冲压件常见的缺陷课件

冲压工序中易产生的外观缺陷

1、落料冲孔（修边）缺陷：毛刺过大、变形、表面划伤、漏冲孔等。2、拉延缺陷：拉裂、起皱、表面拉伤、波浪、鼓包、凹坑、麻点等。3、翻边缺陷：翻边不垂直、翻边高度不一致、翻边拉毛等。冲压工序中易产生的外观缺陷1、落料冲孔（修边）3、翻边常见的外观缺陷及处理冲压件1.锈蚀、混件、毛刺2.起皱、叠料3.变形（突起、凹陷、孔变形、形状不符）、拉毛（拉延痕）4.压痕（划伤、碰伤、压印、压筋）5.漏序（少孔、孔未冲透、未整型、漏焊/压接螺母、未切断、未倒角、未打凸点、未打磨、漏漆膜）6.麻点、坑包7.变薄（颈缩、拉薄），暗伤8.拉裂（裂纹、开裂）9.缺边、多/少料10.孔偏、焊/压接螺母偏、豁口偏、压包偏11.刻字\印记不清晰12.材料镀层脱落,表面粗糙焊/压接件13.烧穿14.焊瘤15.弧坑16.表面气孔17.错边18.表面裂纹19.咬边20.焊接表面未清理或清理不干净、电弧擦伤焊件21.焊\压接螺母/螺栓脱落22.焊\压接螺母/螺栓变形常见的外观缺陷及处理冲压件焊/压接件1.）锈蚀、混件、毛刺--18RD505367/368表面生锈19LG128表面生锈1.）锈蚀、混件、毛刺--18RD505367/368表1.）锈蚀、混件、毛刺--229PG161孔边缘有毛刺8RD505335内壁有毛刺1.）锈蚀、混件、毛刺--229PG161孔边缘有毛刺8R2.）起皱、叠料--1检查方法：基本上以目视、触感进行检查2.）起皱、叠料--1检查方法：基本上以目视、触感进行检查2.）起皱、叠料--2叠料2.）起皱、叠料--2叠料3.）变形（突起、凹陷、孔变形、形状不符）、拉毛（拉延痕）--1

8RD505367重复定位44591长圆孔变形3.）变形（突起、凹陷、孔变形、形状不符）、拉毛（拉延痕）检查方法：基本上以目视、触感进行检查3.）变形（突起、凹陷、波浪、孔变形、形状不符）、拉毛（拉延痕）--2

44591边缘变形15192-BV80A-05边缘变形检查方法：基本上以目视、触感进行检查3.）变形（突起、凹陷、4.）压痕（划伤、碰伤、压印）--1

检查方法：主要以目视、触感进行检查YGJ6A34H91表面压痕44591-1划伤4.）压痕（划伤、碰伤、压印）--1检查方法：主要以目130G表面压痕57854-040/050表面压痕检查方法：基本上以目视、触感进行检查4.）压痕（划伤、碰伤、压印）--2130G表面压痕5.）漏序（少孔、孔未冲透、未整型、漏焊/压接螺母、未切断、未倒角、未打凸点、未打磨、漏漆膜）--1

检查方法：基本上以数孔、目视、触感进行检查17BG161未倒角8R0819523H漏焊螺钉5.）漏序（少孔、孔未冲透、未整型、漏焊/压接螺母、未切断5.）漏序（少孔、孔未冲透、未整型、漏焊/压接螺母、未切断、未倒角、未打凸点、未打磨、漏漆膜）--2

8RD505359未整形8RD505367未整形5.）漏序（少孔、孔未冲透、未整型、漏焊/压接螺母、未切断8RD505330漏冲孔5.）漏序（少孔、孔未冲透、未整型、漏焊/压接螺母、未切断、未倒角、未打凸点、未打磨、漏漆膜）--3

44591-1侧面孔未冲透8RD505330漏冲孔5.）漏序（少孔、孔未冲透、未130G漏冲孔5.）漏序（少孔、孔未冲透、未整型、漏焊/压接螺母、未切断、未倒角、未打凸点、未打磨、漏漆膜）--4

16268-518YL-2漏打点130G漏冲孔5.）漏序（少孔、孔未冲透、未整型、漏焊/压72/73076漏切断5.）漏序（少孔、孔未冲透、未整型、漏焊/压接螺母、未切断、未倒角、未打凸点、未打磨、漏漆膜）--4

8RD505322漏压接螺母72/73076漏切断5.）漏序（少孔、孔未冲透、未整型、8RD505380漏切豁5.）漏序（少孔、孔未冲透、未整型、漏焊/压接螺母、未切断、未倒角、未打凸点、未打磨、漏漆膜）--5

33823漏冲孔8RD505380漏切豁5.）漏序（少孔、孔未冲透、未6.）麻点、坑包72076表面坑包6.）麻点、坑包72076表面坑包7.）变薄（颈缩、拉薄）、暗伤--1

检查方法：基本上以目视、触感进行检查，重点检查拉深件的转角处等材料变形较大的地方，应翻过反面来检查。变薄局部7.）变薄（颈缩、拉薄）、暗伤--1检查方法：基本上以目检查方法：基本上以目视、触感进行检查，重点检查拉深件的转角处等材料变形较大的地方，应翻过反面来检查。暗伤7.）变薄（颈缩、拉薄）、暗伤--2

检查方法：基本上以目视、触感进行检查，重点检查拉深件的转角处8.）拉裂（裂纹、开裂）检查方法：基本上以目视、触感进行检查840表面裂纹8RD505336表面裂纹8.）拉裂（裂纹、开裂）检查方法：基本上以目视、触感进行检查9.）缺边、多/少料8RD505336边缘缺边130G边缘缺边9.）缺边、多/少料8RD505336边缘缺边130G边10.）孔偏、焊/压接螺母偏、豁口偏、压包偏--1检查方法：基本上以目视、触感进行检查33823豁口偏8RD505368冲孔偏10.）孔偏、焊/压接螺母偏、豁口偏、压包偏--1检查方法：10.）孔偏、焊/压接螺母偏、豁口偏、压包偏--28RD505321螺母压偏10.）孔偏、焊/压接螺母偏、豁口偏、压包偏--28RD511.）拉深不到位、到底标识不清晰检查方法：基本上以目视、触感进行检查NGOKNG11.）拉深不到位、到底标识不清晰检查方法：基本上以目视、触12.）材料镀层脱落,表面粗糙检查方法：基本上以目视、触感进行检查12.）材料镀层脱落,表面粗糙检查方法：基本上以目视、触感进13.）烧穿当母体金属熔化过度时造成的穿透（穿孔）即为烧穿。13.）烧穿当母体金属熔化过度时造成的穿透（穿孔）即为烧穿。14.）焊瘤熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。14.）焊瘤熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属15.）弧坑电弧焊时在焊缝的末端（熄弧处）或焊条接续处（起弧处）低于焊道基体表面的凹坑，在这种凹坑中很容易产生气孔和微裂纹。15.）弧坑电弧焊时在焊缝的末端（熄弧处）或焊条接续处（起弧16.）表面气孔焊接过程中，焊缝表面形成的孔洞。16.）表面气孔焊接过程中，焊缝表面形成的孔洞。17.）错边焊件没有对正，存在平