散性思维法：所谓发散性思维法，就是从同一来源的材料中探求不同答案，从不同的方面寻求答案的思维过程。他能让人通过联想，拓展思路，从不同的角度寻求解决问题的各种可能途径。

答案一问题答案二答案……培训前---课程设计质量改进与防差错培训撰写提纲—列提纲的好处：为授课提供清晰的思路为资料的取舍提供依据时间分配的依据选择培训方法、辅助工具的依据培训前---课程设计质量改进与防差错培训撰写提纲—如何撰写提纲：方法一：利用发散性思维服务培训个人层面团队层面企业层面标准理念……培训前---课程设计质量改进与防差错培训撰写提纲—如何撰写提纲：方法一：利用发散性思维培训主题论点一论点二论点三分论点一分论点二……培训前---课程设计质量改进与防差错培训撰写提纲—如何撰写提纲：方法二：利用5W1H

WHO 谁

WHERE 哪里

WHY 为什么

WHAT 什么

WHEN 何时

HOW 怎样培训前---课程设计质量改进与防差错培训提纲的通用模式：一、引言（1）开场白（2）说明你的主题和目的（3）概括培训的内容二、第一个要点（1）论点

A论据B论据（2）论点三、第二个要点（1）论点（2）论点四、第三个要点

……五、总结（1）重复你的要点（2）结束语培训前---课程设计质量改进与防差错培训制定时间表：越缺乏讲课经验，你的时间表越要订的详细！培训前---课程设计质量改进与防差错培训课题描述几个部分：课题名称课题的宗旨课题目标培训对象培训人数培训持续时间与日程设施要求培训教师要求制定课程大纲——编排课程内容质量改进与防差错培训授课计划：目标内容提纲教学方法时间分配必须的培训资源练习项目布置作业评价或考核方法制定课程大纲——编排课程内容质量改进与防差错培训内容提纲编写程序：确定达到目标所必须的知识确定每项目标的表现内容或技能确定实现目标的态度要素依据知识技能态度三要素编排成合理顺序制定课程大纲——编排课程内容质量改进与防差错培训制定课程大纲——选择培训方法与技巧培训方法种类：讲授与讲演小组讨论演示阅读练习案例分析角色扮演现场参观与学习考察质量改进与防差错培训选择培训方法的影响因素：培训目标（知识、技能、态度）培训内容培训讲师（经验、能力）学员（数量、经验、能力水平）培训环境与资源限制（时间、经费）制定课程大纲——选择培训方法与技巧质量改进与防差错培训选用合适培训方法的程序：陈述培训目标决定表现类型考虑学员特点列出所有合适的培训方法考虑实际情况缩减清单，作出决定制定课程大纲——选择培训方法与技巧质量改进与防差错培训编写课程资料一、编写课程大纲二、编写讲师手册三、编写练习手册四、编写学员手册五、编写演示文件六、设计评估内容与评估方式质量改进与防差错培训培训前---场地布置鱼骨式马蹄形课桌式会议式桌椅的摆放质量改进与防差错培训

鱼骨式讲台以学员为中心,互动性强容易形成小团体培训前---场地布置质量改进与防差错培训

课桌式讲台坐位角度比较统一

以讲师为中心不利于小组讨论与互动培训前---场地布置质量改进与防差错培训

会议式讲台正式

以讲师为中心气氛严肃培训前---场地布置质量改进与防差错培训合理安排桌椅摆放重要性

确保以学员为中心

确保培训效果达到最佳确保学员在培训过程中感觉舒适,集中精神培训前---场地布置质量改进与防差错培训

签到表学员手册课程评估表白板纸计时器。。。。。。

培训所需书面资料课程所需练习纸以及培训道具

白板笔、铅笔、橡皮培训小礼物样品。。。。。。培训前---物料准备质量改进与防差错培训测试投影仪（清晰度，屏幕大小等）

空调的温度视听器材（DVD,音箱，光碟）茶点或其它

电脑调试（电脑接线，网线是否连接好）

室内的灯光明暗度培训前---设备检查

器架质量改进与防差错培训培训前---自我准备

熟悉培训内容和流程形象-着装/面貌/发型振作精神,消除紧张情绪质量改进与防差错培训现场呈现技巧及其关键点质量改进与防差错培训现场呈现的四大关键任务气氛营造：平等沟通分享：互动点评剖析：价值改善指导：实践质量改进与防差错培训产生紧张情绪的原因

思想感觉

行为自尊？自信？质量改进与防差错培训“怯场”测试心神不安不敢正视词不达意盼望结束大脑空白心跳加速口干舌燥出虚汗手发抖两腿发软质量改进与防差错培训正面应对压力的方法舒解分散质量改进与防差错培训压力转换法压力挑战太大太不容易高度紧张动力机会更大更须努力聚精会神质量改进与防差错培训登台恐惧及其破解

怕丢面子怕讲错怕别人不接受怕场面无法控制质量改进与防差错培训上场与下场空台登场静场起音上场从容不迫启动注意专注全场享受掌声再次致礼下场质量改进与防差错培训影响训练效果的因素说什么怎么说何时说对谁说质量改进与防差错培训有效导入及其注意事项谜语游戏问题数据场景引言故事概念观点事件演示四种屏弃的开头自夸式自杀式幼稚式庸俗式质量改进与防差错培训专业表达的三大要素讲、述、论质量改进与防差错培训专业表达的思路与方法审、析、定质量改进与防差错培训专业提问技巧修饰式封闭式整体式特定式开放式引导式质量改进与防差错培训回应学员问题的基本原则培训师是否准备？是否与主题相关？YesNoYesNo可以回答必须回应必须回答必须回应