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文档简介

第1章可编程控制器(PLC)概述本章要求:1.了解可编程控制器的分类。2.掌握模块式和整体式PLC各自特点。3.掌握PLC的主要特点与应用领域。4.了解PLC的发展趋势。第1章可编程控制器(PLC)概述概述

PLC是60年代末发展起来的一种新型的电气控制装置,它将传统的继电控制技术和计算机控制技术融为一体,被广泛应用于各种生产机械和生产过程的自动控制。传统的继电接触控制具有结构简单、易于掌握、价格便宜等优点,在工业生产中广泛应用。但这类控制装置体积大,耗电较多,功能少,特别是靠硬件连接构成系统,接线复杂,通用性和灵活性差。它的起源可以追溯到60年代,美国通用汽车公司为了适应汽车型号不断翻新的需要,对生产线上的控制设备提出了新的要求,为此设想:把计算机的功能完善、通用灵活等优点和继电接触控制简单易懂等优点结合起来,从而提供了继电器控制系统无法比拟的灵活性。并要求把计算机的编程方法和程序输入方法加以简化,使得不熟悉计算机的人也能方便使用。但这一时期它主要是代替继电器系统完成顺序控制,逻辑运算,计时、计数、故称为可编程逻辑控制器简称PLC(ProgrammableLogicalController)。1.1可编程控制器的由来进入80年代,随着微电子技术和计算机技术的发展,可编程控制器的功能已远远超出逻辑控制、顺序控制的范围,它具有数据运算、传送与处理功能和可以进行模拟量控制、位置控制,特别是远程通讯功能的实现,易于实现柔性加工和制造系统,因此将其称为可编程控制器(ProgrammableController)简称PC,但为了与个人电脑PC相区别,仍将其称为PLC。目前PLC已广泛应用于冶金、矿业、机械、轻工等领域,加速了机电一体化的进程。1.按硬件结构三菱PC基本单元外形根据硬件结构的不同,可以将PLC分为整体型、模块式和叠装式。

整体式将CPU模块、IO模块及电源装于一个机箱内,结构非常紧凑。体积小,价格低,小型PLC一般采用整体式结构。

模块式PLC用搭积木的方式组成系统,大、中型PLC和部分小型PLC采用模块式结构。

叠装式吸取了整体式和模块式的优点,它的基本单元、扩展单元和扩展模块的高度和深度相同,但宽度不同,它们之间通过扁平电缆连接,使用特别方便。1.2可编程控制器的分类1单元式结构图2.2.1单元式结构的PLC2模块式结构图2.2.2模块式结构PLC的结构3叠装式结构前者结构紧凑、安装方便、体积小巧,易于与被控设备组合成一个整体,但由于每个单元的I/O点数有一定的搭配关系,有时配置的系统输入点或输出点不能充分利用,加之各单元尺寸大小不一致,因此不易安装整齐。而后者无论是输入还是输出点数均可灵活配置,又易于构成较多点数的大规模控制系统,且尺寸统一、安装整齐,但是尺寸较大,难于与小型设备联成一体。为此有些PLC生产厂家开发出叠装式结构,将二者的优点结合起来。叠装式结构的CPU、电源、I/O等单元也是各自独立的模块,但它们相互的连接安装不需要用基板,仅用电缆连接即可,并且各模块可以一层层地叠装。这样,不但系统可以灵活配置,还可以将体积做得小巧。

2.按I/O点数分小型PLC:入出总点子数256中型PLC:入出总点子数256~2048大型PLC:入出总点子数>20483.按功能分低档机中档机高档机1.2可编程控制器的分类1.用于逻辑控制这是PLC的基本功能,也是最广泛的应用,如机车的电气控制、包装机械的控制、电梯的控制等。2.用于模拟量的控制

PLC通过模拟量I/O模块,实现模数转换,并对模拟量进行控制。如闭环系统的过程控制、位置控制和速度控制。2.用于工业机器人的控制

PLC作为一种工业控制器,适用于工业机器人。如自动生产线上有多个自由度的机器人控制。1.3可编程控制器的主要功能和特点主要功能4.用于位置控制 较高档次的PLC都有位置控制模块,用于控制步进电动机或伺服电动机,实现对各种机械的运动控制及位置控制。5.用于监控系统用PLC可以构成监控系统,进行数据采集和处理,监控生产过程。6.用于分布式控制系统高档次的PLC都有联网功能,通过联网可以将PLC与PLC、PLC与上位机连接起来构成多级分布式控制系统。1.3可编程控制器的主要功能和特点主要功能2.PLC的主要特点(1)可靠性高,抗干扰能力强。由于采用大规模集成电路和微处理器,使系统器件数大大减少,并且在硬件的设计和制造的过程中采取了一系列隔离和抗干扰措施,使它能适应恶劣的工作环境,具有很高的可靠性。(2)编程简单,使用方便。目前大多数PLC均采用梯形图编程语言,沿用了继电接触控制的一些图形符号,直观清晰,易于掌握。(3)通用性好,具有在线修改能力。PLC硬件采用模块化结构,可以灵活地组态以适应不同的控制对象,控制规模和控制功能的要求。且可通过修改软件,来实现在线修改的能力,因此其功能易于扩展,具有广泛的工业通用性。

(4)缩短设计、施工、投产的周期,维护容量。目前PLC产品朝着系列化、标准化方向发展,只需根据控制系统的要求,选用相应的模块进行组合设计,同时用软件编程代替了继电控制的硬连线,大大减轻了接线工作,同时PLC还具有故障检测和显示功能,使故障处理时间缩短。(5)体积小,易于实现机电一体化。PLC体积小,重量轻,便十安装。的结构紧凑,它与被控制对象的硬件连接方式简单、接线少,便于维护。1.2可编程控制器的发展概况目前PLC主要生产厂商艾默生西门子三菱罗克维尔欧姆龙LG施耐德富士通用GE松下台湾和利时安控兰州全志南京嘉华(民营)南京亚锐(台资)杭州机床电器厂国外:国内:1.

向高速度、大存储容量方向发展2.向多品种方向发展3.编程语言多样化4.发展智能模块5.加强联网和通信功能1.2可编程控制器的发展趋势最新动态:软PLC的出现1.2可编程控制器的发展趋势什么是PLC?PLC是一种专门用于工业控制的计算机。早期的PLC是用来替代继电器、接触器控制的。它主要用于顺序控制,只能实现逻辑运算。因此,被称为可编程逻辑控制器(Programmablelogiccontroller,略写PLC)随着电子技术、计算机技术的迅速发展,可编程控制器的功能已远远超出了顺序控制的范围。被称为可编程控制器(Programmablecontroller,略写PC)。为区别于PersonalComputer(PC),故沿用PLC

这个略写。小结:

PLC

(ProgrammableLogicController

继电技术集成芯片技术 计算机技术 通信技术继电技术

随着现代工业生产规模发展,电气自动化技术不断更新,继电接触式控制系统代替了人工操作,是组成PLC的基础集成芯片技术

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