喷气织机喷水织机拓展和无梭引纬比较

无梭织机之三——喷气织机设备应用及其发展趋势设备发展状况喷气织机是依靠高速气流与纬纱间产生的摩擦力牵引纬纱引过梭口。喷气织机的研究开始的较早，1911-1914年美国的勃洛克斯(Brooks)就提出了用气流引纬代替梭子引纬的设想，并申请了专利。1928年美国的保罗（Ballow）采用喷气、吸嘴及特殊筘的引纬系统进行了试验。1930年美国的海伍德（Heywood）公司在试验喷气引纬系统中采用了多喷嘴，以便减少主喷嘴喷出气流的速度急剧下降，但喷气织机真正出现于20世纪50年代，推广应用比剑杆织机约晚20年。1949年捷克斯洛伐克首先制成了喷气织机，由于该机对气流的扩散没有限制措施，所织制织物幅宽有限，只有45cm。1956捷克斯洛伐克斯瓦蒂（V.Savty）成功地采用组合式管道片限制气流的扩散，使喷气引纬技术有了突破性进展。1959年在英国曼彻斯特国际纺织机械展览会上，展出了由瑞典马克思帕博(Maxpabo)设计制造的幅宽为90cm的喷气织机。60年代后随着机械加工技术、材料工业、特别是电子技术的发展，使得喷气织机得到了迅速发展，性能更加完善。1963年，荷兰研制了研制了辅助喷嘴(Te.Strake)引纬技术，使织物幅宽和织机转速有了大幅度提高。20世纪70年代，另一种限制气流扩散的方法——异型筘问世，使喷气织机所织织物的品种范围和质量有了新进展。原来以大批量纯棉和涤棉织物为主但随着气流引纬技术的日益完善和微机技术、网络技术的广泛应用，大大拓展了喷气织机的应用范围，提高了自动化、智能化程度。目前上机筘幅可达4m，最高入纬率接近3000m/min，最高主轴转速已超过1700r/min。但有的织机转速已达1800-1200r/min，入纬率已达3200m/min，最宽幅宽达到4.2m（如津田驹，毕加诺等喷气织机。)目前，引进的喷气织机主要有日本津田驹（Tsudakoma）、丰田(Toyota)、比利时毕加诺（PICANOL）、意大利（somet）、瑞士(sulzer)、德国多尼尔(Dornier)。我国自1958年以来，许多科研单位和纺织企业，在1511型织机的基础上，采用喷气引纬进行了多种多样的实验研究，并取得了一定的实验效果。2007年25家企业自己制造喷气织机，如经纬纺机、咸阳纺机具有自主知识产权的新型织机（国家支持引进技术），其他大部分企业近几年刚刚起步，如山西、河北、上海、江苏、山东、浙江、陕西、广东、福建等地。2、喷气织机国内外发展水平（1）当前国外喷气织机的技术水平我国自1982年首次由上海科研机构引进12台日本Tsudakoma（津田驹）公司ZA—200型喷气织机用于试织有关品种以来，国内喷气织机的研究对使用管道片单独供气和使用异形筘接力喷，集中供气的两种喷气引纬技术方有定论，至今已拥有6个国家近10家厂商约28种不同型号的喷气织机8.6万台。国外喷气织机在整体技术水平上，关键的主控制系统普遍采用32位计算机控制，对主喷、幅喷、牵伸喷嘴和电磁阀等组成的织机引纬气流控制系统、电子送经和卷取系统、开口系统等其他辅助运动系统能有效进行控制，能实时采集、监测、设定、调整各种工艺参数，具有故障诊断功能；通过互联网、工业以太网、现场总线，可实现织机远程联网控制和管理。国内使用引进的喷气织机最高转速可达800r/min，工艺入纬率超过1500m/min，织机机电一体化程度高，可靠性好，近年来，每年尚以1万～1.5万台的数量继续引进，国内喷气织机市场引进的份额占近85%，主要应用在服饰与家用纺织品面料等领域。虽然引进型号众多，但引进数量比较集中的主要还是Tsudakoma（日本津田驹）、Toyota（日本丰田）、Picanol（比利时毕加诺）3家公司产品，也引进了Somet（意大利索密特或舒美特）公司、Dornier（德国多尼尔）等公司产品。据资料统计日本津田驹和日本丰田公司的产品已占主导地位，现今喷气织机的进口量依次排序为日本津田驹、日本丰田和比利时毕加诺、意大利舒美特。从日本津田驹公司进口的喷气织机又以ZA205i和ZAX-e为主，从日本丰田公司进口的喷气织机又以JAT610和JAT710为主。喷气织机的适用范围主要是面大量广的坯布类织物,近年来随着喷射技术的突破，也已涉及色织、装饰、起圈类织物领域，高速高产以量取胜是其优于片梭和剑杆织机的特点。由于喷气引纬是依靠喷射气流对纬纱的摩擦将纱引入，因此对花式纱线、紧捻纱、低强弱捻纱、低特纱（80S以上）就不太适宜，易产生织疵，粗支纱耗气大。（2）当前国内喷气织机的技术水平国内研制生产现型（采用异型筘、集中供气、接力喷）喷气织机起始于上世纪80年初期（研制喷气织机要追溯到上世纪60年中后期），现今已有经纬、咸阳、上海中纺机、沈阳宏大3条从日本引进技术、技贸结合方式的中高档生产线及独资的（苏州）必佳乐公司一条进口中高档生产线；自主研制生产喷气织机的厂家约20家，已可批量生产供货的有近10家。国内现型喷气织机按综合技术性能、车速、售价等因素，和进口喷气织机相比，可分中高、中两个档次。①中高档次喷气织机的生产，主要是指通过从国外引进技术或国外独资企业直接引进技术进行生产的机型，如：经纬咸阳JWG—1752、1758型、上海中纺机JAT—600型、沈阳宏大LA—622型、苏州必佳乐公司OMNI—Jet型产品（06年新产品）；中档次喷气织机则是指通过消化吸收国外织机技术，结合国内实际状况自行研制生产的机型，如：上海中纺机GA—718型、无锡丝普兰SPR—700型（吸收了日本丰田TP7100造型和色彩漂亮）、江苏万工WG—2000型、浙江泰坦TT—800型、浙江日发RFJA10型、青岛引春YC—425型、青岛红旗JA—11型、苏州纺机ASGA—701型、无锡龙力LL—880型、石家庄纺机SGA—211型、广东丰凯KT2000型、陕西普声PS—109e型等。两类机型（上述中高和中档）总体接近国外20世纪90年代中期技术水平，国产中高档和中档喷气织机差别仅在于关键部件的国产化程度多少，综合性能及车速差异不是很大，按现今市场接受的性价比来看，每台15万元左右的中档喷气织机会成为国产喷气织机应用的主流机型。低档次在原有梭织机上进行改造的喷气织机除90年代初期生产些许，市场已很罕见。②由于现型喷气织机研制开发起步较晚，国内电子电控器件质量稳定性及可靠性和国外相比尚有一定差距,故中高档喷气织机由于进口组件多,特别是电控部件，制造成本较高，无销售优势。从目前市场情况看，85%以上部分喷气织机都是进口，国产中高档喷气织机性价比是影响推广应用的主要因素。国内近期自主研制生产的喷气织机在关键技术上已有所突破。如江苏无锡丝普兰喷气织机公司SPR700型喷气织机(3)国内喷气织机配套件水平的提高也为喷气织机快速发展提供了物质基础。如综框、异型筘、主喷嘴、辅喷嘴、开口装置、部分电控线路板等，虽然在技术水平和质量上尚不及国外产品，但已能基本满足使用要求，且价低、供货及时，只是电磁阀一时还难以完全批量替代进口产品。国产喷气织机的市场虽还没有完全形成，但国内喷气织机的巨大市场份额已吸引了国内众多厂商积极投入喷气织机的研制，可以预期，随着织机关键的核心部件——电控系统早日全部自给,国产喷气织机的生产与应用必会有一高潮期。即时，市场经过对相应产品的优胜劣汰也必有一合理的价格定位。对发展喷气织机，近期可引进高档次的机型，重点发展国产中高、中档次的机型，实用车速范围可为450～650r/min。从西欧国家多家厂商织机技术发展状况看，鉴于现型无梭织机五大运动机构中，在一定转速情况下,四大机构部件都可通用,发展剑杆和喷气通用型机型是一种探讨趋向，其优点：a.通用部件多，规模生产，可降低成本；b.采用共轭凸轮打纬,筘座在后心有较长静止时间,对喷气织机而言,也有利于引纬,增加了纬纱在梭口的飞行时间，既可降低耗气量,又能拓宽织机的织幅；c.凸轮式打纬力也大于连杆式。设计理念要优于东亚一些厂商的产品。针对我国两种织机的最高应用车速已差异不大的现况,通用机型的研发，是否可作为国内自主研发剑杆织机和喷气织机的设计理念，值得国内同行研究探讨。3、喷气织机性能比较如下：（说明以下表格中涉及到开口装置，打纬装置，引纬装置，卷取装置，送经装置，选色装置等。浏览本表时，可拖动浏览）。（1）2006年10月北京国际纺机展新型喷气织机2006年10月北京国际纺机展上，共展出国外喷气织机17台(其中1台多尼尔喷气织机装在华宝商标机上)，参展厂商有：德国多尼尔公司，日本津田驹公司、丰田公司，意大利意达集团的普罗马泰克公司、斯密特公司以及比利时必佳乐公司。主要参展样机介绍如下。1）津田驹公司共展出喷气织机4台，3台是ZAX9100，1台是ZAX-N型。现分别介绍如下。A、ZAX9100—190—4C—C6织机筘幅190cm，配史陶比尔1761A积极凸轮开口，选纬4色，演示织造色织格子布，织物穿筘幅宽175．1cm，车速1520r／min，同必佳乐OMNIPLUS8004P190织机速度相当，是本届展览会车速最高的织机。B、ZAX9100—210—2C—E16织机筘幅210cm，选纬2色，演示织造高级大衣面料，平纹和五枚缎交替织造，织物穿筘幅宽190．7cm，车速800r／min，开口采用ESS交流伺服电动机直接分别驱动16片综框，该装置和丰田电子开口比较，其原理相同，但减速装置有所不同，据称，该开口装置最高可达1000r／min。C、ZAX9100—340—6C—D16织机筘幅340cm，选纬6色，配史陶比尔积极式多臂机，演示织造室内装饰布，织物穿筘幅宽320cm。该机特点是织造过程中变速，慢速400r／min，快速750r／min，采用变频技术，变频电动机是三相4极感应电动机，4．5kW。配置步进电动机独立式布边装置(2／2组织)，气动式织入边，电子剪刀等新技术。D、ZAX—N—230—4C—D16织机筘幅230cm，选纬4色，配史陶比尔积极式多臂机，演示织造双向弹力织物，织物穿筘幅宽199cm。该机特点是展示可织造弹性布。ZAX9100织机属全新设计，如经位置线布置是前低后高，呈倾斜型，打纬摇轴分7段曲拐结构，替代平衡块。2）丰田公司共展出JAT710喷气织机5台，5台织机各有特点，现分述如下。A、JA2SF—190TP—EF—T710织机筘幅190cm，选纬2色，积极凸轮开口，演示织造一种交织织物，织物穿筘幅宽165cm。该机特点是采用新型ABS纬纱张力器和高速开口凸轮，使织机车速达1250r／min。B、JA6SF—230DE—EF—T710织机筘幅230cm，选纬6色，配史陶比尔积极式多臂机，演示织造超异支纱凹凸织物，织物穿筘幅宽211cm。这是一台展示纬纱支数相差12倍的引纬技术，选用的纬纱是TW84T、TWl008T、C6S、CM60S，采用喇叭型串联喷嘴，加装了可调节空气流量的AFC装置，可实现对纬纱的稳定控制，保证了纬纱支数相差12倍能顺利引纬，车速803r／min。C、JA4S—190TE—EF—T710织机筘幅190cm，选纬4色，演示织造一种色织条格布，织物穿筘幅宽172cm。这是1台采用伺服电动机直接驱动综框的开口装置，16片综框，该装置国内已有引进，以前文献也曾有过报导，这里不再详述。车速900r／min。D、JA2S—190TN—EF—T710织机筘幅190cm，选纬2色，丰田消极凸轮开口，演示织造时尚牛仔布，经纱原料C16／2S、CM40／2S，经密66根/英寸，纬纱原料CSYl0S、C6S，纬密50根／英寸，织物穿筘幅宽166．5cm。车速800r／min。该机采用空气气夹装置织弹力织物。E、JA2S—340TP—ET—T710织机筘幅340cm，选纬2色，丰田积极凸轮开口，演示织造缎背织物，该机是展示4根纬纱引入同一贮纬器、同一喷嘴、同时进入同一梭口的引纬技术，车速700r／min，配置空气织入边。3）多尼尔公司喷气织机这台喷气织机陈列在多尼尔公司展台旁边的华宝公司的展位上，织造商标，选纬8色，配有新专利伺服控制的空气压力调节装置，该装置可以使织机运行时引纬张力降至最低，实现压缩空气压力的自动调整，换纱线批号时，空气压力能自动重复调整。4）普罗马泰克MYTHO1SE-TEC织机筘幅190cm，配费姆EPll凸轮开口，选纬4色，织造经纬纱为纯棉、布幅168cm的服装面料，车速1200r／min，该机除以前文献中曾介绍特点外，还具有以下特点。a、新型的喷嘴及气流控制系统，固定主喷嘴和移动主喷嘴的供气分别由两套电磁阀控制，该电磁阀集中设置在织机左侧上梁靠近主喷嘴的地方。b、电子剪刀。c、舒密特独特空心电动机轴穿纱的电子绞边器，不同于斯密特公司配置K1ckerPropellerLeno绞边器结构，但两者原理相同。dHiDrive主传动已有报道，不详述。5）斯密特JS900织机斯密特公司过去只生产剑杆织机，不生产喷气织机，在本届展览会上展出了1台喷气织机，筘幅210cm，引纬4色，织物穿筘幅宽195cm，车速900r／min。除引纬部分外，其他大部分和GS900型剑杆织机部件通用，主传动采用变频调速，电子剪刀，K16ckerpropellerleno的电子绞边器。Klcker公司是德国一家专门生产喷气绞边器以及剑杆织机纱罗绞边综的工厂(如多尼尔、必佳乐、普罗马泰克、斯密特、苏尔寿、丰田等织机的绞边综)。6)必佳乐喷气织机展出3台OMNIPLUS800型喷气织机，2台OLYMPICA喷气织机，后者是苏州必佳乐公司生产，OMNIPLUS是必佳乐公司第四代产品。2005年4月才推出，在外观、色泽等方面都作了新的改进，现作一介绍。A、OMNIPLUS8004P190织机筘幅190cm，选纬4色，凸轮开口，演示织造衬衫面料，织物穿筘幅宽170cm，车速1500r／min，该机车速和津田驹ZAX9100车速相当，是本届展览会上最高车速。B、OMNIPLUS8002P340织机筘幅340cm，选纬2色，凸轮开口，演示织造缎条组织被单织物，织物穿筘幅宽330cm，车速750r／min，该机展示由4个贮纬器引出4根纬纱同时引入同一喷嘴，进入同一梭口的引纬技术与津田驹ZAX9100织机引4根纬纱技术相同。该机还配置气动织入边装置。C、OMNIPLUS8006i250织机筘幅250cm，选纬6色，博纳斯提花机开口，演示织造床垫布，值得一提的是该机采用Argus纬纱探测器，该装置形状类似槽筘，1个装在织机主筘外侧(副筘左侧)，另一个装在副筘右侧，性能较两眼、三眼反射式探纬器灵敏稳定。OMNIPLUS800型喷气织机较原来OMNI—PLUS有较大改进，如墙板由原来12cm改为14cm，筘幅2．8m以上有3个支撑板，PST纬纱张力器过去装在固定主喷嘴的地方，现装在储纬器上，挡纱销原来用弹簧复位，现在运动都改为由磁力控制，辅助喷嘴的喷孔由19孔改为16孔，连接辅喷的电磁阀安装位置也作为改进，边撑、剪刀等装在一个可移动部件上，调整布幅方便。总之，新机型较原机型有不少改进。(2)国外新型喷气织机技术性能表1几种主要进口喷气织机的技术性能表1几种主要进口喷气织机的技术性能（3）国内新型喷气织机1）江苏无锡丝普兰喷气织机公司SPR700型喷气织机，该机采用电控系统，采用了多CPU控制技术、在国内还属首创，使织机的可靠性和稳定性有了较大程度的提高，整机外形的设计结合了国情和人机工程学设计理念，在机械和能耗设计方面获得了多项发明专利，拥有多项自主知识产权，样机展示速度可达1000r.p.m，幅宽，3.6m。实物质量可和国外高档喷气织机相仿，但性价比大大高于国外织机，社会效应良好。和众多国内其他中档喷气织机一样，一旦关键的核心技术突破，这些拥有自主知识产权新型国产喷气织机的面世，必将打破喷气织机长期依赖进口的局面。2）中纺机GA708喷气：最高转速,600r/min；入纬率，1150r/min；选纬功能，4色；咸阳纺机GA706喷气：最高转速，600r/min；入纬率，1150r/min；选纬功能，4色。二、喷气引纬的品种适应性(p251或p213)1.高速高产入纬率1100-2000m/min，高达25000m(3200m/min织机转速1800-1200r/min如津田驹，毕加诺等喷气织机。)最宽幅宽达到4.2m。但近年国外喷气织机最大幅宽已达5.4m，2.适用纱线：多种短纤纱（适应了中国棉纺，短纤纱加工需求，近年来喷气织机增加较快。）及长丝，羊毛、玻璃纤维纱，从环锭纱到转杯纱、喷气纱、可以是单纱、股线花式线等等3.适用织物：原来以大批量纯棉和涤棉织物为主，且喷气织机多用于三元组织及简单变化组织的织造，过于复杂易开口不清，一般采用凸轮开口机构。最多使用10页综框多使用单色引纬（可单色混纬），双色四色的较成功。今日的喷气织机引纬在扩大品种适应性方面进行了大量有效的工作并获得成功，不但能生产高支、高密棉（棉织行业量大面广）或棉化纤混纺的短纤维织物，还能织纯化纤长丝织物、化纤短纤纱、羊毛纱、玻璃纤维纱、环锭纱、转杯纱、喷气纱等织物；从粗号纱到细号纱，从单纱到股线；从普通纱线到各式花式纱线，均可织造弹力织物，毛巾商标色织布等；从轻薄到厚重高档面料及产业用织物.可以适应50g/m2左右的涤纶仿真绸到500-600g/m2的各类织物的织造要求；原来较适宜细薄织物加工，尤其低特单色织物，现在喷气织机的适应性在布幅宽度、织物厚度及色织等方面都已赶上或超过了剑杆织机和片梭织机，特别是在时装面料的织造方面，喷气织机已开始占据主要角色；引纬颜色从单色发展到4色、6色，甚至多至12色，并可根据织物要求任意变换纬纱颜色；织物组织从过去简单的平纹、斜纹发展到提花、毛圈。4.占地面积小5.停台主要是纬停。6.多色纬功能：4-6色；甚至12色7.引纬方式：消极引纬（自由端引纬）；线密度较大或花式线的纬纱缺乏足够的牵引力。大张力小梭口，梭口清晰经纬纱质量要求高.8.噪声80db9.成本较低。三、喷气织机的技术现状和开发前景喷气织机的喷气织机的高速、高效、高自动化早已得到了人们的认可，过去只能在剑杆织机和片梭织机上生产的品种，现在大都可以在喷气织机上生产。进一步改进供纱系统和引纬工艺，喷气织机将会适用于一切纱线，生产更加新颖的织物。预计21世纪喷气织机将在许多纺织领域里广为应用，并取得比任何无梭织机更快的发展速度。由于喷气织机采用了自动监控水平高、速度高、质量好、零件损坏率低、布幅加宽、多色以及多品种纬纱引纬及电子多臂、电子提花等高新技术，使得品种适应性大大提高，以生产牛仔布为例，比片梭织机节约劳动力40％。许多国家用喷气织机织造条格式灯芯绒类的服用织物，而且逐步已采用喷气织机取代其他无梭织机。美国纺织界认为用喷气织机及高档转杯纱织造牛仔布，可使牛仔布产量、质量达到尽善尽美的水平。因此，美国、西欧等发达国家对于高速度、高质量、多品种适应性好的喷气织机的发展及应用十分重视，从总体趋势看，喷气织机的发展将在21世纪大大加快。总之，喷气织机具有高速、高效、高质的特点，是织制批量大、品种翻改少的织物通用和可靠的织机，应用较多的是棉织物、牛仔织物、防羽绒织物、色织物、弹力织物、毛巾织物等，织制这些织物性价比高于剑杆和片梭织机。喷气织机逐步成为最有发展前途的无梭织机机四、喷气织机引纬参数实例：喷气引纬主要参数的调整：机器型号幅宽不同而不同但基本内容和方法较接近，以日本津田驹ZA系列喷气织机为例说明：以日本津田驹ZA200型-190型织机生T/C14.5X14.5,519.5X393.5根/10cm，160cm防羽绒布为例。公称筘幅（织机最大穿筘幅）190cm时，夹纱器开启时间：（一般开启角为85-115°，闭合角为230-260°）：在此夹纱器开放：90-235°。夹纱器开启过程中纬纱实际飞行时间为145°。主喷喷气时间：（一般始喷时间比夹纱器开启时间早0-10°，喷完比夹纱器闭合早5-10°）,在此主喷时间：从85°至230°。辅喷时间（每组同时开放）：第一组首只始喷时间比纬纱头到达时间早5-10°（但有的资料说明，第一组辅喷首只始喷角比主喷始喷角早10°，终喷角比主喷终喷角早0-20度），该组比其他组喷气时间长，协助主喷使纬纱飞行时，末只喷嘴喷完时间比纬纱到达迟50-60°；最后一组首只始喷时间比纬纱头到达早15-20°；末只喷嘴喷完时间比夹纱器闭合迟10-20°。中间各组应相应调整，其余每组始喷角较纬纱头端到达时间早20°，一般喷射时间为60度，视纱线种类织造条件进行调整。喷嘴压力：储纱、主喷、辅喷压力比大致为1:2:4，辅喷压力为主喷的两倍。一般，车速快，筘幅大，应加大喷气时间和喷气压力，纬纱为股线，喷气时间可小些。另外若夹纱器开启太快主喷结束时间早时，仅靠辅喷使纬纱飞行时，会使纬纱飞行速度下降，而产生短纬；若夹持器关闭太迟喷气时间长时，会吹断纬纱。无梭织机之四——喷水织机设备应用及其发展趋势一、设备1、发展状况同喷气织机一样，同属喷射织机，利用流体（1g)来引纬，区别在于其以水做为引纬介质，集束性好，无防水流扩散装置，纬纱飞行速度，织机速度居各类织机之首，织机幅宽达2.3m。喷水织机是继喷气织机问世后又出现的一种无梭织机。喷水织机的研究开始于20世纪40年代，为了解决喷气引纬的气流急剧下降而造成纬缩疵点，捷克斯洛伐克斯瓦蒂（V.Savty）发明了采用喷射水滴引纬的方法，并取得专利，50年代初喷水引纬技术进一步发展。原捷克生产出科沃(Kovo)喷水样机。于1955年国布鲁塞尔际博览会上展出，当时只能织造人造纤维长丝织物。60年代，日本日产、津田驹公司相继研制生产LW、ZW型喷水织机，与此同时我国天津、上海、丹东、北京等地也先后进行了研究和试验。有在原丝织机上改型的，也有重新设计的，都取得了一定进展。1980年，上海第十五丝织厂在全国首家引进日本津田驹ZW型喷水织机52台，因其具有车速高、质量优、看台多、故障少、电子化显示生产情况等特点，立即在国内纺织界引起哄动，在丝绸行业刮起了一股喷水织机引进风，至1992年，全国丝织厂共引进日本日产LW型喷水织机2190台，日本津田驹ZW型喷水织机1842台，意大利JH-1000型喷水织机120台，捷克H175U型喷水织机20台，喷水织机成为丝织行业引进最多的无梭织机机种。我国引进的有日本日产和津田驹，中国台湾引春，韩国几家厂商。喷水织机存在水污染问题其加工织物范围狭窄，喷水织机的高速化、批量织造、品种适应性提高等对喷水织造造成冲击。随着环境保护的加强，喷水织机使用受到限制。为适应新的产业动向，喷水织机的生产产品已有低档的塔夫绸转向中高档面料、装饰织物和产业用纺织品生产。喷水织机的发展方向除高速化外，还有品种高难度化、操作简单化。它的机电一体化程度加强，譬如移植喷气织机的电子送经技术、增设一些提高产品质量的辅助装置，如新型喷嘴、纬纱制动装置、电动式纬纱拉回装置、弹力丝专用装置、补纬边经线用单独开口装置等。采用双喷、三喷、四喷和双水泵，使加工织物品种增加，织物幅宽可扩大到3.4m新型喷水织机，采用积极式凸轮轮开口，有利于提高车速，扩大品种范围（用于厚重织物，安全气囊织物织造）、2、设备性能（1）津田驹公司ZW408—340—3C—4S型喷水织机，筘幅340cm，曲柄开口，选纬3色，演示织造光彩窗帘薄纱，织物穿筘幅宽315cm，车速800r／min。喷水织机能织造如此宽幅织物足以显示其技术先进性。（2）GD767型、GD768型、GD767I型、GD767IH型等织机均可参考此方法。沈阳宏大纺机公司生产的JWG4762型喷水织机的电子送经装置已开始应用。JWG4762型喷水织机电子送经装置的使用与操作主要利用了显示界面及操作键来完成。二、喷水引纬的品种适应性（1）车速提高常规、大批量投产的速度已从过去的500r/min提高到700r/min以上，有些机型的生产车速可达900r/min，实验和展览车速达到1000r/min~1200r/min。（2）品种突破喷水织机在80年代以制织尼丝纺、涤平纺为主，随着合纤仿真丝绸加工技术的迅速发展，品种局限性已有很大突破，主要表现在以下几方面：①采用多臂织机和双喷、自由选色使产品丰富多彩。过去的喷水织造以单喷单种纬、平纹踏盘开口为主，由于多臂机高速技术的突破，并在高速喷水织机上获得广泛应用，以及双喷和自由选色技术的研究推广成功，目前的喷水织机已能制织斜纹、缎纹、三原组织的变化组织、条子、格子织物及小花纹织物，织物品种千变万化。