变压器运行维护及检修规程

变压器运行维护及检修规程范围本标准规定了西气东输管道压(输)气站的电力变压器(以下称变压器)运行的根本要求、维护、特别、故障处理及检修。本标准适用于IOKV及以上变压器。国外进口的电力变压器，一般按本规程执行，必要时可参照制造厂的有关规定。变压器的运行、检查、故障处理2.1 变压器运行的一般要求变压器的验收变压器在投入运行前应取得安装、检修、试验的验收合格证明，各种保护装置完好并已投入。b)变压器安装竣工后应向运行单位移交以下文件：制造厂供给的说明书、图纸及出厂试验报告；本体、冷却装置及各附件(套管、互感器、分接开关、气体继电器、压力释放器及仪表等)在安装时的交接试验报告，器身吊检时的检查及处理记录等；安装全过程记录；变压器冷却系统，有载调压装置的掌握及保护回路的安装竣工图，油质化验及色谱分析记录：备品备件清单。变压器检修竣工后应移交以下记录：变压器及附属设备的检修缘由、检修全过程记录：变压器及附属设备的试验记录；变压器的枯燥记录；变压器的油质化验、色谱分析、油处理记录。变压器室变压器室应通风良好，夏季时出气口的空气温差不应大于15~C。变压器室的门应承受阻燃或不燃材料并加锁，门上并写明变压器编号，挂有“止步，高压危急”的标志牌。安装油浸式变压器的场所按有关规定设置消防设施和事故储油设施，并保持完好状态。空载运行装或大修后的变压器投入运行时，应空载运行24h之后才能带负荷运行。分接开关无载调压的变压器在变换分接开关位置后，应测量各相的直阻，所测得的值相差不应超过2％。备用及并列运行变压器的分接开关位置应与运行中变压器的分接开关位置一样。有载调压变压器各分接位置的容量按制造厂的规定。熔断器保护承受熔断器保护的变压器，iOOKVA以下者一次侧熔丝的额定电流为变压器一次额定电流的2～3倍；100KVA及以上者一次侧熔丝的额定电流为变压器一次额定电流的1．5—2倍。二次熔丝的额定电流等于变压器二次额定电流。变压器油位油浸式变压器应保证适宜的油位，补充油时应与原牌号的油全都，并做简化分析试验。如牌号不同应做混油试验。补油前应将重瓦斯保护改为信号位置，防止误跳闸，补油后恢复到跳闸位置。补油时不能使空气进入变压器内，油温不能高于变压器线圈的温度，以免线圈受潮。不允许从器身下部补加变压器油。投运装、大修和长期停运的变压器投入运行前，应用2500V的绝缘摇表测量线圈的绝缘电阻，与初始值比较，在相近的温度下不得低于原值的50％，并记录在有关记录中。在初送电时，应在空载状况下全电压做冲击合闸三次。冲击时应检查励磁涌流对差动保护的影响，记录空载电流值。觉察变压器有特别现象时，马上汇报有关部门，并按有关规程和规定处理。不行强行送电。在110Kv投入后按系统需要打算中性点是否断开。重瓦斯保护改为信号的工作有以下工作时应将变压器重瓦斯保护取消跳闸功能改为信号：校验瓦斯继电器及保护装置时；b)变压器装、大小修后；c) 运行中的变压器滤油、换油时；d)长期备用的变压器投入运行时；e)通呼吸器、更换硅胶时；瓦斯保护的直流回路故障处理时；油面低到轻瓦斯动作补油时。24h未觉察特别现象，再将重瓦斯信号改为跳闸功能。变压器油性能变压器油及运行中的变压器的油其性能应符合表1器油在过滤时应将其停运，假设带电滤油时应做好相应的安全措施。1．10 瓦斯继电器瓦斯继电器应与顶盖沿出气口的方向有1％一1．5％的上升坡度，型式为防震型继电器。变压器由运行改为备用时，瓦斯继电器的信号回路仍旧接通监视变压器。变压器在检修时应将瓦斯继电器的直流电源断开。表1 变压器油物理化学性质工程表物理化学标准性质项目油运行中油500C时粘度不超过1.8/闪光点不低于〔0C〕13550C以上凝固点不高于〔0C〕-25无机械混合物无无游离碳无/〔%〕0.005无活性硫无0.1酸价不超过〔KOH毫克/克油〕0.05/钠试验等级2安定性：a) 氧化后的酸价不大于〔KOH毫克/克油〕0.2/b) 氧化后沉淀物含量不大于〔%〕0.05/溶于水的酸或碱〔pH〕中性4.2水份无无电气绝缘强度〔标准间隙的击穿电压〕不低于〔kV〕a) 〔66〕110kV及以上4035b) 35kV3530c) 10kV及以下3025在+50C时的透亮度〔盛于试管内〕透亮/tan〔700C时〕不大于〔只做参考〕0.52变压器的运行及检查油温油浸式变压器的上层油温不得超过85℃，装有风冷装置变压器的上层油温到达55℃时应手动或自动启用风扇。变压器在停运后，风扇应连续运行1ho变压器的温度应有现场或远传进展监视，不能超过制造厂家规定值且温升不能超过60℃。电压调整变压器的一次电压应在额定电压Uxl(1±5％)内运行，必要时用分接开关进展调整以保证二次电压在额定值Uk2四周并额定电流下长期运行。事故过负荷允许时间变压器事故过负荷允许时间见表2。表2 变压器事故过负荷允许时间表事故过负荷与负荷之比1.31.61.752.02.43.0〔min〕12030157.53.51.5正常过负荷时间自然或风冷油浸式变压器可在肯定的时间内正常过负荷运行，时间见表3。过负荷过负荷前上层油温为以下数值时的允许过负荷持续时间〔min〕倍过负荷过负荷前上层油温为以下数值时的允许过负荷持续时间〔min〕倍数 180C 240C 300C 360C 420C 480C 540C1.0连续运行1.05350325290240160901.1023020517013085101.1517014511080951.2012510075451.25957550251.307050301.355535151.4525101.5015冷却装置停顿允许带负荷时间风冷油浸式变压器当冷却装置停顿运行时，在额定冷却空气温度下允许带负荷持续时间见表4。表4 冷却装置停顿运行允许带负荷持续时间表：负荷与变〔min〕压器额定容量之比180C24 0C 300C 360C 420C 480C 540C0.7连续运行0.757407006556005204202400.80460420380325280240500.85330300260215160900.9026023019515568450.9520515513510540151.0016514011055201.05136110853561.101108560201.1590704581.207050301.255035151.303520如发生事故过负荷，应将事故过负荷的大小和持续时间记入该变压器技术档案之中。变压器的巡察检查工程检查变压器的电流、电压变化状况；b)变压器的声音、温度应正常：c)充油套管和油标管内的油位、油色正常，本体无渗漏油；d)接线端子无过热现象：e)瓷套管应清洁，无裂纹和碰伤、放电现象；f)压力释放器动作状况；散热器阀门应翻开；瓦斯继电器应布满油无气泡存在，阀门翻开：1) 呼吸器应畅通，枯燥剂受潮变色状况；各温度表计指示正常；检查变压器根底应无下沉现象：1)外壳接地应良好；m)特别天气时检查对变压器的各种影响，如线摆大小、放电闪络、积雪冰棒、杂物落下等状况；n)以手触及各散热器，感知其温度应全都。清扫变压器应依据四周环境和负荷状况确定停电清扫和检查周期，最少半年1次。在特别环境中运行的变压器，()应适当增加清扫和检查次数。8 干式变压器在停运和保管期间，应防止绝缘受潮变压器的特别、故障及处理1 特别现象处理值班人员觉察运行中的变压器有特别现象，如漏油、油位、温度、声音不正常及瓷绝缘破坏等，应尽快排解，并报告有关部门和人员，在值班记录中记载大事发生的经过。故障及处理可马上停顿变压器运行的工程变压器内声音很大并有爆裂声：正常的负荷和冷却条件下，变压器温度不断上升；c)油枕或压力释放器喷油冒烟：漏油严峻，已见不到油位；油色变化很快，油内可见碳粒：f)瓷套管损坏，有放电现象；接线端子熔断形成两相运行；h)变压器着火；瓦斯继电器内充有可燃气体。允许先请示有关部门待批准后处理的工程变压器的实际负荷超过规定值。应与调度联系停顿一些生活和关心生产设施的用电，停顿或削减用电负荷。变压器上层油温或温升超过允许值。因油温、气温上升导致油位上升超过标准线时应放油；而当油位低时则应准时补油。因低温造成油凝滞时，应逐步加大负荷，同时监视上层油温。变压器发生可不经事先请示必需马上停顿的故障任何一项，按以下步骤进展处理马上断开故障变压器两侧的断路器及隔离开关，做好检查检修的安全措施；拉开与变压器有关的直流电源、测量装置和风扇电源；变压器着火时，应尽快翻开底部的放油阀进展放油，并用电气专用灭火器灭火；d)投入备用电源；准时向电力调度和有关部门汇报故障状况；对已停顿运行的故障变压器进展检查和试验，鉴定出变压器的损坏程度，提出处理意见。变压器的重瓦斯保护动作跳闸后的处理故障现象中心信号装置的事故音响动作：瓦斯继电器及重瓦斯保护信号继电器动作；掉牌未复归光字牌亮；d〕电流、功率表无指示、电度表计停顿；微机监控显示重瓦斯动作或微机监控显示的主结线图有关的断路器变位、线条变色。故障处理解除音响，复归掌握把手；检查保护动作的状况并准确记录；检查变压器受损状况，如温度、压力释放阀动作、瓦斯继电器受过猛烈振动、油色、油位、渗漏油现象：检查保护动作前电压、电流及功率的波动状况；检查瓦斯继电器中确有气体时应观看颜色及推断可燃性，取气样及油样做色谱分析，依据有关规定推断变压器的故障性质；假设气体是无色、无臭且不行燃，色谱分析为空气时，经有关部门同意变压器可连续运行，并准时消退进气缺陷：假设气体是可燃的或油中溶解气体分析结果特别，应综合推断确定变压器是否停运；在查明缘由前不得将变压器投入运行。引起重瓦斯保护动作的缘由呼吸不畅或排气未尽；保护及直流等二次回路特别：内部线圈绝缘物老化击穿；铁芯故障；箱内引线短路等。气体的颜色与故障性质黄色、不易燃烧为木质故障；淡黄色、气味猛烈、可燃为纸或纸板故障：c)灰色和黑色，易燃为油故障；d)无色、无臭，不行燃为空气进入。变压器轻瓦斯动作的处理故障现象中心信号装置的事故预报信号音响动作；“轻瓦斯动作”光字牌亮；c)微机监控显示轻瓦斯动作报警；d)瓦斯继电器内有气体存在。故障处理解除预报报警信号音响；b)记录发生特别的时间：c)检查动作的缘由为空气进入或油位降低；d)检查二次回路问题；当变压器外部无特别时，可鉴定气体的性质，是变压器内部故障时准时请示有关部门停运做进一步检查。假设轻瓦斯动作的时间渐渐缩短，说明确属内部故障，应将故障变压器停运。g)假设是因缺油引起动作时，应适当关闭散热器，准时补油。h)如瓦斯继电器信号因油内剩余空气析出而动作，应准时放出瓦斯继电器内积聚的空气，变压器可连续运行，但应留意下次信号动作的时间。变压器差动保护动作的处理故障现象中心信号装置的事故音响动作；差动继电器及差动保护信号继电器动作：掉牌未复归光字牌亮；变压器两侧开关跳闸，运行的红灯灭，绿灯闪光：电流、功率表无指示、电度表计停顿；微机监控显示差动保护动作或微机监控显示的主结线图有关断路器变位、线条变色。故障处理解除音响，复归掌握把手：检查保护动作的状况并准确记录；c)检查变压器应无特别现象： 检查差动保护范围内的设备如电压、电流互感器，隔离开关，母线，瓷瓶、检查二次回路及元件等应无故障点。检查中假设未觉察特别现象时，可请示调度同意试送电一次。变压器过电流保护动作的处理路故障点。变压器过负荷信号动作的处理故障现象中心信号装置的事故预报信号动作，“过负荷”光字牌亮，电流表、功率表指示超红线；微机监控“过负荷”报警。故障处理解除报警；检查电流表、功率表显示过负荷：检查变压器温度，运行正常，接线端子过热烧红状况；d)检查变压器的冷却装置运行状况：e)准时汇报生产调度减负荷，加强对变压器的巡察，留意电流、功率、声音、温度、油位、接线端子或电缆等变化状况，做好记录。变压器超温度信号动作的处理故障现象中心信号装置的事故预报信号动作，“超温度”光字牌亮，变压器全部温度表的指示都上升，油位上升。有微机监控的报出“超温度”警告大事项。故障处理解除报警信号；依据环境温度和负荷大小，推断超温的缘由；检查散热器的各部温度应均匀，应无堵塞，冷却装置好用；检查二次回路无故障引起误动，变压器过负荷、仪表准确等。确为变压器内部故障过热引起的温度上升，应与有关部门联系后停顿运行。，8．3 变压器油温度上升缘由在负荷和冷却都正常时，而油温度上升，应首先推断为内部故障，如铁芯绝缘损坏涡流引起过热起火、线圈层间短路等要查明各种保护未动的缘由。变压器在配有几种保护时，假设有一种保护跳闸将变压器停运，而其他保护未动作，经对变压器进展外观检查和内部测试检查均匀未觉察故障点和缺陷，经请示有关部门同意可试投一次，假设送电成功可带负荷运行。变压器的一次侧熔断器熔丝熔断后，应停顿变压器运行做具体的检查检查内容有瓷瓶外部应无闪络、接地、短路及过负荷等现象发生，同时还应对变压器的线圈进展(0．4kY)侧断路器，应定期维护，确保动作牢靠。有载分接开关{ 变压器有载分接开关的操作，应遵守规定应逐级调压，同时监视分接位置及电压、电流的变化；单相变压器组和三相变压器分相运行安装的有载分接开关，宜三一样步电动操作；c)有载调压变压器并联运行时，其调压操作应轮番逐级或同步进展；d)核对系统电压与分接额定电压间的差值，应符合其运行条件。有载分接开关的维护，应按制造厂的规定进展，无制造厂的规定可参照规定投入的分接开关，在投用1—25000次后，应将切换开关吊出检查，此后可按实际状况确定检查周期；6～122023～4000次后，应取切换开关箱中的油样作试验；5000～1000025KV时，应更换切换开关箱的绝缘油；操作机构应常常保持良好状态；长期不调或长期不用的分接位置的有载分接开关，应在有停电时机时，在最高和最低分接间操作几个循环。为防止开关在严峻过负荷或系统短路时进展切换，宜在有载分接开关掌握回路中加装电流闭锁装置，其整定值不超过变压器的额定电流的1．5倍。变压器的检修油浸式变压器的检修检修周期大修周期变电所投入的主变压器在投入运行的第55101次；承受过正常过负荷和事故过负荷运行的变压器，应提前进展大修；运行中的变压器，觉察特别状况或经试验判明内部有故障时，应提前进展大修；d)承受过出口短路的变压器，应视状况提前进展大修。小修周期1次。检修工程大修工程检查和清扫外壳(包括本体、大盖、衬垫、油枕、散热器、阀门、防爆装置和滚轮等)，消退渗油、漏油现象；检查和清扫油再生装置，更换吸潮剂；对变压器油进展化验或色谱分析，依据油质状况过滤或更换变压器油；d)检查铁芯紧固、铁芯接地及穿芯(夹紧)螺丝、轭梁的绝缘状况；e)检查清理绕组、绕组压紧装置、垫块、引线、各部螺丝、油路、接线板等；f)清理油箱内部；更换密封衬垫；绝缘受潮湿绕组的枯燥处理：检查并修理无载分接头切换装置(包括附加电抗器、动静触点及传动机构)；j)检查并清扫套管：检查充油式套管的油质状况；校验及调整温度表；检查并清扫呼吸装置，更换吸潮剂：m)检查并清洁油标：n)检查及校验测量装置、保护装置、掌握、信号回路等；o)检查接地装置；室外变压器外壳及附件的除锈、刷漆；电气性能试验按《电力设备预防性试验规程》要求进展。小修工程消退己觉察的缺陷：检查并拧紧套管引出线的接头；检查并清扫套管瓷绝缘外表，检查套管密封状况；d)检查并清扫油标：检查变压器油再生装置及排油阀门；检查散热器、油枕、瓦斯继电器、呼吸装置及防爆装置；g)充油套管及本体补充变压器油；外壳及附件的除锈、刷漆；测量装置、保护装置及掌握、信号回路的检查、校验；j)电气性能试验按《电力设备预防性试验规程》要求进展。变压器的吊芯检查大修前的预备工作检查分析变压器技术资料，依据运行状况、设备缺陷、上次大修总结、小修查核结果及修前检查和试验结果，制定出大修工程表及具体的施工方案；取油样试验；备好滤油机、油试验设备、盛油器具、烘箱及合格的补充油：备好各种材料、备品备件、工具、起重设备、试验设备及安全用具；e)制定出大修的组织措施、技术措施及必要的安全措施；f)做好大修场地的选择和防雨、防尘工作；g)依据当地的天气预报选择大修时间。大修前的检查检查套管的引线螺丝有无松动，接头处是否有过热的迹象；b)检查套管瓷外表有无放电痕迹及破损：检查变压器油箱有无渗漏；检查散热器及其各接头有无渗漏，冷却风扇工作是否正常；检查防爆装置是否完好；检查油枕的油面、油标是否完好明净，排出集污盒内的油污；检查瓦斯继电器、温度计、液位计有无渗漏，阀门开闭是否敏捷牢靠，掌握电缆是否完好；h)在变压器本箱体内取油样，进展化验或色谱分析；检查上层油温温度计指示状况：检查变压器端子箱接线端子有无松动，受潮锈蚀和积灰等；k)按《电力设备预防性试验规程》要求进展变压器修前试验。吊芯留意事项吊芯一般应在良好天气(相对湿度不大于75％)和无烟尘、水汽的清洁场所进展，芯子在空气中6516h65752h：c)起吊时应有专人指挥，油箱四角要有人监视，钟罩式变压器起吊时，要严格防止钟罩摇摆，应在油箱底座临时安装几根定位棒，以掌握钟罩在起吊高度范围内的垂直升降。吊芯拆卸步骤撤除变压器高、低压套管引线，温度计、液位计、瓦斯继电器的电源，拆头并做好标记；然后将变压器运到检修地点；将变压器油注入容器密封；拆卸套管、油枕、散热器、分接开关操作机构、净油器、温度计和大盖螺丝。钟罩式套管的拆卸，应翻开入孔进展；吊出变压器的芯部，停在专用集油盘的上方，待残油滴净后，放在道木上检修；钟罩式变压器只需吊起钟罩即可。绕组和铁芯的检修拆掉绝缘围屏，并做好标记；0．4Mpa～0．5Mpaa的变压器油冲洗铁芯和绕组；c)引线对地及引线之间的距离应符合要求，引线固定应牢靠；绕组应紧固并均匀，无移位变形，绝缘应良好，有弹性，无脆裂老化，外表应清洁，无油泥杂物；绕组层间衬垫应完整、结实，排列整齐；拧紧压紧螺钉和防松螺帽；f)绕组油路应畅通无杂物；g)铁芯接地良好，撤除接地板，测试铁芯对地绝缘良好；h)铁芯应严密、整齐、漆膜完好，外表清洁，油路畅通；i)穿芯(夹紧)螺丝应紧固：测量穿芯(夹紧)螺丝及轭梁对铁芯的绝缘，应不小于2MQ。绕组和铁芯检修时留意事项应留意保持清洁，防止尘土、脏物进入变压器内；工作人员不得穿钉鞋，不得携带任何金属物品，工具应用尼龙绳系住。对掉入器身的任何金属物品都必需取出。套管的检查瓷质外表应光滑，无裂纹、裂开及放电烧伤痕迹。瓷套和法兰接合处的胶合剂应结实牢靠，无脱落和松动现象；c)更换各部密封衬垫。d)充油套管油位应正常，玻璃油盅应完好。1．3．8 油箱和顶盖的检修对脱漆点进展除锈、刷漆；检查油箱有无渗漏，焊缝有无开裂等现象；c)去除油箱底部和箱壁上的油垢、渣滓。油枕和防爆装置的检修将油枕内污油放出，排出沉淀物，并冲洗干净；油枕各部应完好，无渗漏，与油箱的连接收应畅通：c)检查清理油标，油标应无堵塞，玻璃管完好：e)去除防爆装置的油垢和铁锈，防爆膜应完整，更换密封圈。分接头切换装置的检修检查定、动触点。应无过热、烧伤痕迹，接触面应清洁。有熔化痕迹时用砂纸打磨，应避开金属粒屑或其他杂物进入变压器内；触头接触良好，压力适当，用0．05圃塞尺不应塞入，否则应修理调整接触面或更换弹簧；传动装置应完好，操作敏捷牢靠，触头实际位置同指示位置全都：d)绝缘部件应清洁，无损伤，绝缘良好。阀门、油再生装置及呼吸装置的检修各阀门应开关敏捷，关闭严密，不露油，把柄齐全。投运前应全部放在运行位置；b)油再生装置内应清洁，过滤网应完好，更换密封垫和吸潮剂；c)呼吸装置内部应清洁，与油枕的连通管严密不漏，更换密封垫和吸潮剂；d)油碗中应有油。冷却装置检修对散热器进展清扫、除锈、刷漆；散热器内部应清洁、无锈、无水、无杂物：c)散热器应严密不漏，经充气试验合格；d)冷却风机轴承润滑良好，绝缘电阻合格；e)操作回路及自启停装置动作正确、牢靠。{3 变压器根底检查变压器根底应无下沉、移位现象，外表水泥应无脱落；b)符合抗震加固标准。变压器的组装变压器组装时留意事项各部件应装配正确，结实；各密封衬垫质量优良、耐油、化学性能稳定；压紧应均匀，压紧后一般应压缩原厚度的1／3左右；装配结合面无渗油，阀门开关应敏捷；无卡塞现象：油箱与油枕间的连通管应有2％～4％(以变压器顶盖为根底)的上升坡度：变压器安装就位后，应使其顶盖沿瓦斯继电器方向1％一1．5％的上升坡度；变压器组装完后，应做油压试验15min，各部件接合面密封衬垫及焊缝应无渗漏。变压器组装步骤将芯子放回油箱，装上大盖；钟罩式变压器放下钟罩；拧紧螺丝；组装散热器、油再生装置，分接开关机构、油枕、瓦斯继电器和防爆装置等：c)通过油枕向变压器油箱注入试验合格的油，将油注至漂浮绕组；安装套管，连接套管下端引线及分接开关的接头；注油至标准油位。注油时要准时排出大盖下的套管座等突出部位的积气；f)24h后，做大修后电气试验：g)连接套管引线，连接瓦斯继电器和温度计电源，连接接地线。收尾工作变压器组装完后，对变压器外部进展防腐喷漆。大修工作完后，要准时清理现场，特别留意小型工具的清点。变压器的枯燥变压器经过全部和局部更换绕组、绝缘的大修后，不管测量结果如何，均应进展枯燥；如变压器芯子在空气中停留时间超过规定时间，或空气湿度高于规定值时，应与检修前后尽可能一样条件下测得的结果进展比较，以打算变压器大修后是否需要枯燥；变压器不经过枯燥即可投入运行的条件40％