塑料成型工艺6二次成型教学课件

第六章二次成型P86339令中空吹塑成型:将挤出或注射成型所得的半熔融态管坯(或型坯)置于模具中,然后闭合模具,在管坯中通入压缩空气将其吹胀,使之紧贴于模腔壁上,再经次成型冷却脱模,得到一定形态中空制品的一种加工中空吹塑成型方法。挤出吹塑注塑吹塑拉伸吹塑二次成型定义:在一定条件下,将一次成型所得的高分子材料型材薄膜的双向拉伸(型坯)再次成型加工中空吹塑成型以获得制品的最终型样热成型合成纤维的拉伸的技术。二次成型特点(与一次成型比较)口在低于聚合物流动温度(或熔融温度)的半熔融类橡胶态下成型。口通过数弹形变来实现材料型坯的再成型。口仅适用于热塑性塑料。塑料物理状态:玻璃态高弹态粘流态加工与成福度TgF(Tm)Tr攻Ta)Td高弹态,适于热塑性塑料的二次成型加工在类橡胶态下,聚合物的模量高,外力作用下,形变值大;外力消除后,恢复形变的能力较强。tth+产生不可逆的形变,须较大的外力作用。加工与成型方法物通性一融纺丝2-注射成一薄成母4挤出成型」-乐廷成型千-中空炖盟装璃态高蝉态粘流态成7-真和旺力成型8-膜和坚硬固体食皮状帖性流体弹性体到璃化温度g是塑料成型加工的下限二次成型是相对于一次成型而言的。有些高分子材料制品由于技术上和经济上的原因,不能够或不适于经过一次成型即取得制品的最终形状,因而需要以一次成型技术的产物为对象,经过再次成型来获得最终制品。二次成型技术与一次成型技术相比,除成型对象不同外,二者的主要区别在于:一次成型是通过材料的流动或塑性形变而成型,成型过程中伴随着聚合物的状态或相态转变,而二次成型是在低子聚合物流动温度或熔融温度的“半熔融”类橡胶态下进行的,一般是通过粘弹形变来实现材料型材或坯件的再成型。在高分子材料中,橡胶和热固性塑料经一次成型以后,发生了交联反应,其分子结构变成网状或体型结构,遇热不再熔融,也不溶于溶剂。如果加热温度过高,只能炭化。因此,橡胶和热固性塑料是不适于二次成型的。☆热塑性塑料在一定温度下可以软化、熔融流动,冷却后获得定的形状,其分子结构没有变化,再加热又可再软化乃至熔融流动,所以二次成型仅适用于热塑性塑料。61二次成型原理聚合物的物理状态聚合物在不同温度下分别表现为璃态(或结态)、高弹态和粘流态。令非晶型在T以上呈类橡胶状,显示出橡胶高弹性,在T以上呈粘性液体状;部分结晶型在T以下呈硬性结晶状,在Tg以上呈韧性结晶状,在接近Tm转变为具有高弹性的类橡胶状,高于Tm则呈粘性液体状今在Tg~Tm间,聚合物既表现液体性质又显示固体性质。塑料的二次成型加工在类橡胶态下进行,在成型过程中既具有粘性又具有弹性,在类橡胶态下,聚合物模量要比玻璃态下时低,形变值大,但由于有弹性性质,聚合物仍具有抵抗形变和恢复形变的能力,要产生不可逆形变必须有较大外力作用扩世转变区分分舞扩散转变区粘性概体英驶璃固体状硬性绍品状相对分子质盒相对分子量温度对聚合物物理状态的较变关系a)非晶体(b)部分结晶型聚合物粘弹性形变由于聚合物长链结构及分子链的柔顺性,般情况下,如将其置于一定温度下,从受外力作用开始,大分子的形变经历一系列中间状态才过渡到与外力相适应的平衡状态,其形变随时间的变化为一个松驰过程Er=rE+rH+rV—tEE72聚合物的粘弹性总形变普弹形变+推迟高弹形变+粘性形变粘弹性总形变=普弹形变+推迟高弹形变+粘性形变试样受外力,时间t1时,产生普弹形变,ab段,变形量很小。原因:外力使大分子应变键长、键角或晶体中处于平衡状态的粒子间发生形变和位移;当时间t2-t1时,发生高弹形变和粘性形变,bc段。高弹因形变是由于外力作用时间较时间长,大分子链段发生形变和图11-2聚合物在外力作用下位移,IH较大,可逆的形变-时间曲线粘性形变为沿外力作用方向发生大分子链之间的解缠和相对滑移,形变值大,不可逆,宏观流动。聚合物的粘弹性总形变=普弹形变+推迟高弹形变+粘性形变口外力解除