墙面板安装方案

墙面板安装方案本文介绍了一个钢结构工程的施工准备和施工方案。第一章列举了编制依据，包括各种规范和技术标准。第二章简要介绍了工程概况。第三章施工准备在施工准备阶段，需要做好人员和机械的准备工作。人员准备包括选派施工人员和组建施工队伍。机械准备包括选购和租赁必要的施工机械设备。同时，还需要进行施工准备工作，如场地平整、材料堆放、临时设施搭建等。第四章施工方案施工方案是钢结构工程施工的重要组成部分。施工顺序需要合理安排，避免冲突和交叉作业。墙面板安装是施工的重点，需要注意安装顺序和要求。在施工过程中，还需要注意安全和文明施工，遵守相关的安全技术规程和标准。南通作物保护有限公司的年产15000吨农药配制项目，采用了压型彩钢板作为单体外墙围护结构设计。其中墙面砌体墙外挂波纹板采用0.6mm厚YX35-125-750镀铝锌压型钢板，外挂夹芯板采用镀铝锌100厚岩棉夹芯压型钢板，压型钢板外表面颜色为梅花白。墙面檩条设计采用C型钢和H型钢两种规格，其中051#单体墙面檩条为C型钢，其余单体墙面檩条主要为H型钢。施工前的准备工作至关重要。与本工程施工作业相关的施工人员、机械设备操作人员、指挥人员及管理人员均需接受总包及业主的培训，并接受培训单位的考核，根据国家相关法律法规及规范要求及业主管理公司、监理约定的要求接受考核。要保证既定人员的固定性和持续性，坚持定人、定岗、定职责的原则，在吊装过程中不可随意更换作业人员或指挥管理人员，且所有人员均需办理保险。所有施工人员工作前必须经过安全技术交底，并应具有较强的安全意识，牢固树立“百年大计，安全第一”的思想。参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。特殊工种作业人员均应持证上岗，焊工需有焊工证，机械操作人员应有操作证，吊车指挥人员有指挥证。所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度，做到政令畅通、上下一致。在机械准备方面，各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用。各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。起重设备进行验收和报批，我司根据现场场地实际情况及檩条、墙面板自重情况，决定采用1台20吨汽车吊完成所有墙面板的安装工作。汽车吊进场前因将吊车合格证、检测报告及保险证明报备至业主、管理公司、监理等相关部门。施工机器具一览表中包括20T汽车吊、井字架、钢爬梯、活动扳手、白铁皮剪刀、切割机、线锤、螺钉抢、电焊机、手电钻、经纬仪、水准仪和钢卷尺。施工准备工作包括建筑物四周场地平整且保证有足够场地堆放材料，主厂房钢结构安装完毕，且质量验收合格。这些准备工作的完成将为后续的施工工作提供保障。施工方案第四章4.1施工顺序施工前，必须确保劳动力就位、施工机具齐备、施工用材料按计划及时供应。4.2墙面檩条安装4.2.1准备工作在进行墙面檩条安装之前，必须核对并检查檩条型号、规格和数量是否符合设计要求，同时检查是否有变形、翘曲、压扁、裂痕和锈蚀等问题。如果有问题，需要进行处理后方可使用。另外，爬梯也需要铺设平稳并帮牢。4.2.2工艺要点在檩条安装过程中，需要用配套的螺栓与檩托板固定，如果需要现场开孔，必须采用电钻，不得采用气割枪随意在檩条上冲孔。拉杆固定时，将拉杆穿过檩条上的预置孔并用配套螺母连接，撑杆则采用配套螺栓穿过檩条上的预置孔进行紧固。在安装拉杆的同时，需要调平每一根檩条，以保证檩条系统的平直度。如果檩条不能保证在同一平面内，则需要通过调整檩托板使檩条达到平面要求。在安装过程中，需要使用直爬梯，并在爬梯旁设置防坠绳，保证施工人员安全带随时都要系挂在防坠绳上。4.3墙面板安装在进行墙面板安装之前，需要确保檩条系统已经安装完毕，并进行校验。在安装过程中，需要重点检查窗口、洞口的尺寸平直度，以保证后继钢板安装质量。在安装墙面板之前，必须对墙檩进行检查和调整，以确保檩条外侧面平整且每根檩条平直。同时，还要核对压型钢板和泛水板的型号、规格和数量是否符合设计要求，检查是否有变形、翘曲、压扁、裂痕和锈蚀，必要时要进行处理后再使用。在安装转角、搭接以及预留洞口和窗口的钢板时，应事先放大样，按照大样进行裁剪。墙面板施工所用的井字架必须铺设平稳并与上部结构牢固地绑扎在一起。在钢板的铺设过程中，要注意常年风向，板肋搭接需与常年风向相背。南通地区常年风向为西南风，因此墙板的铺设顺序应按从东向西、从北向南的安装顺序安装。钢板间连接只搭设一个肋，必须母肋搭在公肋上。安装第一块板非常重要，要严格校正，避免板安装到最后时出现较大偏差。在安装时，要通过挂线锤来校正其垂直度，以免钢板端线呈锯齿型。每安装5-6块钢板后，需要检查板两端的平整度，以保证板平行铺设。如果钢板有少许偏斜，可以微调钢板，将钢板边缘以推压法向左或向右移动2mm，以调整钢板的平行度。每安装一块板之前都需吊垂直度线，以保证钢板的垂直度。钢板固定时，螺钉枪的转速应在2000-2500转/分，转速过大过小均不适宜。钢板波谷固定使用30mm六角头钉，每波谷一颗；窗口、洞口泛水板收边固定使用16mm六角头钉，每隔肋一颗；转角处泛水板收边使用16mm六角头钉每500一颗。在固定螺钉前，要目测板面的平整，固定螺钉要挂线，找准螺钉的固定位置，使螺钉打在一直线上，并要与钢板和檩条垂直，对准檩条中心。螺钉固定必须从板的铺设起端开始，随板铺设方向同向逐一固定螺钉。切勿从相反方向往板铺设的起端打钉，以免板固定时造成的累积误差无法消化而在板扣和处形成大缝或扣和不严。在钢板遇到门窗或洞口时，需要按照门窗或洞口尺寸位置裁剪或切割。在剪切时，需要事先放大样，按照大样进行剪切。如果需要剪去板肋，需要将钢板沿长度方向上扳使板形成30mm高的假肋以防水。在雨蓬及其它图纸标注处，需要将钢板上弯80度左右，形成挡水板。在天沟及下端处下弯10度左右，形成滴水线。在板的搭接时，按铺设方向搭接，后铺设的搭接在前铺设的一块板上。必须母肋扣在公肋上。墙面板搭接长度150mm，无需封胶。7、每天完成安装后，必须清扫所有留下的铁屑和杂物。铁屑和杂物不得扫入天沟，以免影响钢板的使用寿命。铁屑可能会生锈并在天沟上附着。8、在需要打封胶的地方，必须按要求打足量的封胶，以免漏水。9、天沟和开孔是防水的重要部分，施工人员必须精心施工。未经检查合格，不能进行下一道工序。施工完成后，不允许任何人员踩踏。10、建议使用水彩笔在钢板上划线，不要使用铅笔或钢笔。不要与铅、铜等材料接触使用。11、避免握拿钢板时用脏污的手套，特别是镀铝锌板，以防表面形成污渍影响美观。4.5安全文明施工1、进入施工现场的人员必须经过业主和总包的培训，三级安全教育和身体检查合格后才能进入施工现场作业。2、施工前应对所有参与施工的人员进行安全交底，明确安全注意事项和危险点。每班工作前，班组长应清楚地交待施工任务的安全注意事项，并记录每天的安全十分钟。3、进入施工现场必须正确戴好安全帽，扎紧帽带，穿劳保鞋和防护背心。身体不适或酒后禁止进入施工现场进行施工作业。4、单位工程施工负责人应负责高处作业的安全技术，并建立相应的责任制。施工前应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。5、高空作业中的设施和设备必须在施工前进行检查，确认完好后才能使用。6、登高人员必须经过专业技术培训和考试合格，持证上岗，并通过登高体检后方可上岗。7、施工中发现高空作业的安全技术设施存在缺陷和隐患时，必须及时解决。危及人身安全时，必须停止作业。8、夜间施工应有足够的照明。所有电气设备、配电箱和电动机具的电源应由专职电工安装和拆卸，严禁非专业人员使用。9、高空作业必须戴安全帽，系好五点式安全带，并将安全带挂在上方牢固可靠的位置。10、高空作业地点、各层平台、走道和脚手架上不得堆放超出允许载荷的物件。施工用料应随用随吊。11、高空作业人员应携带工具包，较大的工具应系保险绳。传递物品时严禁抛掷。12、高空作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑在栏杆上，不得躺在走道板或安全网内休息。不得站在栏杆外作业或借栏杆起吊物件。13、交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷。应使用工具袋等吊运，严禁在吊物下方接料或逗留。14、在施工现场使用氧、乙炔时，必须使用二道防震胶圈，并保持与明火至少10米的距离。在搬运过程中，要轻拿轻放，严禁向地上扔投或滚动，并设置专人看护，注意防火。氧、乙炔瓶严禁在