常用铝合金牌号及用途全

常用铝合金牌号及用途铝的牌号和分类根据铝合金中铝及其他元素的含量：(1)纯铝：纯铝按其纯度分为高纯铝、工业高纯铝和工业纯铝三类。焊接主要是工业纯铝，工业纯铝的纯度为99.7%到98.8%，其牌号有L1．L2．L3．L4．L5．L6等六种。(2)铝合金：往纯铝中加入合金元素就得到了铝合金。根据铝合金的加工工艺特性，可将它们分作形变铝合金和铸造铝合金两类。形变铝合金塑性好，适宜于压力加工。形变铝合金按照其性能特点和用途可分为防锈铝(LF)、硬铝(LY）、超硬铝(LC)和锻铝(LD)四种。铸造铝合金按加入主要合金元素的不同，分为铝硅系(AL-Si)、铝铜系(Al-Cu)、铝镁系(Al-Mg)和铝锌系(Al-Zn)四种。主要铝合金牌号有：1024．2011．6060、6063．6061．6082．7075铝的牌号：1×××系列为：纯铝（铝含量不小于99.00%）2×××系列为：以铜为主要合金元素的铝合金3×××系列为：以锰为主要合金元素的铝合金4×××系列为：以硅为主要合金元素的铝合金5×××系列为：以镁为主要合金元素的铝合金6×××系列为：以镁为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金7×××系列为：以锌为主要合金元素的铝合金8×××系列为：以其他元素为主要合金元素的铝合金9×××系列为：备用合金组牌号的第二位字母表示原始纯铝或铝合金的改型情况，最后两位数表示，牌号的最后两位数字以标识同一组中不同的铝合金或表示铝的纯度。1×××系列牌号的最后两位数表示为：最低铝含量的百分点。牌号的第二位的字母表示原始纯铝的改型情况。2×××～8×××系列牌号的最后两位数没有特殊意义，仅用来区分：同一组中不同的铝合金。牌号的第二位字母表示原始纯铝的改型情况。*铝和铝合金的状态：代号F××为：自由加工状态O××为：退火状态H××为：加工硬化状态W××为：固熔热处理状态T××为：热处理状态（不同于F、O、H状态）*H××的细分状态：H后面的第一位数字表示：获得该状态的基本处理程序，如下所示。H1：单纯加工硬化状态H2：加工硬化及不完全退火的状态H3：加工硬化及稳定化处理的状态H4：加工硬化及涂漆处理的状态H后面的第二位数字：表示产品的加工硬化程度。如：0～9代表加工硬化程度越来越硬。*铝合金板带材的轧制：按轧制温度可分为热轧、温轧（中温轧制）和冷轧按轧机排列方式可分为单机架轧制、半连续轧制和连续轧制。*铝卷的厚度分类：厚度大于80mm称为特厚板厚度为4～80mm称为厚板厚度为0.2～4.0mm称为薄板厚度为小于0.2mm的称为铝箔*铝卷长度的计算方式：重量1000kg÷铝密度（2.71）÷宽度÷厚度=铝卷的每吨长度*铝卷异形规格的起订量：每炉铝为6～8吨，铝卷起订量为6～8吨之间*彩涂铝卷板质量好坏的鉴别：表面压痕、印痕、凹凸等残迹：不明显漏涂、穿透涂层的损伤等：不允许波纹：不允许鼓泡(≤10mm)：不允许疵点(≤3mm)：≤3mm个/m2划伤：不允许擦伤：不允许色差：不明显*铝塑板质量好坏的鉴别：1.铝皮厚度：如面铝厚0.5㎜，实际测量应该为，铝厚0.5㎜+氟碳油漆0.025㎜=0.525㎜（面铝总厚），底铝厚0.5㎜。2.氟碳油漆（PVDF）：至少为双涂，70%以上氟碳含量，表面刮掉一层油漆还有一层底漆。用膜厚仪测，>0.025㎜。用丁酮擦试200次不露底。3.纳米防尘油漆（NANOPVDF）：至少为双涂，膜厚>0.025㎜，用记号笔写字，完全能擦干净。4.聚酯油漆（PE）：用膜厚仪测>0.016㎜，用丁酮擦拭100次不露底。5.高分子粘结膜：美国PUPONP原料，撕开铝皮，会发现，铝皮上与塑料上均匀分布着白色绒毛状高分子，并且拉力>7N/㎜。6.软塑料：半透明状，开槽刨出塑料屑，更有透明状，划断一面铝皮，折铝塑板，铝皮会断，但塑料不会断，并可来回折无数次。7.保护膜：双层复合膜，0.09㎜厚，撕下保护膜，手感平稳。铝合金材料特性及用途：一JISA.A1000系列－－纯铝系1、1060作为导电材料IACS保证61%，需要强度时使用6061电线2、10851080107010501N301085108010701050—成形性、表面处理性良好，在铝合金中其耐蚀性最佳。因为是纯铝、其强度较低，纯度愈高其强度愈低。日用品、铝板、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、溶接线、导电材3、11001200AL纯度99.0%以上之一般用途铝材，阳极氧化处理后之外观略呈白色外与上记相同。一般器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件1N00－强度比1100略高，成形性良好，其化特性与1100相同。二日用品2000系列－－ALxCu系1、2011快削合金，切削性好强度也高。但耐蚀性不佳。要求耐蚀性时，使用6062系合金音量轴、光学组件、螺丝头。2、201420172024含有多量的Cu，耐蚀性不佳，但强度高，可作为构造用材使用，锻造品亦可适用，航空器、齿轮、油、压组件、轮轴。3、2117固溶化热处理后，作为铰钉用材，为延迟常温时效速度之合金。4、20182218锻造用合金。锻造性良好且高温强度较高，因此使用于需要耐热性之锻造品，耐蚀性不佳，汽缸头、活塞、VTR汽缸。5、2618锻造用合金。高温强度优越但耐蚀性不佳。活塞、橡胶成形用模具、一般耐热用途组件。6、2219强度高，低温及高温特性良好，溶接性也优越，但耐蚀性不佳。低温用容器、航太机器。7、2025锻造用合金。锻造性良好且强度高，但耐蚀性不佳。螺旋桨、磁气桶。2N01－锻造用合金。具耐热性，强度也高，但耐蚀性不佳。航空器引擎、油压组件。三3000系列－－ALxMn系1、30033203强度比1100约高10%，成形性、溶接性、耐蚀性均良好。一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材2、30043104强度比3003高，成形性优越，耐蚀性也良好。铝罐、灯炮盖头、屋顶板、彩色铝板3、30053005强度比3003高约20%，耐蚀也比较好。建材、彩色铝板4、31053105强度比3003略高，其他之特性与3003类似。建材、彩色铝板、瓶盖四4000系列－－ALxSi系1、4032耐热性、耐摩秏性良好，热膨胀系数小。活塞、汽缸头2、4043凝固收缩少，用硫酸阳极氧化处理呈灰色之自然发色。溶接线、建筑嵌板五5000系列－－ALxMg系1、5005强度与3003相同，加工性、溶接性、耐蚀性良好，阳极氧化后之修饰加工良好，与6063形材颜色相称。建筑用内外装、车辆之内装、船舶之内装2、5052为中程度强度之最具代表性合金，耐蚀性、溶接性及成形性良好，特别是疲劳强度高，耐海水性佳。一般钣金、船舶、车辆、建筑、瓶盖、蜂巢板3、5652限制5052之不纯物元素，并抑制过氧化氢分离之合金，其他特性与5052同过氧化氢容器4、5154强度比5052约高20%，其他特性与5052相同与5052同样、压力容器5、5254限制5154之不纯物元素，并抑制过氧化氢分解之合金，其他特性与5154相同。过氧化氢容器6、5454强度比5052约高20%，其特性与5154大致相同，但在恶烈环境下之耐蚀性比5154良好。汽车用车轮7、5056耐蚀性优越以切削加工作表面修饰，阳极氧化处理性及其染色性良好。相机本体、通信机器组件、拉鍊8、5082强度与5083相近，成形性、耐蚀性良好。罐盖9、5182强度比5082约高5%，其他之特性与5082相同。罐盖10、5083溶接构造用合金。在实用非热处理合金中是最高强度之耐蚀合金，适用于溶接构造。耐海水性、低温特性良好船舶、车辆、低温用容器、压力容器11、5086强度比5154高，为耐海水性良好的非热处理系溶接构造用合金。船舶、压力容器、磁气圆盘5N01－强度与3003相同，光辉处理后之阳极氧化处理可有很高的光辉性。成形性、耐蚀性良好。厨房用品、相机、装饰品、铝板5N02铰钉用合金，耐海水性良好铰钉六6000系列－－ALxMgxSi系1、6061热处理型之耐蚀性合金。用T6处理能有非常高的耐力值，但溶接接口之强度低，因此使用于螺钉、铰钉船舶、车辆、陆上构造物6N01中强度之挤型用合金，有6061与6063之中间的强度，挤出性冲压淬火性均良好，可作复杂形状之大型薄肉形材，耐蚀性、溶接性均佳。车辆、陆上构造物、船舶2、6063代表性的挤出用合金，强度比6061低，挤出性良好，可作复杂的断面形状之形材，耐蚀性及表面处理性均佳建筑、公路护栏、高栏、车辆、家具、家电制品、装饰品3、6101高强度导电用材。55%IACS保证电线4、6151锻造加工性特别好，耐蚀性及表面处理性亦佳，适用于复杂的锻造品。机械、汽车组件5、6262耐蚀性快削合金，耐蚀性及表面处理性比2011更佳，其强度与6061相同。相机本体、氧化器组件、制动器组件、瓦斯器具组件七7000系列－－ALxZnxMg系1、7072电极电位低，主要用于防蚀性覆盖皮材，亦适用于热交换器之散热片。铝合金合板材之皮材，散热片2、7075铝合金中具有最高强度的合金之一，但耐蚀性不佳，与7072之覆盖皮材可改善