煤矿质量标准化管理细则

—煤矿质量标准化管理细则质量标准化管理细则一、掘进、开拓部分：掘进精装头到达四直三无二不一净两齐全标准，工程质量满意设计和质量标准化要求；（一）架棚巷道质量要求1、架棚前必需进行敲帮问顶，找净危矸活石，前探梁运用两根22Kg/m轨道，长度大于4m，用3根锚链或吊环固定坚固，否则，挂牌停止作业。2、水平巷道棚梁架设应垂直于巷道中心线，两端应保持水平，有一根达不到要求者，罚款XXX元。3、支架梁与腿接口应严实合缝，严禁喝风亮牙，棚距不得超过50mm，否则，每棚罚款XXX元。4、架棚采纳塘材笆片腰帮背顶的，笆片必需全部掩盖棚挡，塘材棍直径不得小于30mm，间距、数量必需符合作业规程规定；若用菱形网或金属网腰背，必需每隔300mm用铁丝绑扎，否则，每棚档罚款XXX元。5、架棚采纳砼背板腰帮背顶的，背板必需按要求花背，搭接符合规定，不得显现漏背、密背或一担挑现象，否则，每棚档罚款XXX元。6、金属棚所用拉杆或木撑必需成始终线，不得歪斜或缺少，否则，每棚罚款XXX元。7、对架棚巷道显现空帮空顶不充填者（13煤掘进除外），空300mm以下罚款200元，空300mm以上、500mm以下罚款500元，空500mm以者，罚款XXX0元（若被挂牌，按挂牌规定处理）；特别地质条件不能充填例外。8、架棚水平巷道的支架架设，其前倾后仰不得超过0.5，倾斜巷道支架迎山角不得超过设计+0.5，严禁退山；否则，每棚罚款XXX元。9、架棚巷道显现以下情况之一者，每棚罚款XXX元。（1）赤脚；（2）扭矩超过XXXmm；（3）水平度超过50mm；（4）空顶或空帮达200mm。10、U型棚架好后，U型卡缆螺帽必需每班紧固一次，连续紧固不少于3天，否则，发现一个螺帽松动，罚款XXX元。11、架棚巷道成巷后，净高、净宽必需到达设计要求，发现有一处（长度不超过1m），达不到要求者，罚款200元。12、梯形棚梁两端必需用木楔或半圆木刹紧背牢，若支架柱窝为软底，必需穿木鞋或石鞋，否则，每棚罚款XXX0元。13、放炮后倒、斜、坏的支架，必需按时修复或更换，在修复或更换棚子时，必需先找净危矸活石，从外向里逐棚进行，在未修复或更换之前，严禁连续向前掘进。14、架棚巷道需要喷浆时，每30～50米做一组混凝土标准试块，原则上初喷厚度30～50mm，但U型棚喷浆支护巷道，初喷时两个卡缆之间（包括卡缆）严禁喷浆掩盖，复喷在施工后一个月进行，复喷时到达设计厚度，喷浆材质搅拌配比符合规程要求，喷浆后，每小班必需洒水保养，保养时间不得小于7天，否则，每项罚款XXX元，并责令其补喷至设计要求。15、三岔门或四岔门等所架的特别支架（包括抬棚），必需严格按设计要求施工，队长、技术员现场跟班，顶帮必需背紧刹牢。队长、技术员不到现场跟班，严禁三岔门或四岔门等所架的特别支架（包括抬棚）作业。16、岩巷必需提高成型率，检查眼痕率达不到60%以上的，罚款XXX元。17、岩巷放炮掘进过程中，必需画轮廓线打眼爆破，否则，罚跟班队长XXX元。（二）锚（网）喷或锚网巷道规格质量要求：1、锚网巷道采纳一掘一锚，严格坚持循环敲帮问顶制度，在未打锚杆之前，必需打带帽点柱，控顶距不得超过措施规定，否则罚跟班队长200～500元。2、锚杆布置应符合规程要求，间排距不超过XXXmm，锚杆角度与岩面或巷道轮廓线垂直不小于75，锚杆安装所用树脂药规格数量和锚杆参数必需到达规程要求，否则，除重新补打外，每根罚跟班队长200～500元。3、锚杆安装后托盘紧贴岩面，40mm＜锚杆外露长度＞60mm（以垫板面计算），否则，每根罚款XXX元。4、金属网、钢带搭接长度不得小于XXXmm，否则，发现一惩罚款XXX元。5、综合服务公司矿压组每30～50m进行一次锚固力测试，其锚固力必需到达措施要求，达不到要求者定为不合格工程，并且罚队20XX元，罚队长、技术员各200元。6、锚网巷道严禁旷帮旷顶时，片帮时按以下方法处理：1）煤巷：煤巷片帮，金属网内不许充填，必需贴帮打锚杆支护，严禁人为第二次造型。2）岩巷：金属网必需紧贴岩面，金属网内不得充填任何材料，低凹处喷浆料予以喷平，否则每惩罚XXX元。7、喷浆巷道，喷浆前必需清刷岩面，找净浮岩，喷层要匀称平整，无缝隙，不脱顶、不炸皮、无孔洞、不露钢带或锚网、不穿裙，墙基深度到达设计要求，否则每米罚XXX元。8、喷浆巷道每30～50米做一组混凝土试块，喷浆质量、材质、配比、搅拌等要符合标准规程要求，初喷厚度以掩盖金属网带为宜，原则上30～50mm。复喷达设计要求，复喷时在顶、帮应挂设铁丝，拱型巷道喷浆拉线不少于5道，凡喷浆不拉线，发现一惩罚款200元。凡喷厚达不到设计要求者，定为不合格工程，并责令其补喷至设计要求。9、喷浆巷道喷浆后，每班洒水养护，连续养护时间不少于7天，每发现1天没洒水养护，罚单位20XX元，罚队长200元。10、锚（网）喷或锚网巷道成形后，净高、净宽必需到达设计要求，发现一处（长度不超过1米），高宽大于验收规定者，罚款200元，一处（长度不超过1米），小于设计者，罚款200元，并责令立刻整改。11、中、腰线紧跟耙矸机处，耙矸机前设临时中、腰线，耙矸机后必需有测量放置红色腰线，否则不予验收，并罚队长、技术员各XXX元。12、锚索按措施要求布置，锚索参数符合措施内容要求，锚索尽量与巷道轮廓面垂直，否则不予验收并罚款XXX0元。二、采煤部分：（一）综采工作面1、要有对工作面质量、顶板管理和规程兑现的班评估工作记录，以及支护质量和顶板动态监测的分析处理记录，无资料或资料不全的，一次罚责任单位200元。2、乳化液运用执行国投新集［20XX］107号文。生产单位要配有检验乳化液浓度的专项工具，并保证浓度在3～5%，泵压不小于30MPA。3、采煤面必需做到三直二平一净两畅通，否则罚队长XXX～500元；4、工作面上下安全出口不得小于18001500mm的断面，否则罚队长、生产队长各200元；5、工作面上下巷高度不得小于1.8m，有0.7m宽人行道，超前支护长度不小于20m，支护完好无缺，干净无杂物，否则罚队长、准备队长各XXX元；6、牌板齐全，悬挂整齐。液压系统完好，无漏液、串液，否则罚泵站司机XXX～500元，罚队长500～XXX0元；7、两巷材料码放整齐，管线吊挂平直，完成三无，保证环境卫生干净，否则每惩罚队长、准备队长各XXX元；8、工作面架间喷雾每30m设一道、采机内外喷雾、转载点喷雾及上风巷喷雾齐全有效，开机必开喷雾，否则每少一道喷雾或不正常运用，每次罚队长XXX元；9、回撤的物料，坑代科按时打运，否则，罚坑代科长XXX元；10、两巷安全设备应齐全有效，各种标志牌应齐全，否则，缺一项，罚队长、准备队长各50元；11、皮带机两侧底货每班清理，无泥水，托辊完好，发现一个托辊不转，底货未清净，罚队长、机电队长、准备队长各XXX～200元；12、两巷管、电缆吊挂整齐达标，否则每惩罚机电队长XXX～200元。13、保证每班灭尘不少于一次，保证两巷及支架无积尘，严禁拉水煤，排水点要有水泱，运输机要有预警装置，皮带不跑偏并各种爱护齐全，工作面照明灯要求每15m安装一盏，否则发现一次不符合要求罚队长、机电队长各XXX元；14、两巷管理中发现危棚应按时处理，否则罚单位XXX0元并罚队长、准备队长各200元；15、工作面支架编号清楚，否则发现一惩罚队长、技术员各XXX元；16、工作面支架应垂直顶底板，支架梁与顶板平行，否则，每惩罚款XXX元。17、工作面顶板不显现台阶下沉，支架前梁接顶严密，无浮矸，不空顶（不超过300mm），否则，每惩罚款50元。18、相邻架间错差不超过顶梁侧护板高度的2/3，不挤架、不咬架、架间空隙不超过200mm，否则，每惩罚款XXX元。19、工作面支架有拉线，支架须成直线，其偏差不超过50mm，中心距偏差不超过XXXmm，否则，每惩罚款XXX元。20、工作面移架要做到快、匀、够、正、稳、严、净，端面距不超过340mm，否则，每惩罚款XXX元。21、工作面支架、阀组、立柱、液压软管、液压缸、管接头、安全阀等状态完好，槽内电缆、水管、照明灯、信号、洒水喷雾齐全、灵敏、牢靠，否则，每项罚款XXX元，软管接头不用标准U型卡的，发现一惩罚款XXX元。22、工作面刮板运输机铺设要平、稳、直，不得倾斜，否则，罚款200元。23、煤壁平直，且与顶底板垂直，片帮深度不得超过一个截面（周期来压期间除外），片帮深度超过一个截面，必需超前架棚支护；否则，每惩罚款XXX元。24、工作面支架架前、架间浮煤厚度不得超过50mm，大立柱上无浮尘积累，否则，每惩罚款XXX元。（二）炮采工作面1、炮采工作面要坚持支护质量和顶板动态监测，并有健全的分析和处理责任制，坚持开展对工作面工程质量和顶板管理规程兑现情况的班评估工作，否则罚单位200元；2、工作面做到三直二平一净两畅通，否则罚单位200元；3、支柱全部编号管理，牌号要清楚，否则发现一惩罚单位XXX元；4、乳化注泵压和液压系统完好，不漏液，泵站压力不低于18MPA；5、工作面上、下巷高度不低于1.6M，行人宽不小于0.7M，并保证支架完好无缺，否则发现一惩罚单位200元；6、两巷材料堆放整齐，管线吊挂平直，完成三无，保证环境卫生清洁，安全设备齐全，否则罚单位200元；7、工作面及两巷喷雾有效，符合标准，并正常运用，否则发现一次罚单位XXX元；8、保证每班灭尘不少于一次，严禁拉水煤，保证皮带不跑偏，否则罚单位XXX元；9、采煤工作面采纳密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必需留500mm宽以上的出口，否则罚单位XXX元；10、工作面运输机头、机尾要有压（戗）车柱，运输机头、机尾未设压（戗）车柱，严禁开车，否则罚单位20XX元；11、支柱完好，无断梁折柱，两巷的危棚按时处理，否则罚单位200元并罚队长XXX元；三、运输机管理规定：1、凡运用刮板运输机的巷道，均要设置高度适合的挡煤板，运输机两则积累的煤（矸）不按时清理者，罚司机XXX元。2、胶带运输范围内，凡有一处皮带下积货或机头机尾处积货不按时清理者，罚司机XXX元。3、用胶带运输机打运材料必需有专项措施，严禁运输机拉水煤，严禁乘爬皮带机，若发现按矿规矿纪惩罚。4、凡运用胶带运输机的巷道，皮带托辊必需齐全有效，每显现一个托辊不转或缺少，罚款XXX～200元。5、刮板运输机及胶带运输机铺设平、稳、直，构件齐全，机头机尾牢靠，无煤泥水杂物，皮带不跑偏、打滑、跳动、刮卡现象，H架有编号，皮带机各种爱护齐全，否则每项罚XXX元。6、刮板运输机及胶带运输机司机必需持证持铲开车，负责清理运输机前后30m环境，严格按操作规程操作，不准超负荷启动，打倒车，否则每项罚司机XXX元。四、铺轨要求：1、轨道加工不合格，罚机运公司运输500元/根。2、回采巷道和其它临时轨道可采纳22Kg/m轨道，开拓运输主要巷道一律采纳30Kg/m轨，作业规程中另行规定除外，否则，每节道罚款XXX0元。3、轨道铺设要平、稳、直，轨枕不得用半圆木，轨距误差不大于10mm，不小于5mm，接头上下差和内侧错差不大于5mm，接头间隙不大于10mm，两根轨上下差不超过5mm（弯道除外），道夹板、螺丝交叉穿齐，平整并符合要求，否则，每项每惩罚款XXX元。4、主要运输巷道、上下山、石门及采面回风巷轨枕间距0.7m，其它巷道轨枕间距1.0m，间距误差不超过50mm，轨道接头处应加设道木，否则每根罚XXX元。5、永远、临时轨道铺设应符合设计、规程要求，永远轨向临时轨过渡道，其长度不超过50m，铺轨偏差不超过50mm，否则，每节道罚款XXX元。6、巷道起伏较大的变坡地段应设置地滚，斜巷道每30米设置一个地滚，该运用弹弯道的要用弹弯道，该用罗锅道的要用罗锅道，不得强行过渡，否则每惩罚款200元。7、主要运输大巷及石门永远轨道铺设参照矿井运输质量标准化标准执行。五、通风、防尘要求：1、采煤工作面必需采纳架间喷雾与采机喷雾并举方法灭尘，架间喷雾每30m设一道，上风巷超前支护外口设三道雾化喷雾，每道间距3～5米，各运输转载点设一道喷雾，全部喷雾必需齐全有效，到达雾化且正常运用。上风巷每班洒水灭尘一次，机巷每天洒水灭尘一次，每缺一道喷雾罚款XXX元，生产时，有喷雾不开，每道罚款XXX元。2、掘进工作面放炮坚持运用水炮泥，距迎头20～50m范围内设置掩盖全断面雾化的三道喷雾，各运输机转载点设一道雾化喷雾，少一道喷雾且达不到雾化，罚款50元。放炮、割煤及喷浆时必需打开，迎头出货时洒水灭尘，施工巷道及环境包干区每天洒水灭尘一次，否则，罚款50元。3、掘进风筒必需做到逢环必挂，不漏风，确保迎头风量符合要求，否则，每惩罚XXX元。4、掘进头风筒不落地，风筒距迎头煤巷不超过5m，半煤岩巷不超过8m，岩巷不超过10m，否则，每项罚款50元。瓦斯监测仪距迎头不超过5m，悬挂位置离帮0.3m，距顶0.2m，放炮时有爱护措施，因爱护不当造成损坏的，按价赔偿。六、文明生产要求：1、、掘进施工作业场所必需悬挂施工图牌板。图牌板内有施工平面图、剖面图、断面图、爆破图表、循环图表、避灾路线图、风筒、管线吊挂位置，激光与中腰线关系，腰线与顶底板关系、轨道铺设、水沟、锚杆距、喷厚等必需在断面图上标柱清晰，若有预埋件，应注明位置。否则，每缺一项罚队技术员XXX～200元。2、回采工作面必需有平面图、各种系统图、避灾路线、最大、最小控顶距图、超前支护断面图、循环图表、爆破图表、警戒图、岗位责任制及各工种操作规程等，否则，每少一项罚队主管技术员XXX元。3、掘进巷道严格按中腰线施工，临时中腰线画至迎头，永远性中腰线必需连续，每10米在巷道两帮标设腰线至耙矸机。施工单位在醒目位置每10m标设累计进尺点，每月画出月进度。巷道复喷后，施工单位应重新标画出巷道中腰线、月进度和累计进尺点，否则，每项罚队技术员XXX元。4、主要运输大巷、石门及采面机巷运用铁钩吊挂电缆布置以机电部门规定为准，线路不交叉不落地，电缆标志牌齐全。高压在上、低压在下，吊挂平直整齐。否则发现每惩罚XXX元。5、采掘队施工现场运用的材料必需分类挂牌，码放整齐，材料要集中堆放。①综采面风、机巷材料堆放地点距工作面XXX～150米，风巷堆料地点为靠工作面煤帮侧，机巷堆料地点为靠工作面煤帮侧施工一个材料硐室，每个硐室间距为XXX～150米，硐室长度20～40m，宽度不小于0.8m，堆料高度不得超过1.4m，堆料宽度为800mm，料堆之间间隙为600mm，堆料地点两端各打一个木点柱，运用8～10号铁丝绑在两根木点柱上，拉成一水平直线，然后在铁丝上挂材料牌板，铁丝高度为1.8m；②断面在8平方米以上的掘进工作面材料堆放地点距迎头XXX～150米，堆料地点为材料硐室，每个硐室间距为150～200米，硐室长度20～40m，宽度不小于0.8m，堆料高度不得超过1.4m，堆料宽度为800mm，料堆之间间隙为600mm，堆料地点两端各打一个木点柱，运用8～10号铁丝绑在两根木点柱上，拉成一水平直线，然后在铁丝上挂材料牌板，铁丝高度为1.8m；③断面在8平方米以下巷道掘进工作面材料堆放为每隔150～200米施工一个材料硐室，硐室长度15～20m，宽度不小于0.8m，堆料高度不得超过1.2m，堆料宽度为800mm，料堆之间间隙为600mm，硐室两侧各打一个木点柱，运用8～10号铁丝绑在两根木点柱上，拉成一水平直线，然后在铁丝上挂材料牌板，铁丝高度不低于1.6m；④岩巷喷浆开拓巷道材料堆放在距迎头50～XXXm，堆放地点为风筒侧，砌黄沙、瓜子片料池，料池规格为长