4-幕墙专项施工方案-八局一-海尔物联网全球创新中心（一期）智家定制超前研发中心B区

海尔物联网全球创新中心（一期）智家定制超前研发中心B区幕墙工程幕墙专项施工方案编制单位：中建八局第一建设有限公司编制人：臧宝龙日期：2021.8.15目录第一章编制依据 -100-第一章编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件危险性较大的分部分项工程安全管理规定住房城乡建设部令第37号2地方行政文件山东省建筑安全生产管理规定山东省人民政府令第132号3国家行业规范工程测量标准GB50026-20204建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20185钢结构焊接规范GB50661-20116建筑设计防火规范（2018年版）GB50016-20147建筑抗震设计规范（附条文说明）（2016年版）GB50011-20108建筑物防雷设计规范GB50057-20109建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-201910建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-201911建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-201712工业建筑防腐蚀设计标准GB/T50046-201813高处作业吊篮GB/T19155-201714玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200315建筑玻璃应用技术规程JGJ113-201516铝合金门窗工程技术规范JGJ214-201017外墙外保温工程技术标准JGJ144-201918建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201619混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-201320金属与石材幕墙工程技术规范（附条文说明）JGJ133-200121施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）JGJ46-200522建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-201023建设工程施工现场环境与卫生标准JGJ146-201324建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201225建筑玻璃采光顶技术要求JG/T231-201826玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-202027建筑工程资料管理规程JGJ/T185-200928设计文件海尔物联网全球创新中心（一期）智家定制超前研发中心B区幕墙工程施工图纸/29企业管理文件《装饰专业品质发展管理实施细则》CSCEC81ZS-PF-202130《装饰专业施工管理实施细则》CSCEC81ZS-AS-202131其他《ZLP系列高处作业吊篮使用说明书》/

第二章工程概况2.1工程建设概况工程名称海尔物联网全球创新中心（一期）智家定制超前研发中心B区幕墙工程工程性质新建建设规模建筑面积88747.8m²工程地址青岛市崂山区，黑龙江以南、规划海尔二路以北、劲松七路以东、跨海大桥连接线以西建筑高度大规模51.1m、空调58.4m、员工餐厅13.45m、体验中心5.34m幕墙面积27170.8m²建设单位青岛海尔智能家电科技有限公司项目承包范围幕墙工程设计单位青岛腾远设计事务所有限公司主要分包工程安装工程、精装工程勘察单位青岛市勘察测绘研究院合同要求质量泰山杯监理单位青岛东方监理有限公司工期总工期：92日历天总承包单位中建八局第一建设有限公司安全无重大施工安全事故；杜绝因工死亡事故；年重伤率控制在0.6‰以下，年负伤率控制在5‰以下；消灭责任等级火灾事故、爆炸事故、高空作业安全事故及大型施工设备安全事故等。杜绝营业线行车一般A、B类及以上事故，减少一般C、D类事故。施工单位中建八局第一建设有限公司科技/工程主要功能或用途办公、餐厅

2.2设计概况大规模生产车间幕墙面积11937.91㎡建筑面积41303m2建筑高度51.1m层数地上层数9层地下层数2层层高6.0/4.7m防火等级一级空调生产车间幕墙面积12676.73㎡建筑面积36744.8m²建筑高度58.4m层数地上层数12层地下层数2层层高6.0/4.2m防火等级一级员工餐厅幕墙面积1420.98㎡建筑面积7616.59m²建筑高度13.45m层数地上层数2层地下层数2层层高4.5/局部8.95m防火等级一级体验中心幕墙面积813.08㎡建筑面积116.94m²建筑高度5.34m层数地上层数1层地下层数/层高2.02-5.34m防火等级一级大规模生产车间幕墙窗1、面层材料：8LOW-E+12A+8双银中空钢化玻璃2、骨架材料：采用高精级铝合金型材，铝合金型材（满足规范及设计要求）表面粉末喷涂，其他部位阳极氧化等处理满足规范及设计使用要求。3、保温（防火）岩棉材质及构造：墙体与幕墙间的间隙需做岩棉防火,岩棉单层厚度100mm，导热系数、容重等均应满足规范及设计使用要求；采用1.5mm厚镀锌钢板固定封堵。4、部位：主楼四层以上部位5、做法详见设计图纸JD2-2021、面层材料：8LOW-E+12Ar+6双银中空钢化玻璃2、骨架材料：采用高精级铝合金型材，铝合金型材（满足规范及设计要求）表面粉末喷涂，其他部位阳极氧化等处理满足规范及设计使用要求。3、保温（防火）岩棉材质及构造：墙体与幕墙间的间隙需做岩棉防火,岩棉单层厚度100mm，导热系数、容重等均应满足规范及设计使用要求；采用1.5mm厚镀锌钢板固定封堵；局部立面可视区域，按图纸要求用2mm铝背板饰面。4、部位：主楼四层以上部位5、做法详见设计图纸JD2-202竖明横隐超白玻璃幕墙1、面层材料：8LOW-E+12A+8双银中空钢化(超白)玻璃幕墙整体制安成活2、骨架材料：铝包钢梁柱结构，铝合金型材（满足规范及设计要求）表面粉末喷涂，其他部位阳极氧化等处理满足规范及设计使用要求，型钢骨架及铆接件均为热浸镀锌处理钢方管；螺栓为不锈钢材质。3、保温（防火）岩棉材质及构造：墙体与幕墙间的间隙需做岩棉防火,岩棉单层厚度100mm，导热系数、容重等均应满足规范及设计使用要求；采用1.5mm厚镀锌钢板固定封堵；立面局部结构墙体可视区域，按图纸要求用2mm粉末喷涂铝单板背衬饰面；幕墙底部结构墙柱处2.5mm氟碳喷涂铝单板饰面收口。4、部位：部位：裙房及主楼三层以下部位5、做法详见设计图纸JD1-205、JD1-103等。1、面层材料：10Low-E+12A+10双银中空钢化(超白)玻璃幕墙整体制安成活2、骨架材料：铝包钢梁柱结构，铝合金型材（满足规范及设计要求）表面粉末喷涂，其他部位阳极氧化等处理满足规范及设计使用要求，型钢骨架及铆接件均为热浸镀锌处理钢方管；螺栓为不锈钢材质。3、保温（防火）岩棉材质及构造：墙体与幕墙间的间隙需做岩棉防火,岩棉单层厚度100mm，导热系数、容重等均应满足规范及设计使用要求；采用1.5mm厚镀锌钢板固定封堵；立面局部结构可视区域，按图纸要求用2mm粉末喷涂铝单板饰面；幕墙底部2.5mm氟碳喷涂铝单板饰面收口。4、部位：部位：裙房及主楼三层以下部位5、做法详见设计图纸JD1-205、JD1-103等。铝合金格栅饰面幕墙1、面层材料：型钢框架上100*50mm氟碳喷涂铝合金格栅幕墙（材质、厚度满足规范及招标使用要求，型材厚度不低于2mm）整体制作及安装成活，满足规范及设计使用要求。2、做法详“DY—02”、JD2-204~205。钢结构玻璃雨棚1、骨架材料种类、规格：(80~160)*80*12*10mm厚变截面T型钢板(氟碳喷涂)挑梁，Φ40mm*4圆钢管(氟碳喷涂)横撑；埋件埋板及喷涂综合考虑2、面层形式、材料种类：型钢架上安装10Low-e+1.52pvb+10钢化夹胶彩釉玻璃（氟碳喷涂铝合金附框），5mm厚氟碳喷涂不锈钢板压块，玻璃与外墙交接面采用2.5mm厚氟碳喷涂铝单板饰面收口，综合考虑L形转角处铝单板饰面雨棚变形缝。3、嵌缝材料：硅酮耐候密封胶；4、做法详见设计图纸节点图JD1-216。铝单板雨棚1、面层材料：3mm铝单板氟碳喷涂2、骨架材料：200*100*8、50*50*4钢方管焊接支架，角钢不锈钢螺丝固定连接，3、部位：首层主入口部位4、嵌缝材料：硅酮耐候密封胶；1、面层材料：3mm铝单板氟碳喷涂2、骨架材料：50*50*4钢方管焊接支架，角钢不锈钢螺丝固定连接，3、部位：首层次出入口部位4、嵌缝材料：硅酮耐候密封胶；空调生产车间幕墙窗1、面层材料：6Low-E+12A+6双银中空钢化玻璃幕墙整体制安成活2、骨架材料：铝合金型材（满足规范及设计要求，室外氟碳喷涂饰面，室内粉末喷涂饰面）框架，其他部位阳极氧化等处理满足规范及设计使用要求，型钢件及铆接件均为热浸镀锌处理3、保温（防火）岩棉材质及构造：按图纸要求设置及施工。4、部位：部位：塔楼外墙5、做法详设计图纸JD1-101~105等。竖明横隐玻璃幕墙1、面层材料：8Low-E+12A+8双银中空钢化玻璃幕墙整体制安成活2、骨架材料：铝合金型材（满足规范及设计要求，室外氟碳喷涂饰面，室内粉末喷涂饰面）框架，其他部位阳极氧化等处理满足规范及设计使用要求，型钢件及铆接件均为热浸镀锌处理3、保温（防火）岩棉材质及构造：按图纸要求设置及施工。4、部位：部位：塔楼局部外墙5、做法详设计图纸JD2-101~105JD2-201~205等。1、面层材料：8Low-E+12A+8双银中空钢化（超白）玻璃幕墙整体制安成活2、骨架材料：铝合金型材（满足规范及设计要求，室外氟碳喷涂饰面，室内粉末喷涂饰面）框架，其他部位阳极氧化等处理满足规范及设计使用要求，型钢件及铆接件均为热浸镀锌处理3、保温（防火）岩棉材质及构造：按图纸要求设置及施工。4、部位：部位：塔楼及商铺一层局部外墙5、做法详设计图纸JD2-106~107JD2-209~211等。铝单板饰面幕墙1、面层材料：室外3mm厚氟碳喷涂铝单板（颜色综合考虑，按图施工）饰面，室内2mm厚粉末喷涂铝单板饰面收口。2、骨架材料：铝合金型材（满足规范及设计要求，室内粉末喷涂饰面）框架、热镀锌钢管、热镀锌角钢等3、部位：玻璃幕墙间装饰假梁（矩形）4、做法详设计图纸JD1-203等大样。1、面层材料：3mm厚浅灰色铝单板，表面氟碳喷涂2、骨架材料：铝合金型材（满足规范及设计要求，室内粉末喷涂饰面）框架、热镀锌钢管、热镀锌角钢等3、部位：玻璃幕墙过度处造型边框（异形、转角及裙楼女儿墙檐口收边）4、做法详设计图纸转角造型JD2-203~204、JD2-207~208、D2-104、JD2-109~111等节点大样。1、骨架材料种类、规格：氟碳喷涂型钢架2、面层形式、材料种类：型钢架上3mm氟碳喷涂铝单板檐口（折弯裁剪造型、精加工，焊接、氩弧焊接、背撑铝型材加强筋等工艺综合考虑）施工成活，满足规范及设计安全耐久使用要求。3、部位：外墙平面、采光顶外檐女儿墙收口等处4、做法详07-DY-04(屋顶格栅)节点JD4-106等铝单板雨棚1、骨架材料种类、规格：200*100*10mm/50*50*4mm热浸镀锌钢方管、50*50*4mm厚镀锌角钢等型钢造型框架2、面层形式、材料种类：雨棚顶面、底面、外露侧边，3mm氟碳喷涂铝单板饰面（折弯裁剪造型、精加工，焊接、氩弧焊接、背撑铝型材加强筋、2mm厚不锈钢制天沟、2mm厚铝单板背衬等工艺综合考虑）雨棚整体制作及安装成活，满足规范及设计安全耐久使用要求。3、嵌缝材料：硅酮耐候密封胶；4、做法详DY-04~04b、JD5-205。玻璃栏杆1、室外平台不锈钢立柱及扶手钢化玻璃栏板栏杆（不低于1.1米高，8+1.52pvb+8钢化夹胶玻璃栏板，综合考虑立柱、扶手、栏板、栏板基座及铝单板饰面收口、接驳件、锚板、埋件、饰面喷涂、防雷接地、施工措施、石材成品保护等），整体制作及安装成活，满足规范及招标使用要求。2、做法详员工餐厅栏板大样DY-03及JD3-210员工餐厅明框超白玻璃幕墙1、面层材料：10Low-e+12A+10mm双银中空钢化超白玻璃幕墙整体制安成活2、骨架材料：铝包钢梁柱结构，铝合金型材（满足规范及设计要求）表面粉末喷涂，其他部位阳极氧化等处理满足规范及设计使用要求，型钢骨架及铆接件均为热浸镀锌处理钢方管；螺栓为不锈钢材质。3、保温（防火）岩棉材质及构造：墙体与幕墙间的间隙需做岩棉防火,岩棉单层厚度100mm，导热系数、容重等均应满足规范及设计使用要求；采用1.5mm厚镀锌钢板固定封堵；立面局部结构可视区域，按图纸要求用10mm厚表面喷涂硅钙板/2mm铝背板饰面。4、部位：部位：员工餐厅一、二层位置5、做法详见设计图纸JD3-101、JD3-203等。1、面层材料：6Low-e+12A+6mm双银中空钢化超白玻璃幕墙整体制安成活2、骨架材料：采用高精级铝合金型材，铝合金型材（满足规范及设计要求）表面粉末喷涂，其他部位阳极氧化等处理满足规范及设计使用要求。3、保温（防火）岩棉材质及构造：墙体与幕墙间的间隙需做岩棉防火,岩棉单层厚度100mm，导热系数、容重等均应满足规范及设计使用要求；采用1.5mm厚镀锌钢板固定封堵；立面局部结构可视区域，按图纸要求用10mm厚硅钙板饰面。4、部位：一二层幕墙水平间隔位置5、做法详见设计图纸04-JD-01等。铝单板造型幕墙1、面层材料：2.5mm厚铝单板，表面氟碳喷涂2、骨架材料：热镀锌钢管、热镀锌角钢等3、部位：玻璃幕墙顶部檐口铝单板波浪形造型4、做法详员工餐厅节点大样JD3-202。玻璃栏杆1、室外平台不锈钢立柱及扶手钢化玻璃栏板栏杆（不低于1.1米高，8+1.52pvb+8钢化夹胶玻璃栏板，综合考虑立柱、扶手、栏板、栏板基座及铝单板饰面收口、接驳件、锚板、埋件、饰面喷涂、防雷接地、施工措施、石材成品保护等），整体制作及安装成活，满足规范及招标使用要求。2、做法详员工餐厅栏板大样DY-03及JD3-210钢结构雨棚1、骨架材料种类、规格：(80~160)*80*12*10mm厚变截面T型钢板(氟碳喷涂)挑梁，Φ40mm*4圆钢管(氟碳喷涂)横撑；埋件埋板及喷涂综合考虑2、面层形式、材料种类：型钢架上安装10Low-e+1.52pvb+10钢化夹胶彩釉玻璃（氟碳喷涂铝合金附框），5mm厚氟碳喷涂不锈钢板压块，玻璃与外墙交接面采用2.5mm厚氟碳喷涂铝单板饰面收口，综合考虑L形转角处铝单板饰面雨棚变形缝。3、嵌缝材料：硅酮耐候密封胶；4、做法详见设计图纸节点图JD3-208、JD3-209。铝单板雨棚1、骨架材料种类、规格：120*60*4热镀锌钢方管，50*50*4热镀锌钢方管，L50*4热镀锌角钢，不锈钢管拉杆φ57*4；埋件埋板及喷涂综合考虑2、面层形式、材料种类：2.5mm厚氟碳漆喷涂铝单板饰面（上下双层，按投影面积计算）3、嵌缝材料：硅酮耐候密封胶；体验中心明框超白玻璃幕墙1、面层材料：12Low-e+12A+8+1.5pvb+8mm双银中空钢化夹胶超白玻璃幕墙整体制安成活2、骨架材料：铝包钢梁柱结构，铝合金型材（满足规范及设计要求）表面粉末喷涂，其他部位阳极氧化等处理满足规范及设计使用要求，型钢骨架及铆接件均为热浸镀锌处理钢方管；螺栓为不锈钢材质。3、保温（防火）岩棉材质及构造：墙体与幕墙间的间隙采用1.5mm厚镀锌钢板固定封堵，必要的防火岩棉综合考虑，导热系数、容重等均应满足规范及设计使用要求；立面局部结构可视区域，按图纸要求用2mm粉末喷涂铝背板饰面。4、部位：体验中心西侧、北侧及庭院内侧立面30mm厚饰面混凝土板干挂幕墙1、热浸镀锌型钢支架与砼墙/型钢屋架预埋钢板焊牢（或用膨胀螺栓可靠固定）；2、热浸镀锌角钢上固定铝合金连接件（阳极氧化处理）；3、型钢架上30mm厚饰面混凝土板干挂（石材及其背胶、挂件、锚件、垫片、嵌缝、防雷接地、边部收口、施工措施等必要工艺综合考虑）成活，满足规范及设计安全耐久使用要求。4、部位：檐口区域及局部墙面5、节点做法详JD4-204、JD4-208、JD4-211等。铝单板饰面幕墙1、面层材料：3mm厚氟碳喷涂铝单板2、骨架材料：热镀锌钢管、热镀锌角钢等3、部位：铝单幕墙4、做法详体验中心节点大样JD4-105、JD4-106、JD4-208。双侧铝单板饰面坡屋盖1、骨架材料种类、规格：型钢屋架上钢方管造型基层2、面层形式、材料种类：屋盖氟碳喷涂200x100x5mm/80x80x4mm钢方管型钢龙骨上（主体钢结构单计）3mm厚氟碳喷涂铝单板，屋盖底面顶棚及檐口立面1.5mm镀锌钢板封面（下返钢梁包封，饰面板折弯裁剪造型、精加工，焊接、氩弧焊接、背撑铝型材加强筋等工艺综合考虑）成活，满足规范及设计使用要求。3、嵌缝材料：硅酮耐候密封胶；4、做法详墙身剖面及节点大样JD4-206、JD4-211等。铝单板雨棚1、骨架材料种类、规格：热镀锌钢方管及弯折钢板、热镀锌角钢框架与主体钢结构可靠连接；埋件埋板/焊接及喷涂综合考虑2、面层形式、材料种类：上顶面、下底面及外露侧边，均为3mm厚氟碳漆喷涂铝单板饰面3、嵌缝材料：硅酮耐候密封胶与其他饰面嵌缝收口，满足规范及使用要求；4、做法详见设计图纸节点图JD4-205钢结构屋架1、骨架材料种类、规格：主体钢结构屋架（钢管柱及HN型钢梁框架，钢结构面层氟碳喷涂，无收缩细石砼、柱脚埋板及锚件、柱梁刚接、梁体铰接、防雷接地、施工措施等综合考虑）整体制作及安装成活，满足规范及设计使用要求2、部位：体验中心整体钢结构屋架（钢筋混凝土柱顶-0.40m以上）3、图纸详“海尔物联网体验中心-结构-2020.12.15”图2.2-1总平面布置图图2.2-2大规模生产车间平面图图2.2-3大规模生产车间立面图图2.2-4大规模生产车间剖面图图2.2-5空调生产车间平面图图2.2-6空调生产车间立面图图2.2-7空调生产车间剖面图

图2.2-8员工餐厅平面图图2.2-9员工餐厅立面图

图2.2-10员工餐厅剖面图图2.2-11体验中心平面图

图2.2-12体验中心立面图图2.2-13体验中心剖面图

幕墙施工措施设计概况吊篮搭设标高48.3m/55.7m主体结构框架剪力墙吊篮型号ZLP630篮筐长度6m/5.5m/5m/4m等吊篮概况大规模生产车间在屋面女儿墙搭设骑墙式吊篮40台，加高型吊篮6台，常规型吊篮21台，共计67台ZLP630型吊篮，其中吊篮工作平台标准节有2.5m、2m、1.5m、1m等规格，根据该工程主体结构尺寸及高度，吊篮长边采用不大于6m吊篮平台且保证操作面正常施工。空调生产车间在屋面女儿墙搭设骑墙式吊篮24台，加高型吊篮13台，常规型吊篮13台，共计50台ZLP630型吊篮，其中吊篮工作平台标准节有2.5m、2m、1.5m、1m等规格，根据该工程主体结构尺寸及高度，吊篮长边采用不大于6m吊篮平台且保证操作面正常施工。大规模生产车间屋面女儿墙为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C35，女儿墙高度3250mm,宽度200mm。地面粗糙度D类，建筑耐火等级一级，抗震设防烈度七度。空调生产车间屋面女儿墙为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30，女儿墙高度2500mm,宽度200mm。地面粗糙度D类，建筑耐火等级一级，抗震设防烈度七度。吊车概况吊车型号25T，伸缩臂有效长度32.5m，吊装板块最大重量500Kg。

2.3工程施工条件建设地点气象状况气温极端最高温度及期限36℃，6月下旬至7月上旬最大雨量及雨季时间日最大降水量130～470毫米，7至8月极端最低温度及期限-10℃，12月上旬至翌年2月下旬最大风力、风向及发生时间五级，西北风，1至5月最大雪量及发生时间12.6mm，12月至1月冬季土的冻结深度0.5m工程水文地质状况地质构造/土性质和类别/施工区域水准点及绝对标高16.000m地基土承载力/地下水位标高及流向最高洪水期八月含水层厚度及水质/枯水期一月施工区域环境地下管线名称/相邻建（构）筑物分布地下位置/结构/位置/地上位置/类型/地上管线名称/周围道路及可利用情况黑龙江以南、规划海尔二路以北、劲松七路以东、跨海大桥连接线以西位置/周围河流及可利用情况/当地资源供应情况工程用主材供应情况钢材、铝型材、玻璃、铝板等。工程用大型设备供应情况吊篮工程用特殊材料供应情况/电力供应情况土建提供二级箱接驳点通讯、网络情况/水资源供应情况利用土建接驳点第三章施工安排3.1项目管理组织3.1.1项目管理组织机构项目经理：项目经理：吕学鹏主任设计师李业强项目总工主任设计师李业强项目总工臧宝龙商务经理刘进利材料工程师：刘洋材料工程师：刘洋安全工程师：蒋立新专业工程师：/3.1.2项目管理人员及职责权限表3.1.2项目管理人员及职责权限序号岗位名称姓名职责和权限1项目领导班子项目经理吕学鹏1.明确项目的各项管理目标并分解落实；2.监督检查项目管理人员履行其职责；3.组织项目管理和产品实现过程的策划，编制项目管理策划书、施工组织设计等管理文件；4.组织进行机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置；5.做好与业主、监理等的协调与沟通工作；6.做好分包的协调与管理工作；7.组织做好项目资金、成本、预结算的管理。2项目总工臧宝龙1.负责项目部的深化设计、技术和质量工作的展开；2.审核编制施工组织设计与施工方案；3.与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令在项目部中贯彻实施；4.组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行；5.及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题；6.直接领导各级技术人员，施工员和有关职能部门人员的技术工作，承担项目的技术领导责任，贯彻执行技术规范、标准，制订施工项目的技术管理制度，组织工程的施工验收工作，领导工程安全事故的预防和处理工作，组织工程的施工安全验收工作等。7.对工程的施工生产、进度计划、现场总平面协调及管理全面负责，确保工程施工顺利进行；8.对工程施工与其他各专业项目部之间的施工生产进行协调；9.负责施工中各工种之间和其它专业的协调及配合，组织实施各专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各项工程的施工、验收工作，及时解决施工中出现的各种问题。3商务经理刘进利1.参与图纸会审，做到对设计文件、图纸、资料、规范、标准透彻了解，提出会审建议。2.参与项目施工组织设计和施工方案的编制，对资源的合理配置及商务用语的合理性提出建议。3.成本核算、签证组价、人工工资测算、工程量的跟踪审计、各主要材料的招标定标等。4.负责对合同责任进行分解、包合同交底工作，确保合同责任分解及交底有针对性和可操作性。5.负责图纸、当地文件、定额、工程造价资料等的收集、整理、归档，并达到灵活运用。6.牵头组织项目部索赔及反索赔策划，并督导实施，负责将重大变更、索赔、签证按公司规定程序及时上报。7.按招议标计划在规定的时间内参加分包招（议）标活动。8.牵头组织项目部商务例会，按要求填制例会纪要并上报公司。4主任设计师李业强1.领导深化设计师，落实项目深化设计人员配备。2.在设计阶段重点协调安排好幕墙与其他各专业的审图工作，加强各专业间的互审，保证建筑和结构、土建、机电和精装各专业之间在设计上应一致、准确、可行，在规定时间内及时反馈审核意见和建议。同时要保证不同设计单位的专项设计图纸和深化图纸与设计院的施工图纸相吻合，尤其是有相关要求的各专业的衔接上要完整和准确。3.在施工阶段要及时了解其它专业分包的施工进度计划，准确全面掌握影响现场施工的设计图纸情况，并提前足够的时间协调相关单位和专业完成图纸设计和修改，以保证现场施工的顺利进行。同时要及时根据发包人、政府部门和其他设计单位的修改要求，正确判断影响的专业和程度，根据现场情况提出合理化建议并及时调整相关设计和施工要求，及时避免和杜绝施工错误和返工的现象。4.对幕墙设计效果负责，提高出图品质，过程材料控制，保证施工效果。5管理人员安全工程师蒋立新1.参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。2.参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。3.巡回进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。4.负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应5.负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；6.负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施；7.负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患；8.负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，9.负责项目安全应急预案编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产正常进行；10.负责对各专业分包单位的安全监督和管理工作，监督专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。6专业工程师/1.负责具体的施工组织、各级计划安排的执行；2.对施工企业形象规划、临时水电、平面布置等进行管理；3.负责每月的工程量统计报表上报，记录总承包施工日记，定期制作总承包周工作报告、总承包月工作报告；4.对内外各种关系、各专业分包等进行统一协调、管理；5.负责项目各种进度计划的上报并跟踪取回雇主的审批回文，并追踪、监督进度计划的落实工作。6.负责总进度计划的执行，及时协调解决各分包管理层、职能部门、施工队、专业分包之间出现的问题矛盾；7.负责审核各专业分包单位的施工进度计划，对各专业分包单位的进度计划的实施过程进行监控，根据反馈信息发现问题；8.负责提请和安排项目的内部生产协调例会，协调各专业分包单位之间的施工问题，建立合理完善的施工秩序；9.负责对各个专业分包单位的后勤管理与协调。7材料工程师刘洋1.负责项目物资设备的采购和供应工作，负责与公司总部后方采购供应支持的协调联系工作；2.负责要求各专业分包单位及时报送材料采购计划、材料报审资料，及时采购和进场工程所需的各种材料，并对材料进行检验，保证质量；3.负责工程材料采购、供应管理工作；4.负责设备供应管理，对进场设备检查、评定。3.2项目管理目标表3.2项目管理目标项目管理目标名称目标值工期暂定2021.8.15-2021.11.15质量目标执行国家和市现行质量评定标准及验收规范，按照现行国家及市相关行业标准以及海尔《HIG幕墙工程管理标准》验收安全文明目标1)保证施工期间不出现任何安全事故；2)现场内的安全隐患整改率保证在时限内达到100%，零死亡率；绿色施工目标达到《建筑工程绿色施工评价标准》优良标准科技目标运用BIM技术对重点分项、节点分析建模，形成基于BIM技术的方案和技术交底，对现场进行可视化指导。2、收集好工艺、新工艺，进行技术创新，总结科技成果3.3各项资源供应方式3.3.1劳务资源安排一览表表3.3.1劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人大规模生产车间济南泉鑫旺劳务资质2021.792天劳务公司选定吕学鹏空调生产车间上海先荣劳务资质2021.871天劳务公司选定吕学鹏员工餐厅北京奥文劳务资质2021.871天劳务公司选定吕学鹏体验中心北京奥文劳务资质2021.871天劳务公司选定吕学鹏3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表表3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表序号物资名称拟选供应商要求进场时间责任人1钢材济南博森经贸有限公司2021.8首次进场后随工程进度进场刘洋2铝材济南肇亚建材有限公司2021.8首次进场后随工程进度进场刘洋3铝板青岛宸林建材有限公司2021.8首次进场后随工程进度进场刘洋4玻璃山东台玻经贸有限公司2021.8首次进场后随工程进度进场刘洋3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表表3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人叉车待定租赁2021年8月2021年9月刘洋吊车待定租赁2021年7月2021年9月刘洋直臂车待定租赁2021年9月2021年9月刘洋3.3.4施工周转工具采购供应安排一览表表3.3.4施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人电动吊篮117部租赁2021年8月2021年10月吕学鹏3.4施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1施工流水段的划分施工区段的合理划分，对于施工进度的快慢、劳动力的充分利用、材料的合理安排等具有非常重要的作用。本工程分为4栋单体，分别为空调生产车间（12层），大规模生产车间（9层），员工餐厅（2层），体验中心（1层），针对本工程楼层多、作业面较分散的特点，按照平行推进、依次展开、交接严密的原则，按楼栋将施工流水段划分为4个施工分区。因大规模生产车间和空调生产车间体量比较大，且低层的玻璃幕墙与标准层的幕墙窗互不影响，所以每个单体各自再分为两个施工流水段。具体划分如下：区段号施工分区包含内容开始时间备注分区1空调生产车间玻璃幕墙，幕墙窗，铝板，雨棚等2021.8再次分为2个流水段分区2大规模生产车间玻璃幕墙，幕墙窗，雨棚等2021.8再次分为2个流水段分区3员工餐厅玻璃幕墙，铝板幕墙，雨棚等2021.9/分区4体验中心钢结构，玻璃幕墙，铝板幕墙等2021.9/图3.4.1-1施工平面分区划分图3.4.1-2空调生产车间垂直区段划分图3.4.1-3大规模生产车间垂直区段划分

3.4.2施工工艺流程(1)玻璃幕墙施工工艺流程图(2)铝单板幕墙施工工艺流程图

（3）幕墙窗施工工艺流程图（4）雨篷施工工艺流程图

（5）铝合金格栅施工工艺流程图3.5工程施工重点和难点分析及应对措施3.5.1组织管理重点分析及应对措施表3.5.1组织管理重点分析及应对措施表序号组织管理重点具体分析应对措施责任人1工期管理工程体量大、工期紧、对深化设计、制作、安装等各个环节的统筹协调是本工程的重点之一1)以关键线路为主线，以如期实现计划工期控制点为目标，充分发挥我公司项目管理人才和资源整合优势，进行分区域流水作业。2)编制工程总进度计划，根据计划严格控制施工进度，合理安排工序穿插，每天对进度计划进行总结。吕学鹏、臧宝龙2现场施工人员管理高峰期拟投入施工人员约150人，如何做好施工人员的管理是本工程的重点。保障安全专项资金的投入，做好各种安全防护，配备足够的劳保用品，加强对施工人员的安全教育，选择合理的施工方案。吕学鹏、臧宝龙3安全文明施工管理高峰期施工人员达到150人，对施工人员的保护极其重要；同时还需保障现场施工环境，因此文明施工和绿色施工尤为重要。1)保障安全专项资金的投入，做好各种安全防护，配备足够的劳保用品，加强对施工人员的安全教育，针对重大危险源编制专门的安全专项方案。2)我公司严格按照相关要求建设临时设施。吕学鹏、臧宝龙、蒋立新4材料设备管理本工程涉及的材料较多，材料设备的管理是重点。1）在进场准备阶段组织各指定设备供应及安装单位协商好大型设备的进场路线、就位方案及预计进场时间。2）做好施工现场平面布置管理方案，做到材料设备按照施工进度计划的安排有序进场。吕学鹏、臧宝龙、刘洋5吊篮管理本工程含超50米幕墙施工，吊篮方案需要专家论证，且常规布置吊篮不能满足施工需求，施工过程中需做好吊篮的安全管理制定吊篮施工方案，按规定进行专家论证，施工过程中严格做好巡查监督，保证吊篮的安全使用。吕学鹏、臧宝龙、蒋立新3.5.2施工难点分析及应对措施表3.5.2施工难点分析及应对措施表序号施工难点具体分析应对措施责任人1部分施工造型复杂员工餐厅顶部异型铝板造型复杂，立面效果的把控以及铝板与玻璃幕墙、真石漆的收口控制难度大。查找相关规范和行业标准，参考其他项目通用做法。公司结构工程师计算受力模型，公司设计院科技管理部研究该做法，建立BIM模型。深化设计师与铝板厂家设计师配合下单，与施工人员详细交底，严格把控质量。吕学鹏、臧宝龙、李业强2部分位置层高比较高，玻璃幕墙施工难度大员工餐厅2F层高8950mm玻璃幕墙结构稳定性控制，且现场不具备预埋条件，现有后置埋件规格是否满足结构要求。公司结构工程师出具结构受力计算书。增大主龙骨截面，增大埋件以及锚栓规格。吕学鹏、臧宝龙、李业强3材料规格型号繁多，立面效果控制难度大玻璃规格较多，同一立面有多种不同玻璃规格，整个立面玻璃规格较多；对幕墙立面效果尤其“海尔之眼”造型位置把控难度大。图纸完成后提交设计院审核确认，及时开展材料认样工作，对不同规格的玻璃做好封样。与玻璃厂家做好交底配合，确保同一施工段玻璃同批次生产。与施工人员详细交底，严格把控质量。吕学鹏、臧宝龙、刘洋4雨棚悬挑比较大，且没有立柱和拉杆。大规模生产车间、空调生产车间以及员工餐厅铝板雨蓬悬挑尺寸较大，最大位置悬挑4米；现场已不具备预埋条件，后置埋件对整体板面挠度变形、平整度要求高。查找相关规范和行业标准，由公司结构设计师协助计算受力计算。图纸完成后提交设计院审核确认。联系设计院科技管理部研究该做法，建立BIM模型。吕学鹏、臧宝龙、李业强5与其他单位交接位置，标高与平整度控制空调生产车间与其他单位作业面存在交接，铝板造型需要交圈，测量精度要求高，施工精度控制难度大。从测量放线阶段开始把控，邀请公司放线小组人员进场协助指导劳务进行前期放线，确保主控线的准确性，并与江河控制线进行对接，确保能够交圈；后期施工重点关注，边施工边校核，保证误差缩减到最小。吕学鹏、臧宝龙6外立面防水质量控制本工程外立面为大面积幕墙窗，防水是本工程的关键。设计阶段由深化设计师对窗口接缝处节点进行针对性深化，保证节点的防水性及可施工性。窗框安装固定前对预留墙洞尺寸进行复核，窗框洞口尺寸预留过大，处理不当，易造成开裂渗水。施工过程中严格监控施工质量，发现问题及时整改。吕学鹏、臧宝龙、李业强3.6新技术应用要求表3.6新技术应用计划表序号项目新技术名称应用部位应用要点责任人1信息化应用技术虚拟仿真施工技术外观效果BIM技术李业强2工程量自动计算技术工程量广联达软件进行工程量计算刘进利3工程项目管理信息化实施集应用施工管理使用公司项目管理系统吕学鹏3.7关键及特殊过程控制序号关键及特殊过程名称实施部位控制要点1空调生产车间铝板造型与江河施工区域衔接控制空调生产车间1.放线阶段控制放线精度，保证轴线交接无误。2.施工阶段边施工边校核，保证误差缩减到最小。2幕墙窗与总包保温一体板交接处防水控制大规模生产车间/空调生产车间1.设计阶段针对性深化，保证节点的防水性能和可行性。2.施工阶段加强质量监督，发现问题及时整改。

第四章施工进度计划计划2021年8月15日开工，2021年11月15日全部竣工。总工期92日历天。详见网络进度计划。

第五章施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划5.1.1技术准备表5.1.1-1技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131臧宝龙2建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20181臧宝龙3建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20141臧宝龙4高处作业吊篮GB/T19155-20171臧宝龙5施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）JGJ46-20051臧宝龙6建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20151臧宝龙7玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20031臧宝龙8金属与石材幕墙工程技术规范（附条文说明）JGJ133-20011臧宝龙9建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20161臧宝龙表5.1.1-2主要方案方案编制计划表序号施工方案名称编制单位姓名审批人完成时间1幕墙专项施工方案（含吊篮部分）项目部臧宝龙一公司2021.8.152临时用电施工方案项目部臧宝龙一公司2021.8.303质量策划方案项目部臧宝龙二级单位2021.9.54脚手架专项施工方案项目部臧宝龙二级单位2021.9.55安全应急预案项目部臧宝龙二级单位2021.8.306样板施工方案项目部臧宝龙二级单位2021.8.287BIM技术应用方案项目部臧宝龙二级单位2021.9.58成品保护方案项目部臧宝龙二级单位2021.9.20表5.1.1-3施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1玻璃幕墙四性测试：（气密、水密、风压、平面变形性能）组根据质监站要求幕墙龙骨进场安装前一周臧宝龙2幕墙龙骨钢材铝材性能检测组根据质监站要求第一批材料进场后臧宝龙3密封胶结构胶、密封胶、-相容性、拉伸粘结强度、邵氏硬度、污染试性验支根据质监站要求玻璃板块进场前及胶使用前一周臧宝龙4钢化玻璃玻璃透射率、露点试验块根据质监站要求钢化玻璃进场安装前一周臧宝龙5化学螺栓化学螺栓拉拔测试个根据质监站要求化学螺栓安装前一周臧宝龙6墙体保温保温棉防火保温性能检测块根据质监站要求墙体保温安装前二周臧宝龙7铝板力学性能、膜厚个根据规范要求材料进场前一周臧宝龙8金属幕墙岩棉钉拉拔强度组根据规范要求按施工批次抽检臧宝龙9幕墙门窗节能检测个根据规范要求幕墙大面完成后臧宝龙10门窗三性试验组根据规范要求安装完成后臧宝龙表5.1.1-4技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1幕墙工程标高、轴线吕学鹏2幕墙工程幕墙后置埋件施工质量复核臧宝龙、李业强3幕墙工程幕墙骨架安装、焊接质量臧宝龙、李业强4幕墙工程避雷系统、防火系统复核臧宝龙、李业强5幕墙工程面板复核臧宝龙、李业强5.1.2现场准备表5.1.2施工现场准备计划表序号设施名称种类数量(或面积)规模(或可存储量)设施构造类型完成时间责任人1材料堆场生产性220㎡/现场空地2021.8臧宝龙2材料加工生产性60㎡/现场空地2021.8臧宝龙5.1.3资金准备表5.1.3资金使用准备计划分项工程名称工作量工期安排需要资金资金到位时间责任人临时办公区108m²2021.8.2080000元2021.8.20吕学鹏临电1项2021.8.208000元2021.8.20吕学鹏样板制作81m²2021.8.25100000元2021.8.20吕学鹏5.2资源配置计划表5.2-1劳动力配置计划序号专业工种劳动量（工日）需要量计划（人）责任人2021年891011121技术工81066663吕学鹏2放线工63066630吕学鹏3龙骨安装工21606303060吕学鹏4焊学鹏5面板安装工297061050303吕学鹏6打胶工11700615153吕学鹏7材料加工工12306201500吕学鹏8杂工129001010203吕学鹏表5.2-2工程用原材料需要量计划序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量2021年8910111铝型材/吨160√√刘洋2钢材/吨80√√刘洋3岩棉/m³3000√刘洋4玻璃/㎡18500√√刘洋5铝板/㎡8000√√刘洋6胶/支3000√√√刘洋表5.2-3工程用成品、半成品需要量计划序号成品、半成品名称规格需要量2021责任人单位数量7月8月9月10月11月1开启扇/樘760√√刘洋2铝合金百叶/㎡150√√√刘洋3地弹门/㎡250√√刘洋表5.2-4工程施工主要周转材料配置计划序号施工工具名称需用量进场日期出场日期责任人1吊篮117部2021年8月2021年11月吕学鹏表5.2-5施工机具设备配置计划序号施工设备名称型号规格电功率(kVA)数量(台)使用时间责任人1标准电箱/600*800*200/803个月刘洋2电焊机ZX7-400T215*455*3809602个月刘洋3电钻TBM3500/0.4302个月刘洋4手枪钻DCJZ09-10//402个月刘洋5型材切割机MT230610*485*5151.582个月刘洋6电动冲击钻Z1C-KD08-26/0.8102个月刘洋7角磨机S1M-KD02-100/0.72153个月刘洋8胶枪90510//402个月刘洋表5.2-6测量仪器配置计划序号测量仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1经纬仪检测、测量、放线1台完好1年臧宝龙2水准仪检测、测量、放线1台完好1年臧宝龙3钢卷尺检测、测量、放线10把完好1年臧宝龙4靠尺检测、测量1把完好1年臧宝龙5塞尺检测1套完好1年臧宝龙6内外直角检测尺检测、测量1个完好1年臧宝龙7卷线器检测、测量、放线1个完好1年臧宝龙8焊接检测尺检测、测量1个完好1年臧宝龙9吊线锤检测、测量、放线1个完好1年臧宝龙10墨斗检测、测量、放线1个完好1年臧宝龙11伸缩杆检测1个完好1年臧宝龙12游标卡尺检测、测量1个完好1年臧宝龙

第六章施工方法及工艺要求6.1测量放线6.1.1测量放线方案和技术参数（一）施工方案1.本项目分为四栋单体，其中大规模生产车间为框架剪力墙结构，建筑高度为51.1m，幕墙以框架幕墙和幕墙窗为主；空调生产车间为框架剪力墙结构，建筑高度为58.4m，幕墙以框架幕墙和幕墙窗为主；员工餐厅为框架结构，建筑高度为13.45m，幕墙以框架幕墙为主；体验中心为钢结构，建筑高度为5.34m，幕墙以框架幕墙为主。2.为了保证建筑总体结构符合设计文件的要求，施工中避免差错，项目部在施工前必须把总包单位提交的基准点（水平轴线、标高点）进行复测。凡是与原来的成果或点位的差异在允许的范围内时，一律以原有的成果为准，不作改动，对经过多次复测，复核原有成果有误或点位有较大变动时，应报有关总包、监理单位，经各方复核及协商确定方案后，才能改动。3.对出现的误差进行适当的分配，经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表，报送总包、监理等单位备案。（二）技术参数1.在图纸中绘制水平控制线及垂直控制线，按图放线。2.测量仪器选用：编号设备名称精度指标数量用途1三鼎牌全站仪2mm+2ppm1台工程控制点定位校核2ZTS-121R4经纬仪2″2台施工放样3AL322-1水准仪2mm2台标高控制4激光测距仪1mm1台距离控制5计算器3部计算650m钢尺1mm2把施工放样7对讲机5公里6部通讯联络85－10米盒尺1mm12把施工放样3.测量准备（1）测量小组：测量工程师1名、测量员2名、放线员2名。（2）机具准备：1）焊机及用具三套。2）电锤2把、电钻2把。3）红外线垂直仪。4）墨斗三个、铅笔两盒。5）拉力器两个。（3）材料准备：1）50角钢20支。2）M12*100胀栓200个。3）Ф1.2钢丝线600米。4）Ф0.8鱼线600米。6.1.2测量放线工艺流程6.1.3测量放线施工要点1.放线前的准备（1）熟悉施工图纸，及有关技术资料。（2）获取准确的建筑基准标高控制线和基准轴交叉轴线。（3）编制测量放线实施方案，拟定测量方法和步骤，规定安全作业措施。（4）对测量人员进行书面技术交底和安全交底。（5）检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、使用年限、精度、生产厂家）。2.测量放线施工方法（1）平面轴网的测设根据总包提供的控制线及施工图纸，使用经纬仪依次将平面控制网引至各楼层，使用墨斗将线清晰弹印在结构上，用红色自喷漆和字体模板在一旁标明“幕墙水平基准控制网”（2）高程控制网的测设根据总包提供的标高控制点及施工图纸，用经纬仪按照四等水准测量规范要求，把标高点引测到每个平面控制点上，并以此作为高程控制网。高程控制网确定后，使用钢尺将标高控制点引至各楼层，在每层1米线位置做好红色三角标记，并用红色自喷漆和字体模板标明“幕墙标高基准控制点”，标高控制点应选在主体结构柱或混凝土剪力墙上。6.1.3-1现场水准测量示意图（3）建立幕墙控制网。以各基准点为基础，建立高程和轴线控制网后，再以此控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系确定幕墙的位置关系，采用经纬仪，水准仪及铅垂线等测量工具，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。幕墙控制线放完后，将轴线放出延伸至控制线，与幕墙控制线交叉。至此测量第一阶段完成，报监理验收。合格后进入下道放线工序。（4）拉钢丝线为便于施工，需将测量放线的结果要形象并且适用的方式表示出来，才能便于施工人员操作及进行幕墙的施工。因此，采用幕墙水平及竖向分格拉钢线的办法来形象简便的显示测量放线结果。1）首先设置竖向钢丝线。a. 依据放线定位图，每10米设置一道钢丝线，钢丝线应在龙骨完成面位置。b. 在相应的位置用4个M10的膨胀螺栓对钢丝线托架进行固定。c. 用米尺在钢架上准确定位出穿线孔位置。d. 用手电钻在托架上钻(2.5mm穿线孔）。e. 拉线、紧线。2)竖线钢丝线设置好后，设置水平钢丝在进行幕墙立面竖向分格时，依据以建筑标高±0.000确定的幕墙分格，在每层建筑标高±0.000以上轴线位置处混凝土上，设置简易临时支撑点，用钢丝相互连接，即确定了每层幕墙水平分格尺寸的起始点，在施工时便可通过钢尺向上向下确定其他横向分格。(5)钢丝线的校核钢丝固定完毕后，应采用检查水平钢丝与竖向钢丝交点位置的精度，水平及竖向钢丝水平度及垂直度，及轴线间任何相邻交点间对角线的误差是否满足幕墙施工精度要求，任何一个方向存在误差范都要找出原因，排除后方可进行下一道的施工工序。各交点位置检测无误后，应复查水平钢丝的水平度及竖向钢丝的垂直度。严格按照其误差在±1mm误差范围内。3.测量放线的基本准则（1）验线工作应主动，验线工作要从审核施工测量方案开始，在施工的各主要阶段前，均应对施工测量工作提出预防性的要求，以做到防患于未然。（2）验线的依据应原始、正确、有效，主要是设计图纸、变更洽商与起始点位及其已知数据（如坐标、高程等）要原始资料，因为这些是施工测量的基本依据。若其中有错，在测量放线中多是难以发现的，后果是不堪设想的。（3）仪器与钢尺须按计量法有关规定进行检定和检校。（4）验线的精度应符合规范要求，主要包括：仪器的精度应适应验线要求，并校正完好；必须按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差应采取措施进行改正；验线本身应先行附合（或闭合）校核。（5）必须独立验线，验线工作应尽量与放线工作不相关，主要包括：观测人员；仪器；测法及观测路线等。（6）验线部位关键环节与最弱部位，主要包括：场区平面控制网、主轴线及其控制线；场区高程控制网及±0.000高程线；控制网及定位放线中的最弱部位；（7）验线方法及误差处理场区平面控制网与建筑物定位，应在平差计算中评定其最弱部位的精度，并实地验测，精度不符合要求时应重测。细部测量，可用不低于原测量放线的精度进行验测，验线成果与原放线成果之间的误差处理如下；两者之差若小于1/限差时，对放线工作评为优良；两者之差略小于或等于限差时，对放线工作评为合格（可不必改正放线成果，或取两者的平均值）；两者之差超过限差时，原则上不予验收，尤其是要害部位。若次要部位可令其局部返工。4.测量放线精度要求（1）轴线控制网的精度要求：轴线控制网选用一级建筑方格网，精度要求见下表：表：一级建筑方格网的精度指标测距相对中误差1/24000测角中误差：±9”直线度：±5”（2）高程达到四等水准精度要求，高程控制点间高差误差不超过±3mm。（3）对于建筑物的垂直度误差和总高度误差：3H/10000表：建筑垂直误差和总高度误差度建筑物高度垂直度误差总高度误差30<H≤60m时：10mm10mm60<H≤90m时：15mm15mm90<H≤120m时：20mm20mm120<H≤150m时：25mm25mm150<H时：30mm30mm5.误差预防和发生错误的改正措施（1）误差预防：为防止测量误差（系统误差、偶然误差和粗差），必须从人员、仪器、操作环境和管理四个方面解决。必须配备专业人员，熟悉操作规程，熟悉施工图纸、方案和交底。使用的仪器应在检定周期内，使用前后应认真检查仪器状态，发现问题及时检修。尽量选择最佳观测时间施测，在不利环境下施测的结果，应有严格的校核措施，合格后方可交付使用。管理上，人员和仪器配备合理，测法经济、高效。严格按操作规程操作，施测数据资料齐全、清晰。（2）发生错误的改正：发现错误，应立即查明原因，向上级报告。对由此所施测的一切结果进行检核。对发现的错误立即纠正，有关人员应承担相应的责任。填写错误追踪记录，并制定预防措施。6.1.4验收标准1工程测量标准GB50026-20206.1.5验收程序（1）各分包单位测量组首先自检合格后，将各种资料准备齐全，经项目技术部门授权的测量工程师签认后，方可申请验线。（2）总承包测量队复检合格后，向监理公司申请验线。（3）经监理公司复检通过后，方可进行下道工序施工（4）验线不合格，需立即改正，复检合格后，重新整理资料，申请验线。6.1.6验收内容（1）监理验线范围：现场和作业面各级平面、高程控制点，各种分部、分向工程的定位桩点，几何尺寸和标高，楼层轴线、标高和各种关键部位的线。（2）测量班组验线范围：投点后形成的方格网，幕墙控制线，分格线，楼层标高控制点，抽检幕墙安装质量的各项指标。6.1.7验收人员验收参加人员序号文件名称姓名1建设单位项目负责人李栋梁2总监理工程师及专业监理工程师李震3总包项目负责人张杰4总包项目技术负责人王鑫5分包单位项目负责人吕学鹏6分包单位项目技术负责人臧宝龙7分包单位项目商务负责人刘进利8分包单位项目物质工程师刘洋9分包单位项目主任设计师李业强6.2后置埋件施工方案6.2.1施工方案及技术参数1.施工方案本工程后置埋件(板)品种规格采用300*200*10mm（四孔）热镀锌钢板，化学锚栓采用M12*160mm。施工前安装图纸定位，把相应材料提前运至施工位置。本工程施工主要采用电动吊篮作业施工，施工前应熟练掌握电动吊篮操作方法，做好班前教育。上吊篮后要正确佩戴好安装带，安全帽，并按照要求悬挂好安全带。2.技术参数1）埋板选用Q235B热镀锌钢板，规格300*200*10mm四孔；化学锚栓选用M12*160mm化学锚栓打孔深度115mm，抗拉设计值单支不低于9.09KN。2）锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。3）埋板安装标高偏差不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm，水平方向的左右偏差不大于20mm。6.2.2施工工艺流程测量放线拉拔试验锚栓植入定位打孔测量放线拉拔试验锚栓植入定位打孔验收埋板安装紧固验收埋板安装紧固根据设计图纸要求，后置埋件安装数量分格、材料型号规格，严格按照图纸要求进行。6.2.3施工要点（1）测量放线：根据楼内的主控线及幕墙的分格线将后置埋件的定位线画上，用后置埋件按照定位线将孔位画上，再去掉埋板将四个孔打好。（2）打孔之前要将电锤的深度尺根据化学锚栓的长度定好位，要注意化学锚栓外露长度不小于35mm，不大于40mm。（如图）深度标尺深度标尺（3）打孔用手电钻安装14钻头，打孔深度115mm；（4）安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为实测数据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。在混凝土上打孔后，用硬质毛刷将孔内残渣清楚，再用鼓风机进行吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。打完孔后，将药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。（如图所示）打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90度角，即垂直于混凝土面。如图所示：（8）当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见表所示：温度（℃）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5～0603000～10306010～20203020～40820（9）钢板安装，待锚栓固化牢固后，进行螺母拧紧工作，洞孔直径不得大于锚栓直径1—1.5倍，埋件后补时偏差≤20mm，表面要平整，方正。（10）施工过程中，完全掌握结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料；严格按照测量放线要求进行施工；（11）施工中要以预防为主，安全第一的方针，用电不得乱接乱插，按正规用电规范进行操作，吊篮操作一定要系好安全带，挂好安全绳，用量要合理，楼层上不得有余料，每天下班前要将材料清理干净做到活完场地清。

6.2.4验收标准1工程测量标准GB50026-20202建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20183玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20034混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2013（1)送到施工现场的预埋件、后置埋件首先需要具有材料合格证、材料力学性能检验报告、材料各金属含量检验报告；(2)材料表面必须进行热浸镀锌处理，镀锌层的表面膜厚平均厚度应不小于85um，局部镀锌层膜厚应不小于70um；(3)后置埋件材料钢板厚度不应小于8mm，埋件钢板的表面面积一般不宜小于90000mm²，但最小表面面积不应小于60000mm²：（4）后置埋件打孔位置、规格应满足设计要求；（5)现场应采用分辨率为0.5mm的游标卡尺以及0.5um的金属膜厚仪对送达现场的预埋件及后置埋件进行规格与热镀锌质量的检验，每件单独材料的测点不应少于3个并取最小值；（6）钢材的表而不得有裂纹，气泡，结疤，眨锈、类杂和折叠，故面不得有毛刺、卷边等现象6.2.5验收程序1）各分包单位首先自检合格后，将各种资料准备齐全，经项目技术部门授权的质量工程师签认后，方可申请验收。2）总承包复检合格后，向监理公司申请验收。3）经监理公司复检通过后，方可进行下道工序施工4）验收不合格，需立即改正，复检合格后，重新整理资料，申请验收。6.2.6验收内容《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018规定如下：1.幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:1）幕墙工程所用材料、构件、组件、紧固件及其他附件的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告;2）后置埋件的现场拉拔力检验报告;

6.2.7验收人员验收参加人员序号文件名称姓名1建设单位项目负责人李栋梁2总监理工程师及专业监理工程师李震3总包项目负责人张杰4总包项目技术负责人王鑫5分包单位项目负责人吕学鹏6分包单位项目技术负责人臧宝龙7分包单位项目商务负责人刘进利8分包单位项目物质工程师刘洋9分包单位项目主任设计师李业强6.3竖明横隐玻璃幕墙施工方案和技术参数6.3.1施工方案及技术参数1.施工方案1）本工程竖明横隐玻璃幕墙主要位于大规模生产车间1-3层，空调生产车间1-3层铝板造型框内以及海尔之眼位置。立柱采用170*70系列断桥隔热铝合金型材，立柱材质为6063-T6，横梁均采用65x70系列断桥隔热铝合金型材，横梁材质为6063-T6；其中一层雨棚位置立柱采用120*50*8mm工字钢，外包170*70系列断桥隔热铝合金型材。玻璃为8LOW-E+12A+8双银中空钢化(超白)玻璃（大规模二、三层）、10Low-E+12A+10双银中空钢化(超白)玻璃（大规模首层）、8Low-E+12A+8双银中空钢化玻璃（空调）。开启窗设计两点锁，开启方式为平开窗。施工前应将安装部件运至施工位置，开启扇材料运至专业厂家进行加工组框。2）本工程施工主要采用电动吊篮施工，施工前应熟练掌握电动吊篮操作方法，做好班前教育。上吊篮后要正确佩戴好安装带，安全帽，并按照要求悬挂好安全带。3）二层及以上的玻璃安装，人工先把玻璃运至需要安装位置，然后使用电动吊篮配和电动葫芦对玻璃进行加固固定。2.技术参数1）半隐框玻璃幕墙属于框架式幕墙的一种，在现场进行后置埋件、连接件、竖向铝合金立柱、横向铝合金横梁、防火钢板和防火岩棉、玻璃安装。2）半隐框玻璃幕墙技术参数力学受力模型：双跨梁龙骨：立柱采用170*70系列断桥隔热铝合金型材，立柱材质为6063-T6，120*50*8mm工字钢；横梁均采用65x70系列断桥隔热铝合金型材，横梁材质为6063-T6。大规模生产车间：立柱最大跨度：L=1864mm，立柱左分格宽：1864mm，立柱右分格宽：1714mm。横梁最大跨度：B=2700mm（首层），横梁上分格高度：H1=2200mm，横梁下分格高度：0mm。玻璃：8LOW-E+12A+8双银中空钢化(超白)玻璃（大规模二、三层）、10Low-E+12A+10双银中空钢化(超白)玻璃（大规模首层）。玻璃最大分隔尺寸：2700*1864mm，重量为252kg。空调生产车间：立柱最大跨度：L=2500mm，立柱左分格宽：1000mm，立柱右分格宽：1350mm。横梁最大跨度：B=2700mm（首层），横梁上分格高度：H1=2400mm，横梁下分格高度：0mm。玻璃：8Low-E+12A+8双银中空钢化玻璃，其中海尔之眼部位玻璃要求为高反射率玻璃。玻璃最大分隔尺寸：2700*2500mm，重量为270kg。6.3.2工艺流程6.3.3施工要点1.测量放线详见章节6.1测量放线。2.后置埋件施工详见章节6.2后置埋件施工方案。3.立柱安装立柱与主体结构之间的连接采用镀锌钢转接件与埋件焊接的方式与主体固定，转接件采用8mm折弯钢板或14#槽钢（具体部位按节点施工），将转接件与预埋件焊接，焊缝有效高度不小于8mm，三面围焊，焊缝长度不小于100mm，焊接要求饱满、连续、无夹杂、咬焊等质量缺陷，并及时做防锈处理。转接件与立柱间的固定，采用2-M12不锈钢螺栓组机械连接；若立柱为铝合金型材，则应在转接件与立柱之间加设绝缘垫片，以避免发生电化学腐蚀。立柱需要接长时，采用专门的连接件连接固定，同时应满足温度变形的需要。根据《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003中的规定，上下立柱之间留不小于15mm的缝隙，闭口型材采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合，芯柱与上柱或下柱之间采用机械连接方法加以固定。开口型材上柱与下柱之间采用等强型材机械连接。图6.3.3-1玻璃幕墙竖剖节点图

4.横梁安装（1）将铝合金横梁根据立柱尺寸及位置裁切L型接口，根据横梁上机制螺丝孔位置在铝合金竖框上定位打孔，用Ø6mm不锈钢钢销连接竖框，并用Ø4.8*19mm自攻钉连接牢固、接缝严密。横梁下料尺寸和铝合金竖框预留孔位必须加工精确。当安装完一层高度时，应及时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。（2）横梁安装顺序是从下往上。图6.3.3-2玻璃幕墙竖剖节点图5.防腐处理铝合金材料与除不锈钢以外的其它金属材料或含酸性或碱性的非金属材料接触，紧固时，应采用隔离材料，防止直接接触，钢件与铝件接触部分增加2mm厚橡胶垫片做防腐处理。转接件与预埋铁件焊接完成验收合格后，表面杂物清理干净后先刷一道环氧富锌底漆70um,再涂环氧云铁中漆70um,最后刷银粉漆。6.层间封修安装安装防火镀锌钢板—→用射钉或胀栓进行固定—→安装防火棉—→中间验收—→安装防烟板—→打密封防火胶。（1）安装防火镀锌钢板，材料厚度不得小于1.5mm。（2）固定安装防火镀锌板时,射钉固定位置二端≤50mm，中间间隔300mm左右。（3）防火钢板与幕墙接触面留有小于3mm左右间隙，打胶密封，以防移动产生摩擦。（4）防火钢板安装后，进行防火岩棉的安装，防火岩棉的安装与幕墙接触面不能塞的太紧，以免幕墙本身热胀冷缩，产生变化。防火岩棉填塞的厚度不得小于100mm,接口处填塞严密，不得有空隙。（5）防火岩棉安装完毕后由监理验收后方能进行防火盖板的安装。（6）防火盖板安装固定，并打防火密封胶。7.隐蔽验收（1）后置埋件锚固检查。（2）检查构件与主体结构的连接点的安装。（3）螺栓紧固程度检查。8.玻璃安装玻璃规格按设计要求，采用8LOW-E+12A+8双银中空钢化(超白)玻璃（大规模二、三层）、10Low-E+12A+10双银中空钢化(超白)玻璃（大规模首层），8Low-E+12A+8双银中空钢化玻璃（空调）。最大分格2700*2500mm，重量为270kg。玻璃板块（含开启扇）均在加工厂内制作，玻璃和铝合金U型槽的粘接部位必须用规定的溶剂和工艺净化表面。注胶和固化过程必须在符合要求的环境、时间、气候条件下进行，并在其固化前不允许搬动和严禁上墙安装。玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。工艺流程：施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。(1)由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，由于玻璃板块较大，一般情况下每组安排6-8人，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到现场，是否有没到场或损坏的玻璃，另外要检查螺栓、压块等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。(2)根据图纸编号及玻璃尺寸，将玻璃运至指点安装位置。(3)将铝合金玻璃托条（L=120mm，距边150mm布置）安装在铝合金横梁卡槽内，并放上橡胶玻璃垫块，使用吊篮搭配电动葫芦将玻璃安放在玻璃垫块上。(4)玻璃板块安装后，立即安装压板固定。竖向采用铝合金压板（配M6*25mm不锈钢机制螺钉），压板长度100mm，压板间距不大于500mm；横向采用专用铸铝压块（配M6*25mm不锈钢机制螺钉），卡在玻璃横边的铝合金U型槽内。

9.扣盖安装及打胶1）扣盖安装本内容为竖明横隐玻璃幕墙，因此只有竖向需要进行扣盖安装，保证垂直、顺直。横向玻璃分格在竖向扣盖安装完成后，统一打胶处理。2）打胶施工：打胶前，必须清理胶缝，胶缝两侧玻璃面上贴美纹纸后注胶，胶缝不间断，密封胶的最小厚度应大于3.5mm（宜4.5mm以内），宽度不应小于厚度的2倍，用刮刀用力将胶刮平，揭掉美纹纸，必要时可用溶剂擦拭。幕墙安装允许偏差需按下表进行检查：隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法

6.3.4验收标准1工程测量标准GB50026-20202建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20183建筑设计防火规范（2018年版）GB50016-20144建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-20195钢结构焊接规范GB50661-20116玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20207玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20036.3.5验收程序1）各分包单位首先自检合格后，将各种资料准备齐全，经项目技术部门授权的质量工程师签认后，方可申请验收。2）总承包复检合格后，向监理公司申请验收。3）经监理公司复检通过后，方可进行下道工序施工4）验收不合格，需立即改正，复检合格后，重新整理资料，申请验收。6.3.6验收内容1、幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:1）幕墙工程的施工图、结构计算书、