车间月度总结报告

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部生产科

201*年6月工作总结报告

201*年6月份，部组建胜利并成立生产科，对进展综合治理，生产科通过对过程的生产操作、现场治理、设备治理、工艺改善等方面全面推开治理工作，进而引导生产治理的标准运行，并在短短的1个月时间内，取得明显的成效。一、建立生产治理标准制度（1）工作流程梳理

作为新组建的生产治理单位，为了进一步明确工作职责，标准生产运行过程，建立围绕“考核、工艺改善、现场治理、设备治理、

机物料治理”等11个方面，建立生产科“114生产治理体系”，对生

产科整个运作流程进展科学的梳理。

为实现阶段性治理强化提升，生产科在运行“114生产治理体系”根底上，建立帮助的“6月7日生产提升治理体系”不断优化治理、以到达追求“生产高效化、产品优质化、治理有序化、过程安全化”的四大治理目标。（2）工作标准制定

治理的根底是标准，标准的运行靠制度，为此，生产科在组建后首要任务是针对目前的治理现状编制一系列的规章制度，经过生产科内部组织争论，截止本月底，编制完成《部生产科工作标准》《部月度综合考核治理方法》《安全防范治理预案》《备件仓库6S治理方法》《材料损耗考核治理方法》

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二、快速进入常规治理轨道（1）循环水问题分析讨论

针对1#、2#厂房循环水异味问题，生产科根据部领导指示，通过对循环水使用流程及过程问题的分析，查找到问题的根源，实行提前排水的应急措施，保证了目前的用水正常，并形成报告汇解释缘由，争取公司快速解决问题根源；（2）2厂房机器操作员考核

为了快速推动2#厂房的试线、试产工作，生产科充分领悟部领导意见，准时组织机器操作人员的考核工作，通过笔试、面试与综合考核三方面，完成了2#厂房机器操作员的配工作，准时有效的保证了2#厂房的正常试运行工作；（3）喷盒生产工艺讨论

应市场与政策要求，洋河酒盒需要喷印生产日期，生产科根据公司与部领导指示，积极主动的开展此项工作，面对初期喷盒人员臃肿与现场混乱，生产科与规划科有效合作，讨论工艺流程，采纳系列酒在线喷盒，蓝色经典采纳双喷头宽输送带的方法，精简人员，标准操作，取得了有效的成绩，并预备申报公司创意改善嘉奖；（4）现场治理工作推动

现场治理作为生产科的根底工作之一，生产科以此为点上工作的突破口，首先快速形成部特立的现场治理模式，即“内推外引”治理模式，通过车间内部的定期检查与生产科的外部引导，进一步强化现场治理意识，并形成考核机制，促进班组治理的自我提升；

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（5）备件仓库导入6S治理

通过现场治理员的常规检查，部车间的备件仓库治理混乱，生产科准时导入6S治理思想，编制出《备件仓库6S治理方法》，并作为月度工作重点，形成工作规划，限期6月底整改完毕。在整理现场的同时，生产科编制固定表格，对备件进展账物标准治理，形成正规的备件治理台帐，确保备件治理有序运行；（6）“三定”工作快速运行

生产科组建初始，根据公司领导要求，开启生产定员、定岗、定额核定工作，通过前期预备，协作部办公室首先制定出具体工作推动方案，并对方案的科学性与可操作性进展争论。生产科根据规划有序推动此项工作，在经过数据测量与收集后，组织各车间相关人员分析与总结数据，形成三定工作初稿；三、阶段性工作缺乏总结

经过近一个月的工作，在取得肯定的成效同时，生产科治理工作同样消失诸多缺乏，经过分析讨论，缺乏之处主要表达在：（一）多点开花，面上无功

生产科工作开展初始规划是在短期内实现多点工作全面推动，最终实现连点成面，到达面上工作的系统化。目前的状况显示点上工作间续开展，但是照旧没有形成有效系统治理，面上工作显示不出节奏感，急需快速整理；（二）标准速成，推行缓慢

伴随生产科工作的不断开展，一系列相关标准快速制定，但是

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在推行过程中由于前期考虑缺乏，一些不确定因素导致推行的进度未能根据规划运行，存在肯定的滞后性；（三）琐事无尽，价值有限

生产科作为部综合治理科室，琐碎工作较多，处理方面耗时耗力，在肯定程度并没有太大的工作价值，却又不能之不理，为此经过深思，此问题侧面反响了生产科目前的工作流程仍旧没有梳理到位，以至于消失诸多问题不能流程化处理，而相应流程同样未能形成标准化治理；四、下月工作规划

总结6月份工作成效与问题，具体破解工作运行过程，分析工作的重点、难点、突破点、迫切点，打算工作开展从以下几个方面开展：

（一）流程再梳理

审度整个治理流程，对全部工作流程存在的漏洞与缺乏进展完善与修复，扩大流程化治理的掩盖面，确保任何工作都有相应的流程与之匹配，提升工作运行的平顺度；（二）标准再标准

在流程梳理工作进一步优化的根底上，加强标准化的治理提升，推动标准化治理的深度，用标准来标准流程的治理，有效推动生产科综合治理的运作；（三）细节在强化

治理过程中，进一步强化细节治理，定性细节治理为生产科工

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作的操作支柱，尤其是在流程梳理与标准标准方面，实现治理无缝隙、无漏洞，提升综合治理的科学性与严谨性，确保部门内外对生产科工作的进一步认可与支持；（四）考核再详细

考核工作目的是帮助常规治理的有效运行，为了保证生产科综合治理的全面推动，综合考核工作必需详细到全部治理环节，考核内容详细、考核操作详细，确保考核工作实现真正的治理价值，避开形式主义现象的发生。

生产综合治理是一个反响细节治理、手法治理、流程治理、标准治理的综合过程，生产科将不断努力，并将工作短期目标定为追求“工作流程化、流程标准化、标准文件化、文件显现化”，快速实现生产科综合治理的价值。

部生产科

201*年6月28日

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扩展阅读：车间月度份工作总结

7月份工作总结

现将一月来的工作状况总结如下：一、安全工作

针对夏季高温酷暑，准时领取和发放防暑降温物品，仔细组织安全生产现场的过程监视，加强检查、评比、考核力度，杜绝职工有中暑现象发生。持续开展安全生产隐患排查治理活动，实现隐患排查治理工作的常常化、制度化、标准化。本月共查出各类安全隐患及整改工程共计40余项，整改率到达100%。二、生产工作

（1）生产指标完成状况：本月截止到31日原铝产量9711.930吨，电流效率完成92.69%；吨铝直流电耗平均完成12741kWh；

（2）操作治理：班组长加强生产的过程监视，加强生产的过程监视，加大电解槽巡、点、检频度和力度，连续坚持特别槽挂牌制度，加强对高铁槽的监护，责任落实到人加强原铝质量掌握，提高电解质除铁精度，严防阳极钢爪涮爪、化爪，确保低铁槽满意合金生产需要；

（3）节能降耗：加强对低电压下电解槽治理，加强巡、检、点力度，保证了电解槽的平稳运行；对槽龄短、炉底压降低、技术条件稳定的电解槽正逐步降低；

（4）精细化治理：深化精细化治理，加大点检力度，促使作业质量持续提高，确保电解槽安全、高效、稳定运行。

三、现场治理

（1）加大对车间现场环境卫生的治理和考核力度，每天由精细化检查小组进展检查，把责任落实人。

四、存在缺乏

（1）原铝质量还需进一步提升；8月份重点工作规划：

1、针对夏季高温，仔细组织安全生产现场的过程监视，加强检查、评比、考核力度，确保安全生产；

2、做好“大干三四五六安全、指标竞赛”活动的宣传贯彻及落实工作、确保车间的安全生产；

3、推行精细化治理，针对槽龄不同、槽况不同，分类治理，区分对待，合理匹配技术条件，进一步提高工艺技术条件合格率，保持电解槽平稳运行；

4、做好原铝