卡方检验举例

卡方检验举例第1页，课件共20页，创作于2023年2月第2页，课件共20页，创作于2023年2月卡方检验举例第3页，课件共20页，创作于2023年2月第4页，课件共20页，创作于2023年2月录入到MINITAB统计——表格——卡方检验第5页，课件共20页，创作于2023年2月第6页，课件共20页，创作于2023年2月练习第7页，课件共20页，创作于2023年2月相关性分析/单因子方差分析第8页，课件共20页，创作于2023年2月方法一：相关性分析统计——基本统计量——相关第9页，课件共20页，创作于2023年2月第10页，课件共20页，创作于2023年2月方法二：单因素方差分析统计——方差分析——单因子第11页，课件共20页，创作于2023年2月注意：响应是结果，因子是X（类似：是否、条件）第12页，课件共20页，创作于2023年2月第13页，课件共20页，创作于2023年2月双样本T检验第14页，课件共20页，创作于2023年2月统计——基本统计量——双样本T检验第15页，课件共20页，创作于2023年2月第16页，课件共20页，创作于2023年2月分析分析阶段主要目的：数据证明现在的水平找出导致水平差的原因即X

目的 工具 Minitab

页码数据整理 重叠 Manip>Stack/Unstack>StackColumn… 4.49稳定性及随机性 运行图 Stat>QualityTool>RunChart 6.63 输出：4个P>0.05…证明数据没有“趋势”“成群”“振荡”“混合”形状 统计描述图 Stat>BasicStatistics>DisplayDescriptiveStatistics... 4.37 输出：正态性(Anderson-Darling测试)/均值/标准差流程能力-Z值 ProcessReport(连续) SixSigma>ProcessReport 4.109

ProductReport(离散) SixSigma>ProductReport 4.156

因果分析 鱼骨图 “人”“机器”“物料”“方法”“环境”“测量” 6.7确定改善重点 柏拉图 Stat>QualityTools>ParetoChart… 6.19方差比较(Y连续X离散) F检验 Stat>ANOVA>HomogeneityofVariance… 6.103均值比较(Y连续X离散) 单样本T检验 Stat>BasicStatistic>1-SampleT-Test 6.94(之前需要F检验) 双样本T检验(盒形图) Stat>BasicStatistic>2-SampleT-Test 6.109

6.113 ANOVA+盒形图 Stat>ANOVA>One-way 6.131独立性测试 卡方检验(Y离散X离散) Stat>Tables>Chi-SquareTest… 6.167分析数据的步骤……寻找X图形假设检验第17页，课件共20页，创作于2023年2月目的 工具 Minitab

页码采集改进后数据 数据采集表/采集规则数据整理 重叠 Manip>Stack/Unstack>StackColumn… 4.49稳定性及随机性 运行图 Stat>QualityTool>RunChart 6.63 输出：4个P>0.05…证明数据没有“趋势”“成群”“振荡”“混合”形状 统计描述图 Stat>BasicStatistics>DisplayDescriptiveStatistics... 4.37 输出：正态性(Anderson-Darling测试)/均值/标准差流程能力-Z值 ProcessReport(连续) SixSigma>ProcessReport 4.109 ProductReport(离散) SixSigma>ProductReport 4.156改进前后方差比较 F检验 Stat>ANOVA>HomogeneityofVariance… 6.103 输出：P<0.05…证明改进是有统计意义改进前后均值比较 双样本T检验(盒形图) Stat>BasicStatistic>2-SampleT-Test 6.109(之前需要F检验) 6.113 ANOVA+盒形图 Stat>ANOVA>One-way 6.131 输出：如F检验P>0.05,需做T检验或ANOVA检验，P<0.05,有改进

前后独立性测试 卡方检验(Y离散X离散) Stat>Tables>Chi-SquareTest… 6.167 输出：P<0.05,改进有意义控制控制阶段主要目的：证明改善是有效的 使改善保持下去第18页，课件共20页，创作于2023年2月控制目的 工具 Minitab

页码计算样本量 Excel表格Attribute 输入改进前后两个DPMO即百万分之缺陷率连续数据：n=(2s/)^2,离散数据：n=(2/)^2*P*(1-P),=收集样品所需的精度大小，P-总体中残次品比例 贯彻改进方案 质量计划“书面新流程”“操作公差”“监督评审内容”“对故障的响应计划” P12.4 培训操作人员避免错误FMEA确定导致流程失效的形式>计算风险优先级>制定防范措施>实施P1.57防呆（差错预防）参考电源插头的设计监控和及时纠错 6种控制图 选择合适的控制图 P12.114 X平均&R图(连续） Stat>ControlChart>Xbar-R P12.119 输出：出现红色打“X