综合项目利用G00G01编写所示零件的加工程序课件

第4.3.1节G00、G01指令G代码组及含义G00指令G01指令教学内容:了解G代码组的种类及其功能掌握G00指令的含义、格式、编程方法掌握G01指令的含义、格式、编程方法知识目标:能够根据零件图纸要求，熟练地用G00、G01指令编写简单加工程序技能目标:第4.3.1节G00、G01指令G代码组及含义教学内容:了1G代码的功能、含义G00指令、G01的区别及使用方法教学重点:刀具运动轨迹坐标点的计算灵活运用G00、G01教学难点:讲授法精讲点拨法案例分析法教学方法:G代码的功能、含义教学重点:刀具运动轨迹坐标点的计算教学难点21.G代码组及其含义

G功能由字母G后跟2位数字表示，规定其所在程序段的意义。2.G代码的种类

种类一次性代码模态G代码意义只在被指令的程序段有效在同组其它G代码指令前一直有效表1

G代码组别功能G代码组别功能G0001定位（快速移动）G7200端面粗车循环G01直线插补（切削进给）G73封闭切削循环G02圆弧插补CW（顺时针）G74端面深孔加工循环G03圆弧插补CCW（逆时针）G75外圆、内圆切槽循环G0400暂停、准停G9001外圆、内圆车削循环G28返回参考点G92螺纹切削循环G3201螺纹切削G94端面切削许循环G5000坐标系设定G9602恒线速开G6500宏程序命令G97恒线速关G7000精加工循环G9803每分进给G71外圆粗车循环G99每转进给表2

1.G代码组及其含义2.G代码的种类种类一次性代33.G00：快速定位

格式：G00X（U）—Z（W）—；

刀具移动的终点坐标

说明：刀具在X、Z坐标系内，先以45°直线移动，然后再平行于X或Z移至终点，速度可达5000-8000mm/min，部分机床可达几十米，

用于使刀具快速靠近工件或远离工件。注意：

1：用G00时，严禁与工件或机床相碰撞2：G00的运行速度，受系统参数和快速倍率控制，不受F控制3.G00：快速定位格式：G00X（U）—4例如：

图1

A

B快速定位

G00X20Z25；（绝对坐标）G00U-22W-18；（绝对坐标）G00X20W-18；（混合坐标）G00U-22Z25；（混合坐标）例如：图1AB快速定位G00X20Z25；（绝对54.G01：直线插补

格式：G01X（U）—Z（W）—F—；

刀具切削的终点坐标

进给速度

说明：刀具在X、Z坐标系内，从刀具起点，严格按一直线形式，以F指定的进给速度车削至终点，用于工件上直线部位的加工。注意：

1：每一个G01程序段，刀具的切削轨迹只为一条直线2：利用G01可以车端面、柱面、锥面，切断插补:对于非直线、非圆弧组成的轨迹，可以用一小段直线或圆弧来拟合其任务是按照进给速度的要求在轮廓起点和终点之间计算出若干中间点的坐标值。4.G01：直线插补格式：G01X（U）—6例如：

图2

A

B直线切削

G01X60Z-25；（绝对坐标）G01U20W-25；（相对坐标）G01X60W-25；（混合坐标）G01U20Z-25；（混合坐标）例如：图2AB直线切削G01X60Z-25；（绝对坐7综合项目：

利用G00、G01编写图2所示零件的加工程序GSK980TD（精车路线）O0001；N0010G00X100Z50；（起刀点位置）N0020M03S800M08；（主轴正转，转速800r/min，冷却液开）N0030T0101F40；（1号刀，进给速度40mm/min）N0040G00X70Z0；（靠近工件）N0050G01X0Z0；（平端面）N0060G01X40Z0；（车O→A）N0070G01X60Z-25；（车A→B）N0080G01X60Z-32；（车B→C）N0090G00X100；（返回起刀点，X方向退刀）N0100G00Z50；（返回起刀点，Z方向退刀）N0110M09；（冷却液关）N0120M30；（程序结束）综合项目：

利用G00、G01编写图2所示零8课堂练习：

请写出数控加工工艺与编程基础P72，图4.6所示零件的加工工艺路线和加工程序。夹零件毛坯，伸出卡盘长度70mm；车端面；粗、精加工零件外形轮廓至尺寸要求；切断零件，总长留0.5mm余量；零件调头，夹∮43外圆校正；1.工艺路线

课堂练习：

请写出数控加工工9O0002；N0010G00X100Z50；（起刀点位置）N0020M03S600M08；（主轴正转，转速800r/min，冷却液开）N0030T0101F40；（1号刀，进给速度40mm/min）N0040G00X45Z0；（快速定位,靠近工件）N0050G01X0Z0；（车端面）N0060G00X100Z50；（返回起刀点）N0070T0202F100；（2号外圆刀，进给100mm/min）N0080G00X16Z2；（快速定位）N0090G01X18Z-1；（车A→B）N0100G01X18Z-16；（车B→C）N0110G01X30Z-26；（车C→D）N0120G01X32Z-26；（车D→E）N0130G01X32Z-31；（车E→F）N0140G01X39Z-33；（车F→G）N0150G01X43Z-46；（车G→H）N0160G01X43Z-51；（车H→I）N0170G00X100Z50；（返回起刀点）2.加工程序

O010N0180T0404F40S400；（4号刀，刀宽4mm）N0190G00X45Z-55；（快速定位）N0200G01X0Z-55；（切断）N0210G00X100；（X方向退刀）N0220G00Z50；（Z方向退刀）N0050M09；（冷却液关）N0060M30；（程