UPS 系统施工工序方案全

UPS系统施工工序方案即不间断电源系统，是将蓄电池组与UPS主机相连接，通过UPS主机整流器、逆变器等模块电路实现交流与直流转换的电源设备，切换时间短，可满足IT设备市电断电后不间断运行的需求。（1）设备到货检查1、检查UPS系统个设备包装是否有破损，是否有磕碰、水渍等影响质量痕迹，包装表示是否与供货一致。2、联合监理单位、建设单位、设备厂家进行设备开箱检查。3、检查设备外观是否完好，开箱时是否受损或有水渍。4、根据装箱单进行物料盘点，核对到货物料规格型号、数量与到货单是否一致，检查产品出厂合格证和出厂检验报告等有效证明文件是否齐全。5、复核UPS型号、尺寸、数量是否与设计图纸有偏差，电池开关柜直流开关数量、参数是否满足设计要求，UPS输入输出柜颜色、尺寸是否与UPS主机协调。6、开箱检查确认无误后，与监理单位、建设单位、设备厂家签署开箱检测报告和材料进场检验报告。7、若设备进场后不立刻安装，办理相应的入库手续和文档。对于设备临时放置在室外，必须采用有效的防雨措施，并设置物料堆放隔离区，禁止将配电设备露天放置在室外。关键工艺1、相关人员全部到场后进行开箱检查。工具及任务1、装箱单。2、厂家生产图纸及设计图纸。（2）安装环境检查操作步骤1、现场勘查低现场勘查UPS系统设备搬运条件，包括室外运输通道，搬运货梯高度、宽度，室内搬运通道、UPS系统安装位置及各通道门尺寸。2、制定UPS设备搬运方案，综合考虑设备外包装和搬运工具尺寸，建议搬运通道高度不小于设备高度加0.2m，宽度不小于设备最窄边加0.5m。3、复核UPS系统顶部施工完成走线架标高、设备前后操作空间是否满足安装条件，建议UPS顶部应预留至少300mm.高度操作空间，设备前后方应预留至少800mm维护空间。4、检查UPS系统设备安装场所顶面、墙面是否有水渍，卫生环境是否已清理，房间内灰尘度、温湿度是否满足条件，设备就位位置附近遮挡物是否已清理，不满足安装条件时需要准备保护膜以防止进尘进水。5、室内搬运通道成品保护方案，针对土建完成施工走道需要采用木工板进行成品保护，搬运设备时要注意不要碰撞已完成粉刷饰面的墙面，禁止将搬运工具斜靠在墙面上。关键工艺1、UPS搬运方案确认。工具及任务1、设计图纸。2、现场工勘。（3）UPS设备安装操作步骤1、根据设计方案进行UPS系统设备槽钢基础制作，基础槽钢通常采用10号槽钢，制作完成后在槽钢外表面刷－层防锈漆，颜色与设备颜色保待一致。2、用红外测距仪按设计方案进行基础划线定位，将制作完成槽钢基础摆放至安装位置，调整基础槽钢水平度、垂直度，要求每米误差不大于1mm，全长误差不大于5mn1。3、UPS系统设备槽钢基础调整完毕后与地面固定，安装固定方式需要满足设计要求，通常采用固定方式为地面打孔后膨胀螺栓直接固定。4、利用地牛将UPS设备搬运至安装位置，搬运过程中避免碰撞和剧烈运动，设备倾斜角度不大于15度。5、将UPS设备搬运至设备基础上，利用水平尺进行找正，使其柜边与设备底座重合，设备安装垂直度小于每米1.5mm。6、使用膨胀螺栓将UPS设备固定在槽钢基础上的安装孔，并紧固螺栓，所有紧固件应拧紧适度，同一类螺丝涌出螺帽长度保持一致。7、模块机UPS设备，需待整体安装接线完成，室内清洁满足运行条件后进行模块安装。关键工艺1、UPS设备基础定位安装。工具及任务1、设计图纸及施工组织设计方案。2、地牛，红外线仪，卷尺。（4）UPS设备接线操作步骤1、根据电缆布放表进行UPS进出线电缆下料，测试电缆布放前绝缘电阻，采用出线电缆下料，测试电缆布放前绝缘电阻，采用IOOOV摇表对电缆各相和相与地之间绝缘电阻进行测试，绝缘电阻不小于500MΩ。2、根据设计图纸布放端接UPS系统设备保护接地电缆，与房间内等电位接地系统可靠连接。3、UPS内部走线路由规划，UPS内部电缆较多，空间相对紧张，走线路由和线缆固定位置需要结合设备实际情况和用户手册提前规划并考虑余量。4、UPS进出线电缆采用单芯电缆并联敷设方式时，敷设过程中应注意电缆相序排列，两回及以上线路三相之间应呈品字形排列，同相电缆尽量远离，避免阻抗不均造成三相电流不平衡，引发电缆运行温度过高。5、布放蓄电池组至电池开关柜、电池开关柜至UPS主机直流电缆，电缆布放过程中避免交叉，绑扎整齐有序，具体施工细节参见电缆敷设施工工序。6、布放UPS主机主路和旁路输入、UPS主机至UPS输出柜、UPS输出柜至机房列头柜交流电缆，UPS主机进出线电缆较多，走线路由需要现场规划。7、电缆布放完成后进行电缆压接，建议UPS进出线电缆采用DT型接线端子，必须确保电缆和设备铜排的相序对应正确。8、二次控制线缆布放端接，UPS并机使用时，需要在各UPS之间连接并机线；UPS配合电池开关柜使用时，需要布放UPS读取当前电池开关柜状态信号线。9、UPS系统设备电缆进出口进行防火封堵，通常采用防火泥进行封堵。关键工艺1、电缆布放避免长度不够或浪费。2、正式运行前，UPS与蓄电池组保持断开。3、UPS主机中性线需求确认。工具及任务1、电缆放线表。2、压线钳，橡胶锤。（5）安装质量检查操作步骤1、检查UPS系统设备内部无线头、螺帽等金属杂物，线缆固定牢固，表面无划痕，设备及周边环境卫生干净整洁，安装场所无粉尘水汽。2、核对电缆各相之间，相与地之间是否短路，将万用表指针拨至连通性测试处，短接测量针，发出长鸣信号表明万用表正常，分别测量输入输出回路短路情况，以万用表无声响为短路测试合格标准。3、校验电缆安装完成后绝缘电阻，并与安装前测试结果进行对比，有无较大偏差，偏差大于10%时需要重点排查偏差原因。4、配合UPS设备厂家对柜内控制回路，二次线缆进行检测，内部元器件、二次线需连接紧密，无松动，状态正常，确保无误后可进行后序加电操作。关键工艺1、所有检查、测量的过程都应做好文字记录，并要求监理、客户进行旁站。工具及任务1、万用表、摇表。（6）UPS加电测试操作步骤1、再次检查UPS系统设备进出线电缆短路测试、绝缘电阻是否满足要求，设备前后门是否处于关闭状态，门板是否安装还原，现场环境是否满足送电条件。2、断开UPS主机所有内置和外置开关，检查UPS主机主路、旁路输入电压、电流正常后由UPS厂家进行设备上电操作。3、手动闭合旁路开关为UPS主机送电，检查UPS主机状态是否正常，确认无误后断开旁路开关，闭合主路输入开关，UPS执行系统初始化程序。4、UPS电源通电正常后，自动开启整流程序，手动开启逆变程序，通过仪表观察UPS的输出电压是否为设定值，正常市电电压400V，UPS输出稳定电压380V。6、断开主路电源，观察UPS是否正常切换到旁路供电，旁路电压与市电同源，数值为400V。7、恢复主路电源，进入正常的整流逆变模式，确认现场蓄电池组施工测试完成，具备接入UPS系统条件后连接蓄电池组，使蓄电池进入充电状态。8、确认蓄电池电量充满，断开UPS市电电源，观察UPS是否正常切换到蓄电池应急供电模式，输出电压应为380V。9、关闭逆变程序，断开主路电源，使UPS工作在静态旁路状态，闭合外部维修旁路开关，使静态旁路