第六章采气工程第二版廖锐全主编课件

第六章气井生产系统动态分析与管理

第一节气井生产系统节点分析第二节气井生产工作制度第三节气井出水与排水采气工艺第四节优选管住排水采气工艺第五节泡沫排水采气第六节其他排水采气工艺第一节气井生产系统节点分析图6.1气井生产各部分压降示意图图6.1气井生产各部分压降示意图△P1=Pr-Pwfs—通过气层的压降；△P2=Pwfs-Pwf—通过完井段的压降；△P3=PUR-PDR—通过井底气嘴的压降；△P4=PUSV-PDSV—通过井下安全阀的压降；△P5=Pwh-PDSC—通过地面气嘴的压降；△P6=PDSC-Psep—通过集气管的压降；△P7=Pwf-Pwh—油管内的总压降；△P8=Pwh-Psep—井口到集气站的总压降。

一、基本方法气井节点分析方法具有以下几方面的用途：（1）对已开钻的新井，根据预测的流入动态曲线，选择完井方式及有关参数，确定油管尺寸、合理的生产压差；（2）对已投产的生产井，能迅速找出限制气井生产的不合理因素，提出有针对性的改造及调整措施，使之达到合理的利用自身能力，实现稳产高产；（3）优选气井在一定生产状态下的最佳产量；（4）确定气井停喷时的生产状态，从而分析气井的停喷原因；（5）确定排水采气时机，优选排水采气方式；（6）对各种产量下的开采方式进行经济分析，寻求最佳方案和最大经济效益；（7）选用某一方法预测未来气井的产量随时间的变化；（8）可以使生产人员很快找出提高气井产量的途径（1）根据确定的分析目标选定解节点。（2）建立生产压力系统模型。（3）完成各个部分数学模型的动静态生产资料的拟合。（4）求解流入和流出动态曲线的协调点。（5）完成确定目标的敏感参数分析。气井的节点分析过程和油井的节点分析方法是一样的，可以按照以下过程进行这里以气层和举升油管两个主要流动过程为例，说明协调条件。气井的流入动态曲线（IPR）不是了气井井底压力与产量之间的关系，如图6-2所示。IPR曲线上每一流压对应一产量，它反映了一定开采时间内气层向气井的供气能力。图6-2气井节点系统分析曲线在给定井口压力条件下，改变气井产量，按照举升管中流动规律计算得出的油管吸入压力与产量的关系曲线，称为油管动态曲线，简称TPR曲线。TPR曲线反映了气井举升管的举升能力，如图6-2所示。图6-3系统分析曲线由图（6-3）可见，流入与流出动态曲线的交点为A。在A点的左侧，例如在产量q1下，对应的井底流压P1>P1＇，说明生产系统内流入能力大于流出能力，这说明油管或流出部分的管线设备系统的设计能力过小或流出部分有阻碍流动的因素存在，限制了气井生产能力的发挥。而在A点的右侧，例如在产量下，情况刚好相反。在该处表明气层生产能力达不到设计流出管道系统的能力，说明流出管路的设计过大，造成了不必要的浪费或气井的某些参数控制不合理，或气层伤害降低了井的生产能力，需要进行解堵、改造等措施。只有在A点，产层的生产能力刚好等于流出管路系统的生产能力，表明井处于流入与流出能力协调的状态，该点称为协调产量点。[例6-1]解：取③为解点，系统被分割为两部分（1）流入

(2)流出已知：气井（油管）深度H=3000m；地面水平集气管L=3000m；油管和集气管内径d=6.20㎝；管内摩阻系数f=0.015,管内平均温度T=293K；气体相对密度=0.6；分离器压力=5MPa.产能指数方程为目标：在所给参数条件下，求系统最大产能。分析步骤如下：（1）假设一系列气体流量:5、7.5、10、12.5、15、17.5和20，单位为104m3/d；（2）在Psep=5MPa条件下，利用水平管输气公式计算各流量相应的井口压力Pwh值，计算结果列入表6.1第4栏；（3）取=13.459MPa，利用所给气井产能指数方程，计算各流量下的Pwf值，计算结果列入表6.2第3栏；（4）利用垂直管单相气流公式计算，计算结果列入表6.2第6栏；5）在同一图上画出流入、流出动态曲线，如图7.4所示；

(6）由流入、流出动态曲线的交点，求出系统在目前条件下的最大产能为15.4×104m3/d。

表6-1水平输气管压力计算结果qsc104m3/dpsepMPa水平输气管△P3-1MPaP3=PwhMPa5.050.17015.17017.550.37525.375210.050.64985.649812.550.98845.988415.051.36956.369517.551.79656.796520.052.25817.2581表6-2垂直管压力计算结果qsprIPR垂直管单相流P6△P8-6P3△P6-35.013.4612.4141.0449.8012.6127.513.4611.7071.7519.1982.50810.013.4610.8992.5598.4892.40912.513.469.9773.4827.6562.32115.013.468.91494.5446.6582.25617.513.467.66265.7965.4141.86620.013.466.10947.3494.687

1.422二、气井敏感参数分析

[例6-2]对如图6-5所示的气井生产系统，利用例6-1中的数据分析井口压力一定时，油管直径对系统产能的影响，pwh=6MPa，d1=5.03cm，d2=7.59cm。解：目的是分析油管直径对系统产能的影响，根据解点尽可能靠近分析对象的要求，取⑥为解节点，则图6-4节点3图解图6-5各节点的位置1—分离器；2—井口油嘴；3—井口；4—井下安全阀；5—井下油嘴；6—井底；7—完井段；8—气层流入pr-△p8-6=pwf流出pwh+△p6-3=pwfqsc,104m3/d5101520222424.2186pwf,MPa12.414310.89938.91456.10944.45101.40210.0000表6-3流入动态（1）根据，计算流入态，结果见表6-3（3）利用垂直管单相流公式，分别代入d1、d2，计算井口流压一定时间的流出动态q~pwf，结果见表6-4。qsc，104m3/dPwf,MPaD1=5.03cmD2=10.03cm57.75957.5988108.28867.6699159.10227.78692010.13217.9479表6-4流出动态图6-6不同直径油管图解（4）分别画出两种油管的q~pwf关系曲线，每一曲线都与IPR曲线有一交点，相应的流量即为采用该油管时系统所能提供的最大产能，如图6-6、表6-5所示。表6-5不同管径的井底流压及产量d，cmPwf，MPaQsc，104m35.028.9157.597.817.6显然，采用较大直径的油管时，系统产能可以提高。本例中，油管直径由5.02cm增加到7.59cm，系统产能提高17.3%。

[例6-3]

在图（6.1）的生产系统中，井口安装一个气嘴，可供选择的气嘴尺寸分别为26/64，32/64和40/64in，即1.03、1.27和1.59㎝；其它参数同前例。试分析安装气嘴后对系统产能的影响。

解：（1）选气嘴②为解点；（2）从例1，由流出动态曲线求得不同流量下流出系统的P3值，并令P3=PDSC；同时，由流入动态曲线可求得对应流量下流入系统的P3值，且P3=Pwh。（3）令△p1=pwf-pDSC

，由图6-7可得出不同气嘴条件下的产气量，见表6-6.表6-6不同气嘴条件下的产气量△p1，MPaQsc，104m3/d015.4212.5△p1，MPaQsc，104m3/d39.544.5（4）气嘴在非临界状态下工作，利用嘴流公式计算不同尺寸气嘴的qsc～▽P2值结果见表6.7D/㎝（in）

QscPwh△p2=pwh－pDSC1.03(26/64)51015205.5857.5859.1010.4511.442.731.27(32/64)51015205.5166.3437.9299.7910.3460.6931.5592.5331.59(40/64)51015205.2405.9307.5858.9980.070.281.221.74

表6.7不同尺寸气嘴的qsc～△P2值（5）在同一张图上绘出系统的△p1～Qsc曲线和各气嘴的△p2

～Qsc曲线，如图（6-7）所示。每一组曲线与系统的△p1～Qsc曲线相交，每一交点相应的流量为安装该气嘴后系统的产能，见表6-8

图6-7各种气嘴的特性曲线表6-8不同气嘴条件下的系统产能d，cm（in）qsc,104m3/d1.03（26/64）12.61.27(32/64)13.81.59(40/64)14.4第二节气井生产各种制度与生产特征一、气井合理产量的确定

在组织新井投产时，首先要确定部署气井的合理产量。保持气井在合理产量条件下生产不仅可以使气井在较低投入下较长时间稳产，而且可以使气藏能在合理的采气速度下获得较高的采收率，从而获得较好的经济效益。气井的合理产量必须在充分掌握气藏在地下、地面有关测试资料，在产能试井或气井系统分析的基础上确定，矿场称之为气井的定产。气井生产过程中，压力、产量会随生产时间延长而递减。根据气井压力、产量递减情况确定一个合理日产气量称为配产1.气井合理产量的确定原则1）气藏保持合理采气速度2）气井井身结构不受破坏3）气井出水期晚，不造成早期突发性水淹4）平稳供气、产能接替的原则5）合理产量与市场需求协调的原则2.气井合理产量确定的方法1）经验配产法2）考虑地层与井筒的协调配产法3）采气曲线配产法4）数值模拟法5）神经网络法二、气井生产工作制度

序号工作制度名称适用条件1定产量制度qg=常数气藏开采初期2定井底渗流速度制度C=常数疏松的砂岩地层，防止流速大于某值时砂子从地层中产出3定井壁压力制度△p=常数气层的岩石不紧密，易坍塌的气井4定井口压力制度pwh=常数凝析气井，防止井底压力低于某值时油在地层中凝析出来；当输气压力一定时，要求一定的井口压力，以保证输入管网5定井底压差制度△p=pr-pwf=常数气层岩石不紧密、易坍塌的井；有边、底水的井，防止生产压差过大引起水锥表6-9气井工作制度1.定产量工作制度

定产量工作制度适用于产层岩石胶结的无水气井早期生产，是气井稳产阶段最常用的生产工作制度。因在气井投产早期，地层压力高，井口压力也高，采用气井允许的合理产量生产，具有产量高、采气成本低、易于管理的特点。当地层压力下降后，可以采取降低井底压力的方法来保持产量一定。2.定井口（井底）压力工作制度气井生产到一定时间，井口压力下降到接近输气压力时，应转入定井口压力制度生产。定井口压力制度是定井底压力制度的变形，一般还可以近似的简化为按定井底压力预测产量变化。定井口压力工作制度一般应用在气藏附近无低压管网，但天然气要继续输到脱硫厂或高压管网的气井，或是需要维持井底压力高于凝析压力的凝析气井。4.确定气井工作制度时应考虑的因素

1）地质因素（1）地层岩石胶结程度（2）地层水的活跃程度2）影响气井工艺制度的采气工艺因素（1）天然气在井筒中的流速（2）水合物的形成（3）凝析压力3）影响气井工艺制度的井身技术因素3.定生产压差工作制度

pr-pwf=常数，即限制生产压差小于某一极限压差。此时的极限压差是保证气井不出水、不出砂的最大生产压差，该压差大小由试井资料确定。因气井生产压差为常数，而地层压力、井底压力、井口压力、产气量等将随时间下降，因此，当产量或井口压力不能满足生产要求，应转入其他工作制度或开始带水采气。（1）套管内压力的控制

（2）油管直径对产量的限制

4）影响气井工艺制度的其他因素

三、常规气藏的采气工艺

按照气藏的特征、开采特点和方式，可将其大体分为常规气藏和特殊气藏。常规气井可包括纯气井、低压气井、有边底水的气藏气井等；特殊气藏主要包括高含硫气藏和凝析气藏。1.无水气藏气井的开采无水气藏是指气藏中无边底水和层间水的气藏（也包含边底水不活跃的气藏）。这类气藏的驱动方式主要是气驱。在开采过程中除产少量凝析水外，气井基本上只产纯气（有点也产少量凝析油，但不属凝析气井）。1.无水气藏的开采1）无水气藏气井的开采特征（1）气井的阶段开采明显①产量上升阶段。仅井底受损害，而损害物又易于排出地面的无水气井才具有这个阶段的特征。在此阶段，气井处于调整工作制度和井底产层净化的过程。产量、无阻流量随着井下渗透条件的改善而上升。②稳产阶段。产量基本保持不变，压力缓慢下降。稳产期的长短主要取决于气井采气速度。③递减阶段。当气井的能量不足以克服地层的流动阻力、井筒油管的摩阻和输气管道的摩阻时，稳产阶段结束，产量开始递减。④低压小产量阶段。产量、压力均很低，但递减速度减慢，生产相对稳定，开采时间延续很长图6-10无水气藏气井生产阶段划分示意图（2）气井合理产量（3）气井稳产期和递减期的产量、压力能够预测（4）采气速度只影响气藏稳产期的时间长短，而不影响最终采收率2)无水气藏气井的开采工艺措施（1）可以适当采用大压差采气（2）应正确确定合理的采气速度（3）充分利用气藏能量（4）采用气举排液2.有边、底水气藏气井的开采

1）动态特征实践证明，气井出水早迟主要受以下四个因素的影响：（1）井底距原始气水界面的高度：在相同条件下，井底距气水界面越低，气层水到达井底的时间越短。(2)气井生产压差：随着生产压差的增大，气层水到达井底的时间越短（3）气层渗透性及气层孔缝结构：气层纵向大裂缝越发育，底水到达井底的时间越短。（4）边底水体的能量与活跃程度。2）气井出水的三个明显阶段（1）预兆阶段：气井水中氯根含量明显上升，由几十毫克每升到几千、几万毫克每升，压力、气产量、水产量无明显变化。（2）显示阶段：水量开始上升，井口压力、气产量波动。（3）出水阶段：气井出水增多，井口压力、产量大幅度下降。

3）治水措施（1）控水采气（2）堵水（3）排水采气3.低压气藏的采输气工艺气藏通常采用是衰竭式开采。因此，随天然气的不断才出，气藏压力将逐渐降低，在开采的中后期，气藏就处于低压开采阶段。1）高、低压分输工艺2）使用天然气喷射器助采工艺3）建立压缩机站4）负压采气工艺技术四、常规气井的生产动态分析与管理

实施气井生产管理的目的就是要保证气井在规定的工作制度下稳定生产。一般的，对于未出水的气井，主要工作就是使其稳定生产，尽量延长无水采气期。对于已出水的井，主要工作就是尽量排除和减少水对采气的影响。气井生产动态分析的内容包括：分析气井配产方案和工作制度是否合理；分析气井生产有无变化及其变化的原因；分析各类气井的生产特征和变化规律，进一步查清气井生产能力，预测气井未来产量和压力变化，气井见水及水淹时间等；分析气井增产措施及效果；分析井下及地面采输设备的工作状况。1.用试井资料分析气井动态1）正常的指示曲线2）大产量测点时的指示曲线3）小产量测点时指示曲线上翘4）指示曲线向下弯曲5）指示曲线不规则1）从采气曲线分析气井动态2）用采气曲线判断井内情况3）利用采气曲线可分析气井生产规律2.用采气曲线分析气井动态3.利用气井日常生产数据分析气井动态1）利用油压、套压分析井筒情况不同情况下气井油压、套压的关系如下：

纯气井气水同产井开井油管生产套管生产油、套合采油管生产套管生产油、套合采关井井筒内无液柱油管内液柱高于环空液柱油管液柱低于环空液柱油压＜套压油压＞套压油压≈套压相等油压≤套压油压≥套压油压≈套压油压＝套压油压＜套压油压＝套压油压＞套压2）由生产资料判断气井产水的类别气井产出水一般有两类：一类是气层水，包括边水、底水等；另一类是非气层水，包括凝析水，钻井液水，残酸水，外来水等。序号名称典型特征1气层水氯根含量高（可达数万mg/L）2凝析水氯根含量低（低于1000mg/L）,杂质少3钻井液水浑浊，粘稠，氯根含量不高，固体杂质多4残酸水有酸味，PH＜7，氯根含量不同5外来水视来源不同，水型不同，水型不一致6地面水PH≈7，氯根含量低（低于100mg/L）表6-12不同类别水的典型特征3)根据生产资料分析是否有边、（底）水侵入气井由以下几种情况综合判断气井是否是边、底水侵入（1）钻探证实气藏存在边、底水;(2)井身结构完好，不可能有外来水窜入；(3)气井产水的水性与边水一致；（4）采气压差增加，可能引起底水锥进，气井产水量增加；（5）历次试井结果对比：指示曲线上，开始上翘的“偏高点”的生产压差逐渐减小，证明水锥高度逐渐增高，单位压差下的产水量增大。（1）经钻探知道气层上面或下面有水层；

（2）气井固井质量不合格或套管下得浅、裸露层多，以及在采气过程中发生套管破裂，提供了外来水入井通道；

（3）水性与气藏水性不同；

（4）井底流压高于水层压力下生产时气井不出水，低于水层压力时则出水；

（5）气水比规律出现异常。

4）根据生产资料分析是否有外来水侵入气井第三节气井出水与排水采气工艺一、气井出水原因及其对生产的影响1、气井出水原因（1）气井生产工艺制度不合理。气井产量过大，使边、底水突进，形成“水舌”或“水锥”，特别是裂缝发育的高渗区，底水沿裂缝上升更容易形成“水锥”。（2）气井钻在离边水很近的区域，或有底水的气藏气井开采层段打开过深，接近气水接触面。 （3）气水接触面已推进到气井井底，不可避免地要产地层水。2.气井产水对生产的影响（1）气藏出水后，在气藏产生分割区，形成死气区，加之部分气井过早水淹，使最终采收率降低。一般纯气驱气藏最终采收率可达90%以上，水驱气藏采收率仅为40%~50%，气藏因气水两相流动使一次采收率低于40%。（2）气井产水后，降低了气相渗透率，气层收到伤害，产气量迅速下降，递减期提前。（3）气井产水后，由于在产层和自喷管住内形成气水两相流动，压力损失增大，能量损失也增大，从而导致单井产量迅速递减，气井自喷能力减弱，逐渐变为间歇井，最终因为井底严重积液而水淹停产。（4）气井产水将降低天然气质量，增加脱水设备和费用，增加了天然气的开采成本。二、排水采气工艺

针对出水气藏气井的上诉特点，对有水气藏的排水采气工艺技术科分为一次开采的“三稳定”带水采气制度和二次开采的排水采气工艺技术。所谓一次开采的“三稳定”带水采气制度，就是针对有水气井不同的生产类型和特点，在开发初期，优选井口角式节流阀开度，使气水两相管流举升效率最高，在合理的工艺制度下吧流入井筒的水全部带出地面，从而使气井的气、水产量，井口流压和气水比保持相对稳定的生产制度。所谓有水气藏的二次开采技术，是指开发的中、后期，根据不同类型气水井的特点，采用相适应的人工或机械的助喷工艺，排除井筒积液，降低井底回压，增大井下压差，提供气井带水能力和自喷能力，确保产水水气井正常采气的生产工艺。第四节优选管柱排水采气一、产气管柱尺寸对气井生产的影响

气井中的产气管柱，也就是装在套管内的管柱，至少可以起到三种重要作用。首先，如果管柱在靠近井底处安装有封隔器，则管柱可以保护套管不受产气管柱内流体的高压作用。其次，它可以保护套管不受液体的腐蚀作用。第三，如果尺寸及组合得当，使用产气管柱可以使井身内不会留有烃类液体和水。第四，管柱的尺寸必须足够大，因而可以使气井在井口回压的作用下能通过最大气量。第四项是在有各种限制情况下所起到的作用最重要的一个二、优选管柱工艺原理要举起一定直径的液滴，井中的气体速度必须超过不流动气体中液滴的自由降落速度，这个速度由下式给出:

当气流速度等于液滴沉降的最终速度时，直径为d的液滴就能被气流夹带到地面，即（6-9）（6-10）则携带最大液滴的最小气体流速为液滴变形的惯性力与阻止这种变形的表面压力/d之比，用韦伯数（Webernumber）来表示许多实验表明，在韦伯数达到30之前，存在着稳定的液滴。因此，稳定的自由降落液滴的最大直径为(6-14)（6-12）（6-11）为安全计，Turner等人建议取安全系数为20%。有为了矿场使用，对水可以采用如下数值：=60N/m，

=1081kg/m3。则对于凝析油：=20N/m，=726kg/m3。则（6-15）三、应用的技术界限与条件优点（1）属自力式气举，能充分利用气藏自身能量，不需人为施加外部能源助喷，（2）变井由间歇生产为较长时期的连续生产，经济效益显著；（3）．设计成熟、工艺可靠，成功率高；（4）设备配套简单、施工管理方便，易推广。缺点：（1）．工艺井必须有一定的生产能力，无自喷能力的井必须辅以其他诱喷措施复产或采用不压井修井工艺作业；（2）．工艺的排液能力较小，一般在120m2/d左右；3．对小油管常受井深影响。一般在2600m左右第五节泡沫排水采气一、泡沫排水采气机理

能显著降低水的表面张力或界面张力的物质称为表面活性剂，也称为起泡剂。泡沫排水采气是向井内注入某种能够遇水产生大量泡沫的表面活性剂，当井底积水与表面活性剂接触后，大大降低了水的表面张力。借助于天然气流的搅动，表面活性剂与井底积液充分接触，把水分散并生成大量较稳定的低密度含水泡沫，从而改变了井筒内气水流态。在地层能量不变的情况下，提高了出水气井的带水能力，将井底积液携带到地面，从而达到排水采气的目的。1.气泡效应

泡沫药剂首先是一种起泡剂，她只需要使气井起泡剂浓度为100~200mg/L,就能使油管中气水两相流动状态发生显著变化，使气水两相介质在流动过程中高度泡沫化，其结果是使井内流体密度几乎降低10倍。如果不加起泡剂时气流举水至少需要3m/s的井底气流速度，加起泡剂后只需要0.1m/s的气流速度就可能将井底积液以泡沫形式带出井口。2.分散效应

在气水同产井中，无论什么流态，都不同程度地有大大小小的液滴分散在气流中，这种分散能力，取决于气流对液相的搅动、冲击程度。搅动越猛烈，分散程度越高，液滴越小，就越容易被气流带至地面。

气流对液相的分散作用，是一个克服表面张力的过程，分散得越小，比表面就越大，需做的工就越多。而泡沫助采剂是一种表面活性剂，它只需在产层中下入30~50mg/L,就可将表面张力从30~60mN/m降低到16~30mN/m.由于表面张力大幅度下降，达到同一分散程度所做的功将大大减少。或者说，在同一气流冲击下，水相在气流中的分散大大提高，这就是助采剂的分散效应。3.减阻效应

减阻剂主要是一些不溶的固体纤维、可溶的长链高分子聚合物及缔合胶体，而且主要应用于湍流。然而，开采过程中，天然气流对井底及井筒里液相的剧烈冲击和搅动，所形成的正是一种湍流混合物，既有利于泡沫的生成，也符合减阻剂的动力学条件。4.洗涤效应泡排药剂通常也是一种洗涤剂，它对井底附近地层孔隙和井壁的清洗，包含着酸化、吸附、湿润、乳化、渗透等作用，特别是大量泡沫的生成，有利于将不溶性污垢包裹在泡沫中被带出井口，这将解除堵塞、疏通流道，改善气井的生产能力。二、泡沫排水起泡剂及其性能要求1.起泡剂的性能（1）气泡能力强（2）泡沫携液量大（3）泡沫的稳定性适中（4）在含凝析油和高矿化水中有较强的起泡能力2.起泡剂类型及其评价方法1）起泡剂类型序号起泡剂名称类型气井条件1烷基磺酸盐或烷基苯磺酸盐阴离子型气水井2烷基酚聚氧乙烯链非离子型含矿化水气井3有机硅化合物、酒精厂发酵后残液两性含矿化水和凝析油气井4丙烯酰胺和乙酰丙酮丙烯酰胺共聚物高分子聚合物含矿化水和凝析油气井5起泡剂：磺酸盐类、硫酸醇酯、烷基聚氧乙烯醇酯稳定剂：羧甲基纤维素、环烷皂等复合物含矿化水和凝析油气井6固体起泡剂：组分如聚氧乙烯烷基醚、聚二乙醇、尿素复合物含矿化水和凝析油气井表6-14国外起泡剂主要类型2）起泡剂的评价方法（1）气硫法（2）罗氏米尔法3.起泡剂的选择（1）井温（2）凝析油、H2S、CO2含量（3）水矿化度（4）亲憎平衡值（HLB）（5）表面张力（6）临界胶束浓度（C.M.C）（7）稳定性三、泡沫排水采气适用范围及工艺设计优点

:1)投资小、经济效益显著;2)设备配套简单，管理施工方便;3)易于推广.缺点:1)要求井有一定的自喷能力，自喷能力丧失的水淹井须辅之以放喷或其他诱喷措施，以恢复自喷能力;2)需定时定量向井筒添加泡排剂，工艺的排液能力不高，一般100m3/左右，气液比比较小;3)井身结构要求严格;4)工艺参数的确定难度较大.第六节其他排水采气工艺一、气举排水采气工艺气举是一种举升井下流体的方法。这种方法是通过某种机械手段，把具有较高压力的气体注入到井筒中，用作举升液流的介质。气举可分为①连续气举、②间歇气举、③柱塞气举三种①连续气举：就是将高压气体连续地注入气举管内，使井筒中的液体充气并减轻产出液混合物的密度，达到降低井底压力的目的，在地层与井底之间形成足够的生产压差，从而获得所需的产量。②间歇气举：就是周期性地向井筒注入高压气，靠高压气的膨胀能将积聚在井筒中的液体举升到地面的一种举升方法。③柱塞气举：间歇气举的一种特殊形式，柱塞作为一种固体的密封界面，将被举升的液段与举升气体分开，减少气体窜流和液体回落，以提高气举的效率。连续气举优点:

1)工艺井不受井斜、井深和硫化氢限制及气液比影响;2)排液量大,单井增产效果显著;3)可多次重复启动,与投捞式装置配套，可减少修井作业次数;4)设备配套简单，管理方便;5)易测取液面和压力资料，设计可靠，经济效益高缺点:1)井受注气压力对井底造成的回压影响，不能把气采至枯竭;2)需要高压气井或工艺压缩机作高压气源;3)套管必须能承受注气高压;4)高压施工，