四种主要产品的基本操作课件

工程机械(jīxiè)操作初级课程第一页，共一百二十七页。目录平安启动前检查(jiǎnchá)液压挖掘机的根本操作液压挖掘机禁止和禁止的操作轮式装载机的根本操作轮式装载机禁止和防止的操作第二页，共一百二十七页。目录自卸卡车(kǎchē)的根本操作自卸卡车禁止的操作推土机的根本操作推土机禁止的操作作业后检查第三页，共一百二十七页。1.平安(píngān)1-1. 操作机器(jīqì)的工作服1-2. 爬上&爬下机器1-3. 启动发动机1-4. 操作机器第四页，共一百二十七页。1-1. 操作机器的工作(gōngzuò)服确保穿戴适宜的专用工作服，工作帽，工作鞋等。扣上工作服。不要(bùyào)把毛巾缠在腰上或脖子上。1-2. 爬上&爬下机器(jīqì)爬上机器时，要使用阶梯和栏杆、扶手爬下机器时，采用爬上同样的姿势。决不要尝试跳下机器1.平安

第五页，共一百二十七页。1-3. 发动机启动(qǐdòng)启动(qǐdòng)发动机前，要确保机器周围没有人，然后按一下喇叭。1-4. 操作机器操作机器前，也要确保机器周围没有(méiyǒu)人，然后按一下喇叭。1.平安

第六页，共一百二十七页。2.启动前检查(jiǎnchá)2-1. 巡回检查2-2. 机油(jīyóu)油位和冷却液液位检查第七页，共一百二十七页。2-1. 巡回检查漏油检查履带张紧度检查底盘裂纹检查(上部和下部的托链轮、支重轮和履带板等)工作装置裂纹和螺栓松动(sōngdòng)检查软管裂纹检查灯及反光镜损坏检查电线和喇叭检查2.启动(qǐdòng)前检查

第八页，共一百二十七页。2-2. 机油油位和冷却(lěngquè)液液位检查检查发动机冷却液液位，补充检查发动机油底壳机油油位，补充检查燃油油位，补充检查油水别离器，排水和沉淀物检查液压油箱油位，补充当进行上述检查时，请参阅相关(xiāngguān)的操作保养手册里的“启动前检查〞章节。2.启动(qǐdòng)前检查

第九页，共一百二十七页。3.液压挖掘机的根本(gēnběn)操作3-1. 水平挖掘(wājué)作业3-1-1. 高效的挖掘作业3-1-2. 松软土质的挖掘3-1-3. 较硬土质的挖掘3-1-4. 硬土的挖掘3-2. 向下挖掘作业3-2-1. 向下挖掘3-3. 向上挖掘作业3-3-1. 向上挖掘3-4. 挖沟作业3-4-1. 挖沟作业要领3-4-2. 与铲斗宽度相同的挖沟作业3-4-3. 1.5倍铲斗宽的沟挖掘3-5. 斜坡平整(píngzhěng)作业3-5-1. 斜坡下方平整作业3-5-2. 斜坡上方平整作业3-6. 自卸卡车装载作业3-6-1. 装载方法比照3-6-2. 反铲装载3-6-3. 回转装载第十页，共一百二十七页。当铲斗油缸和连杆、斗杆油缸和斗杆都成900时，每个油缸推动挖掘的力为最大。挖掘时，要有效地使用(shǐyòng)该角度以便提高工作效率。斗杆挖掘的范围是：斗杆从远侧450至内侧300的角度(jiǎodù)。因挖掘深度而稍有差异，但大致在该范围内操作动臂及铲斗，而不应操作至油缸的行程末端。3.液压挖掘(wājué)机的根本操作

3-1.水平挖掘(wājué)作业3-1-1. 高效的挖掘作业

斗杆斗杆油缸第十一页，共一百二十七页。3-1-2. 松软土质的挖掘(wājué)把铲斗底板角设定(shèdìnɡ)为60°左右用铲斗的力掘进(juéjìn)。一面下降大臂，一面收斗杆，使铲斗插进约2/3左右。3.液压挖掘机的根本操作

3-1.水平挖掘作业大约60

(1)(2)(3)第十二页，共一百二十七页。把铲斗底板角设置(shèzhì)为30左右。收斗杆使铲斗插入(chārù)1/3左右。一面进行动臂提升(tíshēng)的微操作，一面使铲斗与底板面保持在30

，并水平收斗杆。根据泥土进入的状况，用铲斗掘进。.3.液压挖掘机的根本操作

3-1.水平挖掘作业3-1-3. 较硬土质的挖掘(1)(2)(3)(4)收斗杆举升动臂第十三页，共一百二十七页。3-1-4.硬土的挖掘(wājué)把铲斗底板角设置(shèzhì)为小于30(10to30).边抬动臂边收斗杆，以减轻作用(zuòyòng)在铲斗上的增加的负荷。如果铲斗斗齿碰到坚硬的岩石并且不能移动，把铲斗返回到大约60保持铲斗掘进时，翘起铲斗，以便撬开泥土和岩石。3.液压挖掘机的根本操作

3-1.水平挖掘作业(1)(2)(3)(4)小于30

控制动臂，以使履带前部不抬起。第十四页，共一百二十七页。3-2-1. 向下挖掘(wājué)把铲斗底板角设置(shèzhì)为小于30

沿着斜坡边提升动臂边收斗杆，浅浅(qiǎnqiǎn)地掘削斜坡外表。保持斗杆的动作，慢慢地倾斜铲斗，把岩石撬出。3.液压挖掘机的根本操作

3-2.向下挖掘作业(1)(2)(4)(3)小于

30

升动臂升动臂.如果铲斗斗齿碰到坚硬的岩石并且不能移动，把铲斗返回到大约60第十五页，共一百二十七页。把铲斗斗齿垂直(chuízhí)地面。保持铲斗的角度(jiǎodù)，收回斗杆进行挖掘。如果铲斗斗齿遇到(yùdào)坚硬的岩石不能移动，操作动臂用铲斗推压岩石，并把它撬出。须按上图中至的顺序进行挖掘。3.液压挖掘机的根本操作

3-3.向上挖掘作业(1)(2)(4)(3)3-3-1. 向上挖掘降低动臂.第十六页，共一百二十七页。3-4-1. 挖沟作业(zuòyè)要领

(1)一开始(kāishǐ)挖掘时，不要把斗杆伸至最大作业行程，而要从最大行程的80%左右开始。(2)在挖掘比铲斗宽度还要宽的沟渠时，要用回转力压住沟的侧面(cèmiàn)，一边压紧一边挖掘。3.液压挖掘机的根本操作

3-4.挖沟作业第十七页，共一百二十七页。3-4-2. 与铲斗宽度(kuāndù)相同的挖沟作业按以下(yǐxià)顺序开始挖掘.排土

(向沟旁排土时)倒退并重新放置(fàngzhì)好铲斗的位置3.液压挖掘机的根本操作

3-4.挖沟作业第十八页，共一百二十七页。3-4-3. 1.5倍铲斗宽的沟挖掘(wājué)在这种情况下，必须(bìxū)按下面的顺序进行挖掘。3.液压挖掘机的根本操作(cāozuò)

3-4.挖沟作业第十九页，共一百二十七页。3-5-1. 斜坡下方(xiàfānɡ)平整作业(1)路堤(lùdī)斜坡(2)天然斜坡用铲斗底部轻压外表(wàibiǎo)进行平整。用铲斗斗齿刮削外表。3.液压挖掘机的根本操作

3-5.斜坡平整作业第二十页，共一百二十七页。3-5-2. 斜坡上方(shànɡfānɡ)平整作业(3)斜坡上方(shànɡfānɡ)用铲斗斗齿刮削斜坡上方(shànɡfānɡ)外表。3.液压挖掘机的根本操作

3-5.斜坡平整作业第二十一页，共一百二十七页。3-6-1. 装载方法(fāngfǎ)比照(1/2)(1)反铲装载方法(fāngfǎ)(2)回转(huízhuǎn)装载方法这种装载方法能确保较高的工作效率，因为液压挖掘机操作人员视野好。这种装载方法主要用于有限制的工作场所，所以工作效率不是太高。3.液压挖掘机的根本操作

3-6.自卸卡车装载作业第二十二页，共一百二十七页。3-6-1. 装载(zhuāngzài)方法比照(2/2)3.液压挖掘机的根本操作

3-6.自卸卡车(kǎchē)装载作业作业周期(zhōuqī)比照(0.7m3级别)周期(sec.)反铲装载回转装载第二十三页，共一百二十七页。3-6-2. 反铲装载(zhuāngzài)

(1/2)(1)工作面高度和自卸卡车(kǎchē)的匹配(2)挖掘(松软路堤)(天然地面)斗杆角度

以使铲斗在装载时，能到达自卸卡车车厢(chēxiāng)的最前部为宜。液压挖掘机应处于自卸卡车同一水平或略高的位置。3.液压挖掘机的根本操作

3-6.自卸卡车装载作业第二十四页，共一百二十七页。3-6-2. 反铲装载(zhuāngzài)

(2/2)(3)动臂提升(tíshēng)

+回转(4)装载泥土(nítǔ)(5)动臂下降

+回转

(复位)向左回转以确保装载时较好的视野。以回转+动臂下降+铲斗的复合动作，迅速复位至挖掘点。3.液压挖掘机的根本操作

3-6.自卸卡车装载作业第二十五页，共一百二十七页。3-6-3. 回转(huízhuǎn)装载(1/2)(1)自卸卡车(kǎchē)停泊位置(2)挖掘最初不要(bùyào)把斗杆设定在最大伸展位置，要能装入车斗车的最前部，给斗杆伸展留些余量。开始时，先从斗杆最大作用范围挖起。从车厢前部依次装载，可始终确保良好的视野且易于装载。3.液压挖掘机的根本操作

3-6.自卸卡车装载作业第二十六页，共一百二十七页。3-6-3. 回转装载(zhuāngzài)

(2/2)(3)动臂举升+回转+装载(zhuāngzài)(4)动臂下降+回转(huízhuǎn)

(复位)铲斗通过车厢侧板的同时，向车厢中部进行铲斗卸料操作。以回转+动臂下降+铲斗的复合操作，迅速复位至挖掘地方3.液压挖掘机的根本操作

3-6.自卸卡车装载作业第二十七页，共一百二十七页。4.液压挖掘机禁止(jìnzhǐ)和禁止(jìnzhǐ)的操作4-1. 禁止4-1-1. 禁止利用铲斗的回转力进行作业(zuòyè)4-1-2. 禁止利用行走力进行作业4-1-3. 禁止在液压油缸行程末端进行作业4-1-4. 禁止利用铲斗的下落力进行作业4-1-5. 禁止利用工作装置的下落力进行作业4-1-6. 禁止挖掘岩床4-1-7. 禁止起吊作业4-1-8. 禁止高速行驶时突然操作操纵杆4-2. 禁止4-2-1. 行走时的禁止操作4-2-2. 高速行走时的禁止操作4-2-3. 禁止在斜坡上作业4-2-4. 上、下斜坡时的禁止操作第二十八页，共一百二十七页。4-1-1. 禁止利用铲斗的回转力进行(jìnxíng)作业4-1-2. 禁止(jìnzhǐ)利用行走力进行作业这种操作会严重(yánzhòng)地降低机器的寿命及引起危险。这种操作会引进机器及工作装置的损坏。4.液压挖掘机禁止和禁止的操作

4-1.禁止第二十九页，共一百二十七页。4-1-3. 禁止(jìnzhǐ)在液压油缸行程末端进行作业4-1-4. 禁止(jìnzhǐ)利用铲斗的下落力进行作业在这种情况(qíngkuàng)下，当外力作用在机器的工作装置上时，液压油缸可能会造成破损。利用铲斗的下落力进行作业，会严重地降低机器的寿命。4.液压挖掘机禁止和禁止的操作

4-1.禁止第三十页，共一百二十七页。4-1-5. 禁止利用(lìyòng)工作装置的下落力进行作业4-1-6. 禁止(jìnzhǐ)挖掘岩床当作业中遇到岩床时，请首先用其他适宜的方法(fāngfǎ)把岩床破碎成碎片。这种作业会严重降低工作装置的寿命。4.液压挖掘机禁止和禁止的操作

4-1.禁止第三十一页，共一百二十七页。4-1-7. 禁止起吊(qǐdiào)作业4-1-8. 禁止高速行驶时突然(tūrán)操作操纵杆禁止用液压挖掘机来进行起吊(qǐdiào)作业。当高速行驶时突然操作操纵杆不仅会引进危险，还会缩短机器的寿命。4.液压挖掘机禁止和禁止的操作

4-1.禁止第三十二页，共一百二十七页。4-2-1. 行走时的禁止(jìnzhǐ)操作4-2-2. 高速行走时的禁止(jìnzhǐ)操作尽可能防止(fángzhǐ)越驶过路中的障碍物。绕开或移走它。当在粗糙的、多岩石或撒满石头的路面上行走时，请保持行走速度在Lo.4.液压挖掘机禁止和禁止的操作

4-2.禁止第三十三页，共一百二十七页。4-2-3. 禁止(jìnzhǐ)在斜坡上作业因为机器可能会翻倒，所以(suǒyǐ)应尽可能防止在斜坡上作业。如果无法防止(fángzhǐ)在斜坡上作业，请尽可能在斜坡上做一个平台，使机器处于水平状态。永远不要试着在斜坡上转弯或穿过斜坡。4.液压挖掘机禁止和禁止的操作

4-2.禁止第三十四页，共一百二十七页。4-2-4. 上、下斜坡时的禁止(jìnzhǐ)操作(1/2)下坡时，保持(bǎochí)右图所示姿势，并以低速档行驶。上、下斜坡(xiépō)的坡度不大于154.液压挖掘机禁止和禁止的操作

4-2.禁止上坡时，同样保持右图所示姿势，并以低速档行驶。第三十五页，共一百二十七页。4-2-4. 上、下斜坡时的禁止(jìnzhǐ)操作(2/2)爬陡坡4.液压挖掘机禁止(jìnzhǐ)和禁止(jìnzhǐ)的操作

4-2.禁止保持(bǎochí)右图所示姿势，并以低速档行驶。第三十六页，共一百二十七页。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作5-1. 挖掘作业5-2. 装载作业5-3. V型装载(zhuāngzài)5-4. 交叉装载5-5. 装载和搬运作业第三十七页，共一百二十七页。5-1. 挖掘(wājué)作业(1/12)向前行驶把机器笔直对着料堆行驶以2档速度行驶(xíngshǐ)在料堆前降低铲斗至接近地面。(铲斗必须尽可能低，使斗齿轻触地面。行驶时调节铲斗高度。当斗齿刚插入料堆时，按下F1自动降速开关进行降速。机器要保持垂直(chuízhí)对着料堆。+笔直行驶.+保持铲斗轻触地面.+四轮驱动

(不要让轮胎打滑)前进并把铲斗插入料堆，时刻保持机器处于上述状态。5.轮式装载机的根本操作

第三十八页，共一百二十七页。一点教训不要把铲斗猛插入料堆，并把铲斗底部硬压着地面。这会减小铲斗的铲入力，及加速铲斗的磨损。作用在前轮上负荷将减小，会趋于把轮胎从地面浮起。当机器处于铰接的姿势(zīshì)〔非垂直〕时，不要把铲斗插入料堆。挖掘力会减小.当铲入的物料作用在铲斗的单侧时，不要把铲斗插入料堆。牵引力会减小,挖掘时间增加。工作装置及臂可能会扭曲，结果缩短了工作装置的寿命。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-1. 挖掘(wājué)作业(2/12)第三十九页，共一百二十七页。铲入方向把铲斗的中心(zhōngxīn)对准料堆上的一个突出局部，然后把机器笔直地驶向料堆。总是把突出局部作为铲入点，但不要尝试在同一个点反复地挖掘。对准一个易于回转和装载自卸卡车的最近的一个突出局部。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-1. 挖掘(wājué)作业(3/12)第四十页，共一百二十七页。一点教训如果说你在一个凹处或同一个部位反复地挖掘，铲斗两侧会摩擦物料(wùliào)，使作用在铲斗上的阻力越来越大，结果使铲入的物料越来越少。如果你在同一个部位反复挖掘，轮胎会与从铲斗上散落的物料摩擦或必须驶过散落的物料，结果轮胎会损坏。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-1. 挖掘(wājué)作业(4/12)第四十一页，共一百二十七页。挖掘以一档前进速度把铲斗插入料堆，把铲斗逐渐提升10-20cm，并再次(zàicì)进一步插入料堆。向上稍收铲斗以使物料充分铲入。继续向前进的同时，把铲斗上下收回、倾斜，来回动作2-3次。不要让轮胎打滑。使机器垂直对准料堆+使机器直线(zhíxiàn)行驶+把铲斗轻触地面+四轮驱动(以使轮胎不打滑).更高的铲入力和更好的铲斗掘入量5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-1. 挖掘作业(5/12)第四十二页，共一百二十七页。一点教训轮胎不打滑，机器就能提供(tígōng)最大的牵引力。当感觉轮胎要打滑时，轻轻松开油门踏板，并再次逐渐踩下踏板以提高发动机的转速，然后把铲斗插入进行挖掘。如果轮胎开始打滑，马上松开油门踏板，并再次踩下踏板，然后把铲斗插入进行挖掘。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-1. 挖掘(wājué)作业(6/12)第四十三页，共一百二十七页。适时按下自动降速开关土堆:在铲斗刚插入土堆时按下开关。当土堆比较松软时可以滞后按下开关的时间。(以2档速度前进，当接近料堆时按下开关降速)岩石:在铲斗斗齿碰到岩石之前按下开关以便有充分的时间降速，然后以1档速度把铲斗铲入料堆。(要防止(fángzhǐ)引进铲斗冲击的挖掘方法〕一点教训(jiàoxun)如果在机器停下来后按下开关，开关会没有反响。如果你持续以2档速度进行挖掘，机器可能会停下来不动，并引进变矩器的过热。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-1. 挖掘作业(7/12)第四十四页，共一百二十七页。适时提升(tíshēng)动臂

在1档速度进行铲斗挖掘时要逐渐轻轻时提升动臂。当行走速度太快时，铲斗不能充分铲入料堆。当行走速度太慢时，轮胎很可能会打滑。一点教训当动臂提升时，作用在前轮上的负荷增加，这可以禁止轮胎(lúntāi)打滑及使机器保持前进。如果在铲斗过载后提升动臂，后轮可能会离地。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-1. 挖掘作业(8/12)第四十五页，共一百二十七页。适时动臂提升+铲斗倾斜比重(bǐzhòng)较大的沙和土以2档速度前进，当铲斗刚铲入料堆，按下自动降速开关，把行走速度降为1档。锁定动臂操纵杆在举升位置当铲斗以1档前进速度进行挖掘时，把铲斗快速收斗和卸料交替操作几次(3到4次)，以便把铲斗深插入土堆。当铲斗完全装满泥土时〔此时泥土会从铲斗中泻出〕，收斗至行程末端。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-1. 挖掘(wājué)作业(9/12)第四十六页，共一百二十七页。一点教训当来回收斗时，请快速进行以保持一个较小的倾斜角度。如果慢慢地做此动作，铲斗倾斜角度会变大，很可能(kěnéng)会使前轮从地面浮起并打滑。有一种可替代把动臂操纵杆锁定在举升位置的操作方法，来回进行收斗操作，当泥土被挖掘时，间歇地进行动臂举升的操作。如果(rúguǒ)前轮从地面浮起，很可能会打滑。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-1. 挖掘作业(10/12)第四十七页，共一百二十七页。5-1. 挖掘(wājué)作业(11/12)挖掘天然地面挖掘顺序从地面较低的部位(bùwèi)开始挖掘。当切削面形成后，首先从切削面的上部开始。一点(yīdiǎn)教训切削面形成后，不要仅仅挖掘地基局部。否那么会由于料堆底部的窟窿，而有坍塌的危险。5.轮式装载机的根本操作

第四十八页，共一百二十七页。5-1. 挖掘(wājué)作业(12/12)一点(yīdiǎn)教训当你尝试通过提高发动机转速来强制性地重复铲斗收斗和卸载的操作，前轮很可能会浮起。如果轮胎有浮起的前兆，既不要降低发动机转速，也不要控制工作装置动作，而要使用切断功能。天然地面的挖掘(2) 怎样使用工作装置操纵杆当比照动臂最大举升位置低的局部进行挖掘时，采取比较大的“泵的动作〞，也就是增加来回收斗的频率和次数(cìshù)。挖掘时，慢慢地收斗和轻微地提升动臂。当比照动臂最大举升位置低的局部进行挖掘时，采取比较小的“泵的动作〞，并增加动臂举升操作的频率和次数。5.轮式装载机的根本操作

第四十九页，共一百二十七页。5-2. 装载(zhuāngzài)工作(1/8)操作概要向前行驶时，平稳地转动机器以使铲斗直角对准自卸卡车。当机器到达预定的装载(zhuāngzài)点时，踩下左制动踏板，使机器平稳地停止。提升铲斗至足以装载的高度，继续前进，并把泥土卸在自卸卡车中央。平稳地进行整个过程，防止突然的操作，如：突然制动、转向和操作工作装置，否那么机器有翻倒的危险。不要始终在发动机高速状态下操作机器。不平稳的移动〔换档，转向，操作工作装置〕和冲击会很容易危及机器的操作。在操作过程中，推荐有规律地提高、降低发动机的转速，这有助于机器平稳地工作，并减轻对机器的冲击，从而使操作平安，延长机器的寿命。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

第五十页，共一百二十七页。5-2. 装载(zhuāngzài)工作(2/8)接近自卸卡车把速度降为前进2档

完全收回举升臂操纵杆(准备定位)

踩下加速踏板，提高转速

把脚轻轻踩在左制动踏板上，准备制动平稳地转动机器以使铲斗直角对准自卸卡车，行驶到自卸卡车前。接近自卸卡车，同时举升铲斗

在正好到达装载点前，稍微地降低发动机转速，然后使定位功能起作用当机器更接近自卸卡车时，施加(shījiā)平稳的制动(用制动踏板来挖掘接近的速度)如果当接近自卸卡车时，铲斗还未到达必需的卸载高度，及时地通过踩下左制动踏板来平稳地降低机器的速度，以提高铲斗的举升速度。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

第五十一页，共一百二十七页。5-2. 装载(zhuāngzài)工作(3/8)接近(jiējìn)自卸卡车转向 : 把机器转向，以直角对准自卸卡车换档 : F1或

F2加速踏板

: F加速

完全踩下加速踏板以提高速度动臂操纵杆 : 定位起作用

在卸载高度停止左制动踏板

: 降低车速，铲斗完全举升(机器接近(jiējìn)速度与铲斗举升速度匹配)5.轮式装载机的根本操作

第五十二页，共一百二十七页。一点教训什么是卸载高度?卸载高度是指当机器接近等待的自卸卡车时，铲斗易于倾泄物料的高度。如果(rúguǒ)铲斗斗齿在卡车空车时不接触车厢；卡车有物料时不接触车厢里的物料外表，那么该高度是适宜的。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-2. 装载(zhuāngzài)工作(4/8)第五十三页，共一百二十七页。一点教训-变速箱切断(qiēduàn)开关的功能-当开关处于:ON :当左制动踏板踩下时，制动施加，变速箱回到中立位置。OFF :左制动踏板踩下时，和右制动踏板功能相同。(当机器在上坡或下坡时使用OFF功能〕区域B区域A左制动(zhìdònɡ)踏板监测到开关(kāiguān)开始工作的点5.轮式装载机的根本操作

5-2. 装载工作(5/8)T/M切断开关状态制动踏板状态机器状态开关ON(制动配备了一个离合器)在区域

A(开始踩下)(1)T/M接合(2)稍微施加制动.在区域B(1)T/M在中立位置(没有接合).(2)施加制动.当踩下时，和直接传动离合器型小汽车的离合器和制动一样的状态。开关OFF(作为普通的制动，和右制动踏板一样工作)在区域A(开始踩下)(1)T/M接合.(2)稍微施加制动.在区域B(1)T/M接合(2)施加制动第五十四页，共一百二十七页。一点教训当接近等待的自卸卡车时，不要突然转向或停止。出于同样原因,也不要突然放下或摇摆铲斗，即使机器处于停止状态。所有(suǒyǒu)这些突然的动作会由于反作用力的合力而引进机器翻倒。在转向和制动时，确保平稳地操作，以防止对机器的冲击。一点教训(jiàoxun)当卸料时，由于对工作装置持续的晃动和冲击，干的砂、泥、石很可能会从铲斗的前侧或左右侧洒出。当通过举升铲斗来装载时，尽量把物料卸在车厢的里面，防止损坏车辆，并防止在料堆间存在空隙。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-2. 装载工作(6/8)第五十五页，共一百二十七页。装载至自卸卡车在第一次卸料时，保持铲斗在较低的高度，对准车厢的中央逐渐地倾卸。开始时要慢慢地倾卸，中间要加快倾卸速度，在结束时再次放慢速度，以减小对自卸卡车的冲击。装载时，小心不要让铲斗斗齿齿尖撞击车厢(chēxiāng)的底部或车厢里的物料。(需要卸载+动臂举升复合操作)在第二次及其后的卸料时，确保下落的砂和土落在车厢里物料的顶部。(需要几乎同时进行卸载+动臂举升+向前行走+施加左制动)当向前行驶时，充分利用制动，注意接近的机器和等待的自卸卡车间的距离，以免前轮撞击自卸卡车侧面。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-2. 装载(zhuāngzài)工作(7/8)第五十六页，共一百二十七页。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-2. 装载(zhuāngzài)工作(8/8)转向 : 把机器的头部以直角对准自卸卡车换档 : F2或F1，或中立加速踏板 : 以踏板行程的50%到80%踩下加速踏板动臂操纵杆 : 慢慢(mànmàn)地收回操纵杆〔举升铲斗〕，以免铲斗斗齿的齿尖撞击车厢里的物料铲斗操纵杆:以慢—快—慢的顺序操作操纵杆卸载左制动踏板 : 缓慢地降低车速，中途不要松开踏板。第五十七页，共一百二十七页。作业概要这是一种必须指导自卸卡车驾驶员的装载方法，即把卡车停在大约60角的位置上〔在料堆和自卸卡车之间，在机器装载和机器行走的路线上画一个“V〞型轨迹(guǐjì)〕V型装载包含以下六个步骤(一个循环). 向前行走挖掘

向后行走+转向

向前行走+转向(卸载接近)

卸载向后行走+转向5-3. V型装载(1/9)5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

行走距离L=车辆长度(chángdù)第五十八页，共一百二十七页。操作概要建议根据现场的情况或从一个档位换到另一个档位，来增加或减小发动机的转速，原因如下：可以使操作平稳，减轻换档冲击或工作装置引进的震动，从而引长机器的寿命。操作机器时不要使发动机始终处于高速运转，这可能会引进突然的动作或冲击〔在转向(zhuǎnxiàng)、换档和操作工作装置时〕。此外，轮胎也很可能打滑。因此机器操作会比较危险。机器突然的操作，如突然制动、转向和停止工作装置，会引进机器翻倒。尽可能平稳地操作机器。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-3. V型装载(zhuāngzài)(2/9)突然制动会引进轮胎打滑第五十九页，共一百二十七页。接近自卸卡车挖掘后的步骤:

档位换到

R2

踩下加速踏板加速+转向

松开加速踏板降速(机器也可能会停下来)

从R2换到F2(如果机器不能及时降速，使用制动)换档到F2后:

完全拉回提升臂操纵杆(同定位功能情况下相同)

转向+踩下加速踏板加速

轻轻地把脚放在左制动上准备制动平稳地驾驶机器，使机器笔直地对准自卸卡车到达自卸卡车前的同时，举升铲斗

在铲斗到达卸载高度前稍微降低发动机转速,然后定位功能停止.如果预计到铲斗不能及时到达卸载高度，施加左制动，降低机器行驶速度，以提高铲斗的举升速度。当接近自卸卡车时，柔和地使机器停止(根据(gēnjù)机器的行驶速度来调节制动踏板的制动行程.)60

5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-3. V型装载(zhuāngzài)(3/9)第六十页，共一百二十七页。转向 : 平稳地转动机器，使之笔直地对准自卸卡车换档 : F2or或

F1加速踏板 : R(加速)

松开踏板降速

换档至

FF(加速)动臂操纵杆 : 把操纵杆放至自定位位置

在卸载高度定位功能停止左制动踏板 : 降低机器(jīqì)行驶速度，使铲斗迅速举升并到达足够的高度

(使机器行驶速度和铲斗举升速度匹配)来回行驶距离 : 1.0--1.5L(L=车辆长度)角度(挖掘点和装载点之间):大约60

5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-3. V型装载(zhuāngzài)(4/9)60第六十一页，共一百二十七页。一点(yīdiǎn)教训如果认为自卸卡车的卸载角度(V型角)比60大，在向后行驶时，要比正常情况下晚一些转向。相反的情况下〔如：自卸卡车和机器之间互相接近平行〕，就要比正常情况下早一些转向。一点教训在机器处于铰接状态下时，千万不要装载，因为这种操作将缩短机器的寿命〔轮胎，底盘(dǐpán)，车架等〕。而且，在此不平稳状态下，机器有翻倒的危险。装载工作时，要保持机器笔直,以直角对准自卸卡车。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-3. V型装载(5/9)第六十二页，共一百二十七页。装载自卸卡车第一铲要对准车斗的中央，保持铲斗在较低的高度下慢慢地卸载。开始卸载时要慢，中间要快，结束时又要慢，以减小对自卸卡车的冲击(chōngjī)。卸载过程中，小心不要让铲斗的斗齿撞击车厢的底部或车厢里的物料。(需要卸载+动臂举升复合操作)在第二次及其后的卸料时，确保下落的砂和土落在车厢里物料的顶部。(需要几乎同时进行卸载+动臂举升+向前行走+施加左制动)当向前行驶时，充分利用制动，注意接近的机器和等待的自卸卡车间的距离，以免前轮撞击自卸卡车侧面。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-3. V型装载(zhuāngzài)(6/9)第六十三页，共一百二十七页。转向 : 把机器的头部以直角对准自卸卡车换档 : F2或F1，或中立加速踏板 : 以踏板行程的50%到80%踩下加速踏板动臂操纵杆 : 慢慢(mànmàn)地收回操纵杆〔举升铲斗〕，以免铲斗斗齿的齿尖撞击车厢里的物料铲斗操纵杆:以慢—快—慢的顺序操作操纵杆卸载左制动踏板 : 缓慢地降低车速，机器停下时，操持踏板完全踩下以确保机器不移动。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-3. V型装载(zhuāngzài)(7/9)第六十四页，共一百二十七页。卸载(xièzǎi)后向后行驶换档至R2踩下加速踏板+降低动臂，同时转向

向后行驶直到铲斗直角对着挖掘点

松开加速踏板降速当铲斗直角对着挖掘点时，从R2换档至F2,踩下加速踏板向前行驶，通过轮胎转动使机器平直。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-3. V型装载(zhuāngzài)(8/9)第六十五页，共一百二十七页。转向 : 当向后行驶时，平稳地转动机器，直到铲斗直角对着挖掘点。换档 : 从R2至F2加速踏板(tàbǎn) : R2加速降速R

换档至F在F2加速动臂操纵杆 : R2+动臂下降(平稳地)铲斗操纵杆 : 早在铲斗定位开始工作前〔至水平位置〕把操纵杆向后拉左制动踏板 : 从R档平稳地降速，然后加速至F2.5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-3. V型装载(zhuāngzài)(9/9)第六十六页，共一百二十七页。5-4. 交叉装载(zhuāngzài)

(1/4)作业概要这是一种当装载机在挖掘和装载点的垂直方向前后行驶，而自卸卡车在每次装载时在水平方向上开到装载机前面〔形成了交叉的形状〕的装载方法。因为不需转向，这种方法的装载循环时间较短。而且，轮胎磨损也较小、也不易打滑。因此，此方法为最有效的种装载方法。此方法在装载频率受限制，地面平坦和坚硬的程度(chéngdù)足以使自卸卡车行驶的场合下使用。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

第六十七页，共一百二十七页。操作步骤挖掘

后步骤:

换档至

R2

踩下加速踏板加速

松开加速踏板降速(如果机器不能及时(jíshí)降速，使用制动，机器也可能会停下来)后退并保证当自卸卡车上前进行装载时不与之相碰换档至F2后:

完全拉回提升臂操纵杆(同定位功能情况下相同)踩下加速踏板以提高铲斗举升速度当自卸卡车到达装载点时，按一下喇叭，让卡车停下来。前进驶向卡车，同时举升铲斗

在铲斗到达卸载高度前稍微降低发动机的转速，然后铲斗高度定位。如果预计到铲斗不能及时到达卸载高度，施加左制动，降低机器行驶速度，以提高铲斗的举升速度。转动机器直角对准自卸卡车。当接近自卸卡车时，把机器暂停一下。(根据机器的行驶速度调节制动踏板的踩下行程)接下来的步骤，请参见装载篇5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-4. 交叉(jiāochā)装载(2/4)第六十八页，共一百二十七页。转向 : 平稳地转动机器，使之笔直地对准自卸卡车换档 : F2或

F1加速踏板 : 挖掘后换档至R(加速)

松开踏板降速

换档至FF(加速)

稍微松开踏板(装载)

换档至R

在R档加速稍微松开踏板动臂操纵杆 : 把操纵杆放至自动定位位置

在卸载高度定位左制动踏板 : 降低机器行驶速度，使铲斗迅速举升并到达足够的高度(使机器行驶速度和铲斗举升速度匹配)来回行驶距离(jùlí) : 当机器前进至装载点时，距离要保证铲斗的斗齿尖不碰自卸卡车的任何部位。角度(挖掘和卸载点之间):直角

5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-4. 交叉(jiāochā)装载(3/4)第六十九页，共一百二十七页。一点教训当自卸卡车驶向装载机的前面时，要确保卡车不在铲斗下行驶(如果卡车把自己置于铲斗下，将难以进行装载工作)使自卸卡车尽可能地靠近断面(duànmiàn),并在机器还在前进时开始卸载。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-4. 交叉(jiāochā)装载(4/4)第七十页，共一百二十七页。5-5. 装载(zhuāngzài)和搬运(1/4)作业概要这是一种仅仅使用一台装载机进行挖掘、搬运、卸载的无缝作业的方法。它适用于不需要自卸卡车的短距离的搬运。使用一台装载(zhuāngzài)机决定了它的应用范围，但一般而言，该方法适用于30—100米距离的搬运。，5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

方向换档〔转向〕方向换档〔转向〕〔挖掘〕〔卸载〕〔挖掘〕〔行走〕〔行走〕〔卸载〕〔搬运〕〔搬运〕第七十一页，共一百二十七页。操作概要搬运时，要采用冲击(chōngjī)最小的方法来操作机器。另外,从燃油经济考虑，使用高档位、低发动机转速，充分利用行走速度。搬运时，注意以下几点.突然操作机器会引进冲击，会降低机器寿命，造成机器翻倒。突然操作机器有以下几种：在行走高速+发动机高速下突然减速或进行前进—后退的换向。猛踩制动(永远不要在高速行走时这样做)急拉工作装置操纵杆根据地面路况、档位速度和铲斗里的负载情况进行加速/减速在驶上不规那么路面前松开加速踏板，以低速通过，从而减轻对机器的冲击。另一方面，当地面路况好、铲斗里的物料稳定和可靠的情况下，尽可能使用高档位和高发动机转速。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-5. 装载(zhuāngzài)和搬运(2/4)第七十二页，共一百二十七页。挖掘作业挖掘后搬运(bānyùn)前，晃动几次铲斗以使松散的沙土可靠地装在铲斗里，然后在搬运过程中保持铲斗稳定防止沙土洒出。从铲斗洒出的沙土的量与土壤情况、挖掘量、搬运速度、地面路况等有关。行驶姿势行驶中,降低铲斗并保持铲斗在不阻挡前面视线的位置上。也不能太低，否那么由于(yóuyú)行走时的振动，机器会弹起，使铲斗底部冲击地面。因此，要使铲斗在离地面50至80cm的高度上〔从铲斗铰销处测量〕5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-5. 装载和搬运(3/4)第七十三页，共一百二十七页。搬运作业在挖掘、搬运和卸载作业中的档位，要根据不同的因素〔如：地面(dìmiàn)路况〕来改变。期间,在靠近挖掘和卸载点处进行转向。转向 : 采用不引起冲击的方法进行转向(突然的操作会引进对机器的冲击.)换档 : 只在发动机转速降下来后才进行方向的改变，并根据(gēnjù)地面情况选择最适宜的档位。加速踏板 : 为了减小机器的振动，要控制行驶速度(加速踏板的踩下量),考虑地面情况、档痊速度和铲斗的装载情况(启动:F2全油门,良好路面:全速,不规那么路面:减速)工作装置操纵杆 : 不要突然操作操纵杆。采用不引起冲击的操作。左制动踏板 : 不要猛踩制动，而要逐渐减速，以防止对机器的冲击。5.轮式装载机的根本(gēnběn)操作

5-5. 装载和搬运(4/4)方向换档〔转向〕方向换档〔转向〕〔挖掘〕〔卸载〕〔挖掘〕〔行走〕〔行走〕〔卸载〕〔搬运〕〔搬运〕第七十四页，共一百二十七页。6.轮式装载机禁止和防止(fángzhǐ)的操作6-1. 禁止的操作6-2. 禁止的作业第七十五页，共一百二十七页。6-1. 禁止(jìnzhǐ)的操作(1/4)不要在高速行走或高发动机速度下突然换档不要在高速行走或高发动机速度下突然改变方向(F<->R)不要在高速行走时突然停车(除紧急情况外)不要在高速行走时突然转向不要在高速行走时突然操作工作装置不要突然降落铲斗不要突然进行铲斗的动作不要在不行走时进行机器(jīqì)转向6.轮式装载机禁止(jìnzhǐ)和防止的操作第七十六页，共一百二十七页。6-1. 禁止(jìnzhǐ)的操作(2/4)不要在高速(ɡāosù)行走或高发动机速度下突然换档在高速行走或高发动机转速下突然换档会使驱动系统(*)受到大的冲击和负荷，会缩短机器的寿命。(*)发动机、变矩器、变速箱、车轴、终传动)++在换档前松开加速踏板并施加制动(降低发动机转速和机器行走速度)不要在高速行走或高发动机速度下突然改变方向(F<->R)在高速行走或高发动机速度下突然改变方向会使变矩器和变速箱受到大的冲击和负载，会缩短机器的寿命。++在改变方向前松开加速踏板并施加制动不要在高速行走时突然停车(除紧急情况外)突然停车使驱动系统和制动系统受到大的负载和冲击，会缩短机器的寿命.此外，在向自卸卡车装载时突然制动会使机器有翻倒的危险。++通过制动降低速度后，平稳地停止。6.轮式装载机禁止(jìnzhǐ)和防止的操作第七十七页，共一百二十七页。6-1. 禁止(jìnzhǐ)的操作(3/4)不要在高速行走时突然转向机器失去平衡后有翻倒的危险。带负载或接近自卸卡车(kǎchē)卸载作业时突然转向尤其危险。++无冲击地平稳地进行转向。不要在高速行走时突然操作工作装置高速行走时突然移开工作装置会使机器有翻倒的危险(会受到冲击和失去平衡)带负载或接近自卸卡车卸载作业时尤其危险。++防止不必要地操作工作装置。当操作工作装置时，要平稳地防止冲击的操作。(6)不要突然降落铲斗如果突然降落铲斗，撞击在地面上，铲斗、工作装置销、机身会受到太大的负载，引起损害和发出噪音，并缩短机器的寿命。++减速，做精细操作接近地面。6.轮式装载机禁止和防止(fángzhǐ)的操作第七十八页，共一百二十七页。6-1. 禁止(jìnzhǐ)的操作(4/4)不要突然进行铲斗的动作发动机高速运转时突然进行铲斗动作会对整车的机身受到冲击。冲击会使工作装置、车架、销等受到大的负载，从而缩短机器的寿命。++稍微发动机的转速下移动铲斗。防止不必要的铲斗动作。不要在不行走时进行机器转向机器停止时进行机器转向会造成轮胎的磨损。此外，作用在车架和底盘(dǐpán)上的大负载会缩短机器的寿命。++只能在行驶过程中进行转向。机器停止时不要进行转向。6.轮式装载机禁止(jìnzhǐ)和防止的操作第七十九页，共一百二十七页。6-2. 禁止(jìnzhǐ)作业(1/5)6.轮式装载机禁止和防止(fángzhǐ)的操作禁止在铰接状态运行机器禁止在铰接状态下进行挖掘作业禁止在铲斗偏载状况下运行机器禁止在挖掘作业中让铲斗偏载禁止在

F2档时进行挖掘作业禁止机器以高速进入料堆或岩石堆禁止前轮进入风化区域或料堆的作业在地面进行挖掘作业时，禁止让铲斗角度(jiǎodù)超过8度禁止从料堆的底部开始作业禁止挖掘悬崖禁止挖掘不稳定的岩石禁止在自卸车驾驶室的上部操作铲斗第八十页，共一百二十七页。禁止在铰接状态运行机器在铰接状态运行机器时，会在中心(zhōngxīn)销等部位引起扭曲力矩，从而缩短机器的寿命++机器需在车体直线状态下，且铲斗中心正对料堆凸面的情况下运行禁止在铰接状况下进行挖掘作业在铰接状况下进行挖掘作业时，会使机器位置不稳定并有倾翻的危险；同时，不均匀的载荷施加在前轮上，也会缩短前轮的使用寿命；中心销的磨损也会加剧++挖掘时机器需垂直正对料堆禁止在铲斗偏载的状况下运行机器在铲斗偏载的状况下运行机器时，会在工作装置、车架及其他相关部位引起扭转力矩，从而会缩短机器的使用寿命。.++运行机器时，车体需呈直线，且铲斗中心须正对料堆的凸面。6.轮式装载机禁止(jìnzhǐ)和防止的操作6-2. 禁止(jìnzhǐ)作业(2/5)第八十一页，共一百二十七页。禁止在挖掘作业中让铲斗偏载会在工作装置、车架及其他相关部位引起扭转力矩，从而会缩短机器的使用寿命。++机器需在车体直线状态下，且铲斗中心正对料堆凸面的情况(qíngkuàng)下运行禁止在F2档时进行挖掘作业由于F2的驱动力不是很充分，需要花费更多的挖掘时间和变矩器失速时间，这种情况连续出现时，会引起机器过热从而缩短变矩器的使用寿命*:这种情况是指机器不动作而发动机保持运转++挖掘作业必须在F1时进行禁止机器以高速进入料堆或岩石堆运行机器以高速进入时，会引起整车有较大的冲击，从而会缩短工作装置、车架、传动系统、下部车体等部位的使用寿命，大的冲击会造成机器即时性损坏++在接触岩石堆之前需降低车速，并利用F1档进行缓慢挖掘6-2.禁止(jìnzhǐ)作业(3/5)6.轮式装载机禁止和防止(fángzhǐ)的操作第八十二页，共一百二十七页。禁止前轮进入风化区域或料堆的作业原因是可能导致轮胎的割伤，同时也会使得挖掘装载时，车辆变得不稳固，甚至有引起侧翻的危险。在地面挖掘时，禁止让铲斗倾卸超过8度否那么，传动系统会对工作装置带来更大的冲击挖掘时铲斗角度必须小于8度。在开始作业时，发动机需低速运转，然后再逐渐(zhújiàn)升高转速。禁止从料堆的底部开始作业有超载的可能，同时有可能造成工作装置或车架的损坏。.必须这样作业时，须让铲斗角度小于8度，同时在开始挖掘时降低发动机转速，然后在逐渐升高转速6-2. 禁止(jìnzhǐ)作业(4/5)6.轮式装载机禁止和防止(fángzhǐ)的操作第八十三页，共一百二十七页。禁止挖掘悬崖遇有超载时，有可能会造成工作装置及车架的损坏。特别是要防止挖掘位置高于铲斗的工作位置禁止挖掘不稳定的岩石掉落的岩石可能会砸坏驾驶室.，甚至有伤害操作手的危险。砸到铲斗的岩石也会引起(yǐnqǐ)工作装置油缸大的损坏禁止在自卸车驾驶室上部操作铲斗掉落的岩石可能会砸坏驾驶室.，甚至有伤害操作手的危险6-2. 禁止(jìnzhǐ)作业(5/5)6.轮式装载机禁止(jìnzhǐ)和防止的操作第八十四页，共一百二十七页。7.自卸卡车(kǎchē)的根本操作7-1. 行驶7-1-1. 行驶的禁止和推荐操作(cāozuò)7-1-2. 上坡行驶7-1-3. 带负荷下坡行驶(制动中的禁止操作)7-2. 卸载作业7-2-1.

卸载第八十五页，共一百二十七页。7-1-1. 行驶(xíngshǐ)的禁止和推荐操作车斗操纵杆必须处于“浮动(fúdòng)〞位置，并且车斗批示灯熄灭。当在车斗操纵杆处于“浮动〞以外的位置或车斗处于举升位置时启动自卸卡车(kǎchē)，中央警告灯会闪烁，报警蜂鸣器也会响起。启动时本卷须知7.自卸卡车的根本操作

7-1.行驶AK6267709JR01438第八十六页，共一百二十七页。7-1-1. 行驶(xíngshǐ)的禁止和推荐操作(续)位置D当车斗中装载有物料，行驶在平坦的路面上，或车斗中无物料(wùliào)，行驶在非平坦的路面上时使用。7.自卸卡车的根本操作(cāozuò)

7-1.行驶位置L至6 在以下情况下使用:难以高速行驶的现场软地面相当不规那么路面(车斗中有物料)上坡起步需发动机制动的下坡第八十七页，共一百二十七页。7-1-1. 行驶的禁止(jìnzhǐ)和推荐操作(续)变速(biànsù)杆位置和速度

(以

HD465-7为例)7.自卸卡车(kǎchē)的根本操作

7-1.行驶位置变速范围最大速度61stT/C–6thD/D52.5km/h51stT/C–5thD/D39.0km/h41stT/C–4thD/D29.5km/h31stT/C–3rdD/D21.5km/h21stT/C–2ndD/D16.0km/hL1stT/C–1stD/D11.5km/h(注)

T/C表示变矩器型，D/D表示直接驱动型第八十八页，共一百二十七页。7-1-2. 上坡(shànɡpō)行驶防止(fángzhǐ)过热在位置(wèizhi)6行驶7.自卸卡车的根本操作

7-1.行驶第八十九页，共一百二十七页。7-1-3. 带负荷下坡(xiàpō)行驶当下坡的距离很长时，在下坡前先把车速降到设定(shèdìnɡ)的最大下坡速度。速度0实际行驶速度降速设定最大下坡(xiàpō)速度7.自卸卡车的根本操作

7-1.行驶第九十页，共一百二十七页。7-1-3. 带负荷下坡(xiàpō)行驶下长距离(jùlí)的坡时，要保持一个固定的速度。7.自卸卡车(kǎchē)的根本操作

7-1.行驶速度0实际行驶速度降速设定最大下坡速度第九十一页，共一百二十七页。禁止(jìnzhǐ)在下长距离的斜坡时，请始终(shǐzhōng)密切注视减速制动油温表，发动机转速和速度档位。减速制动(zhìdònɡ)油温必须在油温表的绿色范围内。发动机转速必须保持在1800rpm至200rpm之间.速度档位必须在监控器上显示。7.自卸卡车的根本操作

7-1.行驶(C)130120110907050第九十二页，共一百二十七页。例

B:超过30米的陡坡

设定(shèdìnɡ)一种适合该坡度的新的下坡速度。7-1-3. 带负荷下坡行驶(xíngshǐ)(续)

-当中途坡度变化时-怎样处理增大(zēnɡdà)的坡度用减速制动操纵杆在这局部进行降速例A:通过较缓的斜坡后进入一段小于30米的陡坡。 对于陡峭的斜坡局部，用减速制动来降速。小于30m7.自卸卡车的根本操作

7-1.行驶第九十三页，共一百二十七页。7-1-3. 带负荷下坡行驶(xíngshǐ)(续)

-当中途坡度变化时-怎样处理(chǔlǐ)减小的坡度利用加速踏板来调节行驶(xíngshǐ)速度例A:通过较陡的斜坡后进入一段小于30米的较缓的斜坡。 松开减速制动操纵杆，利用加速踏板来调节这局部的行驶速度。例

B:超过30米的较缓的斜坡

设定一种适合该坡度的新的下坡速度。小于30m}7.自卸卡车的根本操作

7-1.行驶第九十四页，共一百二十七页。1. 决不频繁地操作(cāozuò)减速制动〔ON-OFF〕制动(zhìdònɡ)中的禁止操作7.自卸卡车的根本(gēnběn)操作

7-1.行驶第九十五页，共一百二十七页。2. 不要频繁(pínfán)地使用脚制动

制动中的禁止(jìnzhǐ)操作(续)7.自卸卡车的根本操作(cāozuò)

7-1.行驶第九十六页，共一百二十七页。3. 不要突然地操作减速制动(zhìdònɡ)操纵杆制动中的禁止(jìnzhǐ)操作(续)7.自卸卡车的根本(gēnběn)操作

7-1.行驶第九十七页，共一百二十七页。7.自卸卡车的根本(gēnběn)操作

7-1.行驶4. 不要把减速(jiǎnsù)制动当作停车制动来使用制动(zhìdònɡ)中的禁止操作(续)第九十八页，共一百二十七页。5. 不要进行无必要的加速(jiāsù)制动中的禁止(jìnzhǐ)操作(续)7.自卸卡车的根本操作(cāozuò)

7-1.行驶第九十九页，共一百二十七页。6. 不要空档(kōnɡdànɡ)下坡7.自卸卡车的根本(gēnběn)操作

7-1.行驶下坡时，档位操纵杆不要(bùyào)放在“N〞(中位)位置制动中的禁止操作(续)第一百页，共一百二十七页。7.自卸卡车的根本操作(cāozuò)

7-1.行驶<禁止(jìnzhǐ)项5和6的原因>制动(zhìdònɡ)油冷却器油箱流向油冷却器的油流量低较低的发动机转速会使减速制动油难以完全冷却，使制动过热制动中的禁止操作(续)-补充-第一百零一页，共一百二十七页。7-2-1. 卸载把车斗卸载操纵杆放到“举升〞位置，然后(ránhòu)踩下加速踏板。把变速杆放到“N〞(中立)位置，并把停车(tíngchē)制动放到“PARK〞位置7.自卸卡车(kǎchē)的根本操作

7-2.卸载作业第一百零二页，共一百二十七页。当举升自卸卡车的车斗时，在大约最大倾斜角度时松开加速(jiāsù)踏板〔也称为卸载末端〕当卸载结束后，把车斗卸载操纵杆移到“下降(xiàjiàng)〞位置7.自卸卡车(kǎchē)的根本操作

7-2.卸载作业7-2-1. 卸载(续)第一百零三页，共一百二十七页。8.自卸卡车禁止(jìnzhǐ)的操作高速转向在陡坡上转向当方向盘转到尽头时，试图强行继续打方向盘当卸载车斗里的大岩石时降低(jiàngdī)卸载速度当车斗举升时不要向车斗里装载行驶时，保持车斗下降到最底端行驶时，保持车斗卸载操纵杆在“浮动〞位置第一百零四页，共一百二十七页。9.推土机的根本(gēnběn)操作9-1. 推土作业根底9-2. 挖掘&推土作业9-3. 松土(sōnɡtǔ)作业9-4. 地面平整作业9-5. 地面压实作业第一百零五页，共一百二十七页。9.推土机的根本(gēnběn)操作

作业距离通常推土作业经济距离为：挖掘和推土作业---小于80m平整(píngzhěng)作业----小于100m行走行走时不要把推土板举升到最大高度行走在陡峭的斜坡上时要特别注意在软土地面上推土作业尽可能防止履带板打滑不要做无意义的急转弯不要在行驶过的车辙上行走当推土机停止时，把发动机熄火9-1. 推土作业(zuòyè)根底(1/2)第一百零六页，共一百二十七页。9.推土机的根本(gēnběn)操作

作业种类速度范围最合适的档位挖掘2–3km/hT/C:F1&F2D/D:F1推土3–6km/hT/C:F2orF3D/D:F3平整4–7km/hT/C:F3D/D:F4后退确保舒适的情况下，选择最高档位速度(注)T/C表示变矩器型,D/D表示直接驱动型9-1. 推土作业(zuòyè)根底(2/2)各种作业的行走速度(sùdù)通常，以下的行走速度在简单和精细平整作业中使用第一百零七页，共一百二十七页。9-2. 挖掘(wājué)

&推土作业(1/4)对于包含下坡(xiàpō)的作业种类相关的三个因素间的关系(距离(jùlí)，坡度和掘土量)9.推土机的根本操作

距离，坡度和掘土量间的关系推土距离(近距离)20m40m60m坡度平坦地面1.000.960.880.80下坡1.281.231.131.02上坡0.800.770.700.64小于1/5坡度1.0(平坦地面)1.3

(下坡)假设平坦地面上的作业量为1.0,那么在1/10坡度的斜坡上进行下坡作业的作业量大约为平坦地面上的1.3倍。第一百零八页，共一百二十七页。9-2. 挖掘(wājué)

&推土作业(2/4)推土时，让推土机设计自己的行走(xíngzǒu)路线。不要强行把推土板抵住地面。不要让推土机的履带板打滑。9.推土机的根本(gēnběn)操作

第一百零九页，共一百二十七页。9-2. 挖掘(wājué)

&推土作业(3/4)当操作时，要保持机器处于(chǔyú)水平位置。在平地上开始(kāishǐ)挖掘，然后刮削掉地面上的隆起局部。9.推土机的根本操作

第一百一十页，共一百二十七页。9-2. 挖掘(wājué)

&推土作业(4/4)最适宜(shìyí)的推土距离如果推土的距离较长，在半路上停止第一推，把土留在那里(nàli)，然后把第二推的土和它放在一起。9.推土机的根本操作

二次推土大型推土机中型推土机小型推土机第一百一十一页，共一百二十七页。9-3. 松土(sōnɡtǔ)作业-根底-松土(sōnɡtǔ)作业时，推土机不要转向。确保(quèbǎo)履带板与地面充