《思想道德修养》课程教学大纲

目

录

《机械制图》教学大纲............................................................1

《计算机辅助设计CAD》教学大纲..................................................4

《机械设计基础》教学大纲........................................................6

《工程力学》教学大纲...........................................................11

《机械制造基础》教学大纲.......................................................13

《数控加工编程》教学大纲.......................................................16

《公差与测量》教学大纲.........................................................18

《液压与气动》教学大纲.........................................................21

《MasterCAM技术》教学大纲.....................................................25

《专业英语》教学大纲...........................................................27

《三维CAD技术》教学大纲.......................................................29

《冷冲压设计与制造A》教学大纲.................................................31

《型腔模设计及制造A》教学大纲.................................................34

《模具材料及热处理A》教学大纲.................................................37

《计算机辅助模具设计A》教学大纲...............................................39

《冲压模课程设计A》教学大纲...................................................40

《塑料模设计及制造B》教学大纲.................................................41

《冷冲压设计与制造B》教学大纲.................................................43

《产品造型设计B》教学大纲.....................................................46

《计算机辅助模具设计B》教学大纲...............................................48

《注塑模课程设计B》教学大纲...................................................49

《冲压与塑料成型设备》教学大纲.................................................50

《压铸模及其它模具》教学大纲...................................................52

《挤出成型与模具设计》教学大纲.................................................53

《营销基础》教学大纲...........................................................55

《模具表面技术》教学大纲.......................................................58

《文献检索》教学大纲...........................................................60

《电加工技术》教学大纲.........................................................62

《热加工与钳工实训》教学大纲...................................................64

《机械加工实习》教学大纲.......................................................65

《机械制图测绘》教学大纲.......................................................67

《数控仿真加工实习》实习教学大纲...............................................68

《机械设计基础课程设计》大纲...................................................69

《毕业调研与实习》实习大纲.....................................................71

《数控机床加工实训及考工》教学大纲............................................72

《模具拆装分析》教学大纲.......................................................73

《毕业设计、答辩》教学大纲.....................................................75

《专业岗位实习》教学大纲.......................................................76

《机械制图》教学大纲

课程中文名称：《机械制图》

课程性质：专业必修课

学时学分：84学时，6学分（其中讲课70学时，实践14学时）

先修课程：《高等数学》

适用专业：模具设计与制造

一、课程的性质、目的和要求

本课程是一门必修的技术基础课，同时又是一门培养学生空间思维和设计创造能力的专

业基础课程。机械图样是表达和交流技术思想的重要工具，是工程技术部门的一项重要技术

文件。本课程研究绘制和阅读机械图样的基本原理和基本方法，培养学生的制图能力、空间

思维能力、构形设计能力和计算机设计绘图能力，并能学习、贯彻机械制图国家标准和有关

规定。通过本课程的学习，使学生在手工机械制图与计算机绘图方面达到以下基本要求：

I、理解并掌握正投影的基本原理和作图方法；

2、理解并掌握截交线和相贯线的画法；

3、掌握常用件和标准件的规定画法、标记及有关标准表格的查用；

4、掌握公差与配合的选用及标注法，能用公差标准、手册等正确标注零件图和装配图；

5、了解中等复杂程度机械零件和装配图的识读和测绘方法、步骤；

6、能用绘图软件绘制机械零件和装配图，并能对软件进行安装。

二、课程内容

（一）课程重点与难点

课程重点：投影原理及各种几何元素的投影特点、截交线和相贯线的作图法、组合体尺

寸标注、螺纹等常见标准件的规定画法、零件的几何量公差在图样上的标注、零件图的视图

选择以及装配图的画法，计算机绘图等。

课程难点：换面法的原理及应用、截交线和相贯线的作图法、齿轮与弹簧割部分的尺寸

计算方法及尺寸标注法、公差与配合的正确理解及灵活应用。

（二）课程内容

第一章制图基本知识与技能

1.技术制图和机械制图国家标准的一般规定

2.绘图工具及仪器的使用

3.简单图形的几何作图方法

4.平面图形的分析及尺寸标注法

5.绘图的基本方法和步骤

第二章点、直线和平面的投影

1.投影法和三视图的形成

2.点的三面投影规律，重影点的概念

3.各类直线投影的特性及交叉直线的投影特性

4.平面投影特性，平面上点、线的投影，以及换面法的理解

第三章立体的投影

1.基本体的投影及其表面取点

2.截交线

3.相贯线

第四章组合体

1.组合体的组成方式

2.组合体三视图的画法

3.组合体三视图的尺寸标注

4.读组合体视图

第五章轴测图

1.轴测图的形成、轴间角、轴向伸缩系数

2.正等轴测图的形成和画法

3.斜二等轴测图的形成和画法

4.轴测剖视图的画法

第六章机件的基本表达方法

1.视图的认识

2.剖视图的概念、画法及种类

3.断面图的概念、种类、及其标注

4.局部放大图

5.简化画法

第七章常用机件及结构要素的特殊表示法

1.螺纹及螺纹紧固件表示法

2.键及其连接的尺寸标注和画法

3.齿轮表示法

4.滚动轴承的结构、画法和滚动轴承代号的构成

5.弹簧的规定画法

第八章零件图

1.零件图的作用与内容

2.各类零件的视图表达及尺寸标注

3.零件上常见的工艺结构及画法

4.零件图的技术要求

5.零件测绘

6.阅读零件图的方法和一般步骤

第九章装配图

1.装配图的作用与内容

2.装配图中常用的表达方法，装配图的画法

3.看装配图的方法和步骤等内容

三、实践性教学环节要求

(-)实验教学的要求

通过安排实践性教学，使学生不仅在手工测绘与制图方面有一个熟练的技能，更重要的

是在理解了机械制图基础知识的基础匕培养学生的计算机绘图能力。

(-)实验安排

序实验项目名称内容提要实验要求学时要求

号

1手工绘图机械制图的手工训练，对重要巩固基本理论知识，增加手工绘图14

的基本理论知识作课堂作业的技能。

四考核办法

1、考试方式：理论参加院统一考试;

2

2、考核办法：理论测试采用闭卷考试，占60%,平时成绩20%,期中成绩20%；

五学时分配

教学内容（章）讲课学时实验（训）学时习题时数

第一章制图基本知识42

第二章点、直线和平面的投影6

第三章立体的投影62

第四章立体表面的交线6

第五章组合体的视图及尺寸标注法82

第六章轴测图6

第七章机件常用的表达方法62

第八章标准件和常用件6

第九章几何量公差62

第十章零件图82

第十一章装配图82

合计7014

六、建议教材与教学参考书

（-）推荐教材

教材名称主编（著）姓名出版社名称出版日期

《机械制图》刘力高等教育出版社2004年9月

《机械制图习题集》刘力高等教育出版社2004年9月

（-）推荐参考书

参考书名称主编（著）姓名出版社名称出版日期

《机械制图》陈廉清浙江大学出版社2005年9月

制定：陈树彬审稿：毛金明审定：模具设计与制造专业指导委员会

3

《计算机辅助设计CAD》教学大纲

课程中文名称：《计算机辅助设计CAD》

课程性质：专业必修课

学时学分：28学时,2学分(其中讲课14学时，实践14学时)

先修课程：《机械制图》

适用专业：模具设计与制造

一、课程的目的及任务

本课程是一门计算机应用与机械制图相结合的技术基础课。是工程设计与图形学领域的

新学科，也是当今机械专业、近机专业和•些相关设计专业的必修课程。通过本课程的学习，

培养学生运用计算机进行绘图的基本能力。

二、课程内容

主要学习AutoCAD的绘图技术，掌握AutoCAD的编辑功能，会使用查询命令，学会创建

图库和图形符号库，熟练掌握AutoCAD的尺寸标注技巧，理解和使用实用工具，掌握基本的

图形输出技巧。通过本课程的教学，要求学生掌握计算机制图的基本方法，了解AutoCAD的

用户界面，在AutoCAD中会使用不同的坐标输入法，理解和使用显示控制命令，会使用

AutoCAD的图形设置，掌握如何创建和管理图层，掌握使用AutoCAD绘图命令，掌握AutoCAD

的精确绘图技术。

(-)课程的重点与难点

课程重点：基本编辑命令、基本修改命令、创建和管理图层、尺寸标注技巧。

课程难点：图形设置、图层、标注。

(-)课程内容

第一章绪论

第二章AutoCAD快速入门

第三章基本绘图命令

第四章定形和定位

第五章基本修改命令

第六章图层设置

第七章文本标注

第八章尺寸标注

第九章高级绘图命令

第十章高级修改命令

第十一章图块操作

第H—章AutoCAD出图

三、实践性教学环节

(-)实践性教学的要求

对于本课程学习，本课程以课堂讲授与自学相结合，注重培养学生的绘图能力和解决问

题的能力。通过实践的练习，学生能够绘制符合国标要求的工程图纸。

(-)实验安排

4

序号实验项目名称内容提要实验要求学时要求

1轴类零件图绘制绘图必做8

2箱体类零件绘制绘图必做8

3装配图的绘制绘图选做10

4零件图出图绘图选做4

四、考核方法

1、考试方式：本课程为考查课程

2、考核办法:平时50%,考查50%

五、学时分配表

课程内容讲课学时实验（训）学时习题学时

第一章绪论1

第二章AutoCAD快速入门1

第三章基本绘图命令11

第四章定形和定位2

第五章基本修改命令22

第六章图层设置22

第七章文本标注21

第八章尺寸标注21

第九章高级绘图命令21

第十章高级修改命令1

第十一章图块操作21

第H—■章AutoCAD出图1

合计1414

六、教材及参考资料

（一）推荐教材

教材名称主编（著）姓名出版社名称出版日期

《AutoCAD2004实用教程》唐嘉平清华大学出版社2004年7月

（二）推荐参考书

参考书名称主编（著）姓名出版社名称出版口期

《计算机绘图》李启炎同济大学出版社2004年7月

《机械制图》刘力高等教育出版社2004年7月

制定：毛金明审稿：毛金明审定：模具设计与制造专业指导委员会

5

《机械设计基础》教学大纲

课程中文名称：《机械设计基础》

课程性质：专业必修课

学时学分：70学时，5学分（其中讲课64学时，实践6学时）

先修课程：《高等数学》、《机械制图》

适用专业：模具设计与制造

一、课程性质、目的和要求

机械设计基础是一门介绍用机构和通用机械零件的基本知识和基本设计方法，培养学生

初步具有设计简单机械传动装置能力的技术基础课。

本课程的主要目的是培养学生：

1、通过对常用机构的结构、特性等基本知识的学习，初步掌握具有选用分析基本机构

的能力。

2、通过对通用机械零件的工作原理、特点、应用和简单设计计算方法的学习，初步掌

握具有选用、分析和设计简单的机构传动装置的能力。

二、课程内容

（-）课程重点与难点

课程重点：带传动和链传动、齿轮传动、轴、轴承

课程难点：齿轮传动、行星齿轮系、轴、轴承

（-）课程内容

绪论

1.机器的组成及特征

2.本课程的内容、性质和任务

3.学习方法

第1章机械设计概述

1.机械设计的基本要求

2.机械设计的内容与步骤

3.机械零件的失效形式及设计计算准则

4.机械零件设计的标进化、系列化及通用化

第2章摩擦、磨损及润滑概述

1.摩擦与磨损

2.润滑

3.密封装置

第3章平面机构的结构分析

1.机构的组成

2.平面机构的运动简图

3.平面机构的自由度

第4章平面这杆机构

1.概述

2.平面机构的运动分析

3.平面机构的力分析

4.四杆机构的基本形式及其演化

6

5平面四杆机构的基本特性

6平面四杆机构的设计

复习题

第5章凸轮机构

1.概述

2.常用的从动件运动规律

3.盘形凸轮轮廓的设计方法与加工方法

4.凸轮机构基本尺寸的确定

第6章间歇运动机构

1.棘轮机构

2.槽轮机构

3.不完全齿轮机构和凸轮式间歇运动机构

第7章螺纹联接与螺旋传动

1.螺纹联接的基本知识

2.螺纹联接的预紧与防松

3.单个螺栓联接的强度计算

4.螺栓组联接的结构设计和受力分析

5.螺纹联接件的材料和许用应力

6.提高螺栓联接强度的措施

7.滑动螺旋传动简介

8.滚动螺旋传动简介

第8章带传动

1.概述

2.V带和带轮的结构

3.带传动的工作能力分析

4.V带传动的设计

5.同步带传动

6.带传动的张紧、安装与维护

第九章链传动

1.概述

2.滚子链的结构及标准

3.链传动的运动特性

4.滚子链传动的设计计算

5.链传动的布置、张紧及润滑

第10章圆柱齿轮传动

1.齿轮传动的特点和基本类型

2.渐开线齿轮的齿廓及传动比

3.渐开线标准直齿圆柱齿轮的主要参数及几何尺寸计算

4.渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动

5.渐开线齿轮的加工方法

6,渐开线齿廓的根切现象与标准外齿轮的最少齿数

7.变位齿轮传动

8.齿轮常见的失效形式与设计准则

9.齿轮的常用材料及许用应力

10.渐开线标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算

7

11.斜齿圆柱齿轮传动

12.直齿圆锥齿轮传动

13.齿轮的结构设计及齿轮传动的润滑和效率

14.标准齿轮传动的设计计算

第H章蜗杆传动

1.蜗杆传动的类型和特点

2.蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算

3.蜗杆传动的失效形式和计算准则

4.蜗杆传动的材料和结构

5.蜗杆传动的强度计算

6.蜗杆传动的效率、润滑及热平衡计算

7.普通圆柱蜗杆传动的精度等级选择及其安装和维护

8.常用各类齿轮传动的选择

第12章齿轮系

1.定轴齿轮系传动比的计算

2.行星齿轮系传动比的计算

3.齿轮系的应用

4.其他新型齿轮传动装置简介

5.减速器

第13章轴和轴鼓联接

1.概述

2.轴的结构设计

3.轴的强度计算

4.轴的材料及选择

5.轴的设计

6.轴毅联接

第14章轴承

1.轴承的功用和类型

2.滚动轴承的组成、类型及特点

3.滚动轴承的代号

4.滚动轴承类型的选择

5.滚动轴承的工作情况分析及计算.

6.滚动轴承的选择

7.滚动轴承的组合设计

8.滑动轴承概述

9.滚动轴承与滑动轴承的性能

第15章其他常用零、部件

1.联轴器

2.离合器

3.弹簧

第16章机械的平衡与调速

1.概述

2.回转件的静平衡

3.回转件的动平衡

4.机器速度波动的调节

8

第17章机械设计CAD简介

1.概述

2.机械设计CAD中常用的数据处理方法

3.机械零件CAD应用举例

三、实践性教学环节要求

（一）实验教学的要求

掌握常用的机构工作原理及减速器结构与工作原理。

（-）实验安排

序号实验项目名称内容提要实验要求学时要求

实验一机构现场参观了解各种机构工作原理掌握2学时

实验二机构简图测绘测绘简图掌握2学时

实验三减速器拆装减速器工作原理掌握2学时

四、考核办法

本课是考试课：平时占30%,期末占70%；实验分数计入总分。

9

五、学时分配表

教学章内容讲课学时实验（训）学时习题时数

绪论2

第1章机械设计概述2

第2章摩擦、磨损及润滑概述2

第3章平面机构的结构分析4

第4章平面这杆机构22

第5章四轮机构2

第6章间歇运动机构2

第7章螺纹联接与螺旋传动4

第8章带传动4

第9章链传动4

第10章圆柱齿轮传动82

第11章蜗杆传动4

第12章齿轮系6

第13章轴和轴鼓联接4

第14章轴承42

第15章其他常用零、部件4

第16章机械的平衡与调速4

第17章机械设计CAD简介2

合计646

六、建议教材与教学参考书

（-）推荐教材

教材名称主编（著）姓名出版社名称出版日期

《机械设计基础》陈立德高等教育出版社2004年8月

（.）推荐参考书

参考书名称主编（著）姓名出版社名称出版日期

《机械设计基础》王世辉重庆大学出版社2004年8月

制定：陈树彬审稿：毛金明审定：模具设计与制造专业指导委员会

10

《工程力学》教学大纲

课程中文名称：《工程力学》

课程性质：专业必修课

学时学分：42学时，3学分（其中讲课36学时，实践6学时）

先修课程：《高等数学》

适用专业：模具设计与制造

一、课程的性质、目的和要求

本课程是在机电专业的教学计划中开设的一门技术基础课。本课程的任务是：为简单结

构的静力分析、构件的强度、刚度和稳定问题提供最基本的力学理论和计算方法。

课程的基本要求：通过本课程的教学，应使学生对课程的基本内容有较系统的理解，并

能掌握基本概念，基本理论和基本方法。

1、能从简单机构或结构中选取隔离体，画出受力图。

2、能对构件进行静力分析，并能正确确定约束反力。

3、能正确应用截面法确定内力，并绘制简单内力图，对应力分析的方法有所了解。

4、正确掌握应力、应力状态、变形、位移、应变、强度、刚度、稳定等基本概念，并

能正确应用各种基本公式。

5、能分析和解决简单受力构件的强度、刚度、稳定问题。

6、对弯扭组合的圆轴，能画出其计算简图，并能正确进行强度计算。

7、了解常用材料在常温静载荷下的基本力学性能。

8、了解典型工程材料在常温静载下的力学性能，破坏现象以及常用的测试方法。

二、课程内容

（一）课程重点与难点

课程重点：工程中的力学问题，本课程的任务，研究对象，研究方法

课程难点：工程中的力学问题分析，

（二）课程内容

前言绪论

第一篇静力学

第一章静力学的基本概念

1.力的概念

2.力对点之矩

3.力偶

4.力的平移定理

5.约束和约束力

6.受力图与受力分析

第二章平面力系

1.平面任意力系的简化

2.平面任意力系的平衡方程及其应用

3.物体系统的平衡静定与静不定的概念

4.考虑摩擦时的平衡问题思考题习题

第三章空间力系和重心

1.力在空间直角坐标轴上的投影

11

2.力对轴之矩

3.空间力系的平衡方程

4.轮轴类零件平衡

第二篇材料力学

第四章轴向拉伸与压缩

1.轴向拉伸与压缩的概念

2.轴向拉伸与压缩时横截面上的内力-轴力

3.轴向拉伸与压缩时横截面上的应力

4.轴向拉伸与压缩时的变形胡克定律

5.材料在拉伸与压缩进的力学性能

6.轴向拉伸与压缩时杆件的强度计算

7.就力集中的概念

8.拉伸、压缩静不定问题简介

三、实践性教学环节要求

1、实验教学的要求

掌握材料的机械性能的实验方法，会使用实验机。

、实验安其

序号实验项目名称内容提要实验要求学时要求

实验一拉伸与压缩拉伸与压缩原理掌握4学时

实验二弯曲弯曲原理掌握2学时

四、学时分配表

教学内容（章）讲课学时实（验）训学时习题时数

绪论静力学4

第一章静力学的基本概念8

第二章平面力系104

第三章空间力系和重心6

第二篇材料力学引言42

第四章轴向拉伸与压缩10

总计426

五、考核办法

考试：平时占30%,期末占70%；实验分数计入总分。

六、推荐教材及参考书

（-）推荐教材

教材名称主编（著）姓名出版社名称出版日期

《工程力学》吴健生机械工业出版社2003年5月

（-）推荐参考书

参考书名称主编（著）姓名出版社名称出版日期

《工程力学》东北大学高等教育出版社1999年5月

制定：吴跃芳审稿：毛金明审定：模具设计与制造专业指导委员会

12

《机械制造基础》教学大纲

课程中文名称：《机械制造基础》

课程性质：专业必修课

学时学分：70学时，5学分（其中讲课66学时，实验4学时）

先修课程：《机械制图》、《金工实习》

适用专业：模具设计与制造专业

一、课程的性质、目的和要求

本课程是模具设计与制造专业的一门专业基础课。本课程的目的和要求是：

1、初步掌握机械制造过程和方法实质，工作特点及其基本原理，并具有选择毛坯、零

件加工方法及工艺分析的初步能力。

2、了解各种加工方法的使用设备的基本工作原理，大致结构和适用范围。

3、熟悉常用工程材料的加工性能和零件的结构工艺性。

4、初步了解新材料、新技术、新工艺在机械制造中的应用。

5、了解切削加工的基本原理、金属切削过程；了解金属切削机床的工作性能。

6、掌握刀具结构、刀具材料知识、车刀切削部分儿何角度的作用，及其对加工精度、

表面。

7、粗糙度的影响，使学生具有合理选择刀具角度的能力。

8、掌握各种主要加工方法的基本原理和工艺特点，具有选择毛坯加工方法及工艺分析

的能力。

9、理解零件结构设计的工艺性要求，使学生具有设计合理的零件结构的能力。

10、掌握根据具体的生产条件，合理地安排零件加工过程。

二、课程内容

（-）课程重点与难点

课程重点：工程材料及热处理的选择方法、公差与配合的选择方法；切削用量三要素、

刀具几何角度的标注、切削层公称横截面要素；切削过程中物理现象的影响因素、切削过程

基本规律的应用；车削加工、铳削加工、磨削加工和齿轮加工的基本知识；零件工艺规程的

内容和要求、典型零件加工工艺等。

课程难点：金属毛坯的成形方法、提高机械加工质量的途径与方法；刀具工作角度、刀

具儿何角度的合理选择、切削用量的合理选择；齿轮加工、基准及定位基准的选择等。

（-）课程内容

第•章机械工程材料

1.金属的结构

2.钢的热处理

3.合金刚

4.铸铁

5.有色金属

6.硬质合金和超硬刀具材料

7.非金属材料

第二章金属毛坯的成形

1.铸造

13

2.锻压加工

3.焊接

第三章金属切削原理

1.基本定义

2.金属切削过程的物理现象

3.刀具磨损与刀具耐用度

4.工件材料的切削加工性

5.金属切削条件的合理选择

第四章金属切削加工

1.金属切削机床的基本知识

2.车削加工

3.铳削加工

4.磨削加工

5.齿轮加工

6.其它切削加工简介

第五章机械加工质量

1.影响机械加工精度的因素

2.机械加工精度的综合分析

3.影响机械加工编码质量的因素

4.提高机械加工质量的途径与方法

第六章机械加工工艺规程制定

1、概述

2、机械加工工艺规程编制的准备工作

3、机械加工工艺路线的拟订

4、工序设计

5、工艺方案的技术经济分析

6、提高机械加工生产率的工艺措施

第七章机床夹具

1.工件在夹具中的定位

2.定位误差

3.工件在夹具中的夹紧

4.各种机床夹具简介

第八章典型零件加工工艺

1、轴类零件加工

2、套筒类零件的加工

3、箱体类零件的加工

4、圆柱齿轮加工

第九章装配工艺

1.概述

2.装配方法

3.装配工艺规程的制定

第十章现代制造技术简介

1.计算机辅助设计与制造

2.计算机辅助工艺规程

3.柔性制造系统

14

4.计算机集成制造系统

三实践性教学环节要求

本课程实践性很强，本课程学习、要求与生产实习相结合。实习环节主要以参观实训中

心、实习单位为主。让学生认识基本的机械加工方式，熟悉机械零件的加工工艺过程。

四、考核办法

1、考试方式：理论参加院统一考试；

2、考核办法：理论测试采用闭卷考试，占60%,平时成绩40%；

五学时分配：

教学内容（章）讲课学时实验学时习题时数

第一章机械工程材料8

第二章金属毛坯的成形4

第三章金属切削原理6

第四章金属切削加工14

第五章机械加工质量4

第六章机械加工工艺规程制定6

第七章机床夹具8

第八章典型零件加工工艺10

第九章装配工艺4

第十章现代制造技术简介2

总计66470

六、建议教材及教学参考书

（-）推荐教材

教材名称主编（著）姓名出版社名称出版日期

《机械制造基础》苏建修机械工'也出版社，2002年3月

（-）推荐参考书

参考书名称主编（著）姓名出版社名称出版日期

《金属工艺学》邓文英高等教育出版社1995年5月

《金属切削机床》戴曙机械工业出版社1995年5月

制定：陈树彬审稿：毛金明审定：模具设计与制造专业指导委员会

15

《数控加工编程》教学大纲

课程中文名称：《数控编程技术》

课程性质：专业必修课

学时学分：42学时，2学分（其中讲课26学时，实验、上机或课外实践16学时）

先修课程：《机械制图》、《机械制造基础》

适用专业：模具设计与制造专业

-课程的性质、目的和要求

培养学生，面向第一线从事机电一体化或计算机控制设备使用、维护与技术管理工作的

高等技术应用性人才。使学生具有现代制造技术的基本知识和观念，能够较好地胜任数捽加

工、工程材料成型工艺的制定、电气（以数字控制为主）系统制作与调试的实际技术工作。

二课程内容

数控机床加工工艺的设计要求及工艺设计内容，数控加工工艺的设计方法，其中包括工

艺性分析、零件结构工艺性，工艺路线设计，工序设计。数控编程基础、编程方法，数控车

床、数控铳床、加工中心编程。

（一）课程重点与难点

本课程重点：掌握数控机床的坐标系的确定，数控加工程序编制的工艺，数控系统的基

本功能（控制功能、准备功能、辅助功能、主轴功能、刀具功能、进给功能等）

本课程难点：灵活掌握指令编程的方法与应用（工件坐标系设定指令、工件坐标系的偏

移指令、基本移动指令、刀具补偿指令、固定循环指令、钻孔路径循环等）。

（-）课程内容

第一章概述：

第二章数控加工程序编制的工艺基础

第三章程序编制的基础知识

第四章数控铳床及加工中心程序设计

第五章加工中心指令编程典型实例

第六章数控车床程序设计

第七章数控车床加工程序设计实例

第八章自动编程

三实践性教学环节要求

（-）实验教学的要求

本课程安排了6学时的实践课，主要让学生熟悉基本数控操作知识，为数控实习打下基

础。

（-）实验安排

序号实验项目名称内容提要实验要求学时要求

实验一数控车床实习轴类零件数控加工验证2

实验二数控铳床实习型腔类零件加工必做2

实验三加工中心实习型腔类零件加工必做2

四、考核办法

1、考试方式：本课程为考试课

2、考核办法：理论测试采用闭卷考试，占60%,平时成绩40%；

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五、学时分配表

教学内容（章）讲课学时实验学时习题时数

第一章概述22

第二章数控加工程序编制的工艺基础22

第三章程序编制的基础知识42

第四章数控铳床及加工中心程序设计62

第五章加工中心指令编程典型实例22

第六章数控车床程序设计42

第七章数控车床加工程序设计实例42

第八章自动编程22

总计2616

六、教材及参考资料

（-）推荐教材

教材名称主编（著）姓名出版社名称出版日期

《数控加工工艺与编程》陈洪涛机械工业出版社2003年出版

（-）推荐参考书

参考书名称主编（著）姓名出版社名称出版日期

《现代数控技术及应用》刘启中机械工业出版社2003年出版

《数字控制技术与数控机床》杨有君机械工业出版社2003年出版

制定：杨伟超审稿：毛金明审定：模具设计与制造专业指导委员会

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《公差与测量》教学大纲

课程中文名称：《公差与测量》

课程性质：专业必修课

学时学分：28学时，2学分（其中讲课24学时，实验、上机或课外实践4学时）

先修课程：《高等数学》、《机械制图》、《机械设计基础》

适用专业：模具设计与制造

一、课程的性质、目的和要求

《互换性与测量技术》课程是模具设计与制造专业的专业必修课之一。互换性与测量技

术学科是一门综合性的应用技术基础学科。它不仅将实现互换性生产的标准化领域与计量学

领域的有关知识结合在一起，而且涉及机械电子产品的设计、制造、质量控制、生产组织管

理等许多方面。没有互换性生产原则的指导，没有测量技术的发展，现代机械电子工业不可

能获得发展。因此互换性与测量技术基础课程是高校机类、仪器类、机电结合类各专业一门

极其重要的技术基础课。

本课程的教学任务是：使学生建立互换性、标准化、和计量的基本概念。比较确切地理

解有关标准的基本术语与定义。使学生初步学会合理选用公差与配合的原则和方法。了解几

何参数测量的基本原理与方法。初步学会测量几何参数的基本技能，初步具有正确使用通用

测量器具以及处理测量结果的能力。结合实验课教学，增强实际动手能力，为学生毕业后能

尽快的适应工作，成为应用性专门人才，打下一个良好的基础。

通过本课程的学习，使学生具有互换性、标准化与测量技术的基础知识，与一定的应用

能力；对学生进行测量技术基本技能的训练；为学生今后能正确选用公差与配合，拟订测量

方案打下坚定的基础。

二、课程内容

（一）课程重点与难点

课程重点：互换性的意义及特征。公差配合基本术语及定义，公差带图示法。公差带的

构成规律。公差与配合的选用。随机误差与数据处理。形位公差对零件使用性能的影响。形

位公差项目，公差原则及形位公差选用原则及图样表达方法。螺纹公差与配合特点。螺纹公

差与配合的选用。渐开线齿轮主要几何参数误差及公差的含义及分析。

课程难点：随机误差与数据处理。公差配合基本术语及定义，公差带图示法。公差带的

构成规律，公差与配合的选用。形位公差对零件使用性能的影响。

（二）课程内容

第一章绪论

1.互换性生产的意义、特征、分类及优越性

2.互换性与设计、制造及使用的关系

3.标准化的意义，互换性与标准化的关系

第二章测量技术基础

1.概述

2.长度基准与量值传递

3.计量器具

4.测量方法

5.测量误差和数据处理

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第三章光滑圆柱体结合的互换性及其检测

1.概述

2.极限与配合的基本术语及其定义

3.极限与配合国家标准的构成

4.极限与配合的选择

5.尺寸的检测

第四章形状和位置公差

1.概述

2.形状公差与误差

3.位置公差与误差

4.形位公差与尺寸公差的关系：独立原则，包容原则，最大实体原则

5.形位公差的选择

6.形位误差的检测原则

第五章表面粗糙度

1.概述

2.表面粗糙度的评定

3.表面粗糙度的标注

4.表面粗糙度的选用

5.表面粗糙度的检测

第六章光滑极限量规

1.概述

2.量规公差带

3.量规设计

第七章尺寸链

1.概述

2.解尺寸链

三、实践性教学环节

(一)实验教学的要求

通过实践教学，充分掌握并理解课堂所学知识，培养学生灵活解决实际问题的能力。

(-)实验安排

序号实验项目名称实验要求学时要求

1直线度误差测量必做2

2长度测量、平行度测量必做2

总计4

四、考核办法

1、考试方式：本课程为考试课

2、考核办法：平时30%,考试70%。

五、学时分配表

教学内容讲课学时实验学时习题时数

第一章绪论2

第二章测量技术基础64

第三章光滑圆柱体结合的互换性及其检测6

第四章形状和位置公差4

第五章表面粗糙度2

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第六章光滑极限量规2

第七章尺寸链2

合计244

六、建议教材与教学参考书

(-)推荐教材

教材名称主编(著)姓名出版社名称出版日期

《互换性与测量技术基础》陈于萍高等教育出版社2000

(-)推荐参考书

教材与参考书名主编姓名出版社名称出版日期

《公差配合与测量技术》黄云清机械工业出版社2000

制定：陈树彬审稿：毛金明审定：模具设计与制造专业指导委员会

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《液压与气动》教学大纲

课程中文名称：《液压与气动》

课程性质：专业任选课

学时学分：42学时，3学分（其中讲课38学时，实验、上机或课外实践4学时）

先修课程：《机械设计基础》

适用专业：模具设计与制造

一、课程性质、目的和要求

《液压传动与气动》课程是模具设计与制造专业的专业任选课之一。本课程的教学任务

是：通过对本课程的学习，使学生能够熟悉的掌握液压与气压传动的基础知识、液压元件、

液压基本回路和系统，气源装置、气动元件、气动基本回路和系统，熟悉掌握液压系统的安

装、使用和故障的排除方法，为学生毕业后能尽快的适应工作，成为应用性专门人才，打下

一个良好的基础。通过本课程的学习，使学生在了解液压与气压传动的基础知识和应用上达

到以下要求：

1、熟悉液压与气压传动的基础知识；

2、了解液压元件、液压基本回路和系统；

3、了解气源装置和气动元件、气动基本回路和系统：

4、掌握液压与气压传动系统的组成，掌握液压与气动元件的结构、原理和性能；