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文档简介

山东鑫国煤电有限责任公司山东鑫国煤电有限责任公司2023年五月山东鑫国煤电有限责任公司为认真贯彻落实集团公司第五次安全办公会议精神,全面抓好5月份“一通三防”专业效劳生产、保障安全的职能,有效防范和掌握各类通防事故,依据集团公司《关于组织“一通三防”专项检查的通知》要求,公司认真组织自检,现将自检状况汇报如下:一、治理制度方面我公司认真贯彻落实集团公司一、二号文件和上级一系列安全文件精神,认真完善了“一通三防”技术治理制度及各个岗位的责任制,并严格依据规章制度执行。一通三防专业制定了质量标准化提升活动实施方案,并依据方案开展工作。公司成立“一通三防”工作治理领导小组,建立了以法人〔总经理〕马兴军为安全生产第一责任人的“一通三防”责任治理体系和以总工程师吴季元为核心的“一通三防”技术治理体系。健全的“一通三防”工作机构,设有通风科并有专职的通风副总工程师,有特地的通风工区,安全监控部,配有技术治理人员和其他特别作业人员。公司有健全完善的通风系统治理各种制度〔通风设施的检查修理制度、通风设施的建筑质量标准化与验收制度、通风系统的完善调整制度、按打算供风及旬测风与通风报表上报制度、通风安全措施的审批制度、主通风机反风设施定期检查制度等〕以及各级部门的治理责任制,总工程师每季度至少组织召开一次通风系统排查分析会,通防专业每周召开一次排查会、每月一次总结分析会,争论通风系统中存在的问题及解决方法,并有记录可查。确保了通风系统的稳定性、合理性和牢靠性。通防技术措施编写准时、有针对性,并严格落实。主要措施包括:巷道贯穿措施、完善调整通风系统措施、合理的串联通风措施等。“一通三防”技术资料治理科学、标准,矿井通风图纸及各种治理牌板、记录、台帐齐全,填图准时。图纸参数齐全并符合公司统一要求,内标准。微机资料存有备份。实现通风技术治理科学化。充分利用计算机技术进展通风系统治理,优选最正确通风系统调整方案;实现通风阻力测定计算、通风网络解算、通风图纸绘制的微机化治理。矿井外部漏风率测定、矿井瓦斯鉴定、矿井通风阻力测定、主通风机的技术性能鉴定、矿井反风演习等工作,依据有关规定和现场条件由公司统一安排进展。二、通风系统方面3个进风井,2个回风井,即北翼风井、南高余风井。2023053077m3/min、南高余轨1127m3/min,各回风井风量分别为:北翼风3669m3/min1805m3/min,北翼风井系统需风量为3433m3/min,南高余风井需风量为1687m3/min5340m3/min4718m3/min,88.4%。北翼风井装备G4-7311№22D型离心式主要通风机2〔一用一备电机型号JSQ1410-8,功率280Kw,风机轴转速738r/min,现运行1#风机,1164Pa2.21m2。南高余风井装备BD-116№14型轴流式主要通风机2台〔一用一备YBF280S-62×45Kw980r/min,现运行1#1895m3/min940Pa1.22m2。矿井通风系统稳定、合理、牢靠,各生产采区、生产水平实现了分区通风,采掘工作面独立通风,各需风地点风量满足要求,无不合理串联通风、集中通风及采空区通风,各用风地点风速符合《规程》规定。掘进工作面安装使用双局扇、双电源,并能自动切换,自动分风。局部通风机的型号、功率按《作业规程》和供风量需求选择,掘进工作面局部通风机主、备风机同等力量、且功率不小于11kw。长距离供风掘进工作面随供风距离的增加准时更换大功率的局部通风机。局部通风机保证了连7天进展一次瓦斯、风电闭锁试验,每天进展一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机切换试验,现场有记录备查。掘20直、紧、无挤压,避开被刮破、挤扁、放炮崩破等。风筒接头严密〔手距接头0.1米处感到不漏风,无破口〔迎头20米除外,无反接头,要反压边。分风器不漏风倒风,风筒卫生保持清洁,不得有浮尘,风筒内不得有积水。风筒压力传感器安装齐全到位。三、瓦斯防治方面公司成立瓦斯防治工作领导小组,全面负责矿井瓦斯治理的各项工作。总经理任组长,公司生产班子成员担当副组长,成员由生产技术部、通防科、机电科、安监处、调度室、通风工区负责人和专业技术治理人员担当。依靠科技进步,加强技术治理,切实加大安全投入,建立完善瓦斯治理的技术保障体系,完善防治瓦斯的根底设施,提高综合防范力量。进一步完善优化矿井通风系统,坚决做到以风定产;完善安全监控系统治理,实现监测监控;进一步争论矿井瓦斯涌出规律,实行有针对性的措施。通过瓦斯防治技术的进展和创,有效地预防瓦斯煤尘事故的发生,牢牢把握煤矿安全生产的主动权,把“安全第一、预防为主、综合治理”的方针落到实处。瓦斯检查制度有瓦斯巡回检查、一炮四检和矿井防灭火检查等内容。瓦斯巡回检查指瓦斯检查员按指定路线、地点、时间所进展的常规瓦斯检查;瓦斯检查员对所负责地点的瓦斯检查结果填写井下瓦斯牌板、检查员,实现“三对口写时做到了内容齐全,字迹清楚,不得涂改。全部的瓦斯检查点设置打算、增设、撤除,都必需经过总工程师审查、签字确定。总经理、总工程师逐日审查瓦斯报表并签字,觉察问题准时安排处理。因公外出不在公司等特殊状况,总经理、总工程师分别托付主持工作的副总经理、副总工程师代为批阅签字。对觉察的问题和处理意见由通防专业组和通修工区进展落实解决。井。采掘工作面和其他工作地点均做到无瓦斯超限作业,无瓦斯积聚现象四、综合防尘方面公司严格依据集团公司《矿井综合防尘装备标准》健全完善各种防尘设施。矿井制定了综合防尘措施,建有防尘洒水管路系统,敷设防尘管23490m,防尘水源来自地面工业广场水池,水池容量为200m3,水压、水质符合要求。主要进、回风巷都设置风流净化喷雾帘并掩盖全断面;采煤面采煤机组安装有内外喷雾装置;炮采炮掘工作面均承受湿式打眼,装药使用水炮泥、放炮喷雾、洒水、净化风流,各转载点安装喷雾设施等措施。全矿井32824根本齐全。同时矿井制定了洒水清尘制度,定期对井下各类巷道进展洒水清尘,消灭煤尘积存。主要进回风巷和各采掘工作面,均设置了符合规定8267通风工区检查,并做具体记录。各水平大巷及副巷、胶带式输送机,采区上下山及采区回风巷,采煤工作面回风巷和进风巷及掘进工作面,煤仓放煤口,各转载点均敷设了防50100121公司严格按国家规定对生产性粉尘进展监测,作业场所的粉尘浓度每3个6个月测定一次。定点呼吸性粉尘6个月测定一次。个体防护措施落实到位。五、防灭火方面我公司防灭火注浆站设备完好,防灭火管路安装到位,开采发火煤层采场均制定了防灭火措施,预防性防火措施均以落实到位。发火煤层采空区密闭进展了一次全面检查,检查密闭墙内外气体成分,漏风状况。20232980m325m,共3305m7天检查密闭内气体状况,并做具体记录。发火煤层采空区均已注浆,且注浆系统到位,注浆措施落实到位,防灭火管路均202319〔10〕200采区3279m3822t。公司上的束管监测系统,在防火墙、〔观测站内每天对检测地点的气体成分、密闭内外压差、气温、水温等进展连续监测。使我公司防灭火监测工作又上了一个的台阶。矿井在-70m水平管绕道与-210m水平Ⅱ号石门翻罐笼进车道设置消防材料库,并配备足够的消防器材,定期检查更换。六、监测监控方面KJ76N2台,一台工作,一台备用,并具有手动切换功能,当一台主机消灭故障时,备份主机应在5min内投入正常运行。系统设备之间使用专用阻燃电缆连接,设备间的输入、输出信号为本安型信号,该系统具有甲烷浓度超限报警、断电、复电功能,具有瓦斯电闭锁、故障闭锁与防雷电保护功能,能够实时监测井下各种有害气体的变化、大型机电设备运转、馈电状态等各种参数,各监测设备使用正常,传感器、断电仪显示正常,断电、报警功能齐全并已与集团公司联网。12台,其中地面4台,井下8台。各种传感器的配备状况:瓦斯传感器在册32台,在用26台,备用6台;负压传感器在册532633台;12台,在用8台,备用4台;风筒开闭传感器在册12台,在用9台,备用4台;设备开停传感器在册24台,在用18台,备用6台;DJ4G—2023321台。传输主通信线型号:RS—485,辅通信线型号:MHXVR。通过升级改造又增加了水位、电流、电压等传感器,实现了甲烷断电仪和甲烷风电闭锁的全部功能,同时具有故障闭锁等功能。24定向有关领导和部门汇报,并做好记录。必需建立安全

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