高压均质机的工作原理与应用及高压供电局北院外墙饰面砖施工设计

高压均质机的工作原理及应用工作原理及特点1.高压均质机以高压往复泵（欲了解往复泵原理请点击此处）为动力传递及物料输送机构，将物料输送至工作阀（一级均质阀及二级乳化阀）部分。要处理物料在通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使液态物质或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化。2.工作阀原理示意图及颗粒细化原理简介：图2：物料被输送至工作阀进口图3：物料源源不断地通过一级

（尚未通过工作阀）均质阀和二级乳化阀

如图2所示，物料在尚未通过工作阀时，一级均质阀和二级乳化阀的阀芯和阀座在力F1和F2的作用下均紧密地贴合在一起。物料在通过工作阀时（如图3），阀芯和阀座都被物料强制地挤开一条狭缝，同时分别产生压力P1和P2以平衡力F1和F2。物料在通过一级均质阀（序号1、2、3）时，压力从P1突降至P2，也就随着这压力能的突然释放，在阀芯、阀座和冲击环这三者组成的狭小区域内产生类似爆炸效应的强烈的空穴作用，同时伴随着物料通过阀芯和阀座间的狭缝产生的剪切作用以及与冲击环撞击产生的高速撞击作用，如此强烈地综合作用，从而使颗粒得到超微细化。一般来说，P2的压力（即乳化压力）调得很低，二级乳化阀的作用主要是使已经细化的颗粒分布得更加均匀一些。据美国Gaulin公司的资料介绍，绝大部分情况下，单单使用一级均质阀即可获得理想的效果。3.相对于离心式分散乳化设备（如胶体磨、高剪切混合乳化机等），高压均质机的特点是：

1）细化作用更为强烈。这是因为工作阀的阀芯和阀座之间在初始位是紧密贴合的，只是在工作时被料液强制挤出了一条狭缝；而离心式乳化设备的转定子之间为满足高速旋转并且不产生过多的热量，必然有较大的间隙（相对均质阀而言）；同时，由于均质机的传动机构是容积式往复泵，所以从理论上说，均质压力可以无限地提高，而压力越高，细化效果就越好。

2）均质机的细化作用主要是利用了物料间的相互作用，所以物料的发热量较小，因而能保持物料的性能基本不变。

3）均质机能定量输送物料，因为它依靠往复泵送料。

4）均质机耗能较大。

5）均质机的易损使较多，维护工作量较大，特别在压力很高的情况下。

6）均质机不适合于粘度很高的情况。JHG系列实验用高压均质机结构特点：1.采用柱塞水平运动结构，与柱塞垂直（上下）运动的实验机相比，其柱塞处可喷淋冷却水，

从而延长柱塞密封圈的寿命；

2.物料泄漏后不会进入油箱，不会污染外部工作环境；

3.传动箱部分的润滑油能够使连杆、十字头等得到有效的润滑，不需要每次开机前加润滑脂的

麻烦工作；

4.立方体形的整体造型，美观其操作方便，并可加轮子方便搬运；

5.工作时只需1升料就能够做实验。GHH系列大型卧式高压均质机、喷雾泵结构与技术特点：一.外型上：

1.合金纲锻件曲轴。

2.采用强制压力润滑和飞溅润滑相结合的系统

3.配备强制冷却系统二.液力端组件：

1.自紧式柱塞密封设计，密封圈连续使用寿命长达3～4个月，并且更换维护方便；

2.阀芯、阀座采用沉淀型不锈钢，该材料具有较强的韧性和耐磨性，完全能够适应各类CIP清洗的要求；

3.独有的易拆装泵体结构设计,清洗维护特别方便；

4.以上所选材料均耐酸、耐碱、耐腐蚀（即能满足酸碱浓度2～3％、温度80～90℃的CIP清洗）.

5.所有与加工物料接触的部位均符合食品级卫生要，并保证清洗时无死角.三.调压系统：

特殊结构的压力控制系统设计，简单实用，故障率极低，一般维护人员在经过简单培训后，均能上岗维护。HOMG系列低速高性能高压均质机、喷雾泵结构特点：1.传动箱部分采用强制润滑系统，采用压力油泵将润滑油输送到每一个需要润滑的地方，给予设备最可靠的运转保证（11KW以下不含该系统）

2.强制冷却系统能够使润滑油保持最佳状态，是设备长时间、高强度运行的可靠保证；（11KW以下不含该系统）

3.软硬结合的柱塞密封结构；

4.采用大量程压力表，压力表寿命超长；

5.采用高刚度调压装置，加载卸载均轻松自如。全自动多管式灭菌系统UHT:UHT杀菌特点：1.经UHT杀菌系统处理后的食品在无菌包装情况下，其品质或新鲜度能够在常温下保持数月之久,免除冷藏链。

2.经UHT系统处理过的食品其风味、色泽及营养成分均能够保持原有水平，而受到影响的部分极其甚微。

3.由于内套管采用波纹多管束的结构,而获得良好的紊流效果,换热效率远高于盘管式换热器,接近于板式换热器。

4.适用任何一种物料，尤其能够适合较高黏度以及含有微小颗粒的液态食品。

5.独特的浮动头设计，最好的避免热应力的影响；管壁不易结焦或结垢，连续运行时间长，套管的清洗十分便利。

6.双密封结构消除了污染的危险，维护成本远低于板式换热器，只有O型密封圈需要更换，方法简便。

7.整个杀菌系统的管腔内无一死角，防止食品残留物引起细菌的孳生，管道检修方便，符合3-A卫生标准技术要求。

8.自动化程度高，操作维护费用低。

9.材质可靠，可承受较高的产品压力。西安高压供电局北院外墙饰面砖施工方案一、概述：本工程位于西安市环城东路l59#，西安高压供电局北院内，建筑平面呈“北"字规则图形，建筑面积约31298m2，地下一层，地上三十层，塔楼两层，建筑物总高度90.5米。外墙饰面原设计为平光外墙乳胶漆，现改为外墙全瓷饰面砖，共计约17100m2。面砖的规格为145×45×5mm；颜色二十九层至塔楼屋面为白色饰面砖；所有阳台梁部位为白色饰面砖；五层至二十八层腰带为白色饰面砖，其位置为偶数层的顶板下400mm宽，周圈布置，其余为三色砖；四层以下均为灰色饰面砖。二、施工部署1、施工组织：①项目部配备一名专业工长，具体负责外墙饰面砖工程的施工，技术、质量、材料等各部门积极配合、协调，确保外墙面砖工程的施工质量及顺利施工。②项目部选择具有相应资质的施工专业队伍，根据工期提前做好队伍的进场及样板墙的施工工作。2、施工工艺面砖粘贴可按下列工艺流程施工：处理基体→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理表面3、施工进度计划根据现场实际，外墙饰面砖的施工大约需要3个月的时间，其具体施工时间为：2003年9月10日一2003年12月10日。4、施工标准规程《建筑装饰、装修工程质量验收规范))GB50210-2001；《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJl26-2000，《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJll0-97。三、施工方法及注意事项1、基层处理①砖墙基体：将基体用水湿透后，用l：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。②砼基体：首先用剁斧将基体剁毛，用钢丝刷，刷净浮渣，并用水冲洗湿润后，用界面剂处理其表面，待干后用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。③加气混凝土基体：用水湿润加气块表面，钉金属网一层，并绷紧，在金属网上甩撒液体界面剂并浇水养护，待干后用l：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。2、找平层的施工应符合下列要求：①在基体处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m。②找平层应分层施工，严禁空鼓、每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层，找平层厚度不应大于20mm。③找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护。④找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直偏差为5mm。3、排砖、分格、弹线应符合下列要求：①应按设计要求和施工样板进行排砖，并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的l／3，在同一墙面上按模数排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。本工程采用错缝排砖法，其水平灰缝为5mm，竖缝根据现场洞口实际尺寸按5-7mm留置，深度按3mm施工。②弹出控制线，做出标记。具体排砖、分格详见排砖示意图。4、粘贴面砖应符合下列要求：①外墙饰面砖工程施工前应做出样板墙，经建设、设计、监理等单位，根据有关标准确认后，方可施工。②粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。③粘贴面砖时基层的含水率宜为l5％-25％。④面砖镶贴应自上而下进行，每段施工时应自下而上进行，粘贴饰面砖必须采用水泥基干粉粘结剂，即专用外墙瓷砖粘结剂，不得采用有机物作为粘结材料。粘贴厚度根据基层的平整度和垂直度情况一般在2-8mm之间。⑤在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或允许的时间后，严禁振动或移动面砖。⑥阳角处采用边缘加工成45°角的面砖对接，对窗台、檐口、装饰线、阳台等凹凸部位的面砖均采用竖向粘贴，其余均采用横向粘贴。⑦在水平阳角处，顶面排水坡度按15％留置，应采用顶面砖压立面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖等做法，并应设置鹰嘴等滴水构造。5、勾缝应符合下列要求：①勾缝按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。②勾缝宜按先水平，后垂直的顺序进行。③为确保外墙防水功能，饰面砖的勾缝材料必须采用抗渗的粘结材料，禁止使用普通水泥砂浆进行勾缝。本工程的勾缝材料选用专用勾缝剂，其施工要求如下：A、需勾缝的部位应有一定的深度，缝内及缝的两侧应清刷干净。B、按l：5左右的水灰比将干粉料加入筒状的容器内，并拌成均匀的稠糊状。C、根据气温和缝内的情况，必要时适当洒水湿润。D、将拌好的勾缝剂用橡皮批板批入砖缝内，稍等5-30min；再用勾缝工具压实挤密。E、刮除面砖上多余的勾缝剂，用湿后拧干的海绵擦净。F、在勾缝剂终凝前再用勾缝工具将表面压实溜光。G、拌好的勾缝剂应在1-3h内用完。四、质量保证措施1、外墙饰面砖施工前应认真核对图纸及标准做法，并对施工班组进行详细的技术交底工作。2、外墙饰面砖找平、粘结、勾缝等材料必须选用符合国家有关标准规定的合格产品，并按《外墙饰面砖工程施工及验收规范》JGJl26-2000的标准规定进行取样复试，并出具试验报告。3、外墙饰面砖应具有生产厂家的出厂检验报告及产品合格证，进厂后，应按规定进行吸水率和抗冻性等技术性能的试验，并出具复试报告，合格后方可使用。4、按照工程建设标准强制性条文的要求，对饰面砖的粘结强度必须进行检测，即拉拔试验，并出具检测报告。根据《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJll0-97标准要求，现场镶贴的外墙饰面砖工程每300m2同类墙体取1组试样，每组3个，每一楼层不得少于l组，不足300m2同类墙体每两个楼层取1组试样，每组3个。根据本工程实际，砼基体墙面按每层取一组，加气块墙面按两层取一组，塔楼取一组，共计46组。5、外墙饰面砖施工时，应建立各道工序的自检，交接检和专职人员的“三检”制度，并有完整的检查记录，每道工序完成应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。6、外墙面砖的质量验收应符合下列要求：①外墙面以建筑物层高为一个检查层，每20m长度应抽查一处，每处约长3m，每一检查层应至少检查3处。②外墙饰面砖的品种、规格、颜色和粘结方式均应符合设计要求。③外墙面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓。④外墙面砖墙面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝。⑤外墙面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。⑥外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实，宽度和深度应符合设计要求，阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜。⑦外墙面砖对应的室内墙面无渗漏现象。⑧外墙饰面砖墙的留口、阳台、压顶、装饰线等应有滴水线(槽)或排水措施。滴水线(槽)应顺直，流水坡度方向应正确。⑨在外