露天煤矿车辆轮胎管理办法

—露天煤矿车辆轮胎管理办法第一章总则第一条为强化车辆轮胎管理，标准轮胎的运用、更换及修理，保证车辆行驶及修理人员的安全，促进本矿安全生产，结合本矿实际，制定本管理方法。第二条本方法适用于天池能源有限责任公司露天煤矿。第二章名词解释1、轮胎：在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，完成与路面的接触并保证车辆的行驶性能。2、车桥：又称车轴，通过悬架与车架（或承载式车身）相联结，其两端安装车轮。车桥的作用是承受汽车的载荷，维持汽车在道路上的正常行驶。3、车轮：介于轮胎和车桥之间承受负荷的旋转件。通常由轮辋和轮辐组成。轮辋和轮辐可以是整体的、永远联结的或可拆卸的。4、轮辋：车轮上安装和支承轮胎的部件。5、轮辐：车轮上介于车桥和轮辋之间的支承部件。6、挡圈：可以从轮辋上拆卸下来的轮缘，能起锁圈作用的。7、锁圈：对挡圈或座圈起锁止作用的座落在锁圈槽内的弹性圈。第三章轮胎的存放第三条轮胎存放时应按轮胎规格和类型分开存放，存放时防止重压、垛码、堆压轮胎；应直立存放，并定期转动其支点防止轮胎变形和老化。第四条轮胎应在阴暗室内存放，要防止阳光直射，不得露天存放，以防止轮胎老化；若要短期室外存放，需用防水布遮盖。第五条防止与发电机，动力开关箱或其它产生臭氧的地点靠近。第六条应防止高温，远离热源，防止橡胶老化。第七条防止油污，防止轮胎橡胶遇热膨胀，也不能和强酸、碱具有挥发腐蚀作用的物资放在一起。第八条长期不用或封存的车辆，必需将车架起使轮胎离开地面，气压可充至标准气压的30%。在车辆重新启动前必需充至标准气压。第九条轮胎必需分类存放。新胎未装配为一个区域；装配好的新胎为一个区域；换位备用胎为一个区域；准备修复胎为一个区域；报废胎为一个区域；以免混淆。第四章轮胎的运用第十条轮胎的搭配：1、同一车轴上应装配同一规格、结构、层级和花纹的轮胎。2、轮胎花纹应依据道路条件选择，在同一车上的轮胎花纹要尽量全都。3、成色不同旧胎混合装用时，应选择胎面磨耗程度相近的轮胎进行配装，直径较大的轮胎应装在后轮外挡。第十一条轮辋的搭配：1、应留意轮辋挡圈与锁圈的技术要求。如发现与技术要求不符合时，均应进行修正或更换。2、不同制造厂的轮辋、新旧轮辋、挡圈与锁圈不得混装：备用轮辋应搭配存放。第十二条充气1、新胎在未装配前应先紧固内胎气门咀垫片螺帽，以防在运用中漏气。2、充气前应检查气门芯与气门咀是否协作平整，擦净灰尘。充气后应检查是否漏气，并将气门帽装紧。3、充气时，必需运用充气安全装置（如安全笼），或采纳其它类似的安全措施。必需根据厂家对该型号轮胎规定的气压值充气，严禁超标。4、充气时，设专人观看充气气压，先充进少量气体，检查锁圈和挡圈是否完全与钢圈咬合，检查缝隙是否过大。假如发现缝隙过大，应放气重新进行安装。确保牢靠前方可进行二次充气，到达规定气压后，上紧气门芯，检查是否漏气。5、轮胎充气完毕后，应运用气压表对轮胎进行气压测量，到达规定气压前方可运用。6、充入的空气不得含有水分和油液。7、夏天高温天气，应降低轮胎气压，一般不超过轮胎规定气压的90%。8、气压表应定期进行校验，以保证气压表读数精确。第十三条换位1、为了使轮胎磨损匀称，应根据车辆保养手册规定的间隔里程进行轮胎换位。在路面拱度较大的地区或夏季用胎，轮胎磨损差异较大时可增加换位次数。2、轮胎换位时应按所调换的胎位调整气压。3、轮胎换位后须作好记录。第十四条轮胎的现场管理：1、各单位定期检查轮胎，每月至少检测轮胎气压值一次，作好记录；驾驶员每班根据点检要求对轮胎进行检查，并填好记录。2、为了保持轮胎正常气压，应设专人进行补气工作，以保持轮胎气压的正常。第十五条行驶中轮胎的运用要点：1、汽车应起步平稳、加速匀称、中速行驶、选择路面、少用紧急制动。2、夏季行驶，应增加停留次数，如轮胎发热和内压增高，应停车休息散热，严禁放气降低内压，也不要用冷水浇泼。3、行车中应留意道路上的粗大、锋利或锐利的东西，防止刺伤轮胎。4、不得靠近道路边石行驶，以免损伤胎侧。5、汽车陷入深沟或行驶在泥泞道路上时，应防止车轮空转。6、行驶中应防止急剧转向，以防轮胎与轮辋发生切割现象。7、装用防滑链时，应两边并装，通过困难地段后应即撤除。8、前轮显现爆胎时留意事项：前轮显现爆胎时操作人员应双手紧握方向盘，不让方向盘自行转动，尽力让卡车朝向安全方向直线行驶。同时运用电制动、机械制动使车速降下来，再运用停车制动将车停下来。第五章轮胎更换及修理第十六条作业前1、未经专业安全技术培训的人员严禁操作。2、穿戴好劳动爱护用品，系紧安全帽下颏带，拉紧衣服拉链，扣好衣扣，系紧鞋带。3、运用特地的工器具，拆卸前检查运用工具是否完好。4、将车辆停放在平整坚实的地面，关闭发动机实施停车制动，取下车辆钥匙，用塞木将车轮塞住，在明显位置悬挂修理警示牌。5、车轮拆卸前，必需先将轮胎内的空气放掉。6、更换车轮前，选择满意负荷要求、性能完好的千斤顶，根据装备的技术要求，在拆卸侧车体进行安全顶升，使轮胎处于非承压状态。顶升前应确认车底无人、周边人员处在安全位置。7、在给轮胎放气（或充气）检查和更换车轮时，任何人员不得处在轮胎的正面。第十七条拆卸作业1、运用正确的扭力扳手或轮胎螺母拆装机，按对角挨次拆卸或安装，确保受力均衡。2、轮胎拆卸需要机械协作时，应设专人指挥和监护，防止人机协作不当。3、双轮胎车轮的内侧轮胎必需加装长充放气管。第十八条修理作业1、操作人员必需是经过专业培训合格的人员。2、采纳专用工具或装备（如手锤、撬棒或专用装备等），不得用大锤重击或用其它锋利工具。3、轮胎必需在规定的安全地点进行解体修理，操作人员应防止正对轮胎轮辋锁圈，无关人员严禁靠近。4、轮胎解体后，应对钢圈、弹性锁圈、弹性锁圈槽、挡圈等搭配件进行全面检查。重点检查以上组件有无磨损、裂纹、变形、锈蚀，检查轮胎圈口、胎体有无损伤等现象，发现磨损超标、变形、裂纹以及损伤现象的应予以更换。不得对上述搭配件进行焊接、切割等修理。5、组装前，应再次检查确认钢圈、弹性锁圈、弹性锁圈槽、挡圈等搭配件有无裂纹、锈蚀、变形，检查新部件的类型、尺寸是否与被更换部件全都，检查新换轮胎圈口、胎体有无损伤，确保全部部件、轮胎齐全、完好。经检查无误前方可进行轮胎组装。不符合技术要求的钢圈、搭配件和轮胎禁止运用。轮胎组装时根据拆卸相反挨次依次进行。6、在安装内胎前，首先应检查外胎胎面上有无嵌入的硬物，假如有应当按时取出，并在外胎内壁上匀称涂抹滑石粉，以防内胎与内壁粘连。7、在内外胎组装时，应留意检查外胎侧面有无气门芯标志（△□等标志），内胎气门芯应安装在该处。8、轮胎组装完毕后，将轮胎水平放置、气门芯向上。用撬棍固定弹簧压条前方可进行充气。第十九条轮胎安装1、在对充气轮胎进行搬运时，严禁车轮锁圈方向对着任何人员。2、轮胎安装需要机械协作时，应建立专人指挥和监护，防止人机协作不当。3、安装车轮时，修理工应防止正对轮胎轮辋锁圈，运用正确的扭力扳手或轮胎螺母拆装机，按对角挨次拆卸或安装，确保受力均衡。4、将车辆顶升压力卸载，使车轮缓缓落地。第二十条作业后1、起动车辆，撤掉塞木，将车辆驶离工作区域。2、已组装好的备用轮胎，除赶紧安装运用外，要集中存放到指定的安全地点。3、将工作区域周边卫生清理洁净，撤掉修理安全警示牌。第六章轮胎的保养第二十一条保养周期按车辆保养手册规定的间隔里程的执行。第二十二条一级保养主要作业工程：1、检查轮胎螺母是否缺少及松紧程度，气门咀是否漏气，气门帽是否齐全。如发现损坏或缺少应即修理或补气。2、挖出夹石和花纹中的石子和杂物，如有较深伤洞应用生胶堵塞。3、检查轮胎磨损情况，如有不正常的磨损或起鼓变形等现象应会同轮胎管理人员和驾驶员进行研讨，找出原因，予以排解。4、如需检查外胎内部时，应拆卸检查，如有损伤予以修补。5、检查轮胎搭配有无不当，轮辋、挡圈、锁圈是否正常。6、检查轮胎（包括备胎）气压，并按规定补足。7、检查轮胎有无与其它机件碰撞现象，备胎架是否固定完好，如有不符合要求者，应予以订正。8、填写保养记录。第二十三条二级保养主要作业工程：二级保养时，除执行一级保养的各项作业外，还应进行以下作业：1、轮胎拆卸后应测量直径以作为换位和搭配的依据。2、轮胎解体检查：（1）外胎胎冠、胎肩、胎侧、胎内有无内伤、夹空、起瘤和变形等现象。（2）内胎、垫带有无咬伤、折皱现象，气门咀、气门芯是否完好。（3）轮辋、挡圈和锁圈有无变形、生锈，并视情况上漆。（4）轮辋螺栓承孔有无过度磨损或损裂现象。3、排解故障后，进行装合和充气。4、根据车辆保养手册规定的间隔里程定期进行轮胎换位。5、发现轮胎有不正常磨损或损坏应会同有关人员查明原因，予以排解。6、填写保养记录。第二十四条机具装备的维护：1、轮胎机具装备应指定专人负责保管，常常保持清洁，定期加油检修，防止漏油、漏电、漏水、漏气。2、空气压缩机是轮胎工作的重要装备，应配齐安全阀、油水别离器、压力表和自动开关，并定期检查、校验，强化维护。做到安全生产，延长寿命。第七章轮胎的报废第二十五条