换流阀安装施工标准化作业全

换流阀安装施工标准化作业1范围本作业指导书规定了换流阀安装施工标准化作业的作业前准备、标准作业程序、作业程序的质量要求及风险预控、报告与记录、绩效指标、作业指导卡的要求。本作业指导书适用于换流阀安装施工标准化作业。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。仅注日期的版本适用于本文件。DL5009.3-1997电力建设安全工作规程（变电所部分）Q/GDW248.5-2008输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程第5部分：变电站电气工程施工Q/GDW665-2011国家电网公司电力建设安全工作规程（变电站部分）3术语定义无。4作业前准备4.1准备工作安排应根据工作安排合理开展作业准备工作，准备工作内容、要求见表1。表1准备工作安排√序号内容要求备注1提前现场勘察,查阅有关资料，编制检修作业指导书并组织学习1、了解现场周围环境、地形状况，明确在线监测装置安装位置2、查阅资料明确阀塔技术特点，确定使用工具的型号3、分析存在的危险点并制定控制措施，确定作业方案，组织全员学习2填写工作票并履行审批、签发手续安全措施符合现场实际，按《工作票实施细则》要求进行填写3提前准备好检修用的工器具及材料1、工器具必须有试验合格证，材料应充足齐全，所有材料符合设计要求并不得有缺陷2、所有工器具应定期试验，不合格的工具严禁带入工作现场4.2作业组织及人员要求4.2.1作业组织作业组织应明确人员类别、人员职责和作业人数，见表2。表2作业组织√序号人员类别职责作业人数1工作负责人（监护人）负责工作组织、监护，并履行《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》规定的工作负责人（监护人）的安全责任1人2一次安装人员负责在高空作业，并履行《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》规定的工作班成员的安全责任20人4.2.2人员要求人员要求应明确作业人员的精神状态，作业人员的资格包括作业技能、安全资质和特殊工种资质等要求，见表3。表3人员要求√序号内容备注1现场作业人员应体检合格、身体健康，精神状态良好，穿戴合格安全用具和劳动防护用品2作业人员经过变电带电作业资格培训，取得相应带电作业资格证书，熟悉《国家电网电力安全工作规程（变电部分）》，并经考试合格3具备必要的电气知识和业务技能，掌握送电线路检修操作技能和带电作业基本技能4具备必要的安全生产知识，学会紧急救护法，特别要学会触电急救4.3备品备件与材料应明确作业用备品备件与材料的名称、型号及规格、单位和数量等，见表4。表4备品备件与材料√序号名称型号及规格单位数量备注1彩条布4m宽m1002无毛白布2m宽m503透明塑料布1.5m宽m2004口罩副1005鞋套个5006凡士林kg107无水乙醇瓶508专用导电脂Kg3厂家提供9百洁布块20010细砂纸张10011钢丝刷把1012地板革米200地板革13大块塑料布卷100包装阀塔用4.4工器具与仪器仪表工器具与仪器仪表应包括施工机具、专用工具、常用工器具、防护器具、仪器仪表、电源设施及消防器材等，见表5。表5工器具与仪器仪表√序号名称型号及规格单位数量备注1力矩扳手1～30N•m把2螺栓紧固2力矩扳手20～100N•m把4螺栓紧固3力矩扳手80～400N•m把2螺栓紧固4套筒10mm～36mm套1螺栓紧固5内螺纹扳手10mm～36mm套1螺栓紧固6内六角扳手套2螺栓紧固7剥线钳把2切割8压线钳把2切割9棘轮扳手10mm～36mm套1螺栓紧固10开口扳手10mm～36mm套1螺栓紧固11梅花扳手10mm～36mm套1螺栓紧固12十字螺丝刀大、小各2把把413一字螺丝刀大、小各2把把414TORX螺丝刀TX9～TX40套115剪刀把216卷尺5m个4长度测量17卷尺25m个2长度测量18水平尺1～2m个2水平测量19直角尺把4校正20钢丝钳把4切割21斜口钳把4切割22水平仪台123经纬仪台124木榔头把2校正25橡胶锤把2校正26手锯、锯条若干套2切割27电动叉车3t台128平板移动器1.5t台129大功率吸尘器台130激光粉尘仪台131除湿机台132升降平台套2（厂家提供）33吊装小车（吊装平台）套1（厂家提供）34电动葫芦2t台2（厂家提供）35专用工具、仪表套1（厂家提供）注绝缘工器具机械及电气强度均应满足安规要求，周期预防性及检查性试验合格，工器具的配备应根据线路工作情况进行调整4.5技术资料技术资料应包括现场使用的图纸、出厂说明书、检修（试验）记录、客户基本信息、设备信息等，见表6，技术资料见附录A。表6技术资料√序号名称备注1施工图2换流阀安装厂家说明书4.6作业前设备设施状态作业前应了解设备设施状态，包括设备状态、存在的问题及检验报告等，见表7。表7作业前设备设施状态√序号作业前设备设施状态14.7安全管控与风险预控4.7.1安全管控安全措施应明确作业活动中安全控制措施及相关要求，见表8。表8安全管控√序号安全管控1本体安装可能发生起重伤害、高处坠落、物体打击：（1）根据干式电抗器的重量配备吊车、吊绳。（2）起吊时，必须安排有经验的指挥人员、司机并设专人监护，并应使用干式电抗器自身标注的专用吊点，不得随意设置吊点，以免损坏器身。（3）电抗器吊到安装位后，作业人员方可进入电抗器下方作业。（4）作业人员在电抗器下面连接螺栓时，不得用手直接校对螺孔和放置垫片。2安装可能发生起重伤害、高处坠落、物体打击：（1）高处必须使用专用挂梯，不得攀爬绝缘子串。（2）作业人员不得手拿工具或材料攀登构架。（3）高空作业人员必须系好安全带，用绳索上、下传递工器具或材料时，应将绳索绑扎在构架上，紧固扳手应设防坠绳。（4）地面工作人员不得站在可能坠物的构架下方，不得在绞磨钢丝绳导向滑轮内侧的危险区域内通过和逗留。4.7.2风险预控对标准作业程序各环节应进行风险分析，制定预防控制措施，见第6章。4.8定置图及围栏图（可选）无。5作业流程图应根据作业活动的顺序、工艺以及作业环境，将作业的全过程优化为最佳的作业顺序，形成标准作业程序，见图1。图1换流阀安装施工标准化作业6作业程序与作业规范（标准）应按照标准作业程序，明确作业程序、责任人、质量要求及风险预控，见表1。表1作业程序的质量要求及风险预控√序号作业程序责任人质量要求风险描述预控措施阀架及组件安装一次安装工现场负责人1、在槽钢或角钢上采用螺栓固定设备时，槽钢及角钢内侧应穿入与螺栓规格相同的楔形方平垫，不得使用圆平垫。2、加强槽钢、角钢、钢管等焊接项目验收，以保证几何尺寸的正确、焊缝工艺美观。3、对设备安装中的穿芯螺栓，要保证两侧螺栓露出长度一致。4、电气设备各联接部件间销针的开口角度不得小于600。起吊1.吊车作业半径范围内不得有人。层间水管、导电回路连接一次安装工根据阀厅分水管支撑的高度，保证阀厅分水管支撑与阀厅分水管紧密结合。机械加工时，操作人员必须确认电源及电动机具的完好性。顶、底部屏蔽罩安装一次安装工1、严格按照施工作业指导书作业，螺栓紧固应均匀对称。2、紧固螺栓时，打6ONm力矩，并用记号笔标记。第二相阀塔的屏蔽罩要注意与第一相保持水平，依次类推，六相阀塔屏蔽罩保持同一水平。在顶屏蔽罩安装完毕后，将特制螺旋扣的锁紧螺母打好力矩，并用记号笔标记。起吊1.吊车作业半径范围内不得有人。阀避雷器安装一次安装工1、瓷套外观完整，无裂纹。2、设备安装垂直，误差≤1.5mm/m。铭牌应位于易于观察的一侧，标识应完整、清晰。3、压力释放口方向合理。4、所有连接螺栓需齐全，紧固。接地牢固可靠、美观。5、均压环安装牢固、平整、无变形；均压环宜在最低处打泄水孔。避雷器安装：机械伤害、物体打击、其他伤害（1）审查《安全施工作业票A》。作业人员严禁攀爬耦合电容器、避雷器作业。（2）连接上下节时宜使用人字梯进行，作业人员登上人字梯前必须对人字梯的稳定性进行确认，特别是人字梯的铰链应结实牢固。（3）起吊时，必须安排有经验的指挥人员、司机并设专人监护，并应使用干式电抗器自身标注的专用吊点，不得随意设置吊点，以免损坏器身。（4）电抗器吊到安装位后，作业人员方可进入电抗器下方作业。（5）作业人员在电抗器下面连接螺栓时，不得用手直接校对螺孔和放置垫片。阀塔管母、光缆连接一次安装工1、管母线移位及搬运应轻拿轻放。安装时，管母线采用枕木作铺垫；施工过程中，注意不损伤管母线外表面。2、铺设光纤时应始终保证分散光纤转弯半径不小于80mm，光缆转弯半径不小于350mm。注意光纤不能拉直而应松弛，光纤槽内固定光纤时扎带应呈圆头状。（1）进行技术交底。（2）签署《安全施工作业票B》，作业前制定监理旁站计划。（3）管母线吊装过程中，设专人指挥，统一指挥信号，两端应同时起吊，同时就位悬挂，无刹车装置的绞磨或卷扬机的升降必须使用离合器控制，禁止使用电源开关控制。操作绞磨或卷扬机的作业人员，必须服从指挥，制动时动作要快，防止绝缘子与横梁相碰。（4）地面的各部转向滑轮设专人监护，严禁任何人在钢丝绳内侧停留或通过。（5）起吊时操作人员应精神集中，控制好起吊速度。（6）在横梁上的作业人员，必须系好安全带和水平安全绳，地面应设专人监护。换流阀试验现场负责人电气试验工光纤插接由厂家人员负责，换流阀的交接试验由厂家负责。1.运行变电站的感应电2.登高作业可能会发生高空坠落3.人身触电4.被试设备出现异常5.误入带电间隔1．必须执行保证安全的组织措施和技术措施。2.1500kV变电站应穿屏蔽服。2.2督促试验人员严格执行《电力建设安全工作规程》高空作业部分。3.1通电时应设人监护，通电时要前后呼唱。3.2防止误碰带电设备、进入一次设备区注意保持与带电设备安全距离防止感应电伤人。3.3试验器具的金属外壳应可靠接地，试验仪器与设备的接线应牢固可靠。3.4被试设备充分放电,试验设备断开后方可拆接试验线。4.试验人员在试验过程中注意力应高度集中，当出现异常情况时，应立即停止试验，查明原因后，方可继续试验。5.试验现场应装设遮拦或围栏，悬挂“止步，高压