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冲压工艺及冲模设计谭险峰(tanxiniat16313870849106)南昌航空大学塑性工程系第四章拉深工艺与拉深模设讣本章教学目的:了解拉深变形规律及拉深件质量影响因素掌握拉深工艺计算方法掌握拉深件的工艺性分析内容;认识拉深模典型结枃及特点,掌握拉深模工作零件设计方法§4-1概述拉深(Drawing):又称拉延,是利用拉深模在压力机的压力作用下,将平板坯料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法它是冲压基本工序之一。可以加工旋转体零件,还可加工盒形零件及其它形状复杂的薄壁零件。拉深工艺分类:不变薄拉深:把毛坯拉压成空心体,或者把空心体拉压成外形更小而板厚没有明显变化的空心体的冲压工序变薄拉深是指凸、凹模之间间隙小于空心毛坯壁厚,把空心毛坯加工成侧壁厚度小于毛坯壁厚的薄壁制件的冲压工序拉深模特点结构相对较简单,与冲裁模比较,拉深凸、凹模的工作部分不应有锋利的刃口,而应有较大的圆角,表面质量要求高凸、凹模间的单边间隙略大于板料厚度,§42圆筒形件拉深变形分析、拉深变形过程圆筒形件是最典型的拉深件。口拉深成形时板料的受力分析径向拉切向压力1凸模2压边圈压边力弯曲口拉深变形过程平板圆形坯料的凸绿穹曲绕过凹模圆角然后拉直—形成竖直筒壁变形区—平面凸缘;已变形区一筒壁;不变形区一底部。底部和筒壁为传力区2020/77口材料流动工艺网格实验A2020/77材料转移:高度、厚度发生变化。h扇形单元体的变形1硬度变化厚度变化+30%209810%1092020/77二、拉深变形过程中材料的应力与应变状态划分为五个区GI凸缘部分II凹模圆角部分Ⅲ筒壁部分IV凸模圆角部分V筒底部分以下标1、2、3分别代表坯料径向、厚向、切向的应力和应变

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