动照工艺标准(动照)课件

建筑电气工程安装工艺标准动照工艺标准(动照)ppt课件目录第一章剔槽埋管第二章电线电缆导管敷设2.1硬质阻燃塑料管敷设2.1.1PVC管管路连接2.1.2PVC管暗配2.1.3PVC管明配2.2钢管敷设2.2.1镀锌钢管连接2.2.2镀锌钢管敷设要求2.2.3镀锌钢管跨地线连接2.2.4镀锌钢管与金属软管连接2.2.5钢管与接线盒安装2.2.6管路过变形缝2.2.7钢管过人防门穿孔2.3.1JDG管敷设2.3.2JDG管连接要求2.3JDG薄壁钢管敷设2.3.1JDG管敷设2.3.2JDG管连接要求第三章管内配线目录第一章剔槽埋管2.2.4镀锌钢管与金属软管连接目录3.1管内穿线第四章桥架安装4.1桥架与配电箱柜的固定及接地4.2桥架特殊部位支吊架安装4.3水平支架安装4.4垂直安装4.5伸缩缝安装4.6穿墙、板防火安装4.7桥架间跨接线连接4.8桥架过人防门第五章配电箱、柜安装5.1配电箱、柜内盘线及绑扎5.2配电箱、柜内标示5.3配电箱、柜内接线压接5.4暗装配电箱安装5.5明装配电箱安装5.6配电箱柜进线口加护5.7配电柜基础型槽钢安装目录3.1管内穿线4.8桥架过人防门目录第六章电缆敷设及成端6.1竖井内敷设6.2水平、弯道敷设6.3沿支架敷设6.4成端工艺第七章灯具安装7.1普通灯具安装7.1.1嵌入式普通灯具安装7.1.2壁灯安装7.1.3灯具吊杆安装7.1.4筒灯安装7.2安全出口、疏散标示灯具安装7.3室外灯具安装第八章开关、插座安装8.1开关插座接线8.2开关插座安装第九章接地、等电位9.1桥架与钢管接地9.2钢管与接线盒接地目录第六章电缆敷设及成端7.1.4筒灯安装目录9.3电器设备接地9.4环形接地网安装9.5等电位系统安装9.6桥架接地扁钢设置9.7防火门接地9.8静电地板接地第十章区间动照管线安装10.1区间照明综合支架安装10.2区间伸缩缝管线做法10.3轨行区电缆敷设10.4区间配电箱安装10.5区间灯具安装第十一章防火封堵11.1线管穿墙封堵11.2桥架穿墙及桥架内封堵11.3桥架穿楼板封堵11.4箱柜封堵目录9.3电器设备接地10.4区间配电箱安装（1）工艺控制要点1）开槽尺寸：1根SC20钢管30mm（宽）×40mm（深），2根SC20钢管60mm（宽）×40mm（深），1根SC25钢管40mm（宽）×50mm（深），接线盒90mm×90mm×60mm。2）沟槽边缘平整竖直，沟槽整体结构呈标准的长方体。3）线管离开槽表面净距离不小于15mm，

并排预埋底盒间间距20mm-30mm，底盒安装完成后应及时加盖板。第一章剔槽埋管（1）工艺控制要点第一章剔槽埋管（3）工艺照片第一章剔槽埋管60mm槽形状呈长方体30mm（3）工艺照片第一章剔槽埋管60mm槽形状呈长方体30mm（1）工艺控制要点1）采用套箍连接。2）连接处结合面涂专用胶合剂。3）固定点距过线盒100mm。第二章电线电缆导管敷设2.1硬质阻燃塑料管敷设2.1.1PVC管管路连接（1）工艺控制要点第二章电线电缆导管敷设2.1硬质阻燃塑料（3）工艺照片第二章电线电缆导管敷设2.1硬质阻燃塑料管敷设2.1.1PVC管管路连接套箍连接100mm（3）工艺照片第二章电线电缆导管敷设2.1硬质阻燃塑料管敷（1）工艺控制要点1）槽整体呈长方体，槽宽槽深比管外径大5mm。2）每隔1000mm用细铅丝将管固定牢固。第二章电线电缆导管敷设2.1硬质阻燃塑料管敷设2.1.2PVC管暗配（1）工艺控制要点第二章电线电缆导管敷设2.1硬质阻燃塑料（3）工艺照片第二章电线电缆导管敷设2.1硬质阻燃塑料管敷设2.1.2PVC管暗配槽比管宽5mm（3）工艺照片第二章电线电缆导管敷设2.1硬质阻燃塑料管敷（1）工艺控制要点1）垂直、水平段时每隔1000mm设固定点，弯曲段敷设两端时距弯曲点300mm-500mm加固定点。第二章电线电缆导管敷设2.1硬质阻燃塑料管敷设2.1.3PVC管明配（1）工艺控制要点第二章电线电缆导管敷设2.1硬质阻燃塑料（3）工艺照片第二章电线电缆导管敷设2.1硬质阻燃塑料管敷设2.1.3PVC管明配固定卡1000mm（3）工艺照片第二章电线电缆导管敷设2.1硬质阻燃塑料管敷（1）工艺控制要点1）套管长度为管外径的1.5-2倍。2）螺纹连接，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2，螺纹外露2-3扣。3）管内表面应平整、光滑，锌层剥落处应涂防腐漆。第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.1镀锌钢管连接（1）工艺控制要点第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.（3）工艺照片第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.1镀锌钢管连接外露2-3扣，涂防腐漆管外径1.5-2倍（3）工艺照片第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.（1）工艺控制要点1）暗配导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。2）明配的导管应排列整齐，固定点间距（1500mm）均匀。安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm（200mm）范围内设有管卡。3）吊架敷设时，线管距吊杆、支架末端50mm，距过线盒200-300mm加设吊杆。4）吊架敷设时，水平直线段每隔20-30m加装L40×4镀锌角钢防晃支架，直线段末端200mm及转弯处加装L40×4镀锌角钢防晃支架。5）应急、消防回路中所有接头、锁母、接线盒、软管先刷两遍防腐漆，再刷防火涂料。第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.2镀锌钢管敷设要求（1）工艺控制要点第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.（3）工艺照片第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.2镀锌钢管敷设要求间距1500mm刷防火涂料专用管卡（3）工艺照片第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.（3）工艺照片第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.2镀锌钢管敷设要求间距1500mm过线盒加吊杆50mm（3）工艺照片第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.（1）工艺控制要点

1）跨地线采用4mm²多股软铜线，涮锡并用接地卡固定。2）接地卡距离接头40-50mm，跨接线层螺旋状（螺旋外径15mm)。第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.3镀锌钢管跨地线连接（1）工艺控制要点第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.（3）工艺照片

第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.3镀锌钢管跨地线连接40-50mm4mm²，外径15mm接地卡（3）工艺照片第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.（1）工艺控制要点

1）连接根据管径不同采用专用接头、锁母。2）动力回路金属软管长度不大于800mm，照明回路金属软管长度不大于1200mm。第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.4镀锌钢管与金属软管连接（1）工艺控制要点第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.（3）工艺照片第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.4镀锌钢管与金属软管连接专用接头（3）工艺照片第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.（1）工艺控制要点1）接线盒采用配有接地螺栓的专用接线盒。2）钢管与接线盒连接时，内外侧用锁紧螺母固定，管端螺纹外露锁紧螺母2-3扣且管端刷防腐漆。3）接线盒须加金属盖板，盖板方正平整，并在施工完成后至开关插座安装前贴专用标识。第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.5钢管与接线盒安装（1）工艺控制要点第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.（3）工艺照片第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.5钢管与接线盒安装锁紧螺母贴标识外露2-3扣（3）工艺照片第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.5钢管与接线盒安装（3）工艺照片锁紧螺母外露2-3扣第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.5钢管与接线盒（1）工艺控制要点1）线管在距变形缝150-200mm断开，软管、跨接线留适当余量。第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.6钢管路过变形缝（1）工艺控制要点第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.（1）工艺照片第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.6钢管路过变形缝适当余量适当余量150-200mm（1）工艺照片第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.（1）工艺控制要点

1）裸缆穿过门框墙预留管孔，电线外用电工胶布裹紧密封，几根电线视为一根线缆，线缆截面不能超过门导管截面的20%。2）钢管与门框墙400mm水平距离，距管末端200mm加设支架。

3）跨接地线直接穿过人防门。第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.7钢管过人防门穿孔（1）工艺控制要点第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.（3）工艺照片第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.7钢管过人防门穿孔距400mm断开加支架（3）工艺照片第二章电线电缆导管敷设2.2钢管敷设2.2.（1）工艺控制要点1）导管应排列整齐，固定点间距（1500mm）均匀。安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm（200mm）范围内设有管卡。2）吊架敷设时，线管距吊杆、支架末端50mm，距过线盒200-300mm加设吊杆。3）吊架敷设时，水平直线段每隔20-30m加装L40×4镀锌角钢防晃支架，直线段末端200mm及转弯处加装L40×4镀锌角钢防晃支架。4）应急、消防回路中所有接头、锁母、接线盒、软管先刷两遍防腐漆，再刷防火涂料。第二章电线电缆导管敷设2.3JDG薄壁钢管敷设2.3.1JDG管敷设（1）工艺控制要点第二章电线电缆导管敷设2.3JDG薄壁（1）工艺控制要点1）管与管之间涂抹导电膏。2）紧定螺钉旋紧至螺帽脱落。

第二章电线电缆导管敷设2.3JDG薄壁钢管敷设2.3.2JDG管连接要求（1）工艺控制要点第二章电线电缆导管敷设2.3JDG薄壁（3）工艺照片

第二章电线电缆导管敷设2.3JDG薄壁钢管敷设2.3.2JDG管连接要求螺帽脱落（3）工艺照片第二章电线电缆导管敷设2.3JDG薄壁钢（1）工艺控制要点1)管内电线不得有接头，管口加护口，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿线后密封。2)导线弯圆圈在过线盒内，末端用绝缘胶布包好。第三章管内配线3.1管内穿线（1）工艺控制要点第三章管内配线3.1管内穿线（3）工艺照片第三章管内配线3.1管内穿线护口圈弯圈，包胶布（3）工艺照片第三章管内配线3.1管内穿线护口圈弯圈，包胶布（1）工艺控制要点1)桥架末端将短边煨弯90°，与柜体用螺栓（M8）压接。2)桥架末端与配电箱（柜）体用6mm²铜编织线(170-200mm)跨接，接地端子用爪型垫片（配电箱柜体需与箱内PE排端子可靠连接）。3)跨接固定点距煨弯中心线100mm，统一安装在正视的配电箱右侧。第四章桥架安装4.1桥架与配电箱柜的固定及接地（1）工艺控制要点第四章桥架安装4.1桥架与配电箱柜的固定及（3）工艺照片第四章桥架安装4.1桥架与配电箱柜的固定及接地间距100mm爪型垫片170-200mm（3）工艺照片第四章桥架安装4.1桥架与配电箱柜的固定及接地（1）工艺控制要点1)桥架末端100mm以内加设支吊架，转弯桥架在转弯处1000mm以内加支架固定。第四章桥架安装4.2桥架特殊部位支吊架安装（1）工艺控制要点第四章桥架安装4.2桥架特殊部位支吊架安装（3）工艺照片第四章桥架安装4.2桥架特殊部位支吊架安装末端100mm内加支架（3）工艺照片第四章桥架安装4.2桥架特殊部位支吊架安装末端（3）工艺照片第四章桥架安装4.2桥架特殊部位支吊架安装1000mm内加支架（3）工艺照片第四章桥架安装4.2桥架特殊部位支吊架安装10（1）工艺控制要点1）桥架支、吊架间距不大于2000mm±100mm，支吊架横担长度为桥架宽度+140mm（左右各70mm）。2）当水平桥架沿地面敷设时，桥架底部距地面为10-20mm；3）每处支、吊架与需与桥架进行固定，固定螺栓及桥架间连接螺栓栓头向外。第四章桥架安装4.3水平支架安装（1）工艺控制要点第四章桥架安装4.3水平支架安装（3）工艺照片第四章桥架安装4.3水平支架安装底座200mm间距不大于2米（3）工艺照片第四章桥架安装4.3水平支架安装底座200mm（1）工艺控制要点1）垂直桥架支架间距不大于1500mm±100mm，且不少于一处，支吊架横担长度为桥架宽度+140mm（左右各70mm）。2）垂直桥架进箱柜时，桥架底部距墙面为10-20mm；垂直桥架在电缆井敷设时，桥架底部距墙面为100-150mm（具体做法见附图）。3）每处支、吊架与需与桥架进行固定，固定螺栓及桥架间连接螺栓栓头向外。第四章桥架安装4.4垂直安装（1）工艺控制要点第四章桥架安装4.4垂直安装（3）工艺照片第四章桥架安装4.4垂直安装螺母朝外离墙10-15mm（3）工艺照片第四章桥架安装4.4垂直安装螺母朝外离墙10-（1）工艺控制要点1）使用桥架专用伸缩节连接，且伸缩节两端200mm以内加设支架。2）接地线采用6mm²镀锌铜编织线。3）接地扁钢在伸缩缝处采用欧姆弯过渡。第四章桥架安装4.5伸缩缝安装（1）工艺控制要点第四章桥架安装4.5伸缩缝安装（3）工艺照片第四章桥架安装4.5伸缩缝安装欧姆弯（3）工艺照片第四章桥架安装4.5伸缩缝安装欧姆弯（1）工艺控制要点1）当桥架尺寸大于等于300mm时，在二次砌筑砌墙时应及时加过墙套管（1.8mm冷轧钢板），套管尺寸为桥架宽度+100mm（左右各50mm），桥架高度+30mm。2）桥架连接点不能设置在墙、板内。第四章桥架安装4.6穿墙、板防火安装（1）工艺控制要点第四章桥架安装4.6穿墙、板防火安装（3）工艺照片第四章桥架安装4.6穿墙、板防火安装（3）工艺照片第四章桥架安装4.6穿墙、板防火安装（1）工艺控制要点1）采用6mm²镀锌铜编织线，固定螺栓采用爪型垫片，且螺栓栓头向外。2）跨接地线压接在桥架专用地线端子处，如一边有两个专用端子，统一采用桥架下方地线端子。3）同一片区域桥架跨接地线应设置在同一侧，且便于观察。第四章桥架安装4.7桥架间跨接线连接（1）工艺控制要点第四章桥架安装4.7桥架间跨接线连接（3）工艺照片第四章桥架安装4.7桥架间跨接线连接镀锌铜编织线螺母朝外爪型螺栓（3）工艺照片第四章桥架安装4.7桥架间跨接线连接镀锌铜编织（1）工艺控制要点

1）裸缆穿过门框墙预留管孔，穿孔电缆截面占管径面积如下表。第四章桥架安装4.8桥架过人防门穿墙管径(mm)Ф50Ф80Ф100管径截面积(mm²)196350267854电缆直径(mm)151520电缆截面面积(mm²)176176314允许穿缆根数245电缆截面占管径截面的百分比(建议值≤20%)17.9%14%19.98%2）钢管与门框墙400mm水平距离，距管末端200mm内加设支架。

（1）工艺控制要点第四章桥架安装4.8桥架过人防门穿墙管径(（3）工艺照片第四章桥架安装4.8桥架过人防门裸缆穿过200mm内加支架（3）工艺照片第四章桥架安装4.8桥架过人防门裸缆穿过200（1）工艺控制要点1）进柜电缆沿配电柜两侧轨道按顺序依次绑扎牢固，电缆不交叉；电缆间隔150mm用扎带绑牢，并将多余部分剪掉。2）电缆末端呈回弯且垂直进线；电缆之间间距一致。第五章配电箱、柜安装5.1配电箱、柜内盘线及绑扎（1）工艺控制要点第五章配电箱、柜安装5.1配电箱、柜内盘线（3）工艺照片第五章配电箱、柜安装5.1配电箱、柜内盘线及绑扎弯回弯，垂直进线间距150mm（3）工艺照片第五章配电箱、柜安装5.1配电箱、柜内盘线及绑（1）工艺控制要点1）配电柜接线铜排，必须张贴“黄、绿、红、蓝”色标及警示标示。2）配电箱内线缆需加标识套管，套管外表平整光滑。第五章配电箱、柜安装5.2配电箱、柜内标示（1）工艺控制要点第五章配电箱、柜安装5.2配电箱、柜内标示（1）工艺控制要点1）在配电箱柜内明确地排位置，端子与螺栓应匹配。2）接地线必须为黄绿双色线，编织铜线必须套阻燃绝缘套管；接地排螺栓外漏2-3扣。3）导线应连接紧固，不伤芯线不断股,接线端子压接的导线截面积相同，同一端子孔上导线连接不多于2根，不同线径中间加垫片。接地排上螺栓不锈蚀，平垫、弹垫齐全。4）单芯电线（缆）直接压接在端子排上，多股导线（缆）应采用端子压接。第五章配电箱、柜安装5.3配电箱、柜内接线压接（1）工艺控制要点第五章配电箱、柜安装5.3配电箱、柜内接线（1）工艺控制要点1）根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好。2）安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜。第五章配电箱、柜安装5.4暗装配电箱安装（1）工艺控制要点第五章配电箱、柜安装5.4暗装配电箱安装（1）工艺控制要点1）落地安装用L40×4角钢做落地支架高度300mm（根据设计要求），支架底座用L50×5（长200mm），支架四面用铁皮包裹并贴黄黑相间条纹粘布，基础与接地系统用扁钢连接。2）配电箱底边齐平，距地1.2m（根据设计要求），箱面横平竖直。

3）固定间距统一200mm，配电箱高度在面向墙面从低到高呈梯形排列。

第五章配电箱、柜安装5.5明装配电箱安装（1）工艺控制要点第五章配电箱、柜安装5.5明装配电箱安装（3）工艺照片

第五章配电箱、柜安装5.5明装配电箱安装底边齐平，间距200mm梯形排列（3）工艺照片第五章配电箱、柜安装5.5明装配电箱安（1）工艺控制要点1）用裁剪整齐的电缆皮制作。2）进线口四周的护口收边长度一致，紧贴进线口。第五章配电箱、柜安装5.6配电箱柜进线口加护（1）工艺控制要点第五章配电箱、柜安装5.6配电箱柜进线口加（3）工艺照片第五章配电箱、柜安装5.6配电箱柜进线口加护收边长度一致，紧贴进线口（3）工艺照片第五章配电箱、柜安装5.6配电箱柜进线口加护收（1）工艺控制要点1）位置确定（对墙距离）：配电室内各种通道最小宽度，单排布置时为800mm；通道宽度在建筑物的墙面遇有柱类局部凸出时，突出部位的通道宽度可减少200mm。2）槽钢高出地面完成面10-15mm，基础四角切口45°焊接，扁钢焊接在槽钢外侧略低于槽钢10mm（明显位置），切口先刷防腐漆，再刷银粉漆。3）每个框架不少于两处接地。第五章配电箱、柜安装5.7配电柜基础型槽钢安装（1）工艺控制要点第五章配电箱、柜安装5.7配电柜基础型槽钢（3）工艺照片第五章配电箱、柜安装5.7配电柜基础型槽钢安装45°切口槽钢外侧焊接，防腐处理两处引出线（3）工艺照片第五章配电箱、柜安装5.7配电柜基础型槽钢安装（1）工艺控制要点1）电缆进场、电缆敷设完毕、送电前须分别对电缆进行绝缘电阻遥测。2）在梯架上多根电缆敷设时，根据现场实际情况，先将电缆排列整齐，并采用专用卡具固定，单双层排列，以防电缆的交叉和混乱。3）电缆敷设后，应设电缆标识牌。第六章电缆敷设及成端6.1竖井内敷设（1）工艺控制要点第六章电缆敷设及成端6.1竖井内敷设（3）工艺照片第六章电缆敷设及成端6.1竖井内敷设排列整齐，挂标牌（3）工艺照片第六章电缆敷设及成端6.1竖井内敷设排列整齐，（1）工艺控制要点1）电缆敷设时，电缆固定点1000-1500mm固定。2）大型号电缆在弯道外侧，小型号电缆在弯道内侧，保证电缆弯曲半径。第六章电缆敷设及成端6.2水平、弯道敷设（1）工艺控制要点第六章电缆敷设及成端6.2水平、弯道敷设（3）工艺照片第六章电缆敷设及成端6.2水平、弯道敷设（3）工艺照片第六章电缆敷设及成端6.2水平、弯道敷设（1）工艺控制要点

1）支架用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配连接紧固，防松零件齐全。支架横担应横平竖直。2）

缆线的布放应平直、不得产生扭绞、打圈现象，不应受到外力的挤压和损伤。3）

电缆在支架处需固定、绑扎，每隔5000mm用抱箍固定。4）跨接地线须与支架通长连接，可靠连接，过伸缩缝时留有余量。第六章电缆敷设及成端6.3沿支架敷设（1）工艺控制要点第六章电缆敷设及成端6.3沿支架敷设第六章电缆敷设及成端6.3沿支架敷设（3）工艺照片第六章电缆敷设及成端6.3沿支架敷设（3）工艺照片（1）工艺控制要点1）选用配套的接线端子热缩管热缩管统一采用小型热吹风机进行热缩，保证热缩管将电缆包裹紧致，且外表平整光滑无黑色灼伤点。第六章电缆敷设及成端6.4成端工艺（1）工艺控制要点第六章电缆敷设及成端6.4成端工艺（1）工艺控制要点1）灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。2）灯具四角用通丝杆固定在天花或转换支架上。第七章灯具安装7.1普通灯具安装7.1.1嵌入式普通灯具安装（1）工艺控制要点第七章灯具安装7.1普通灯具安装7.1.1（3）工艺照片第七章灯具安装7.1普通灯具安装7.1.1嵌入式普通灯具安装框架与装饰线平行通丝杆固定（3）工艺照片第七章灯具安装7.1普通灯具安装7.1.1嵌入（1）工艺控制要点

1）壁灯安装时，选用螺栓适配连接紧固，防松零件齐全。灯具安装横平竖直紧贴墙面。2）过线盒明装时，统一安装在面向灯具右侧200mm处，底盒底边高出灯具顶边200mm，连接软管有防水弯。

3）过线盒暗装时，统一安装在灯具中心处，底边与灯具底边齐平。第七章灯具安装7.1普通灯具安装7.1.2壁灯安装（1）工艺控制要点第七章灯具安装7.1普通灯具安装7.1.2（3）工艺照片第七章灯具安装7.1普通灯具安装7.1.2壁灯安装间距200mm（3）工艺照片第七章灯具安装7.1普通灯具安装7.1.2壁灯第七章灯具安装7.1普通灯具安装7.1.2壁灯安装紧贴墙面第七章灯具安装7.1普通灯具安装7.1.2壁灯安装紧贴墙面（1）工艺控制要点1）吊杆采用SC15钢管，钢管与支架间用U型卡固定。2）用作穿线的吊杆首端从过线盒引出，转弯的地方用T型支架固定（支架采用L30×3角钢制作，底座100mm长，立杆300mm长），末端与灯具外壳之间用4mm²接地线跨接。另一跟钢管顶部采用100mm长L30×3角钢与之焊接然后用膨胀螺栓固定在顶面。3）灯具吊杆无固定点或净空较高时可设转换支架固定灯具。第七章灯具安装7.1普通灯具安装7.1.3灯具吊杆安装（1）工艺控制要点第七章灯具安装7.1普通灯具安装7.1.3（3）工艺照片第七章灯具安装7.1普通灯具安装7.1.3灯具吊杆安装U型卡T型支架（3）工艺照片第七章灯具安装7.1普通灯具安装7.1.3灯具（1）工艺控制要点1）筒灯安装时，灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具宜居中顶棚装饰面，其偏差不应大于5mm。第七章灯具安装7.1普通灯具安装7.1.4筒灯安装（1）工艺控制要点第七章灯具安装7.1普通灯具安装7.1.4（3）工艺照片第七章灯具安装7.1普通灯具安装7.1.4筒灯安装居中装饰面（3）工艺照片第七章灯具安装7.1普通灯具安装7.1.4筒灯（1）工艺控制要点

1）消防灯具应满足设计、消防要求。2）安全出口安装高度底边距门框200mm，疏散指示底边距完成面500mm（可根据设计要求调整）。3）预埋底盒应隐藏在灯具背后，灯具横平竖直，紧贴墙面。第七章灯具安装7.2安全出口、疏散标示灯具安装（1）工艺控制要点第七章灯具安装7.2安全出口、疏散标示灯具（3）工艺照片第七章灯具安装7.2安全出口、疏散标示灯具安装间距200mm间距500mm（3）工艺照片第七章灯具安装7.2安全出口、疏散标示灯具安装（1）工艺控制要点1）庭院灯安装时，盒盖的防水密封垫齐全，接地线单设干线，干线沿灯具布置位置形成环网状，且不少于2处接地装置引出线连接，并有标识。多个灯具在同一回路连接时，预制混领土基础应预埋线管，方便进出线。灯具基础及法兰底座由设计确认。2）景观照明灯具，应设独立接地装置，金属构架和灯具的可接近裸导体及金属软管的接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识

。3）金属立柱灯具内须设有专业接地螺栓，且接地可靠有标识。第七章灯具安装7.3室外灯具安装（1）工艺控制要点第七章灯具安装7.3室外灯具安装（1）工艺控制要点1）用其中一根线芯在联结端缠绕5～6圈后剪掉，余头并齐折回头涮锡。2）缠绕线上进行涮锡，包2层绝缘胶布，最后防水胶布。3）遵循左零右火上地原则，相线（黄、绿、红），零线（淡蓝），保护电线（PE）（黄绿相间），控制线（白）。4)

成品保护（灯具、动力及开关插座）。第八章开关、插座安装8.1开关插座接线（1）工艺控制要点第八章开关、插座安装8.1开关插座接线（3）工艺照片第八章开关、插座安装8.1开关插座接线里面二层绝缘胶布涮锡外面一层防水胶布5-6圈，弯回头（3）工艺照片第八章开关、插座安装8.1开关插座接线里面二层（1）工艺控制要点1）

开关边缘距门框边缘的距离0.15～0.2m，开关距地面高度1.3m（根据设计要求）系统房间避开门禁位置。

2）安装高度一致，板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。3）并排面板安装间距10mm。第八章开关、插座安装8.2开关插座安装（1）工艺控制要点第八章开关、插座安装8.2开关插座安装（3）工艺照片第八章开关、插座安装8.2开关插座安装紧贴墙面，无缝隙间距10mm（3）工艺照片第八章开关、插座安装8.2开关插座安装紧贴墙面（1）工艺控制要点1）桥架与镀锌钢管末端用4mm²多股软线跨接，跨接位置与桥架连接位置同一平面。2）多股软铜线须涮锡压接铜鼻子，跨接地线与桥架联结时，需有平垫、弹垫。第九章接地、等电位9.1桥架与钢管接地（1）工艺控制要点第九章接地、等电位9.1桥架与钢管接地（3）工艺照片第九章接地、等电位9.1桥架与钢管接地同一平面锁紧螺母外露2-3扣（3）工艺照片第九章接地、等电位9.1桥架与钢管接地同一平面（1）工艺控制要点1）采用4mm²多股软线跨接在接线盒专用接地端子上；多股软铜线须涮锡并用接地卡固定。2）跨接线螺纹状，跨接位置在与接线盒连接的同一平面，接地卡距接线盒60-70mm。第九章接地、等电位9.2钢管与接线盒接地（1）工艺控制要点第九章接地、等电位9.2钢管与接线盒接地（3）工艺照片第九章接地、等电位9.2钢管与接线盒接地60-70mm螺纹状（3）工艺照片第九章接地、等电位9.2钢管与接线盒接地60-（1）工艺控制要点1）设备接地应分别从接地干线独立连接。2）电气设备外露可导电部分，必须与等电位箱可靠连接。3）镀锌扁铁（40×4）由等电位箱引至设备基础，采用6mm²多股软线（跨接线螺纹状）跨接设备接地端子上；接零保护到位，接地螺栓弹垫、平垫齐全。第九章接地、等电位9.3电器设备接地（1）工艺控制要点第九章接地、等电位9.3电器设备接地（3）工艺照片第九章接地、等电位9.3电器设备接地跨接线螺纹状设备基础扁钢（3）工艺照片第九章接地、等电位9.3电器设备接地跨接线螺纹（1）工艺控制要点1）固定间距：水平0.5-1.5m，弯曲0.3-0.5m（Z型卡固定）。

2）焊接接长度为扁钢的2.5倍，刷防腐漆，再补刷银粉漆。3）距地高度250-300mm，距墙间隙10-15mm,黄绿相间条纹每段200±5mm，间距一致。4）在配电柜背后或配电箱安装下方的接地扁钢处增设蝶形检修接地螺栓，螺栓间距不大于2m，且不少于1处。第九章接地、等电位9.4环形接地网安装（1）工艺控制要点第九章接地、等电位9.4环形接地网安装（3）工艺照片第九章接地、等电位9.4环形接地网安装Z型卡固定扁钢宽度2.5倍搭接（3）工艺照片第九章接地、等电位9.4环形接地网安装Z型卡固（1）工艺控制要点1）等电位箱安装横平竖直，紧贴墙面。2）明装配电箱用200×100槽式桥架与箱体连接，暗装箱体用PVC管连接。3）等电位联结支线应采用6mm²铜芯线或4×40mm镀锌扁钢联结，连接处螺帽紧固、防松零件齐全。第九章接地、等电位9.5等电位系统安装（1）工艺控制要点第九章接地、等电位9.5等电位系统安装（3）工艺照片第九章接地、等电位9.5等电位系统安装用扁钢做引出支线（3）工艺照片第九章接地、等电位9.5等电位系统安装用扁钢做（1）工艺控制要点1）安装在桥架右侧距桥架10-20mm,与桥架平行。

2）搭接长度为扁钢的2.5倍，用两颗螺栓固定，螺母朝下。3）与桥架用6mm²镀锌铜编织线相连，且不少于两处（便于观察处：不吊顶机房、电缆井内）。第九章接地、等电位9.6桥架接地扁钢设置（1）工艺控制要点第九章接地、等电位9.6桥架接地扁钢设置（3）工艺照片第九章接地、等电位9.6桥架接地扁钢设置与桥架平行（3）工艺照片第九章接地、等电位9.6桥架接地扁钢设置与桥架（3）工艺控制要点1）静电地板基础之间用铜箔连接。

2）基础引出两处接地点。第九章接地、等电位9.8静电地板接地（3）工艺控制要点第九章接地、等电位9.8静电地板接地（3）工艺照片第九章接地、等电位9.8静电地板接地铜箔连接（3）工艺照片第九章接地、等电位9.8静电地板接地铜箔连接（1）工艺控制要点1）支架采用C型钢，用镀锌膨胀螺栓固定在隧道壁上，支架固定应避开盾构缝。

2）过线盒采用防爆盒，盒口朝下。3）支架间距均匀（1200mm），管线用专用卡箍固定。第十章区间动照管线安装10.1区间照明综合支架安装（1）工艺控制要点第十章区间动照管线安装10.1区间照明综合（3）工艺照片第十章区间动照管线安装10.1区间照明综合支架安装镀锌螺栓管卡1200mm（3）工艺照片第十章区间动照管线安装10.