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文档简介

立车车床安全技术规程1.前言立车车床作为机械行业中常用的机械设备之一，广泛应用于零部件的加工、修磨，起到了重要作用。然而，由于工作环境的复杂性、加工方式的多样性等原因，使用立车车床存在一定的安全隐患。为了保障员工和设备的安全，制定本安全技术规程。2.车床基础安全知识2.1安全操作原则使用前应对机床及相关设备进行全面检查并处理异常情况；安装各种刀具时，应先确认其是否合格，并安装到合适的位置；操作机床前，应熟悉机床的结构、功能、操作和维护方法；不得在机床运转时进行调整或更换刀具；超负荷或工作速度过快时，应及时停止机床，并重新调整加工参数；要经常检查机床的润滑与冷却液供应是否正常；停止机床前应停止加工，清理废料、刀具等物品；不得将多种金属混合加工，以免对设备产生损坏；使用时不能长时间停留在车床前，以防伤害；不得越过操作柄接触旋转部件。2.2安全技术要点使用新机床前，应看清机床上的适用描述及安全警告标识；机床应安装到固定的地面上，并可调整水平；不合适的工作环境（如有害气体、高温、高压、潮湿等）必须尽量避免或做好相应的防护措施；应严格按要求加注润滑液、冷却液，并定期清理机床；刀具应有锁定装置和刀具试机装置，以保障操作安全；严格按照加工程序和要求进行操作，确保安全和工件加工质量；在加工过程中，要保持机床周围的整洁有序，禁止堆放杂物；长时间加工时，操作者要定期交替休息。3.设备安全检查机床操作前，需要进行组装和安装，并进行相关检查。包括以下几个方面：3.1基础检查电源接线和地线是否牢固；机床上各部位的配件是否齐全、安装牢固，各机构从动部件是否灵活；各液压、气动系统的工作状态是否正常，液压系统中的压力表、过滤器、油位是否合适；刀具的固定是否可靠。3.2操作检查确认加工刀具是否正确，每个加工阶段的刀具是否安装正确、是否良好。确认定位、切削等操作手法是否正确。是否有必要编号、清洁、校准量具等。3.3安全检查是否有潜在的危险，可参照设备使用说明。确认电气设备是否合格。确认组装是否准确，机床在各个方面是否安全可靠。4.操作流程安全保障操作过程中使用车刀切削，与旋转的工件发生摩擦，产生较大的静电，导致机床对周围物体进行降雨抗干扰电机构造。在加工前应对以下事项进行检查：刀具在加工前需严格校验，以确保其工作性能良好；在进行锥度孔加工时，需要校验部件的变形情况；当切削轴底部沉降时，需要进行测量和整改；当工件加工丝口时，应校验丝口位置和编码方式是否正常；在加工前，需要校验丝杆的头部和支座间隙是否正常，并添加润滑油。5.结尾立车车床安全技术规程，是一份非常重要的技术文件，对于提高工作中人员安全意识，降低工

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